CN107126121B - 核桃碎壳钳 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种核桃碎壳钳，包括套体和设置有空腔的芯轴，所述芯轴沿周向开有多个与空腔连通的通孔，所述通孔内设置有活动钳体和复位弹簧，所述活动钳体与芯轴滑动连接，所述复位弹簧的两端分别于活动钳体和芯轴连接，所述活动钳体沿径向向外延伸形成受力凸台，所述套体外套于芯轴且与芯轴旋转连接，所述套体沿径向向内延伸形成施力凸台，所述施力凸台插入通孔内与受力凸台契形连接。本发明提供的核桃碎壳钳，设置有多个活动钳体，通过施力凸台推动受力凸台实现核桃碎壳，从多个方向挤压核桃壳，便于使核桃壳破碎为多个小碎片，便于取出核桃仁，便于控制挤压的距离，便于得到较完整的核桃仁。

Description

核桃碎壳钳

技术领域

本发明涉及核桃去壳装置领域，具体涉及一种核桃碎壳钳。

背景技术

核桃是世界著名的“四大干果”之一，核桃仁含有丰富的营养素对人体有益，深受老百姓喜爱。人们在食用核桃时，需要用夹具来夹裂核桃壳以取出核桃仁。

目前市场上的核桃破壳钳结构通常比较简单，一般包括一对通过铰接轴活动铰接在一起的钳体，所述钳体包括钳头部和钳柄部，两个钳体的钳头部的钳口面为互相配合的弧形面，这两个弧形面上设置有相互配合的锯齿。这种核桃破壳钳的缺陷在于，核桃壳只在两个方向受力，核桃壳往往只会沿中间破裂成几个较大的碎壳，但由于核桃仁的不规则性，较大的碎壳吸附在核桃仁上难以清理掉，不便于取出核桃仁；且当需要较完整的核桃仁时，无法控制核桃破壳时，两个钳体之间的距离，无法控制夹持力，易因夹持力过大，损坏核桃仁，无法得到较完整的核桃仁。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的核桃碎壳钳，设置有多个活动钳体，通过施力凸台推动受力凸台实现核桃碎壳，从多个方向挤压核桃壳，便于使核桃壳破碎为多个小碎片，便于取出核桃仁，便于控制挤压的距离，便于得到较完整的核桃仁。

本发明提供的一种核桃碎壳钳，包括套体和设置有空腔的芯轴，所述芯轴沿周向开有多个与空腔连通的通孔，所述通孔内设置有活动钳体和复位弹簧，所述活动钳体与芯轴滑动连接，所述复位弹簧的两端分别于活动钳体和芯轴连接，所述活动钳体沿径向向外延伸形成受力凸台，所述套体外套于芯轴且与芯轴旋转连接，所述套体沿径向向内延伸形成施力凸台，所述施力凸台插入通孔内与受力凸台契形连接。

可选地，所述空腔内设置有升降钳台，所述升降钳台与芯轴滑动连接，所述芯轴上设置有用于驱动升降钳台滑动的驱动装置。

可选地，所述驱动装置包括挡块、限位块、释放板、限位弹簧以及升降弹簧，所述芯轴的内侧壁上开有限位槽，所述挡块位于限位槽内且挡块通过扭力弹簧与芯轴铰接，所述限位块位于通孔内且与芯轴滑动连接，所述限位块与挡块抵触，所述释放板一端与受力凸台连接，另一端与限位块契形连接，所述限位弹簧的两端分别与限位块和芯轴连接，所述升降弹簧的两端分别与升降钳台和芯轴连接。

可选地，所述通孔的侧壁上设置有导轨，所述限位块与导轨滑动连接。

可选地，还包括端盖，所述端盖与芯轴铰接。

可选地，所述套体和芯轴上均设置有加力手柄。

可选地，所述活动钳体上设置有碎壳齿。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种核桃碎壳钳，包括套体和设置有空腔的芯轴，所述芯轴沿周向开有多个与空腔连通的通孔，所述通孔内设置有活动钳体和复位弹簧，所述活动钳体与芯轴滑动连接，所述复位弹簧的两端分别于活动钳体和芯轴连接，所述活动钳体沿径向向外延伸形成受力凸台，所述套体外套于芯轴且与芯轴旋转连接，所述套体沿径向向内延伸形成施力凸台，所述施力凸台插入通孔内与受力凸台契形连接。本发明提供的核桃碎壳钳，设置有多个活动钳体，通过施力凸台推动受力凸台实现核桃碎壳，从多个方向挤压核桃壳，便于使核桃壳破碎为多个小碎片，便于取出核桃仁，便于控制挤压的距离，便于得到较完整的核桃仁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B-B的剖视图；

图4为图2中C处的放大图；

图5为本发明工作时的结构示意图；

图6为图5的左视图。

附图标记：

1-套体、2-芯轴、3-端盖、4-加力手柄、11-施力凸台、21-空腔、22-通孔、23-挡块、24-限位块、25-释放板、26-限位弹簧、27-升降弹簧、28-限位槽、211-升降钳台、221-活动钳体、222-复位弹簧、223-导轨、2211-受力凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-6，本实施例提供的一种核桃碎壳钳，包括套体1和设置有空腔21的芯轴2，所述芯轴2沿周向开有多个与空腔21连通的通孔22，所述通孔22内设置有活动钳体221和复位弹簧222，所述活动钳体221与芯轴2滑动连接，所述复位弹簧222的两端分别于活动钳体221和芯轴2连接，所述活动钳体221沿径向向外延伸形成受力凸台2211，所述套体1外套于芯轴2且与芯轴2旋转连接，所述套体1沿径向向内延伸形成施力凸台11，所述施力凸台11插入通孔22内与受力凸台2211契形连接。将核桃放入空腔21内，旋转套体1，施力凸台11推动施力凸台11，使活动钳体221沿径向向内滑动，挤压核桃壳，核桃壳同时受到多个活动钳体221的挤压破裂，反向旋转套体1，活动钳体221在复位弹簧222的作用下，沿径向向外滑动恢复初始状态。本发明提供的核桃碎壳钳，设置有多个活动钳体，通过施力凸台推动受力凸台实现核桃碎壳，从多个方向挤压核桃壳，便于使核桃壳破碎为多个小碎片，便于取出核桃仁，且由于结构的限制，活动钳体221向内滑动最大距离为施力凸台11和施力凸台11的高度之和，便于控制挤压的距离，便于得到较完整的核桃仁。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述空腔21内设置有升降钳台211，所述升降钳台211与芯轴2滑动连接，所述芯轴2上设置有用于驱动升降钳台211滑动的驱动装置。初始状态下，所述升降钳台211位于空腔21的上端，将核桃放置于升降钳台211上，启动驱动装置，升降钳台211滑动至空腔21的下端，待破壳完毕后，在驱动装置的作用下，升降钳台211向上滑动恢复初始状态，便于取出破壳后的核桃，便于清理破碎后的核桃壳残渣。

在本申请中，所述驱动装置应该做广义理解，例如，所述驱动装置可以是气缸，也可以是凸轮滑块机构。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括挡块23、限位块24、释放板25、限位弹簧26以及升降弹簧27，所述芯轴2的内侧壁上开有限位槽28，所述挡块23位于限位槽28内且挡块23通过扭力弹簧与芯轴2铰接，所述限位块24位于通孔22内且与芯轴2滑动连接，所述限位块24与挡块23抵触，所述释放板25一端与受力凸台2211连接，另一端与限位块24契形连接，所述限位弹簧26的两端分别与限位块24和芯轴2连接，所述升降弹簧27的两端分别与升降钳台211和芯轴2连接。初始状态下，所述挡块23处于水平状态，且所述挡块23的一端插入空腔21内，另一端插入通孔22内并与限位块24抵触。将核桃放置在升降钳台211上后，下压升降钳台211，升降钳台211向空腔21的底部滑动，当升降钳台211与挡块23接触后，挡块23在升降钳台211的作用下向下旋转，升降钳台211通过挡块23到达空腔21的底部，挡块23在扭力弹簧的作用下恢复初始状态，停止对升降钳台211施力，升降钳台211在升降弹簧27的作用下向上滑动与挡块23抵触，此时由于挡块23与限位块24抵触，挡块23无法向上旋转，升降钳台211停止滑动。旋转套体1，活动钳体221沿径向向内滑动插入到空腔21内，释放板25在活动钳体221的带动下沿径向向内滑动，释放板25挤压限位块24，并使限位块24向通孔22的一侧滑动与挡块23分离，挡块23在升降钳台211的作用下向上旋转，升降钳台211通过挡块23向上滑动并与活动钳体221发生抵触，挡块23在扭力弹簧的作用下恢复初始状态，核桃碎壳完成后，活动钳体221沿径向向外滑动退出空腔21内，活动钳体221与升降钳台211分离，升降钳台211在升降弹簧27的作用下向上滑动恢复初始状态，限位块24在限位弹簧26的作用下恢复初始状态与挡块23抵触。便于控制升降钳台211的滑动，不使用其他动力源，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述通孔22的侧壁上设置有导轨223，所述限位块24与导轨223滑动连接。便于控制限位块24的滑动，便于提高核桃碎壳钳的稳定性和可靠性。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括端盖3，所述端盖3与芯轴2铰接。将核桃放入空腔21内后，盖上端盖3，防止核桃壳破碎后产生的残渣飞溅。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述套体1和芯轴2上均设置有加力手柄4。便于旋转套体1，减小作业强度。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动钳体221上设置有碎壳齿。提高破壳效果。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种核桃碎壳钳，其特征在于：包括套体(1)和设置有空腔(21)的芯轴(2)，所述芯轴(2)沿周向开有多个与空腔(21)连通的通孔(22)，所述通孔(22)内设置有活动钳体(221)和复位弹簧(222)，所述活动钳体(221)与芯轴(2)滑动连接，所述复位弹簧(222)的两端分别于活动钳体(221)和芯轴(2)连接，所述活动钳体(221)沿径向向外延伸形成受力凸台(2211)，所述套体(1)外套于芯轴(2)且与芯轴(2)旋转连接，所述套体(1)沿径向向内延伸形成施力凸台(11)，所述施力凸台(11)插入通孔(22)内与受力凸台(2211)契形连接；

所述空腔(21)内设置有升降钳台(211)，所述升降钳台(211)与芯轴(2)滑动连接，所述芯轴(2)上设置有用于驱动升降钳台(211)滑动的驱动装置；

所述驱动装置包括挡块(23)、限位块(24)、释放板(25)、限位弹簧(26)以及升降弹簧(27)，所述芯轴(2)的内侧壁上开有限位槽(28)，所述挡块(23)位于限位槽(28)内且挡块(23)通过扭力弹簧与芯轴(2)铰接，所述限位块(24)位于通孔(22)内且与芯轴(2)滑动连接，所述限位块(24)与挡块(23)抵触，所述释放板(25)一端与受力凸台(2211)连接，另一端与限位块(24)契形连接，所述限位弹簧(26)的两端分别与限位块(24)和芯轴(2)连接，所述升降弹簧(27)的两端分别与升降钳台(211)和芯轴(2)连接。

2.根据权利要求1所述的核桃碎壳钳，其特征在于：所述通孔(22)的侧壁上设置有导轨(223)，所述限位块(24)与导轨(223)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的核桃碎壳钳，其特征在于：还包括端盖(3)，所述端盖(3)与芯轴(2)铰接。

4.根据权利要求1所述的核桃碎壳钳，其特征在于：所述套体(1)和芯轴(2)上均设置有加力手柄(4)。

5.根据权利要求1所述的核桃碎壳钳，其特征在于：所述活动钳体(221)上设置有碎壳齿。