CN107127327A - 一种自动开盖防溅浇包 - Google Patents

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CN107127327A
CN107127327A CN201710492062.2A CN201710492062A CN107127327A CN 107127327 A CN107127327 A CN 107127327A CN 201710492062 A CN201710492062 A CN 201710492062A CN 107127327 A CN107127327 A CN 107127327A
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谈建兴
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/04—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/06—Equipment for tilting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明涉及了一种自动开盖防溅浇包。一种自动开盖防溅浇包，包括基座；基座的两侧的中间位置各固定有第一支撑柱；两个第一支撑柱之间固定有浇包、第一横梁杆，第一横梁杆并固定有第三导向轮；浇包之下还设有驱动轮、轴杆、钢绳驱动轮和驱动电机；浇包上设有驱动条；基座两侧还各固定有第二支撑柱；两个第二支撑柱间设有第二横梁杆和第三横梁杆；分别固定第一导向轮和第二导向轮；浇包的顶侧设有组合盖板；组合盖板包括衔接的倾倒口盖板、浇包前盖板和浇包后盖板；倾倒口盖板与浇包后盖板之间设有拉杆。本发明的一种自动开盖防溅浇包，不易晃动，上盖随倾倒过程调整，防止高温液体溅出，提高了浇注安全性。

Description

一种自动开盖防溅浇包
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别是涉及一种自动开盖防溅浇包。
背景技术
现有的浇包浇注装置，倾倒的角度不可控，对于倾倒式的浇包，容易发生倾倒过快，或容易发生晃动，在倾倒过程中，上盖保护不全面，易发生浇包内高温液体溅出，造成危险。
发明内容
本发明提供了一种自动开盖防溅浇包，不易晃动，上盖随倾倒过程调整，防止高温液体溅出，提高了浇注安全性。
一种自动开盖防溅浇包，它包括基座；所述基座的两侧的中间位置各固定有第一支撑柱；两个第一支撑柱的中间位置之间通过转轴固定有浇包、顶部之间设置有第一横梁杆；所述基座位于浇包之下的位置还设置有驱动轮；所述驱动轮的轴心固定有轴杆；所述轴杆的右端连接有驱动电机；所述浇包的正面设置有浇包倾倒口；所述浇包的正面的下半部上固定有与驱动轮配合使用的驱动条；所述基座的两侧的后部各固定有第二支撑柱；两个第二支撑柱顶部之间设置有第二横梁杆、底部之间设置有第三横梁杆；所述轴杆的中间位置固定有钢绳驱动轮；所述第三横梁杆的中间位置固定有第一导向轮；所述第二横梁杆的中间位置固定有第二导向轮；所述第一横梁杆的中间位置固定有第三导向轮；所述浇包的顶侧设置有组合盖板；所述组合盖板包括倾倒口盖板、与倾倒口盖板铰接的浇包前盖板和与浇包前盖板铰接的浇包后盖板；所述浇包前盖板与浇包后盖板的铰接处卡设在浇包的顶侧；所述倾倒口盖板与浇包后盖板之间设置有拉杆；所述钢绳驱动轮的钢绳经第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮后与倾倒口盖板的前侧连接。
所述驱动电机通过轴杆驱动钢绳驱动轮和驱动轮同步转动。
所述浇包向前倾斜时，钢绳拉住倾倒口盖板向上移动至浇包前盖板与浇包后盖板盖住浇包，浇包继续向前倾斜时，钢绳拉住倾倒口盖板和浇包前盖板离开浇包口，用于扩大浇注口的面积。
本发明的优点：本发明的一种自动开盖防溅浇包，不易晃动，上盖随倾倒过程调整，防止高温液体溅出，提高了浇注安全性。
附图说明
图1为实施例的一种自动开盖防溅浇包的示意图；
图2为实施例的一种自动开盖防溅浇包的另一角度的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1和图2所示，本实施例提供了一种自动开盖防溅浇包，它包括基座1；所述基座1的两侧的中间位置各固定有第一支撑柱2；两个第一支撑柱2的中间位置之间通过转轴4固定有浇包3、顶部之间设置有第一横梁杆14；所述基座1位于浇包之下的位置还设置有驱动轮7；所述驱动轮的轴心固定有轴杆6；所述轴杆6的右端连接有驱动电机8；所述浇包3的正面设置有浇包倾倒口5；所述浇包3的正面的下半部上固定有与驱动轮7配合使用的驱动条9；所述基座1的两侧的后部各固定有第二支撑柱10；两个第二支撑柱10顶部之间设置有第二横梁杆15、底部之间设置有第三横梁杆16；所述轴杆6的中间位置固定有钢绳驱动轮11；所述第三横梁杆16的中间位置固定有第一导向轮19；所述第二横梁杆15的中间位置固定有第二导向轮12；所述第一横梁杆14的中间位置固定有第三导向轮13；所述浇包3的顶侧设置有组合盖板17；所述组合盖板17包括倾倒口盖板171、与倾倒口盖板171铰接的浇包前盖板172和与浇包前盖板172铰接的浇包后盖板173；所述浇包前盖板172与浇包后盖板173的铰接处卡设在浇包3的顶侧；所述倾倒口盖板171与浇包后盖板173之间设置有拉杆18；所述钢绳驱动轮11的钢绳经第一导向轮19、第二导向轮12和第三导向轮13后与倾倒口盖板171的前侧连接；所述驱动电机8通过轴杆6驱动钢绳驱动轮11和驱动轮7同步转动；所述浇包3向前倾斜时，钢绳拉住倾倒口盖板171向上移动至浇包前盖板172与浇包后盖板173盖住浇包，浇包3继续向前倾斜时，钢绳拉住倾倒口盖板171和浇包前盖板172离开浇包口，用于扩大浇注口的面积。
本实施例的一种自动开盖防溅浇包，驱动电机带动驱动轮和钢绳驱动轮同步转动，驱动轮通过驱动条驱动浇包缓缓逐级向前倾斜，而钢绳驱动轮则驱动钢绳将倾倒口盖板慢慢提起，为浇包浇注提供浇注通道，随着倾倒口盖板慢慢提起，浇包后盖板会与浇包前盖板共同盖住浇包，一方面防止高温液体溅出，另一方面起到保温的作用，浇包缓缓继续向前倾斜，钢绳则会将倾倒口盖板与浇包前盖板共同提起离开浇包，保证了浇包大角度快倾倒时对扩大浇包口的需求。
本实施例的一种自动开盖防溅浇包，不易晃动，上盖随倾倒过程调整，防止高温液体溅出，提高了浇注安全性。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动开盖防溅浇包，其特征在于：它包括基座；所述基座的两侧的中间位置各固定有第一支撑柱；两个第一支撑柱的中间位置之间通过转轴固定有浇包、顶部之间设置有第一横梁杆；所述基座位于浇包之下的位置还设置有驱动轮；所述驱动轮的轴心固定有轴杆；所述轴杆的右端连接有驱动电机；所述浇包的正面设置有浇包倾倒口；所述浇包的正面的下半部上固定有与驱动轮配合使用的驱动条；所述基座的两侧的后部各固定有第二支撑柱；两个第二支撑柱顶部之间设置有第二横梁杆、底部之间设置有第三横梁杆；所述轴杆的中间位置固定有钢绳驱动轮；所述第三横梁杆的中间位置固定有第一导向轮；所述第二横梁杆的中间位置固定有第二导向轮；所述第一横梁杆的中间位置固定有第三导向轮；所述浇包的顶侧设置有组合盖板；所述组合盖板包括倾倒口盖板、与倾倒口盖板铰接的浇包前盖板和与浇包前盖板铰接的浇包后盖板；所述浇包前盖板与浇包后盖板的铰接处卡设在浇包的顶侧；所述倾倒口盖板与浇包后盖板之间设置有拉杆；所述钢绳驱动轮的钢绳经第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮后与倾倒口盖板的前侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动开盖防溅浇包，其特征在于：所述驱动电机通过轴杆驱动钢绳驱动轮和驱动轮同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种自动开盖防溅浇包，其特征在于：所述浇包向前倾斜时，钢绳拉住倾倒口盖板向上移动至浇包前盖板与浇包后盖板盖住浇包，浇包继续向前倾斜时，钢绳拉住倾倒口盖板和浇包前盖板离开浇包口，用于扩大浇注口的面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114535515A (zh) * 2022-01-28 2022-05-27 顺达模具科技有限公司 一种汽车发动机外壳铸造模具及其铸造方法

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