CN107120386A - 一种具有多级自动复位功能的减震座 - Google Patents

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    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Abstract

本发明公开了一种具有多级自动复位功能的减震座,包括横向减震弹簧、支撑架、纵向减震弹簧和减震机构,所述支撑架自下而上依次焊接有第一承载板、第二承载板、第三承载板和固定板,固定板上方的支撑架上套设有装配板,所述装配板底部焊接有支撑板,支撑板底端焊接有竖直的支撑轴,所述支撑轴自上而下依次焊接有三个减震压板;所述减震压板下方两侧均通过销轴连接斜撑杆,斜撑杆底端通过销轴连接减震机构;结构稳固,支撑效果好,有效减缓设备受到冲击或撞击,缓冲效果明显,并且冲击结束后,横向减震弹簧和纵向减震弹簧复位带动支撑轴向上运动至初始状态,不影响对装配板的支撑和减震效果。

Description

一种具有多级自动复位功能的减震座
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种具有多级自动复位功能的减震座。
背景技术
[0002] 机械加工的种类和形式众多,涉及到采矿、纺织、机床加工等诸多领域,在机械加 工过程中,设备往往受到冲击或撞击,由于缺乏必要的减震装置,将导致设备受损,并且影 响机械加工的效果及质量,如机械加工设备上的电机等均会受到冲击,并且机械设备与地 面发生碰撞中也会产生一定的噪音,严重影响机械加工车间的工作环境。现有的橡胶垫隔 震、减震器减震等都难以承受较大的撞击,而且单一的弹簧式减震,减震效果差且弹簧容易 压缩变形难以复位,影响减震的正常使用,因此,需要一种多级自动复位功能的减震座满足 使用要求。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种具有多级自动复位功能的减震座,以解决上述背景技 术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种具有多级自动复位功能的减震座,包括横向减震弹簧、支撑架、纵向减震弹簧 和减震机构,所述支撑架自下而上依次焊接有第一承载板、第二承载板、第三承载板和固定 板,固定板上方的支撑架上套设有装配板,所述装配板底部焊接有支撑板,支撑板底端焊接 有竖直的支撑轴,支撑轴自上而下依次穿过固定板中部通孔、第三承载板上通孔和第二承 载板上通孔,所述支撑轴自上而下依次焊接有三个减震压板;所述减震压板下方两侧均通 过销轴连接斜撑f,斜撑杆底端通过销轴连接减震机构,减震机构由限位挡块、横向减震弹 簧、弹簧挡块和缓冲杆组成,所述缓冲杆与斜撑杆底端连接,支撑架内侧的缓冲杆上焊接有 弹簧挡±夬,弹簧挡块^与支撑架之间的缓冲杆上套设有横向减震弹簧,所述缓冲杆穿过支撑 架i:通孔后焊接限彳立挡块;支撑板和固定板之间的支撑轴上套设有纵向减震弹簧。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述支撑架由两块竖直放置且平行的立板构成。
[0007]作为本发:明进一•步的方案:所述装配板上焊接有导套,导套套设在支撑架的立板 上。
[0008]作为本发明进-步的方案:所述支撑架的立板顶端焊接有焊接块。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述固定板中部通孔、第三承载板上通孔和第二承载 板上通孔内均固定有供支撑轴穿过的轴套。 _0]㈣本划遐-步的方案:臓减震臓分别分布棚鎌、第三纖板和第二 承载板的下方。 为本发明进—步的方案:所述第一承载板、第二承载板和第三承载板上均安装 有减震机构。 _;| _方案:臟横向廳弹簧—端目定在弹簧雛上,横向麵 弹黃力一顺固定在支撑架上。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种具有多级自动复位功能的减震 座,结构稳固,支撑效果好,方便机械加工的设备安装,有效减缓设备受到冲击或撞击,缓冲 效果明显,并且冲击结束后,横向减震弹簧和纵向减震弹簧复位带动支撑轴向上运动至初 始状态,不影响对装配板的支撑和减震效果。
附图说明
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明中减震机构的减震示意图。
[0016]图中:1-限位挡块、2-横向减震弹簧、3-弹簧挡块、4-销轴、5-轴套、6-减震压板、7- 斜撑杆、8-缓冲杆、9-第一承载板、10-第二承载板、11-第三承载板、12-支撑架、13-导套、 14-装配板、15-支撑板、16-纵向减震弹簧、17-支撑轴、18-焊接块、19-固定板、20-减震机 构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1〜2,本发明实施例中,一种具有多级自动复位功能的减震座,包括横向 减震弹簧2、支撑架12、纵向减震弹簧16和减震机构20,所述支撑架12由两块竖直放置且平 行的立板构成,所述支撑架12自下而上依次焊接有第一承载板9、第二承载板10、第三承载 板11和固定板19,固定板19上方的支撑架12上套设有装配板14,装配板14上焊接有导套13, 导套13套设在支撑架12的立板上,所述支撑架12的立板顶端焊接有防止导套13滑脱的焊接 块18,所述装配板14底部焊接有支撑板15,支撑板15底端焊接有竖直的支撑轴17,支撑轴17 自上而下依次穿过固定板19中部通孔、第三承载板11上通孔和第二承载板10上通孔,所述 固定板19中部通孔、第三承载板11上通孔和第二承载板10上通孔内均固定有供支撑轴17穿 过的轴套5,所述支撑轴17自上而下依次焊接有三个减震压板6,减震压板6分别分布在固定 板19、第三承载板11和第二承载板1〇的下方。
[0019] 所述减震压板6下方两侧均通过销轴4连接斜撑杆7,斜撑杆7底端通过销轴4连接 减震机构20,减震机构20由限位挡块1、横向减震弹簧2、弹簧挡块3和缓冲杆8组成,第一承 载板9、第二承载板10和第三承载板11上均安装有减震机构20,所述缓冲杆8与斜撑杆7底端 连接,支撑架12内侧的缓冲杆8上焊接有弹簧挡块3,弹簧挡块3与支撑架12之间的缓冲杆8 上套设有横向减震弹簧2,横向减震弹簧2—端固定在弹簧挡块3上,横向减震弹簧2另一端 固定在支撑架12上,所述缓冲杆8穿过支撑架12上通孔后焊接限位挡块1<3
[0020] 所述支撑板15和固定板19之间的支撑轴17上套设有纵向减震弹簧16。
[0021] 本发明的工作原理是:使用时,将机械加工的设备安装在装配板14上,在机械加工 过程中,设备受到冲击或撞击时,装配板14向下运动挤压支撑板15,支撑板15压缩纵向减震 弹簧16并带动支撑轴17向下运动,支撑轴I7上焊接的减震压板6向下运动并挤压斜撑杆7, 示斗撑杆7驱动缓冲杆8运动并压缩横向减震弹簧2,从而实现对装配板14及其上安装设备的 有效缓冲,第一承载板9、第二承载板1〇和第三承载板11的横向减震弹簧2以及支撑轴17上 纵向减震弹簧16同时对装配板14减震,缓冲效果明显,并且冲击结束后,横向减震弹簧2和 纵向减震弹簧16复位带动支撑轴17向上运动至初始状态,不影响对装配板14的支撑和减震 效果,结构稳固。
[0022]本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技 术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一 些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
[0023]在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连 接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本 领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (8)

1. 一种具有多级自动复位功能的减震座,包括横向减震弹簧(2)、支撑架(12)、纵向减 震弹簧(16)和减震机构(20),其特征在于,所述支撑架(12)自下而上依次焊接有第一承载 板⑼、第二承载板(1〇)、第三承载板(11)和固定板(I9),固定板(19)上方的支撑架(1¾上 套设有装配板(14),所述装配板(14)底部焊接有支撑板(15),支撑板(15)底端焊接有竖直 的支撑轴(丨7),支撑轴(1了)自上而下依次穿过固定板(19)中部通孔、第三承载板(11)上通 孔和第二承载板(10)上通孔,所述支撑轴(I7)自上而下依次焊接有三个减震压板(6);所述 减震压板(6)下方两侧均通过销轴(4)连接斜撑杆(7),斜撑杆(7)底端通过销轴(4)连接减 震机构(20),减震机构(20)由限位挡块⑴、横向减震弹簧⑵、弹簧挡块⑶和缓冲杆⑻组 成,所述缓冲杆⑻与斜撑杆(乃底端连接,支撑架(12)内侧的缓冲杆(8)上焊接有弹簧挡块 ⑶,弹簧挡块⑶与支撑架(12)之间的缓冲杆⑻上套设有横向减震弹簧⑵,所述缓冲杆 (8)穿过支撑架(12)上通孔后焊接限位挡块(1);支撑板(15)和固定板(19)之间的支撑轴 (17)上套设有纵向减震弹簧(I6)。
2. 根据权利要求1所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述支撑 架(12)由两块竖直放置且平行的立板构成。
3. 根据权利要求1所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述装配 板(14)上焊接有导套(1¾,导套(13)套设在支撑架(12)的立板上。
4. 根据权利要求2所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述支撑 架(12)的立板顶端焊接有焊接块(I8)。
5. 根据权利要求1所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述固定 板(19)中部通孔、第三承载板(11)上通孔和第二承载板(10)上通孔内均固定有供支撑轴 (17)穿过的轴套⑸。
6. 根据权利要求1所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述减震 压板(6)分别分布在固定板(I9)、第三承载板(11)和第二承载板(10)的下方。
7. 根据权利要求1所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述第一 承载板(9)、第二承载板(1〇)和第三承载板(11)上均安装有减震机构(20)。
8.根据权利要求1所述的一种具有多级自动复位功能的减震座,其特征在于,所述横向 减震弹簧(2) —端固定在弹簧挡块(3)上,横向减震弹簧(2)另一端固定在支撑架(12)上。
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