CN107121453A - 适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，解决了现有可燃气体、粉尘爆炸抑爆实验系统可视性低、仅能从宏观层面测试可燃气体爆炸/抑爆传播特性、无法满足先进光学测量技术的应用的问题。实验系统包括爆炸管道、抽真空系统、配气系统、至少两个喷粉系统、点火系统，还包括平面激光诱导荧光系统和主控系统；本发明提供了一种可以结合微观‑宏观参数揭示燃烧爆炸/抑爆传播特性的装置，以钢制骨架+高透光率石英玻璃为主体结构，适用于多种光学诊断方法的可燃气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统。

Description

适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统

技术领域

本发明涉及爆炸抑爆实验系统，具体涉及一种适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统。

背景技术

燃烧爆炸作为人类获取能量的一种重要方式，如果在不受控制的时间、空间环境下发生，会给人们带来巨大的生命财产损失。可燃气体爆炸主要是由于可燃气体泄漏，被火源点燃，逐步形成湍流燃烧、爆燃甚至爆轰造成的。因为可燃气体爆炸的巨大破坏性，研究燃烧爆炸的发生机制、破坏模式以及相应的抑制方法，提出防灾减灾措施显得愈发迫切。由于可燃气体爆炸破坏性与危险性的缘故，进行现场工业实验不仅需耗费巨大的人力、财力，还存在诸多不安全因素，根据相似原理搭建小尺寸的燃烧爆炸实验系统进行相关研究，有助于揭示其发生、发展的复杂机制。

在进行相关研究的过程中，搭建了各式的爆炸/抑爆实验装置，然而现有的装置主要以钢质或有机玻璃材质为实验管道主体，以测温、测压为主要技术手段，通过测量温度、压力等参数揭示可燃性气体/粉体的宏观爆炸/抑爆特性。由于现有实验装置的局限性以及测试手段的限制，不能实现测量宏观特性参数的同时记录微观反应动力学参数，因而无法从微观-宏观结合的角度揭示燃烧爆炸发生、发展过程中各类复杂因素的相互作用机理。

光学燃烧诊断技术是宏观上采用实验检测信号获得燃烧场参量信息，进而通过检测信号与燃烧场参量之间的物理关系研究其微观反应过程的技术。与传统的接触式测量技术相比，非接触式的光学测量技术几乎不对燃烧、爆炸场造成扰动，能够精确测量燃烧爆炸的真实过程；测量信息丰富，可以在线测量瞬态燃烧场的温度、流速、组分、浓度分布等信息；空间(微米量级)和时间(纳秒量级)分辨率高，可以测量瞬时一维、二维及三维燃烧场信息；具有可视性，形象直观，结合图像处理与图像显示等手段，可以模拟与显现燃烧场在不同燃烧条件的变化特性。光学燃烧诊断技术在燃烧科学实验方面已经得到广泛应用，但由于其测试方法的特殊要求，现有的常规爆炸实验装置无法满足其应用条件，因而在爆炸瞬态燃烧过程诊断方面的应用还不够成熟。现有的装置在反应容器的透光可视性与同步测控等方面还存在不足，如缺少探测视窗或视窗过小、透光率较低、安装位置不合适，或点火与光信号测控不同步，一套装置仅能满足一种光学测试技术等问题。

如图1所示，中国专利CN 103454308 B公开了一种较为先进的可燃气与空气预混气体爆炸过程中火焰传播及抑制试验装置，整个装置包括燃烧管道、细水雾发生装置、金属网阻火装置、高速摄像机、纹影系统、压力测试系统、自动配气系统、温度测试系统、离子探针探测系统、数据采集仪、高压点火系统以及同步控制器。其中燃烧管道包括上游管道与下游管道，两者均为水平放置的横截面为正方形的直管，管道上下两侧壁面和两端壁面采用不锈钢板制成，其中上游管道左侧壁面钢板可采用不同的开口面积，用以研究开口率对对火焰传播的影响。下游管道上预留两个配气阀门，通过真空泵与自动配气系统配制预混气体。可燃性预混气体配气时可通过加入阻化剂来研究阻化剂对火焰温度、传播速度、反应强度及压力上升特性的影响，揭示其抑制效应和机理。上游与下游管道的连接处可安装细水雾喷头和金属网阻火装置，以研究不同抑爆介质对火焰的抑制作用。此外，还可在金属网表面涂抹化学阻燃剂，以研究耦合物理化学作用的金属网阻燃系统对火焰的抑制效果。利用由高频动态压力传感器和数据采集仪组成的压力测试系统记录管道内部的压力变化；运用高速纹影摄像系统测量火焰在传播过程中的形状、结构、速度等特性变化。与之类似，王成等发明了一种微尺度瓦斯爆燃转爆轰管道式实验装置CN 104698121 B，可通垂直平行的两侧过钢化玻璃面板实现爆炸传播的可视化，以及通过压力传感器实现爆炸过程中的压力信号采集。上述装置的缺点在于：

1.仅能从宏观层面测试可燃气体爆炸/抑爆传播过程中的特性，如温度、压力等参数的变化以及其流场传播信息，不能进行爆炸/抑爆实验过程中的微观特征信息测试，揭示其爆炸/抑爆机理，在功能上有所欠缺。

2.视窗过小，整体视窗的耐压较低，易导致视窗破碎，无法进行全封闭爆炸实验；

3.该装置仅能满足直接拍摄、纹影法拍摄等技术的应用条件，不能满足PIV、PLIF等激光诱导类光学测试技术的应用；

4.该装置采用自动配气系统配制混合气体后再充入爆炸反应容器，由于无法实现绝对真空，因此混合气体的组分浓度控制精度相对较低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种可以结合微观-宏观参数揭示燃烧爆炸/抑爆传播特性的装置，以钢制骨架+高透光率石英玻璃为主体结构，适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统。

本发明的技术方案如下：

一种适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，包括爆炸管道、抽真空系统、配气系统、至少两个喷粉系统、点火系统，还包括平面激光诱导荧光系统和主控系统；爆炸管道包括多个管道单元，管道单元的截面为方形，管道单元的底面和骨架均采用钢材料，三面开设玻璃视窗12，每个视窗长度不大于宽度的二倍，管道单元的底面均匀布置有传感器接口13、喷粉接口、障碍物安装接口15；配气系统包括至少八路配气单元、单向封闭主控电磁阀22、配气压力传感器25和封闭循环泵21；封闭循环泵21的进、出口分别与爆炸管道的两端连接；配气单元通过单向封闭主控电磁阀22与爆炸管道连接，配气单元包括依次与单向封闭主控电磁阀22连接的进气控制阀24和流量控制阀23，配气压力传感器25设置在爆炸管道底端；平面激光诱导荧光系统包括激光器61、滤光片一62、反射镜63、光束整形单元64、数字延迟发生器66、滤光片二67和ICCD相机65；激光器61、滤光片一62、反射镜63、光束整形单元64依次设置在爆炸管道的上方；ICCD相机65与数字延迟发生器66连接，数字延迟发生器66与激光器61连接；ICCD相机65和设置在ICCD相机65前端的滤光片二67设置在爆炸管道的一侧；主控系统包括计算机72、系统测控主机71、温度传感器74、压电式动态压力传感器75、时序控制器77、外触发接口73、多通道数据采集器76，温度传感器74和压电式动态压力传感器75设置在爆炸管道的底端，系统测控主机71包含时序控制器77和多通道数据采集器76，系统测控主机71与计算机72连接，外触发接口73设置在系统测控主机71上，根据信号同步触发外接测试设备。

进一步地，由于爆炸实验有一定程度的危险性，为保证实验安全进行，在爆炸管道上设置多个泄爆口14，泄爆口14内装有泄爆片。

进一步地，为便于分段式管道的拆卸、组装，管道底部设有支架18，支架18底端设置有滚轮110，滚轮110可通过铺设于地面的导轨19进行水平移动。

进一步地，玻璃视窗12的材质为高透光率进口熔融石英。可满足搭载各类光学测量系统的需要，如用纹影系统透过垂直的两侧玻璃视窗12测量记录爆炸火焰锋面与冲击波流场，发射光谱探测系统、粒子图像测速系统、平面激光诱导荧光系统等光学诊断技术的应用。

进一步地，爆炸管道封闭端面设置有法兰16，法兰16设置有电磁机械顶针17。爆炸管道的一端头法兰16盖可以在点火起爆前自动控制开启，方便操作。

进一步地，点火系统具体包括点火电极51和点火装置，点火电极51和点火装置依次设置在爆炸管道的一端，点火装置为能量可调式脉冲发生器52。利用能量可调式高压脉冲点火器研究点火能量对爆炸传播特性的影响，

进一步地，多个管道单元通过法兰16连接。使多个管道单元的连接更为稳固。

进一步地，喷粉系统包括粉体喷射头41、储粉罐43、充气控制阀45、充气压力传感器44和压缩空气瓶46；压缩空气瓶46通过充气控制阀45与储粉罐43连接，充气压力传感器44设置在储粉罐43的底端，粉体喷射头41通过设置在管道单元底面的喷粉接口与储粉罐43连接，储粉罐43用于储存抑爆粉末。进行抑爆特性研究时，可以调节粉体喷射头41安装位置以研究喷粉距离对抑爆效果的影响，也可根据实验需要而设定点火时间与喷粉时间的先后顺序及时间间隔，进而研究粉体喷洒时间对抑爆作用的影响。

进一步地，爆炸管道底面还设置有多个喷粉备用接口42。

进一步地，抽真空系统包括依次与爆炸管道连接的抽真空电磁阀31和真空泵32。抽真空系统将将混合气体在爆炸管道内循环至预设时间，保证其均匀性

本发明的有益效果是：

1、本发明提供了一种多功能复合型爆炸测试实验装置，能对气体或粉尘爆炸传播过程中的温度、压力、火焰传播等重要宏观特征参数变化进行采集。通过温度传感器、压电式动态压力传感器、多通道数据采集器记录并存储实验过程中管道内的温度、压力参数变化。可利用两侧竖直平行的玻璃视窗12结合高速相机或纹影仪等依据光束通过火焰传播区域时发生的折射和偏折以记录火焰传播过程中封面形状、传播速度变化。

2.本发明利用三面透明的玻璃视窗结合光学测试技术从微观角度记录其爆炸进程中重要中间产物的时空分布变化特征，从而揭示其微观机理。本发明利用平面激光诱导荧光技术，将激光器产生的特定波长激光经调节后形成的片状激光面通过顶部高透光率的光学视窗垂直照射至管道内部实验区域，以激发照射区域内特定自由基，利用ICCD相机通过两侧的平行光学玻璃视窗12记录其自由基光谱的时空分布特征，从而揭示实验过程中微观动力学进程变化信息。

3、除爆炸过程中的温度、压力、火焰传播以及自由基时空分布等参数之外，本发明也可利用上述装置进行爆炸抑制条件下的参数记录与观测。

4、本发明利用动态压力传感器与温度传感器记录爆炸/抑爆进程中的动态压力、温度变化特征，利用外触发接口结合时序控制器以及光学诊断信息实现高精度时序控制，为分析爆炸宏观特性与微观反应过程的内关联提供重要依据。

5.利用能量可调式高压脉冲点火器研究点火能量对爆炸传播特性的影响，结合爆炸管道底板预留的障碍物安装接口揭示各类障碍物尺寸、形状、位置等因素对爆炸传播过程的作用规律。

6.运用多路配气单元研究单元/多元混合气体的爆炸传播特性和惰性气体作用下的单元-多元混合气体爆炸特性，也可运用喷粉系统分析各类惰性粉体对气相爆炸的抑制作用，或粉体爆炸/抑爆特性的研究。进行抑爆特性研究时，可以调节喷粉头安装位置以研究喷粉距离对抑爆效果的影响，也可根据实验需要而设定点火时间与喷粉时间的先后顺序及时间间隔，进而研究粉体喷洒时间对抑爆作用的影响。

7、采用爆炸管道钢制骨架+高透光率石英玻璃的结构，可满足搭载各类光学测量系统的需要，如用纹影系统透过垂直的两侧玻璃视窗12测量记录爆炸火焰锋面与冲击波流场，发射光谱探测系统、粒子图像测速系统、平面激光诱导荧光系统等光学诊断技术的应用。

附图说明

图1为现有装置的系统结构示意图；

图2为本发明实施例的装置结构示意图；

图3为本发明实施例的工作流程图；

图4为本发明实施例的平面激光诱导荧光系统工作原理图；

图5为本发明实施例爆炸管道支架及导轨的结构示意图；

图6为本发明图2的A-A剖视图；

图7为本发明图2的B-B剖视图；

图8为本发明图2的C-C剖视图；

图9为本发明图2的D-D剖视图；

图10为图9的侧视图。

附图标记：

11-钢制骨架，12-玻璃视窗，13-传感器接口,14-泄爆口，15-障碍物安装接口，16-法兰，17-电磁机械顶针，18-支架，19-导轨，110-滚轮；

21-封闭循环泵，22-单向封闭主控电磁阀，23-流量控制阀，24-进气控制阀；25-配气压力传感器；

31-抽真空电磁阀，32-真空泵，33-放空阀；

41-粉体喷射头，42-喷粉备用接口，43-储粉罐，44-充气压力传感器，45-充气控制阀，46-压缩空气瓶；

51-点火电极，52-能量可调式脉冲发生器；

61-激光器，62-滤光片一，63-反射镜，64-光束整形单元，65-ICCD相机，66-数字延迟发生器；67-滤光片二；

71-系统测控主机，72-计算机；73-外触发接口；74-温度传感器，75-压电式动态压力传感器；76-多通道数据采集器；77-时序控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图2至图10所示，适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统包括爆炸管道、抽真空系统、配气系统、多个喷粉系统、点火系统，平面激光诱导荧光系统和主控系统；

爆炸管道包括多个管道单元，管道单元的截面为方形，管道单元的底面和骨架均采用钢材料，组成钢制骨架11，三面开设玻璃视窗12，透明玻璃视窗12的材质为高透光率的进口熔融石英，每个玻璃视窗12长度不大于宽度的二倍，以避免玻璃受压后发生形变而破碎，多个管道单元通过法兰16连接，构成整个爆炸管道主体，管道单元的底面布置有传感器接口13、喷粉接口、障碍物安装接口15、泄爆口14。

抽真空系统包括依次与爆炸管道连接的抽真空电磁阀31和真空泵32，真空泵32用于将密闭管道抽至真空状态，以便进行实验气体配制；抽真空电磁阀31与爆炸管道之间设置有放空阀33。

配气系统包括多路配气单元、单向封闭主控电磁阀22、配气压力传感器25和封闭循环泵21；封闭循环泵21的进、出口分别与爆炸管道的两端连接；配气单元通过单向封闭主控电磁阀22与爆炸管道连接，配气单元包括依次与单向封闭主控电磁阀22连接的进气控制阀24和流量控制阀23；配气压力传感器25设置在爆炸管道底端，用于检测抽真空时压力的大小。为进行单元/多元混合气体燃烧爆炸实验，配气系统设计八路配气单元(包括1路空气)，配气时，先由真空泵32将爆炸管道抽至真空状态，流量控制阀23控制进入配气管路的气体流量，进气控制阀24负责管路的开启与关闭。在爆炸管道内每一组分气体接近预设浓度值时，进气控制阀24转变工作模式，逐步减小进入管路的气体体积，最终完成配气。为防止管道内气体燃爆时火焰通过配气管路回流传播，在与爆炸管道相接的配气总管路上设置单向封闭主控电磁阀22，使气体只能进入爆炸管道而不能产生倒流，在管道两端装有循环气路，用封闭循环泵21将配制的混合气进行循环，实现所配混合气体的均匀性。

喷粉系统安装于管道单元的底部，安装位置可在多个安装孔之间调换，喷粉系统包括粉体喷射头41、储粉罐43、充气控制阀45、充气压力传感器44和压缩空气瓶46；压缩空气瓶46通过充气控制阀45与储粉罐43连接，充气压力传感器44设置在储粉罐43的底端，粉体喷射头41通过设置在管道单元底面的喷粉接口与储粉罐43连接；储粉罐43上还设置有喷粉备用接口42，储粉罐43用于储存抑爆粉末，进行实验时，可根据实际需要将抑爆粉体/惰性气体提前或延迟喷入爆炸管道内，进行不同实验工况下的抑爆实验。

点火系统包括点火电极51和点火装置，点火电极51和点火装置依次设置在爆炸管道的一端；点火装置为能量可调式脉冲发生器52，可通过改变脉冲发生器的电容电压改变点火能量。

平面激光诱导荧光系统包括激光器61、滤光片一62、滤光片二67、反射镜63、光束整形单元64、数字延迟发生器66和ICCD相机65；激光器61、滤光片一62、反射镜63、光束整形单元64依次设置在爆炸管道的上方；ICCD相机65与数字延迟发生器66连接，数字延迟发生器66与激光器61连接；ICCD相机65和设置在ICCD相机65前端的滤光片二67设置在爆炸管道的一侧。激光器61产生的激光束由滤光片过滤杂光，经反射镜63调整方向后透过光束整形单元64(即片光组镜)将激光束转为片状激光面，再经管道上侧的水平玻璃视窗12垂直照射至管道内部待测区域，以激发待测区域内自由基的荧光光谱；ICCD相机65安放在管道外部，镜头垂直于管道内部待测的片状激光面。进行爆炸传播平面激光诱导荧光光谱测量实验时，由实验装置主控系统结合高精度数字延迟发生器66控制实验点火单元、激光器61以及ICCD相机65的触发时序，以同步完成爆炸温度、压力和自由基荧光光谱信息的采集记录。

主控系统包括系统测控主机71、计算机72、温度传感器74、压电式动态压力传感器75、时序控制器77、外触发接口73、多通道数据采集器76。温度传感器74和压电式动态压力传感器75设置在爆炸管道的底端，系统测控主机71内部集成了时序控制器77和多通道数据采集器76，外触发接口73设置在系统测控主机71上，根据信号同步触发外接测试设备。系统测控主机71通过多通道数据采集器76收集爆炸管道内的信息，实验时，点火触发、数据采集以及外部测试设备触发进行同步控制，爆炸/抑爆过程中的温度、压力变化信息和其它光学诊断仪器信号同时接入多通道数据采集器76，进而存储到系统测控主机71。时序控制上，也可由点火信号外触发其它光学诊断测量系统，并可实现提前、同步或延迟触发，进行爆炸瞬间的光学信息采集。

由于爆炸实验有一定程度的危险性，为保证实验安全进行，在爆炸管道底板上自点火端端头每隔一定距离各设置泄爆口14，泄爆口14内装有泄爆片，密闭管道内压力超过一定值时，泄爆片启动释放爆炸超压，保证操作人员和设备的安全。

进行障碍物影响下的气体、粉尘爆炸/抑爆实验时，可将所需不同形状、不同尺寸的障碍物通过不同位置的障碍物安装接口15固定于管道底面，开展相关研究。

为便于分段式管道的拆卸、组装，管道底部设有支架18，支架18底端设置有滚轮110，滚轮110可通过铺设于地面的导轨19进行水平移动。

此外，爆炸管道的一端头法兰16盖可以在点火起爆前自动控制开启，也可以直接安装盲板完全密闭，以便于进行敞口和密闭实验。进行密闭实验时在管道端头法兰16安装盲板封闭；进行敞口实验时，在主控单元上设置法兰16盖开启时间，系统配气完成后，在预设时刻测控主机给出控制信号，启动安装于管道主体内侧法兰16的电磁机械顶针17，将法兰16盖顶开，实现自动开启，以研究半开放空间的气相爆炸特性，既保证了分压法配气过程的气密性，又在点火前实现了管道端口法兰16盖的可靠开启。端头自动开启装置用于敞口实验，安装在爆炸管道端头，可在配气时保证端口法兰16盖可靠关闭，在点火前自动开启，实现管道端头开放。

本发明主要解决了以下技术问题：1)视窗的耐超压、高透光率和合理布局；(2)实验装置与测试仪器的同步测控；(3)开口、闭口条件多组分可燃气体、粉尘爆炸及其惰化、抑爆的多种爆炸实验的综合适用性；(4)同时可满足各类光学诊断方法的应用条件，管道两侧垂直平行的玻璃视窗12满足搭载纹影测试、高速摄影测试的要求，两侧垂直平行玻璃视窗12和管道顶部水平玻璃视窗12满足PIV测量、PLIF测量(将激光器61产生的特定波长激光经调节后形成的片状激光面通过顶部水平光学视窗垂直照射至管道内部实验区域，利用ICCD相机65通过两侧的垂直平行光学视窗记录其相关信息)。该装置可用于：(1)在宏观层面测试可燃气体、粉尘爆炸及抑爆条件下的压力、温度、火焰与冲击波传播特性；(2)在微观层面上测试其光谱特征，如爆炸/抑爆反应过程中自由基的时空分布规律等特性，以揭示其内在反应机理。

本发明的工作流程如下：

(1)调试系统各子单元，保证爆炸管道、测控主机、配气单元、点火装置、喷粉系统以及系统测控主机71处于良好状态。

(2)进行爆炸实验或惰性气体抑爆实验时，用真空泵32将管道内部抽成真空状态，按照预设定的实验气体组分配比完成混合气体的配制，开启封闭循环泵21，将混合气体在爆炸管道内循环至预设时间，保证其均匀性。开展惰性粉体抑爆实验时，需预先计算并留出喷射惰性粉体所需的真空度，在一定真空度存在的情况下完成混合气体的配制并开启封闭循环泵21，将混合气体在爆炸管道内循环至预设时间，保证其均匀性。随后喷粉系统在预设时刻开启，用高压空气将惰性粉体喷入爆炸管道内，此时管道内部压力恢复至一个大气压，静置1min，使抑爆粉体介质在管道内均匀分布，达到静止状态。

(3)将能量可调式脉冲发生器52调至所需点火能量，在同步控制器中设定点火、数据采集、光谱测量单元的开启时序，在实验过程中记录所需温度、压力、光谱特征变化等参数。

(4)实验完成后将采集到的数据进行存储，清理爆炸管道，排出残余气体，进入下次实验流程。

Claims (10)

1.一种适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，包括爆炸管道、抽真空系统、配气系统、至少两个喷粉系统、点火系统，其特征在于：还包括平面激光诱导荧光系统和主控系统；

爆炸管道包括多个管道单元，管道单元的截面为方形，管道单元的底面和骨架均采用钢材料，三面开设玻璃视窗(12)，每个玻璃视窗(12)的长度不大于宽度的二倍，管道单元的底面设置有传感器接口(13)、喷粉接口、障碍物安装接口(15)；

配气系统包括至少八路配气单元、单向封闭主控电磁阀(22)、配气压力传感器(25)和封闭循环泵(21)；封闭循环泵(21)的进、出口分别与爆炸管道的两端连接；配气单元通过单向封闭主控电磁阀(22)与爆炸管道连接，配气单元包括依次与单向封闭主控电磁阀(22)连接的进气控制阀(24)和流量控制阀(23)，配气压力传感器(25)设置在爆炸管道底端；

平面激光诱导荧光系统包括激光器(61)、滤光片一(62)、反射镜(63)、光束整形单元(64)、数字延迟发生器(66)、滤光片二(67)和ICCD相机(65)；激光器(61)、滤光片一(62)、反射镜(63)、光束整形单元(64)依次设置在爆炸管道的上方；ICCD相机(65)与数字延迟发生器(66)连接，数字延迟发生器(66)与激光器(61)连接；ICCD相机(65)和设置在ICCD相机(65)前端的滤光片二(67)设置在爆炸管道的一侧；

主控系统包括计算机(72)、系统测控主机(71)、温度传感器(74)、压电式动态压力传感器(75)、时序控制器(77)、外触发接口(73)、多通道数据采集器(76)，温度传感器(74)和压电式动态压力传感器(75)设置在爆炸管道的底端，系统测控主机(71)包含时序控制器(77)和多通道数据采集器(76)，系统测控主机(71)与计算机(72)连接，外触发接口(73)设置在系统测控主机(71)上，根据信号同步触发外接测试设备。

2.根据权利要求1所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：在爆炸管道上设置多个泄爆口(14)，泄爆口(14)内装有泄爆片。

3.根据权利要求1所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：爆炸管道底部设有支架(18)，支架(18)底端设置有滚轮(110)，滚轮(110)可通过铺设于地面的导轨(19)进行水平移动。

4.根据权利要求1或2或3所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：玻璃视窗(12)的材质为高透光率进口熔融石英。

5.根据权利要求4所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：爆炸管道的封闭端面设置有法兰(16)，法兰(16)设置有电磁机械顶针(17)。

6.根据权利要求5所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：点火系统包括点火电极(51)和点火装置，点火电极(51)和点火装置依次设置在爆炸管道的一端，点火装置为能量可调式脉冲发生器(52)。

7.根据权利要求6所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：多个管道单元通过法兰(16)连接。

8.根据权利要求7所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：喷粉系统包括粉体喷射头(41)、储粉罐(43)、充气控制阀(45)、充气压力传感器(44)和压缩空气瓶(46)；压缩空气瓶(46)通过充气控制阀(45)与储粉罐(43)连接，充气压力传感器(44)设置在储粉罐(43)的底端，粉体喷射头(41)通过设置在管道单元底面的喷粉接口与储粉罐(43)连接。

9.根据权利要求8所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：爆炸管道底面还设置有多个喷粉备用接口(42)。

10.根据权利要求9所述的适用多种光学诊断方法的气体、粉尘爆炸及抑爆实验系统，其特征在于：抽真空系统包括依次与爆炸管道连接的抽真空电磁阀(31)和真空泵(32)。