CN105698198A - 一种煤气发生炉废气处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤气发生炉废气处理装置及处理方法，处理装置包括固定支架（5），其特点是，在煤气发生炉排放口（1）的对应位置安装废气排放管路及个助燃空气喷口（11）；在煤气发生炉排放口（1）位置外侧设助燃风机（15）和供风管道（2），在供风管道（2）上设助燃空气阀（13）和助燃空气调节阀（14）；在助燃空气喷口（11）上方设燃烧器；在燃烧器上方设废气排放收集罩（6），废气排放收集罩（6）与废气排放管（7）连接，在废气排放收集口（7）上设废气排放控制阀门（9），同时废气排放管（7）侧面与引风排放口（8）相连接；通过燃烧器上的点火烧嘴及助燃风机首先将燃烧器的燃烧室内升温到800℃左右，达到将煤气发生炉排放的废气由助燃空气引燃并迅速完全燃烧的温度要求，当废气进入高温燃烧室时迅速燃烧完全，从而防止环境污染。

Description

一种煤气发生炉废气处理装置及处理方法

技术领域：

本发明涉及热工技术领域，具体地讲是一种煤气发生炉废气处理装置及处理方法。

技术背景：

目前，煤气发生炉作为煤制气的一种生产方式，因为设备投资省、生产成本低而得到广泛应用，但其气化方式属于常压气化，在煤气发生炉制煤气前期至产生合格煤气，先产生的大量废气，废气中成分比较复杂，包括煤焦油、氧气、一氧化碳、氢气、笨酚、氮气及少量的甲烷等，因其氧气含量偏高，处于爆炸范围内，不能送入下游煤气净化系统，而只能通过位于煤气发生炉顶部放散阀排放到大气中，从而造成环境污染。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种煤气发生炉废气处理装置。

本发明的另一目的是提供一种煤气发生炉废气的处理方法。

本发明主要解决现有煤气发生炉在煤制气的过程中，前期大量废气排放而造成环境污染的问题。

本发明的技术方案是：一种煤气发生炉废气处理装置，包括固定支架，其特殊之处在于，在煤气发生炉排放口的对应位置安装废气排放管路，废气排放管路固定在固定支架上，在废气排放管路上设废气排放阀，在废气排放管口外周围对称设六个助燃空气喷口，各喷口中心线与废气排放口中心线呈一定角度；在煤气发生炉排放口位置外侧设助燃风机和供风管道，供风管道一端与助燃风机相连接，另一端与包围并固定在废气排放管路外侧的空气腔相连接，空气腔与助燃空气喷口相通，在供风管道上设助燃空气阀和助燃空气调节阀；在助燃空气喷口上方设燃烧器，燃烧器固定在固定支架上，燃烧器由外侧的燃烧器炉体及内部的燃烧室组成，在燃烧室外圆周切线方向上设2个点火烧嘴并处于废气管口上方；在燃烧器上方设已处理完全的废气排放收集罩，废气排放收集罩与已处理完全的废气排放管相连，在已处理完全的废气排放管上设废气排放控制阀门，同时已处理完全的废气排放管侧面与引风排放口相连接。

采用上述处理装置的煤气发生炉废气的处理方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：

a在废气排放前，首先启动助燃风机，同时打开助燃空气阀为点火烧嘴提供助燃空气，启动天然气或液化气开关并使点火烧嘴稳定燃烧，使燃烧室温度达800℃左右；

b开启煤气发生炉废气排放阀，同时开启助燃空气调节阀，从而使废气在燃烧室迅速燃尽；其中，燃烧室的高度由废气排放量及化学成分确定火焰长度来决定；

c已燃尽可燃物的废气，作为已处理完全的废气，可通过调节废气排放管的高度，来降低已处理废气的温度，从而便于进一步收集处理；废气排放控制阀门调节已处理完全废气排空的流量。

本发明所述的一种煤气发生炉废气处理装置及处理方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步：由于在煤气发生炉炉顶排放增加了燃烧器及辅助结构，采用有焰明火烧嘴，将燃烧室温度提高到800℃左右，当开启煤气发生炉放散阀时，排出的废气在800℃左右的温度下可迅速燃烧，根据废气排放量、确定助燃空气量，进而确定火焰长度即燃烧室高度，因此，可以保证煤气发生炉排放废气完全燃烧干净，防止环境污染。

附图说明：

图1是本发明的处理装置结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明。

实施例1，参见图1，材料采用钢材，首先加工制成固定支架5，在煤气发生炉排放口1上安装废气排放管路，将废气排放管路固定在固定支架5上，在废气排放管路上安装废气排放阀12，在废气排放管口外周围对称安装六个助燃空气喷口11，各喷口中心线与废气排放口中心线呈一定角度；在煤气发生炉排放口1位置外侧安装助燃风机15和供风管道2，供风管道2一端与助燃风机15相连接，另一端与包围并固定在废气排放管路外侧的空气腔相连接，空气腔与助燃空气喷口11相通，在供风管道2上安装助燃空气阀13和助燃空气调节阀14；在助燃空气喷口11上方安装燃烧器，将燃烧器固定在固定支架5上，燃烧器由外侧的燃烧器炉体4及内部的燃烧室3组成，在燃烧室3外圆周切线方向上安装2个点火烧嘴10，点火烧嘴10并处于废气管口上方；在燃烧器上方安装已处理完全的废气排放收集罩6，废气排放收集罩6与已处理完全的废气排放管7相连，在已处理完全的废气排放管7上安装废气排放控制阀门9，同时已处理完全的废气排放管7侧面与引风排放口8相连接。

采用上述实施例1的处理装置实现煤气发生炉废气的处理方法，包括如下工艺步骤：

a在废气排放前，首先启动助燃风机15，同时打开助燃空气阀13为点火烧嘴10提供助燃空气，启动天然气或液化气开关并使点火烧嘴10稳定燃烧，使燃烧室温度达到800℃左右；

b开启煤气发生炉废气排放阀12，同时开启助燃空气调节阀14，在废气排放口环形处形成多流股喷口，从而使废气在燃烧室3迅速燃尽；其中，燃烧室3的高度由废气排放量及化学成分确定火焰长度来决定；

c已燃尽可燃物的废气，作为已处理完全的废气，可通过调节废气排放管7的高度，来降低已处理废气的温度，从而便于进一步收集处理；废气排放控制阀门9调节已处理完全废气排空的流量。

Claims (2)

1.一种煤气发生炉废气处理装置，包括固定支架（5），其特征在于，在煤气发生炉排放口（1）的对应位置安装废气排放管路，废气排放管路固定在固定支架（5）上，在废气排放管路上设废气排放阀（12），在废气排放管口外周围对称设六个助燃空气喷口（11），各喷口中心线与废气排放口中心线呈角度；在煤气发生炉排放口（1）位置外侧设助燃风机（15）和供风管道（2），供风管道（2）一端与助燃风机（15）相连接，另一端与包围并固定在废气排放管路外侧的空气腔相连接，空气腔与助燃空气喷口（11）相通，在供风管道（2）上设助燃空气阀（13）和助燃空气调节阀（14）；在助燃空气喷口（11）上方设燃烧器，燃烧器固定在固定支架（5）上，燃烧器由外侧的燃烧器炉体（4）及内部的燃烧室（3）组成，在燃烧室（3）外圆周切线方向上设2个点火烧嘴（10）并处于废气管口上方；在燃烧器上方设已处理完全的废气排放收集罩（6），废气排放收集罩（6）与已处理完全的废气排放管（7）相连，在已处理完全的废气排放管（7）上设废气排放控制阀门（9），同时已处理完全的废气排放管（7）侧面与引风排放口（8）相连接。

2.采用权利要求1的处理装置的煤气发生炉废气的处理方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a在废气排放前，首先启动助燃风机（15），同时打开助燃空气阀（13）为点火烧嘴（10）提供助燃空气，启动天然气或液化气开关并使点火烧嘴（10）稳定燃烧，使燃烧室温度达800℃；

b开启煤气发生炉废气排放阀（12），同时开启助燃空气调节阀（14），从而使废气在燃烧室（3）迅速燃尽；其中，燃烧室（3）的高度由废气排放量及化学成分确定火焰长度来决定；

c已燃尽可燃物的废气，作为已处理完全的废气，可通过调节废气排放管（7）的高度，来降低已处理废气的温度，从而便于进一步收集处理；废气排放控制阀门（9）调节已处理完全废气排空的流量。