CN107120648A - 一种高温生物质燃气专用燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于生物质能高效利用技术领域，具体涉及一种高温生物质燃气专用燃烧器，包括第一管道，该第一管道包括两层，外层为第一助燃剂管道，内层为燃气管道，外层与内层之间设有供第一助燃剂通过的间隔，燃气管道内部设有点火装置，该第一管道外套设第二管道，第一管道与第二管道的侧壁之间设有间隔，该第一管道的长度小于第二管道，所述的第一管道的右端为进气口，左端为出气口，第二管道的一端为密封结构且与第一管道的进气口固定连接，第二管道侧壁通过管道连通气化炉，第二管道外还套设密闭的第一空腔，第一空腔外连接第二助燃剂管道，第二管道上设有数个通孔与第一空腔连通，本发明可调节火焰长度、温度，运行稳定可靠，污染物排放少。

Description

一种高温生物质燃气专用燃烧器
技术领域
本发明属于生物质能高效利用技术领域，具体涉及一种高温生物质燃气专用燃烧器。
背景技术
随着技术的发展以及人们对环保意识的增强，人们不再直接燃烧生物质来获取热量，而是将生物质转化为燃气作为燃料，生物质气化是将各种农作物秸秆、木材加工剩余物和工业有机质废料等原料通过专用生物质气化炉转化成生物质燃气，以提高生物质利用效率；气化炉在转化过程中，其出口温度达到了400℃以上，并且含有大量的固体颗粒和高沸点有机成分，如焦油、木醋液等，为了除去以上物质，人们常使用降温除尘净化技术进行处理，但是在使用降温除尘净化技术的过程中，燃气中的显热与焦油木醋液的热量无法充分利用，造成大量的热量损失；因此需要专用的气化炉燃烧器进行燃烧，传统的气化炉燃烧器是燃烧高效燃气的常用设备，传统的燃烧器只有两个气体供给管道，即燃料管道和助燃剂管道，由于气化炉排出的气体主要为CO、氢气、甲烷等混合气体，并且气化炉中在初始产气阶段还产生大量的水蒸气，使用常用的打火装置很难将其点燃，导致大量的燃气排放到空气中，造成环境的污染，在燃气燃烧的过程中常会发生产气不稳的问题，使正在点燃的火焰出现熄灭的现象，造成断火停火，造成很大的不便，因此现有技术需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节火焰长度、温度，运行稳定可靠，污染物排放少的高温生物质燃气专用燃烧器。
基于上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种高温生物质燃气专用燃烧器，包括第一管道，该第一管道包括两层，外层为第一助燃剂管道，内层为燃气管道，外层与内层之间设有供第一助燃剂通过的间隔，燃气管道内部设有点火装置，该第一管道外套设第二管道，第一管道与第二管道的侧壁之间设有间隔，该第一管道的长度小于第二管道，所述的第一管道的右端为进气口，左端为出气口，第二管道的一端为密封结构且与第一管道的进气口固定连接，第二管道侧壁通过管道连通气化炉，第二管道外还套设密闭的第一空腔，第一空腔外连接第二助燃剂管道，第二管道上设有数个通孔与第一空腔连通，该通孔位于第一管道出气口的左侧。
进一步的，所述的通孔呈带状均匀分布在第二管道的侧壁上，带状通孔的右侧与第一管道出气口位置处平齐，带状通孔的左侧与第一空腔的左侧平齐，所述的第二管道上设有空气流速调整装置。
进一步的，所述的空气流速调整装置包括丝杠和套筒，套筒位于第一空腔内部并滑动套设于第二管道外壁，该套筒与丝杠的一端连接，丝杠的另一端伸出右侧壁，所述的套筒的宽度大于带状通孔的宽度。
进一步的，所述的第一助燃剂管道上设有鼓风机，第二助燃剂管道上设有鼓风机，所述的第二管道侧壁与气化炉之间的管道上设有引风机。
进一步的，所述的点火装置为电子脉冲点火装置。
本发明设置第一管道，第一管道通入助燃剂和燃气，第一管道内还设有电子脉冲点火装置，以保证在气化炉产气不稳定时，可以及时的打火燃烧，防止火焰熄灭，所述的第二管道上还设有供第二助燃剂通过通孔和空气流速调整装置，使用者可以通过调节通孔的数量，控制第二助燃剂的流速，在空燃比不变的前提下，以调节火焰的长度，并且在第一助燃剂管道、第二助燃剂管道上设有鼓风机，第二管道侧壁与气化炉之间设有引风机，保证进入高温生物质燃气专用燃烧器的气体流量，保证其稳定燃烧，减少污染。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1的一种高温生物质燃气专用燃烧器，包括沿横向设置的第一管道1，第一管道1包括两层，外层为第一助燃剂管道101，该第一助燃剂为空气，内层为燃气管道102，该第一燃气为液化气，外层与内层之间设有供第一助燃剂通过的间隔，燃气管道102内部设有电子脉冲点火装置103，该电子脉冲点火装置103包括高压包和打火针，所述的第一管道1的右端为进气口，左端为出气口，燃气管道102的进气口与液化气罐连通，进气口与液化气罐之间设有限压阀，第一助燃剂管道101的进气口与燃气管道102的进气口通过法兰104固定连接，第一助燃剂管道101的进气口上设有鼓风机，该第一管道1外套设第二管道2，第一管道1与第二管道2的侧壁之间设有间隔，该第一管道1的长度小于第二管道2，该第二管道2的右侧为密封结构，第二管道2的左侧为出气口，第一管道1的进气口伸出第二管道2右侧，第二管道2的右侧壁通过管道连通气化炉7，所述的第二管道2侧壁与气化炉7之间的管道上设有引风机，第二管道2的左侧壁外套设密闭的第一空腔3，第一空腔3外连接第二助燃剂管道4，第二助燃剂管道4上设有鼓风机，该第二助燃剂为空气，该第一空腔3位于第二管道2出气口与气化炉7之间，第二管道2上设有数个通孔5与第一空腔3连通，该通孔5呈带状均匀分布在第二管道2的侧壁上，带状通孔5的右侧与第一管道1出气口位置处平齐，带状通孔5的左侧与第一空腔3的左侧平齐，所述的第二管道2上设有空气流速调整装置6，该空气流速调整装置6伸长时，覆盖通孔5，该空气流速调整装置6缩短时，打开通孔5，该空气流速调整装置6包括套筒601和丝杠602，套筒601位于第一空腔3内部并滑动套设于第二管道2外壁，该套筒601与丝杠602的一端固定连接，丝杠602的另一端伸出第一空腔3的右侧壁，丝杠602上具有栓体，栓体位于第一空腔3的右侧壁的右侧，转动栓体，套筒601移动，所述的套筒601的宽度大于带状通孔5的宽度。
使用时，打开鼓风机向第一助燃剂管道101与燃气管道102之间的间隔内鼓入空气，开启电子脉冲点火装置103，打开限压阀，向燃气管道102通入液化气等，正常燃烧后，第二助燃剂管道4通过鼓风机向第一空腔3内鼓入空气，该空气通过通孔5流入第二管道2内，气化炉7向第二管道2内通入高温生物质可燃气，由于第一管道1内的液化气正在第二管道2内燃烧，因此第二管道2内气化炉7通入的气体开始燃烧，当需要燃烧的火焰变短时，移动套筒601覆盖部分通孔5，进入第二管道2内的空气流速变快，燃气与空气混合均匀，燃烧剧烈，燃烧温度高，火焰变短，当气化炉7所通入的气体稳定时，通过限压阀关闭液化气，当气化炉7所通入的气体不稳定时，打开限压阀，通过液化气，同时开启电子脉冲点火装置103，使火焰保持稳定。

Claims (5)

1.一种高温生物质燃气专用燃烧器，其特征在于，包括第一管道，该第一管道包括两层，外层为第一助燃剂管道，内层为燃气管道，外层与内层之间设有供第一助燃剂通过的间隔，燃气管道内部设有点火装置，该第一管道外套设第二管道，第一管道与第二管道的侧壁之间设有间隔，该第一管道的长度小于第二管道，所述的第一管道的右端为进气口，左端为出气口，第二管道的一端为密封结构且与第一管道的进气口固定连接，第二管道侧壁通过管道连通气化炉，第二管道外还套设密闭的第一空腔，第一空腔外连接第二助燃剂管道，第二管道上设有数个通孔与第一空腔连通，该通孔位于第一管道出气口的左侧。
2.根据权利要求1所述的高温生物质燃气专用燃烧器，其特征在于，所述的通孔呈带状均匀分布在第二管道的侧壁上，带状通孔的右侧与第一管道出气口位置处平齐，带状通孔的左侧与第一空腔的左侧平齐，所述的第二管道上设有空气流速调整装置。
3.根据权利要求2所述的高温生物质燃气专用燃烧器，其特征在于，所述的空气流速调整装置包括丝杠和套筒，套筒位于第一空腔内部并滑动套设于第二管道外壁，该套筒与丝杠的一端连接，丝杠的另一端伸出右侧壁，所述的套筒的宽度大于带状通孔的宽度。
4.根据权利要求3所述的高温生物质燃气专用燃烧器，其特征在于，所述的第一助燃剂管道上设有鼓风机，第二助燃剂管道上设有鼓风机，所述的第二管道侧壁与气化炉之间的管道上设有引风机。
5.根据权利要求4所述的高温生物质燃气专用燃烧器，其特征在于，所述的点火装置为电子脉冲点火装置。
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