CN107123576A - 一种漏电保护开关的脱扣和复位结构 - Google Patents

一种漏电保护开关的脱扣和复位结构 Download PDF

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黄建国
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Abstract

本发明公开了一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，横担向上运动时能够一起顶压火/零线动触片和地线动触片向上运动，其实施方便，而横担与复位竖杆之间通过所述锁扣连接，便于复位时，在复位弹簧作用下，横担随复位竖杆向上运动而使得动触片能够与静触点接触，和便于脱扣时，横担与复位竖杆能够相对运动，使得动触片能够与静触点分离，另，复位时所述地线动触片与地线静触点的接触时刻先与所述火/零线动触片与火/零线静触点的接触时刻，和脱扣时所述火/零线动触片与火/零线静触点的分离时刻先与所述地线动触片与地线静触点的分离时刻，即本案漏电保护开关具有地线先于火/零线接通和后于火/零线断开的优点，其安全性好。

Description

一种漏电保护开关的脱扣和复位结构
[技术领域]
本发明涉及一种漏电保护开关的脱扣和复位结构。
[背景技术]
目前，现有的漏电保护开关一般要采用转动扣件和扭簧，其机械结构复杂，不便于生产制造和装配。
因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
[发明内容]
本发明克服了上述技术的不足，提供了一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其结构简单易实现。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，包括有壳体10，所述壳体10中设有两个火/零线静触点11、位于对应火/零线静触点11下方的对应火/零线动触片12、地线静触点21、位于所述地线静触点21下方的地线动触片22、复位竖杆3、用于顶压复位竖杆3向上运动的复位弹簧4、滑动套设在所述复位竖杆3下端的用于驱动火/零线动触片12压向火/零线静触点11和驱动地线动触片22压向地线静触点21的横担5、动衔铁6、用于吸合动衔铁6而进行脱扣的脱扣线圈模块60，所述横担5面向所述动衔铁6的侧壁面上设有横向限位通行槽51，所述复位竖杆3下端部件面向所述动衔铁6的侧壁面上设有卡槽31，所述动衔铁6的前端连接有穿入所述横向限位通行槽51中用于在下压复位竖杆3而使卡槽31与横向限位通行槽51对齐时与所述卡槽31配合卡接从而使所述横担5与复位竖杆3固定在一起运动的锁扣61和后端设有用于顶压动衔铁6从而使锁扣61顶向复位竖杆3方向的顶出弹簧62，其中，复位前所述地线动触片22与地线静触点21之间距离小于所述火/零线动触片12与火/零线静触点11之间距离，脱扣时所述横担5在所述火/零线动触片12、地线动触片22的恢复力作用下向下运动。
如上所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，所述横担5上设有用于从下向上将两个火/零线动触片12压向对应火/零线静触点11的两个侧臂52和用于供所述地线动触片22滑动安装在其中的竖向限位滑槽53，所述竖向限位滑槽53中设有向上顶压地线动触片22的顶压弹簧54。
如上所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，所述锁扣61包括有用于与所述动衔铁6滑动卡接的竖向卡口部611、用于穿入所述横向限位通行槽51中卡向复位竖杆3方向的横向卡口部612、以及连接在竖向卡口部611与横向卡口部612之间的中间连接部613。
如上所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，所述壳体10包括有连接在一起的下壳体101和上壳体102，所述复位弹簧4顶压在所述上壳体102上端面与所述复位竖杆3的上端帽32之间，所述横担5限位套设在所述下壳体101与上壳体102之间的那段复位竖杆3上。
如上所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，两个火/零线动触片12的引出线路上共同套设有用于检测火零线之间是否有漏电流的火零线零序电流互感器71，所述火零线零序电流互感器71输出端与所述脱扣线圈模块60信号连接。
如上所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，所述地线动触片22的引出线路上套设有用于检测地线是否有漏电流的地线零序电流互感器72，所述地线零序电流互感器72输出端与所述脱扣线圈模块60信号连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本案结构简单易实现，所述火/零线动触片位于火/零线静触点下方和地线动触片位于所述地线静触点下方，便于横担向上运动时能够一起顶压火/零线动触片和地线动触片向上运动，其实施方便，而横担与复位竖杆之间通过所述锁扣连接，便于复位时，在复位弹簧作用下，横担随复位竖杆向上运动而使得动触片能够与静触点接触，和便于脱扣时，横担与复位竖杆能够相对运动，使得动触片能够与静触点分离，另，复位前所述地线动触片与地线静触点之间的距离小于所述火/零线动触片与火/零线静触点之间的距离，如此，使得复位时所述地线动触片与地线静触点的接触时刻先与所述火/零线动触片与火/零线静触点的接触时刻，和使得脱扣时所述火/零线动触片与火/零线静触点的分离时刻先与所述地线动触片与地线静触点的分离时刻，即本案漏电保护开关具有地线先于火/零线接通和后于火/零线断开的优点，其安全性好。
2、复位时，所述地线动触片能够在顶压弹簧的作用下随横担同时向上运动，有利于使所述地线动触片向上运动的时刻不晚于所述火/零线动触片向上运动的时刻，其结合复位前所述地线动触片与地线静触点之间的距离小于所述火/零线动触片与火/零线静触点之间距离的情况下，进一步保证所述地线动触片与地线静触点的接触时刻先与所述火/零线动触片与火/零线静触点的接触时刻，而在脱扣时，在所述顶压弹簧的作用下所述地线动触片向下运动的时刻滞后，使得所述火/零线动触片与火/零线静触点的分离时刻先与所述地线动触片与地线静触点的分离时刻，其安全性好。
3、所述锁扣包括有用于与所述动衔铁滑动卡接的竖向卡口部、用于穿入所述横向限位通行槽中卡向复位竖杆方向的横向卡口部、以及连接在竖向卡口部与横向卡口部之间的中间连接部，如此，便于锁扣随横担上下运动时，所述竖向卡口部都能与所述动衔铁滑动卡接，便于动衔铁推拉所述锁扣。
4、所述火零线零序电流互感器输出端与所述脱扣线圈模块信号连接，便于火零线漏电脱扣控制。
5、所述地线零序电流互感器输出端与所述脱扣线圈模块信号连接，便于地线漏电脱扣控制。
[附图说明]
图1是本案的立体图。
图2是图1隐去下壳体后的示图。
图3是复位弹簧的安装示图。
图4是脱扣线圈模块、顶出弹簧、动衔铁、锁扣、横担、以及复位竖杆的装配示图。
图5是脱扣线圈模块、顶出弹簧、以及动衔铁的爆炸示图。
图6是锁扣、横担、以及复位竖杆的爆炸示图。
[具体实施方式]
以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1至图6所示，一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，包括有壳体10，所述壳体10中设有两个火/零线静触点11、位于对应火/零线静触点11下方的对应火/零线动触片12、地线静触点21、位于所述地线静触点21下方的地线动触片22、复位竖杆3、用于顶压复位竖杆3向上运动的复位弹簧4、滑动套设在所述复位竖杆3下端的用于驱动火/零线动触片12压向火/零线静触点11和驱动地线动触片22压向地线静触点21的横担5、动衔铁6、用于吸合动衔铁6而进行脱扣的脱扣线圈模块60，所述横担5面向所述动衔铁6的侧壁面上设有横向限位通行槽51，所述复位竖杆3下端部件面向所述动衔铁6的侧壁面上设有卡槽31，所述动衔铁6的前端连接有穿入所述横向限位通行槽51中用于在下压复位竖杆3而使卡槽31与横向限位通行槽51对齐时与所述卡槽31配合卡接从而使所述横担5与复位竖杆3固定在一起运动的锁扣61和后端设有用于顶压动衔铁6从而使锁扣61顶向复位竖杆3方向的顶出弹簧62，其中，复位前所述地线动触片22与地线静触点21之间距离小于所述火/零线动触片12与火/零线静触点11之间距离，脱扣时所述横担5在所述火/零线动触片12、地线动触片22的恢复力作用下向下运动。
如上所述，本案结构简单易实现，所述火/零线动触片12位于火/零线静触点11下方和地线动触片22位于所述地线静触点21下方，便于横担5向上运动时能够一起顶压火/零线动触片12和地线动触片22向上运动，其实施方便，而横担5与复位竖杆3之间通过所述锁扣61连接，便于复位时，在复位弹簧4作用下，横担5随复位竖杆3向上运动而使得动触片能够与静触点接触，和便于脱扣时，横担5与复位竖杆3能够相对运动，使得动触片能够与静触点分离，另，复位前所述地线动触片22与地线静触点21之间距离小于所述火/零线动触片12与火/零线静触点11之间距离，如此，使得复位时所述地线动触片22与地线静触点21的接触时刻先与所述火/零线动触片12与火/零线静触点11的接触时刻，和使得脱扣时所述火/零线动触片12与火/零线静触点11的分离时刻先与所述地线动触片22与地线静触点21的分离时刻，即本案漏电保护开关具有地线先于火/零线接通和后于火/零线断开的优点，其安全性好。
如上所述，具体实施时，所述横担5上设有用于从下向上将两个火/零线动触片12压向对应火/零线静触点11的两个侧臂52和用于供所述地线动触片22滑动安装在其中的竖向限位滑槽53，所述竖向限位滑槽53中设有向上顶压地线动触片22的顶压弹簧54。如此，复位时，所述地线动触片22能够在顶压弹簧54的作用下随横担5同时向上运动，有利于使所述地线动触片22向上运动的时刻不晚于所述火/零线动触片12向上运动的时刻，其结合复位前所述地线动触片22与地线静触点21之间的距离小于所述火/零线动触片12与火/零线静触点11之间距离的情况下，进一步保证所述地线动触片22与地线静触点21的接触时刻先与所述火/零线动触片12与火/零线静触点11的接触时刻，而在脱扣时，在所述顶压弹簧54的作用下所述地线动触片22向下运动的时刻滞后，使得所述火/零线动触片12与火/零线静触点11的分离时刻先与所述地线动触片22与地线静触点21的分离时刻，其安全性好。
如上所述，具体实施时，所述锁扣61包括有用于与所述动衔铁6滑动卡接的竖向卡口部611、用于穿入所述横向限位通行槽51中卡向复位竖杆3方向的横向卡口部612、以及连接在竖向卡口部611与横向卡口部612之间的中间连接部613，如此，便于锁扣61随横担5上下运动时，所述竖向卡口部611都能与所述动衔铁6滑动卡接，便于动衔铁6推拉所述锁扣61。
如上所述，具体实施时，所述壳体10包括有连接在一起的下壳体101和上壳体102，所述复位弹簧4顶压在所述上壳体102上端面与所述复位竖杆3的上端帽32之间，所述横担5限位套设在所述下壳体101与上壳体102之间的那段复位竖杆3上。
如上所述，具体实施时，两个火/零线动触片12的引出线路上共同套设有用于检测火零线之间是否有漏电流的火零线零序电流互感器71，所述火零线零序电流互感器71输出端与所述脱扣线圈模块60信号连接，便于火零线漏电脱扣控制。
如上所述，具体实施时，所述地线动触片22的引出线路上套设有用于检测地线是否有漏电流的地线零序电流互感器72，所述地线零序电流互感器72输出端与所述脱扣线圈模块60信号连接，便于地线漏电脱扣控制。
如上所述，本案保护的是一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，一切与本案结构相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其特征在于包括有壳体(10)，所述壳体(10)中设有两个火/零线静触点(11)、位于对应火/零线静触点(11)下方的对应火/零线动触片(12)、地线静触点(21)、位于所述地线静触点(21)下方的地线动触片(22)、复位竖杆(3)、用于顶压复位竖杆(3)向上运动的复位弹簧(4)、滑动套设在所述复位竖杆(3)下端的用于驱动火/零线动触片(12)压向火/零线静触点(11)和驱动地线动触片(22)压向地线静触点(21)的横担(5)、动衔铁(6)、用于吸合动衔铁(6)而进行脱扣的脱扣线圈模块(60)，所述横担(5)面向所述动衔铁(6)的侧壁面上设有横向限位通行槽(51)，所述复位竖杆(3)下端部件面向所述动衔铁(6)的侧壁面上设有卡槽(31)，所述动衔铁(6)的前端连接有穿入所述横向限位通行槽(51)中用于在下压复位竖杆(3)而使卡槽(31)与横向限位通行槽(51)对齐时与所述卡槽(31)配合卡接从而使所述横担(5)与复位竖杆(3)固定在一起运动的锁扣(61)和后端设有用于顶压动衔铁(6)从而使锁扣(61)顶向复位竖杆(3)方向的顶出弹簧(62)，其中，复位前所述地线动触片(22)与地线静触点(21)之间距离小于所述火/零线动触片(12)与火/零线静触点(11)之间距离，脱扣时所述横担(5)在所述火/零线动触片(12)、地线动触片(22)的恢复力作用下向下运动。
2.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其特征在于所述横担(5)上设有用于从下向上将两个火/零线动触片(12)压向对应火/零线静触点(11)的两个侧臂(52)和用于供所述地线动触片(22)滑动安装在其中的竖向限位滑槽(53)，所述竖向限位滑槽(53)中设有向上顶压地线动触片(22)的顶压弹簧(54)。
3.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其特征在于所述锁扣(61)包括有用于与所述动衔铁(6)滑动卡接的竖向卡口部(611)、用于穿入所述横向限位通行槽(51)中卡向复位竖杆(3)方向的横向卡口部(612)、以及连接在竖向卡口部(611)与横向卡口部(612)之间的中间连接部(613)。
4.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其特征在于所述壳体(10)包括有连接在一起的下壳体(101)和上壳体(102)，所述复位弹簧(4)顶压在所述上壳体(102)上端面与所述复位竖杆(3)的上端帽(32)之间，所述横担(5)限位套设在所述下壳体(101)与上壳体(102)之间的那段复位竖杆(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其特征在于两个火/零线动触片(12)的引出线路上共同套设有用于检测火零线之间是否有漏电流的火零线零序电流互感器(71)，所述火零线零序电流互感器(71)输出端与所述脱扣线圈模块(60)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种漏电保护开关的脱扣和复位结构，其特征在于所述地线动触片(22)的引出线路上套设有用于检测地线是否有漏电流的地线零序电流互感器(72)，所述地线零序电流互感器(72)输出端与所述脱扣线圈模块(60)信号连接。
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