CN107123570B - 一种电力信通用自动断电装置以及自动断电方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力信通用自动断电装置，包括外壳、风动装置、传动辊筒、从动纵杆、动触头、静触头；所述外壳包括外壳主体、上转动孔、横置螺孔、下转动孔、限位螺栓、第一接线孔、第二接线孔、上限位板、下限位板；所述风动装置包括外螺纹轴、主动齿轮、风动扇叶、限位螺母、纵置插孔；所述传动辊筒包括传动芯轴、从动齿轮、传动滚柱；所述从动纵杆包括上置插头、下置插头、偏置纵杆、手动锁头；所述动触头包括触头本体、铰接凸耳、铰接连杆；所述静触头连接有第二导线，所述第二导线由第二接线孔穿出外壳主体。所述的电力信通用自动断电装置，可以在强风作用下自动断电，也可以手动按压实现断电。本发明还公开了一种自动断电装置的断电方法。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统技术领域，具体涉及一种电力信通用自动断电装置以及自动断电方法。
背景技术
在电力系统信通部分，需要经常在室外假设电力通信线路。由于部分电力线路的环境恶劣，遇到大风天气会将电线乃至电线杆吹断，断裂的电线跌落造成严重的事故。因此需要设计一种可以对风力敏感的自动断电装置，遇到大风天气时切断电路。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明所述的一种电力信通用自动断电装置，可以在强风作用下自动断电，也可以手动按压实现断电；所述上滑动板、下滑动板增加所述触头本体在左右方向上的宽度，使其受铰接连杆的拉力作用时可以保持稳定姿态并进行左右方向移动；所述偏置纵杆设在所述上置插头、下置插头右侧，可以腾出空隙给予所述触头本体以方便其向右移动；相对于将从动纵杆设置为平直杆体的结构来讲，本案所述的结构可以在不增加所述外壳主体的左右宽度的情况下，尽可能的保证触头本体的向右移动量，保证动触头与静触头脱离接触。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电力信通用自动断电装置，包括外壳、风动装置、传动辊筒、从动纵杆、动触头、静触头；
所述外壳包括空心矩形状的外壳主体、设在所述外壳主体上端面中部的上转动孔、设在所述外壳主体上端面一侧并与上转动孔连通的横置螺孔、设在所述外壳主体下端面中部的下转动孔，所述横置螺孔外侧螺接有限位螺栓，所述横置螺孔内部由外向内依次设有压缩弹簧、调节插头，所述下转动孔左右两侧分别沿纵向设有限位滑孔，所述外壳主体下端面左半部分设有第一接线孔和第二接线孔，所述外壳主体上半部分前、后两侧分别设有沿左右方向设置的上限位板，所述外壳主体下半部分前、后两侧分别设有沿左右方向设置的下限位板；
所述风动装置包括：
外螺纹轴，可转动的插设在上转动孔内，所述外螺纹轴下半部分侧面设有与调节插头插接配合的弧形凹槽，所述外螺纹轴上半部分周向均布有扇叶插孔，所述扇叶插孔由靠近轴心一端到远离轴心一端逐渐变窄；
主动齿轮，设在所述外螺纹轴下端；
风动扇叶，与所述扇叶插孔一一对应，包括插设在所述扇叶插孔内的插头、设在所述插头外侧的扇叶本体；
限位螺母，螺接在所述外螺纹轴外壁上端,夹紧固定所述风动扇叶；
纵置插孔，沿轴向贯穿所述外螺纹轴、主动齿轮中心；
所述传动辊筒包括：
传动芯轴，沿纵向方向可转动设在所述外壳主体内部右侧，由上而下依次穿过一对上限位板之间的空隙以及一对下限位板之间的空隙；
从动齿轮，设在所述传动芯轴上端，与所述主动齿轮传动配合；
传动滚柱，设在所述传动芯轴中部，所述传动滚柱外壁设有一圈螺旋滑道；
所述从动纵杆包括：
上置插头，可滑动的插设在所述上转动孔内；
下置插头，可滑动的插设在所述下转动孔内，所述下置插头下端沿其轴向设有下置插孔，所述下置插孔上端垂直连通有外宽内窄的沿径向贯穿下置插头的摆动通孔；
偏置纵杆，沿纵向设置在外置壳体右半部分，上端通过上连接杆与上置插头连接，下端通过下连接杆与所述下置插头连接，所述偏置纵杆由上而下依次穿过一对上限位板之间的空隙以及一对下限位板之间的空隙，所述偏置纵杆右端中部设有与所述螺旋滑道插接配合的带孔插头；
手动锁头，包括可转动设在所述摆动通孔内的限位摆杆、垂直设在所述限位摆杆下端并插设在所述下置插孔内的下置插杆、设在所述下置插杆下端的手柄，所述限位摆杆两端与所述限位滑孔插接配合；
所述动触头包括触头本体、设在所述触头本体右侧的铰接凸耳、一端与铰接凸耳铰接而另一端与带孔插头铰接的铰接连杆，所述触头本体右侧上方前、后两侧分别设有与对应上限位板下端面贴合设置的上滑动板，所述触头本体右侧下方前、后两侧分别设有与所述下限位板上端面贴合设置的下滑动板，一对上滑动板之间的空隙以及一对下滑动板之间的空隙用以容设所述芯轴本体、偏置纵杆，所述触头本体连接有第一导线，所述第一导线经由第一接线孔穿出所述外壳主体；
所述静触头设在所述外壳主体左侧，所述静触头连接有第二导线，所述第二导线由第二接线孔穿出所述外壳主体。
进一步的，在所述传动滚柱轴切面内，所述螺旋滑道包括上倾斜面和下倾斜面，所述上倾斜面与传动滚柱径向平面之间的夹角70°＞α＞90°，所述下倾斜面与传动滚柱径向平面之间的夹角30°＞β＞10°。
一种自动断电装置的断电方法，包括以下步骤：
步骤1，自动断电：
步骤1.1，风动装置启动：
风力吹拂作用于所述风动扇叶，当风力超过临界值，所述风动扇叶带动所述外螺纹轴在上转动孔内转动，所述弧形凹槽的弧形面作用于调节插头使其克服压缩弹簧作用回缩；
步骤1.2，从动纵杆移动：
所述主动齿轮随所述外螺纹轴转动并带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮带动所述传动芯轴、传动滚柱转动，所述螺旋滑道作用于所述带孔插头使所述从动纵杆沿纵向移动，直至所述带孔插头脱出螺旋滑道并卡止在传动滚柱上端或下端；
步骤1.3，触头本体移动实现断电：
所述带孔插头通过铰接连杆作用于所述铰接凸耳，带动所述触头本体向右移动并与所述静触头脱离接触实现断电；
步骤1.4，复位：
按照与风动扇叶转动方向的反方向手动转动所述风动扇叶，带动所述主动齿轮、从动齿轮反向转动，最终实现所述传动滚柱反向转动；
手持所述手动锁头带动所述带孔插头滑入所述螺旋滑道内，所述带孔插头受所述螺旋滑道作用进一步的移动至螺旋滑道中部，所述带孔插头通过铰接连杆作用于所述铰接凸耳，推动所述铰接凸耳、触头本体左移，所述触头本体与静触头接触进而接通电路；
步骤2，手动断电：
步骤2.1，移动并卡止所述从动纵杆：
手动向上按压所述手动锁头带动所述从动纵杆向上移动，直至所述限位摆杆滑出所述限位滑孔，然后转动所述手柄带动所述下置插杆、限位摆杆转动，所述限位摆杆卡设在所述下转动孔上方；
所述从动纵杆向上移动带动所述带孔插头上移，所述带孔插头受压形变并从所述螺旋滑道内挤出，所述带孔插头继续向上滑过所述传动滚柱；
步骤2.2，触头本体移动实现断电：
所述带孔插头通过铰接连杆作用于所述铰接凸耳，带动所述触头本体向右移动并与所述静触头脱离接触实现断电；
步骤2.3，复位：
转动所述手柄带动所述下置插杆、限位摆杆转动，直至所述限位摆杆与限位滑孔14a对齐，然后向下拉动所述手动锁头带动所述从动纵杆向下移动，使得所述带孔插头抵靠在传动滚柱上沿；
转动所述风动扇叶带动所述主动齿轮、从动齿轮转动，使所述带孔插头滑入所述螺旋滑道内并移动至所述螺旋滑道中部；
所述带孔插头通过铰接连杆作用于所述铰接凸耳，带动所述触头本体向左移动并与所述静触头接触进而接通电路。
进一步的，所述步骤1还包括步骤1.5，调整风动装置启动临界的风力大小：调整所述横置螺孔位置进而调整压缩弹簧常态下的弹力，改变调节插头作用在弧形凹槽上的作用力大小，最终实现所述风动装置启动转动所需要的风力的临界大小。
本发明的有益效果：
可以在强风作用下自动断电，也可以手动按压实现断电。
所述触头本体右侧上方前、后两侧分别设有与对应上限位板下端面贴合设置的上滑动板，所述触头本体右侧下方前、后两侧分别设有与所述下限位板上端面贴合设置的下滑动板，所述上滑动板、下滑动板增加所述触头本体在左右方向上的宽度，使其受铰接连杆的拉力作用时可以保持稳定姿态并进行左右方向移动；所述偏置纵杆由上而下依次穿过一对上限位板之间的空隙、一对上滑动板之间的空隙、一对下滑动板之间的空隙、一对下限位板之间的空隙，使得所述偏置纵杆其可以左右方向移动而无法饶轴转动。
所述风动装置可以通过限位螺母更换风动扇叶。
在所述传动滚柱轴切面内，所述螺旋滑道包括上倾斜面和下倾斜面，所述上倾斜面与传动滚柱径向平面之间的夹角70°＞α＞90°，所述下倾斜面与传动滚柱径向平面之间的夹角30°＞β＞10°；由于所述下倾斜面更接近左右方向，使得所述从动纵杆在受到重力作用下，所述带孔插头也不会向受重力下行进而挤出所述螺旋滑道；由于所述上倾斜面更接近纵向方向，使得按压所述手动锁头时所述带孔插头可以相对容易的通过形变进而滑出所述螺旋滑道。
所述偏置纵杆设在所述上置插头、下置插头右侧，可以腾出空隙给予所述触头本体以方便其向右移动；相对于将从动纵杆设置为平直杆体的结构来讲，本案所述的结构可以在不增加所述外壳主体的左右宽度的情况下，尽可能的保证触头本体的向右移动量，保证动触头与静触头脱离接触。
所述带孔插头采用弹性非金属材料制成，常态下以及自动断电时可以保持形态稳定；而在手动断电状态下，所述带孔插头收到较大的向上的力并产生形变进而从螺旋滑道内滑出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是所述自动断电装置的一种实施例的剖视图。
图2是所述自动断电装置的一种实施例的剖视图。
图3是所述自动断电装置的一种实施例的剖视图。
图4是图1中A-A截面剖视图。
图5是所述自动断电装置的一种实施例的仰视图。
图6是所述风动装置一种实施例的剖视图。
图7是所述传动辊筒一种实施例的正视图。
图8是图7中B部放大并剖视示意图。
图9是所述从动纵杆一种实施例的局部剖视图。
图10是图9中C-C截面剖视图。
图中:
1.外壳，11.外壳主体，12.上转动孔，13.横置螺孔，13a.限位螺栓,13b.压缩弹簧,13c.调节插头,14.下转动孔，14a.限位滑孔,15.第一接线孔，16.第二接线孔，17.上限位板，18.下限位板；
2.风动装置，21.外螺纹轴，21a.弧形凹槽,21b.扇叶插孔,22.主动齿轮，23.风动扇叶，23a.插头,23b.扇叶本体,24.限位螺母，25.纵置插孔；
3.传动辊筒，31.传动芯轴，32.从动齿轮，33.传动滚柱，33a.螺旋滑道；
4.从动纵杆，41.上置插头，42.下置插头，42a.下置插孔,42b.摆动通孔,43.偏置纵杆，43a.上连接杆,43b.下连接杆,43c.带孔插头，44.手动锁头，44a.限位摆杆,44b.下置插杆,44c.手柄；
5.动触头，51.触头本体，52.铰接凸耳，53.铰接连杆，54.上滑动板，55.下滑动板；
6.静触头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
需要说明的是，以下所述“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”反向与说明书附图中所述一致。
一种电力信通用自动断电装置，包括外壳1、风动装置2、传动辊筒3、从动纵杆4、动触头5、静触头6；
所述外壳1包括空心矩形状的外壳主体11、设在所述外壳主体11上端面中部的上转动孔12、设在所述外壳主体11上端面一侧并与上转动孔12连通的横置螺孔13、设在所述外壳主体11下端面中部的下转动孔14,所述横置螺孔13外侧螺接有限位螺栓13a，所述横置螺孔13内部由外向内依次设有压缩弹簧13b、调节插头13c，所述下转动孔14左右两侧分别沿纵向设有限位滑孔14a，所述外壳主体11下端面左半部分设有第一接线孔15和第二接线孔16，所述外壳主体11上半部分前、后两侧分别设有沿左右方向设置的上限位板17，所述外壳主体11下半部分前、后两侧分别设有沿左右方向设置的下限位板18；
所述风动装置2包括：
外螺纹轴21，可转动的插设在上转动孔12内，所述外螺纹轴21下半部分侧面设有与调节插头13c插接配合的弧形凹槽21a，所述外螺纹轴21上半部分周向均布有扇叶插孔21b，所述扇叶插孔21b由靠近轴心一端到远离轴心一端逐渐变窄；
主动齿轮22，设在所述外螺纹轴21下端；
风动扇叶23，与所述扇叶插孔21b一一对应，包括插设在所述扇叶插孔21b内的插头23a、设在所述插头23a外侧的扇叶本体23b；
限位螺母24，螺接在所述外螺纹轴21外壁上端,夹紧固定所述风动扇叶23；
纵置插孔25，沿轴向贯穿所述外螺纹轴21、主动齿轮22中心；
所述传动辊筒3包括：
传动芯轴31，沿纵向方向可转动设在所述外壳主体11内部右侧，由上而下依次穿过一对上限位板17之间的空隙以及一对下限位板18之间的空隙；
从动齿轮32，设在所述传动芯轴31上端，与所述主动齿轮22传动配合；
传动滚柱33，设在所述传动芯轴31中部，所述传动滚柱33外壁设有一圈螺旋滑道33a；
所述从动纵杆4包括：
上置插头41，可滑动的插设在所述上转动孔12内；
下置插头42，可滑动的插设在所述下转动孔14内，所述下置插头42下端沿其轴向设有下置插孔42a，所述下置插孔42a上端垂直连通有外宽内窄的沿径向贯穿下置插头42的摆动通孔42b；
偏置纵杆43，沿纵向设置在外置壳体2右半部分，上端通过上连接杆43a与上置插头41连接，下端通过下连接杆43b与所述下置插头42连接，所述偏置纵杆43由上而下依次穿过一对上限位板17之间的空隙以及一对下限位板18之间的空隙，所述偏置纵杆43右端中部设有与所述螺旋滑道33a插接配合的带孔插头43c；
手动锁头44，包括可转动设在所述摆动通孔42b内的限位摆杆44a、垂直设在所述限位摆杆44a下端并插设在所述下置插孔42a内的下置插杆44b、设在所述下置插杆44b下端的手柄44c，所述限位摆杆44a两端与所述限位滑孔14a插接配合；
所述动触头5包括触头本体51、设在所述触头本体51右侧的铰接凸耳52、一端与铰接凸耳52铰接而另一端与带孔插头43c铰接的铰接连杆53，所述触头本体51右侧上方前、后两侧分别设有与对应上限位板17下端面贴合设置的上滑动板54，所述触头本体51右侧下方前、后两侧分别设有与所述下限位板18上端面贴合设置的下滑动板55，一对上滑动板54之间的空隙以及一对下滑动板55之间的空隙用以容设所述芯轴本体31、偏置纵杆43，所述触头本体51连接有第一导线，所述第一导线经由第一接线孔15穿出所述外壳主体11；
所述静触头6设在所述外壳主体11左侧，所述静触头6连接有第二导线，所述第二导线由第二接线孔16穿出所述外壳主体11。
进一步的，在所述传动滚柱33轴切面内，所述螺旋滑道33a包括上倾斜面和下倾斜面，所述上倾斜面与传动滚柱33径向平面之间的夹角70°＞α＞90°，所述下倾斜面与传动滚柱33径向平面之间的夹角30°＞β＞10°。
一种自动断电装置的断电方法，包括以下步骤：
步骤1，自动断电：
步骤1.1，风动装置2启动：
风力吹拂作用于所述风动扇叶23，当风力超过临界值，所述风动扇叶23带动所述外螺纹轴21在上转动孔12内转动，所述弧形凹槽21a的弧形面作用于调节插头13c使其克服压缩弹簧13b作用回缩；
步骤1.2，从动纵杆4移动：
所述主动齿轮22随所述外螺纹轴21转动并带动所述从动齿轮32转动，所述从动齿轮32带动所述传动芯轴31、传动滚柱33转动，所述螺旋滑道33a作用于所述带孔插头43c使所述从动纵杆4沿纵向移动，直至所述带孔插头43c脱出螺旋滑道33a并卡止在传动滚柱33上端或下端；
步骤1.3，触头本体51移动实现断电：
所述带孔插头43c通过铰接连杆53作用于所述铰接凸耳52，带动所述触头本体51向右移动并与所述静触头6脱离接触实现断电；
步骤1.4，复位：
按照与风动扇叶23转动方向的反方向手动转动所述风动扇叶23，带动所述主动齿轮22、从动齿轮32反向转动，最终实现所述传动滚柱33反向转动；
手持所述手动锁头44带动所述带孔插头43c滑入所述螺旋滑道33a内，所述带孔插头43c受所述螺旋滑道33a作用进一步的移动至螺旋滑道33a中部，所述带孔插头43c通过铰接连杆53作用于所述铰接凸耳52，推动所述铰接凸耳52、触头本体51左移，所述触头本体51与静触头6接触进而接通电路；
步骤2，手动断电：
步骤2.1，移动并卡止所述从动纵杆4：
手动向上按压所述手动锁头44带动所述从动纵杆4向上移动，直至所述限位摆杆44a滑出所述限位滑孔14a，然后转动所述手柄44c带动所述下置插杆44b、限位摆杆44a转动，所述限位摆杆44a卡设在所述下转动孔14上方；
所述从动纵杆4向上移动带动所述带孔插头43c上移，所述带孔插头43c受压形变并从所述螺旋滑道33a内挤出，所述带孔插头43c继续向上滑过所述传动滚柱33；
步骤2.2，触头本体51移动实现断电：
所述带孔插头43c通过铰接连杆53作用于所述铰接凸耳52，带动所述触头本体51向右移动并与所述静触头6脱离接触实现断电；
步骤2.3，复位：
转动所述手柄44c带动所述下置插杆44b、限位摆杆44a转动，直至所述限位摆杆44a与限位滑孔14a对齐，然后向下拉动所述手动锁头44带动所述从动纵杆4向下移动，使得所述带孔插头43c抵靠在传动滚柱33上沿；
转动所述风动扇叶23带动所述主动齿轮22、从动齿轮32转动，使所述带孔插头43c滑入所述螺旋滑道33a内并移动至所述螺旋滑道33a中部；
所述带孔插头43c通过铰接连杆53作用于所述铰接凸耳52，带动所述触头本体51向左移动并与所述静触头6接触进而接通电路。
进一步的，所述步骤1还包括步骤1.5，调整风动装置2启动临界的风力大小：调整所述横置螺孔13位置进而调整压缩弹簧13b常态下的弹力，改变调节插头13c作用在弧形凹槽21a上的作用力大小，最终实现所述风动装置2启动转动所需要的风力的临界大小。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种电力信通用自动断电装置，其特征在于：包括外壳(1)、风动装置(2)、传动辊筒(3)、从动纵杆(4)、动触头(5)、静触头(6)；
所述外壳(1)包括空心矩形状的外壳主体(11)、设在所述外壳主体(11)上端面中部的上转动孔(12)、设在所述外壳主体(11)上端面一侧并与上转动孔(12)连通的横置螺孔(13)、设在所述外壳主体(11)下端面中部的下转动孔(14),所述横置螺孔(13)外侧螺接有限位螺栓(13a)，所述横置螺孔(13)内部由外向内依次设有压缩弹簧(13b)、调节插头(13c)，所述下转动孔(14)左右两侧分别沿纵向设有限位滑孔(14a)，所述外壳主体(11)下端面左半部分设有第一接线孔(15)和第二接线孔(16)，所述外壳主体(11)上半部分前、后两侧分别设有沿左右方向设置的上限位板(17)，所述外壳主体(11)下半部分前、后两侧分别设有沿左右方向设置的下限位板(18)；
所述风动装置(2)包括：
外螺纹轴(21)，可转动的插设在上转动孔(12)内，所述外螺纹轴(21)下半部分侧面设有与调节插头(13c)插接配合的弧形凹槽(21a)，所述外螺纹轴(21)上半部分周向均布有扇叶插孔(21b)，所述扇叶插孔(21b)由靠近轴心一端到远离轴心一端逐渐变窄；
主动齿轮(22)，设在所述外螺纹轴(21)下端；
风动扇叶(23)，与所述扇叶插孔(21b)一一对应，包括插设在所述扇叶插孔(21b)内的插头(23a)、设在所述插头(23a)外侧的扇叶本体(23b)；
限位螺母(24)，螺接在所述外螺纹轴(21)外壁上端,夹紧固定所述风动扇叶(23)；
纵置插孔(25)，沿轴向贯穿所述外螺纹轴(21)、主动齿轮(22)中心；
所述传动辊筒(3)包括：
传动芯轴(31)，沿纵向方向可转动设在所述外壳主体(11)内部右侧，由上而下依次穿过一对上限位板(17)之间的空隙以及一对下限位板(18)之间的空隙；
从动齿轮(32)，设在所述传动芯轴(31)上端，与所述主动齿轮(22)传动配合；
传动滚柱(33)，设在所述传动芯轴(31)中部，所述传动滚柱(33)外壁设有一圈螺旋滑道(33a)；
所述从动纵杆(4)包括：
上置插头(41)，可滑动的插设在所述上转动孔(12)内；
下置插头(42)，可滑动的插设在所述下转动孔(14)内，所述下置插头(42)下端沿其轴向设有下置插孔(42a)，所述下置插孔(42a)上端垂直连通有外宽内窄的沿径向贯穿下置插头(42)的摆动通孔(42b)；
偏置纵杆(43)，沿纵向设置在外置壳体(2)右半部分，上端通过上连接杆(43a)与上置插头(41)连接，下端通过下连接杆(43b)与所述下置插头(42)连接，所述偏置纵杆(43)由上而下依次穿过一对上限位板(17)之间的空隙以及一对下限位板(18)之间的空隙，所述偏置纵杆(43)右端中部设有与所述螺旋滑道(33a)插接配合的带孔插头(43c)；
手动锁头(44)，包括可转动设在所述摆动通孔(42b)内的限位摆杆(44a)、垂直设在所述限位摆杆(44a)下端并插设在所述下置插孔(42a)内的下置插杆(44b)、设在所述下置插杆(44b)下端的手柄(44c)，所述限位摆杆(44a)两端与所述限位滑孔(14a)插接配合；
所述动触头(5)包括触头本体(51)、设在所述触头本体(51)右侧的铰接凸耳(52)、一端与铰接凸耳(52)铰接而另一端与带孔插头(43c)铰接的铰接连杆(53)，所述触头本体(51)右侧上方前、后两侧分别设有与对应上限位板(17)下端面贴合设置的上滑动板(54)，所述触头本体(51)右侧下方前、后两侧分别设有与所述下限位板(18)上端面贴合设置的下滑动板(55)，一对上滑动板(54)之间的空隙以及一对下滑动板(55)之间的空隙用以容设所述芯轴本体(31)、偏置纵杆(43)，所述触头本体(51)连接有第一导线，所述第一导线经由第一接线孔(15)穿出所述外壳主体(11)；
所述静触头(6)设在所述外壳主体(11)左侧，所述静触头(6)连接有第二导线，所述第二导线由第二接线孔(16)穿出所述外壳主体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电力信通用自动断电装置，其特征在于：在所述传动滚柱(33)轴切面内，所述螺旋滑道(33a)包括上倾斜面和下倾斜面，所述上倾斜面与传动滚柱(33)径向平面之间的夹角70°＞α＞90°，所述下倾斜面与传动滚柱(33)径向平面之间的夹角30°＞β＞10°。
3.一种根据权利要求2中的电力信通用自动断电装置的断电方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，自动断电：
步骤1.1，风动装置(2)启动：
风力吹拂作用于所述风动扇叶(23)，当风力超过临界值，所述风动扇叶(23)带动所述外螺纹轴(21)在上转动孔(12)内转动，所述弧形凹槽(21a)的弧形面作用于调节插头(13c)使其克服压缩弹簧(13b)作用回缩；
步骤1.2，从动纵杆(4)移动：
所述主动齿轮(22)随所述外螺纹轴(21)转动并带动所述从动齿轮(32)转动，所述从动齿轮(32)带动所述传动芯轴(31)、传动滚柱(33)转动，所述螺旋滑道(33a)作用于所述带孔插头(43c)使所述从动纵杆(4)沿纵向移动，直至所述带孔插头(43c)脱出螺旋滑道(33a)并卡止在传动滚柱(33)上端或下端；
步骤1.3，触头本体(51)移动实现断电：
所述带孔插头(43c)通过铰接连杆(53)作用于所述铰接凸耳(52)，带动所述触头本体(51)向右移动并与所述静触头(6)脱离接触实现断电；
步骤1.4，复位：
按照与风动扇叶(23)转动方向的反方向手动转动所述风动扇叶(23)，带动所述主动齿轮(22)、从动齿轮(32)反向转动，最终实现所述传动滚柱(33)反向转动；
手持所述手动锁头(44)带动所述带孔插头(43c)滑入所述螺旋滑道(33a)内，所述带孔插头(43c)受所述螺旋滑道(33a)作用进一步的移动至螺旋滑道(33a)中部，所述带孔插头(43c)通过铰接连杆(53)作用于所述铰接凸耳(52)，推动所述铰接凸耳(52)、触头本体(51)左移，所述触头本体(51)与静触头(6)接触进而接通电路；
步骤2，手动断电：
步骤2.1，移动并卡止所述从动纵杆(4)：
手动向上按压所述手动锁头(44)带动所述从动纵杆(4)向上移动，直至所述限位摆杆(44a)滑出所述限位滑孔(14a)，然后转动所述手柄(44c)带动所述下置插杆(44b)、限位摆杆(44a)转动，所述限位摆杆(44a)卡设在所述下转动孔(14)上方；
所述从动纵杆(4)向上移动带动所述带孔插头(43c)上移，所述带孔插头(43c)受压形变并从所述螺旋滑道(33a)内挤出，所述带孔插头(43c)继续向上滑过所述传动滚柱(33)；
步骤2.2，触头本体(51)移动实现断电：
所述带孔插头(43c)通过铰接连杆(53)作用于所述铰接凸耳(52)，带动所述触头本体(51)向右移动并与所述静触头(6)脱离接触实现断电；
步骤2.3，复位：
转动所述手柄(44c)带动所述下置插杆(44b)、限位摆杆(44a)转动，直至所述限位摆杆(44a)与限位滑孔(14a)对齐，然后向下拉动所述手动锁头(44)带动所述从动纵杆(4)向下移动，使得所述带孔插头(43c)抵靠在传动滚柱(33)上沿；
转动所述风动扇叶(23)带动所述主动齿轮(22)、从动齿轮(32)转动，使所述带孔插头(43c)滑入所述螺旋滑道(33a)内并移动至所述螺旋滑道(33a)中部；
所述带孔插头(43c)通过铰接连杆(53)作用于所述铰接凸耳(52)，带动所述触头本体(51)向左移动并与所述静触头(6)接触进而接通电路。
4.根据权利要求3所述的断电方法，其特征在于：所述步骤1还包括步骤1.5，调整风动装置(2)启动临界的风力大小：调整所述横置螺孔(13)位置进而调整压缩弹簧(13b)常态下的弹力，改变调节插头(13c)作用在弧形凹槽(21a)上的作用力大小，最终实现所述风动装置(2)启动转动所需要的风力的临界大小。
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