CN107119845B - 一种带钢骨架结构的加强型砌块及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带钢骨架结构的加强型砌块及其制作方法，属于预制砌块领域。它解决了现有预制砌块强度偏低的问题。本带钢骨架结构的加强型砌块包括本体，本体包括前壁板、后壁板、左肋板和右肋板，本体内设有钢骨架，钢骨架包括四个加强座，加强座包括若干工字钢，工字钢包括上翼板、下翼板和腹板，上翼板两边弯折形成上连接槽，下翼板两边弯折形成下连接槽，腹板左侧边和右侧边弯折形成挡板，加强座还包括上连接条和下连接条，上连接条依次穿入上连接槽，下连接条依次穿入下连接槽，相离的两块挡板在腹板一侧形成砂浆盒，钢骨架还包括四个连接件，四个加强座外侧和砂浆盒内均一体浇筑有连接砂浆。本砌块强度更高，且其制作方法十分简单方便。
Description
技术领域
本发明属于预制砌块技术领域，涉及一种带钢骨架结构的加强型砌块及其制作方法。
背景技术
现有预制砌块一般是整体利用模框浇筑形成，浇筑后拆卸模框，但整体强度偏低，为了加固导致砂浆量较大，同时还会在中部增加肋条以加固，导致内部保温层较小，达不到很好的保温效果，且由于砂浆自身特征，导致极易脆裂，砌筑后的墙体稳定性较差，因此有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种制作方便，整体强度更高的带钢骨架结构的加强型砌块及其制作方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带钢骨架结构的加强型砌块，包括砌块本体，其特征在于：所述的本体为上下两端开口的方形筒状结构，且包括相互平行的前壁板和后壁板，以及相互平行的左肋板和右肋板，所述的本体内设有钢骨架，钢骨架包括四个依次设在前壁板、后壁板、左肋板和右肋板内的加强座，所述的加强座包括若干工字钢，工字钢包括相互平行的上翼板和下翼板，以及上下两边分别垂直连接在上翼板内侧面宽度方向中部和下翼板内侧面宽度方向中部的腹板，上翼板宽度方向的两边朝上翼板外侧面弯折，并在上翼板外侧面形成开槽状上连接槽，下翼板宽度方向的两边朝下翼板外侧面弯折，并在下翼板外侧面形成开槽状下连接槽，腹板左侧边和右侧边分别朝腹板前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板，加强座还包括相互平行，且左端相互弯折连接的条形上连接条和下连接条，上连接条依次穿入若干工字钢的上连接槽，下连接条依次穿入若干工字钢的下连接槽，并使若干工字钢的腹板前后两侧对齐设置，且相邻腹板左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢中，具有贴合的两块挡板和相离的两块挡板，且相离的两块挡板在两个工字钢的腹板一侧形成方盒状砂浆盒，且加强座上的若干砂浆盒在腹板两侧依次交错设置，所述的钢骨架还包括四个连接件，且四个连接件依次与上连接条和下连接条连接，并依次连接四个加强座，且四个加强座外侧和砂浆盒内均一体浇筑有连接砂浆，且四个加强座外侧的连接砂浆依次形成所述的前壁板、后壁板、左肋板和右肋板。
由于加强座为工字钢切割和弯折形成，因此制作十分方便，且相邻工字钢形成的砂浆盒在腹板两侧错位分布，砂浆盒内浇筑连接砂浆后，能稳定连接工字钢，使得钢骨架结构十分稳定，且结构十分合理，且本体利用钢骨架进行支撑，并一体浇筑，因此整体强度更高，且由于具有钢骨架，从而取消了中部的加强肋，使得中部可设置的保温层厚度更大，保温效果更好。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，还包括条形长钢板一体弯折形成，并依次连接的上折板、上钢板、侧钢板、下钢板和下折板，侧钢板分别与上折板和下折板平行，并与上钢板和下钢板垂直，且上折板底端和下折板顶端断开，所述的上连接条和下连接条分别为相互平行的上钢板和下钢板。
因此方便利用长钢板一体弯折，并使连接后的强度较高，稳定性更好。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，所述的连接件为条形直角钢，且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一外侧面与一个加强座的侧钢板外侧面贴合连接，侧板二外侧面与另一个加强座的上折板和下折板外侧面贴合连接。
因此利用侧钢板与侧板一固定，之后使上钢板和下钢板与工字钢连接后，再弯折形成上折板和下折板，并使上折板和下折板分别与侧板二连接，因此方便固定多个工字钢。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，所述的侧板一和侧钢板，以及侧板二与上折板和下折板通过紧固件固定或焊接固定。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，还包括闭环结构的方形钢筋圈一体弯折形成的两条上钢筋、两条下钢筋、两条侧钢筋、两条上折钢筋、两条下折钢筋和两条连接筋，所述的上连接条为两条上钢筋，下连接条为两条下钢筋，两条上钢筋分别穿设在上连接槽上并靠近槽口两侧，两条下钢筋分别穿设在下连接槽上并靠近槽口两侧，且两条上钢筋左端和两条下钢筋左端分别通过两根相平行的侧钢筋连接，两条上折钢筋顶端分别与两条上钢筋右端连接，两条下折钢筋底端分别与两条下钢筋右端连接，两条上折钢筋底端通过一根连接筋连接，两条下折钢筋顶端通过另一根连接筋连接。
利用钢筋圈弯折，在不损失强度的前提下更加轻质，且更方便连接砂浆对工字钢各个部位进行连接，避免工字钢与连接砂浆之间出现断层。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，所述的连接件为空心方管钢，且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一外侧面与一个加强座的两条侧钢筋贴合，侧板二外侧面与另一个加强座的两条上折钢筋、两条下折钢筋和两条连接筋贴合，还包括螺旋状钢筋笼，且钢筋笼整体抱紧在连接件和与相连接的两条侧钢筋、两条上折钢筋、两条下折钢筋和两条连接筋外侧。
因此直接利用钢筋笼抱紧固定，使得制作更加方便，同时利用方管钢能对钢筋笼提供更好的支撑力。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，所述的侧板一外侧面分别设有两道开槽状筋槽一，且两条侧钢筋配合置于两道筋槽一内，侧板二外侧面分别设有两道开槽状筋槽二，且两条上折钢筋和相连接的连接筋配合置于一道筋槽二内，两条下折钢筋和相连接的连接筋配合置于另一道筋槽二内。
因此能稳定定位上钢筋和下钢筋位置，避免形成的钢骨架错位。
在上述的一种带钢骨架结构的加强型砌块中，所述的侧板一和侧板二上设有连通连接件内外两侧的过浆孔。
因此能保证连接砂浆通过过浆孔进入方管钢内部，以提高砌块整体强度。
一种带钢骨架结构的加强型砌块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将整条工字钢沿长度方向切断，以形成若干小块工字钢，切割工字钢两端部分上翼板和下翼板，将腹板左侧边和右侧边通过切割后形成的露出部分分别朝腹板前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板；
步骤二，将条形长钢板一体弯折，以形成依次连接的上钢板、侧钢板和下钢板；
步骤三，将上钢板依次穿入若干工字钢的上连接槽，下钢板依次穿入若干工字钢的下连接槽，使若干工字钢的腹板前后两侧对齐设置，且相邻腹板左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢以衔接处呈对称设置，并使相邻两个工字钢的相离的两块挡板在两个工字钢的腹板一侧形成方盒状砂浆盒，相对朝向弯折上钢板和下钢板远离侧钢板的一端，以分别形成上折板和下折板，从而固定若干工字钢；
步骤四，取用直角钢，将侧板一外侧面与一个加强座的侧钢板外侧面贴合连接，侧板二外侧面与另一个加强座的上折板和下折板外侧面贴合连接，从而利用四个直角钢依次连接四个加强座；
步骤五，将钢骨架放置在槽状模框内，并朝模框内一体浇筑连接砂浆，使四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板、后壁板、左肋板和右肋板。
一种带钢骨架结构的加强型砌块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将整条工字钢沿长度方向切断，以形成若干小块工字钢，切割工字钢两端部分上翼板和下翼板，将腹板左侧边和右侧边通过切割后形成的露出部分分别朝腹板前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板；
步骤二，将闭环结构的方形钢筋圈一体弯折，以形成的两条上钢筋、两条下钢筋、两条侧钢筋、两条上钢筋左端和两条下钢筋左端分别通过两根相平行的侧钢筋连接，两条上钢筋右端通过一根连接筋连接，两条下钢筋右端通过另一根连接筋连接；
步骤三，将两条上钢筋分别穿设在上连接槽上并靠近槽口两侧，两条下钢筋分别穿设在下连接槽上并靠近槽口两侧，使若干工字钢的腹板前后两侧对齐设置，且相邻腹板左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢以衔接处呈对称设置，并使相邻两个工字钢的相离的两块挡板在两个工字钢的腹板一侧形成方盒状砂浆盒，相对朝向弯折两条上钢筋右端和两条下钢筋右端，以分别形成两条上折钢筋和两条下折钢筋，从而固定若干工字钢；
步骤四，取用方管钢，将两条侧钢筋配合置于两道筋槽一内，将两条上折钢筋和相连接的连接筋配合置于一道筋槽二内，两条下折钢筋和相连接的连接筋配合置于另一道筋槽二内，并通过螺旋状钢筋笼整体抱紧在连接件和与相连接的两条侧钢筋、两条上折钢筋、两条下折钢筋和两条连接筋外侧，从而利用四个方管钢依次连接四个加强座；
步骤五，将钢骨架放置在槽状模框内，并朝模框内一体浇筑连接砂浆，使四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板、后壁板、左肋板和右肋板，且连接砂浆进入过浆孔并填充满方管钢内部。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
由于加强座为工字钢切割和弯折形成，因此制作十分方便，且相邻工字钢形成的砂浆盒在腹板两侧错位分布，砂浆盒内浇筑连接砂浆后，能稳定连接工字钢，使得钢骨架结构十分稳定，且结构十分合理，且本体利用钢骨架进行支撑，并一体浇筑，因此整体强度更高，且由于具有钢骨架，从而取消了中部的加强肋，使得中部可设置的保温层厚度更大，保温效果更好。
附图说明
图1是工字钢侧视剖视图。
图2是实施例一俯视剖视图。
图3是实施例一的钢骨架俯视图。
图4是实施例一的加强座和连接件配合示意图。
图5是长钢板弯折后结构示意图。
图6是实施例二的钢骨架俯视图。
图7是实施例二的加强座和连接件配合示意图。
图8是钢筋圈弯折后结构示意图。
图9是图8对应的俯视图。
图中，
1、本体；11、前壁板；12、后壁板；13、左肋板；14、右肋板；
2、工字钢；21、上翼板；22、上连接槽；23、下翼板；24、下连接槽；25、腹板；26、挡板；27、砂浆盒；
3、长钢板；31、上折板；32、上钢板；33、侧钢板；34、下钢板；35、下折板；
4、直角钢；
5、钢筋圈；51、上钢筋；52、下钢筋；53、侧钢筋；54、上折钢筋；55、下折钢筋；56、连接筋；
6、方管钢；
7、钢筋笼。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1-5所示，本发明一种带钢骨架结构的加强型砌块，包括砌块本体1，本体1为上下两端开口的方形筒状结构，且包括相互平行的前壁板11和后壁板12，以及相互平行的左肋板13和右肋板14，本体1内设有钢骨架，钢骨架包括四个依次设在前壁板11、后壁板12、左肋板13和右肋板14内的加强座，加强座包括若干工字钢2，工字钢2包括相互平行的上翼板21和下翼板23，以及上下两边分别垂直连接在上翼板21内侧面宽度方向中部和下翼板23内侧面宽度方向中部的腹板25，上翼板21宽度方向的两边朝上翼板21外侧面弯折，并在上翼板21外侧面形成开槽状上连接槽22，下翼板23宽度方向的两边朝下翼板23外侧面弯折，并在下翼板23外侧面形成开槽状下连接槽24，腹板25左侧边和右侧边分别朝腹板25前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板26，加强座还包括相互平行，且左端相互弯折连接的条形上连接条和下连接条，上连接条依次穿入若干工字钢2的上连接槽22，下连接条依次穿入若干工字钢2的下连接槽24，并使若干工字钢2的腹板25前后两侧对齐设置，且相邻腹板25左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢2中，具有贴合的两块挡板26和相离的两块挡板26，且相离的两块挡板26在两个工字钢2的腹板25一侧形成方盒状砂浆盒27，且加强座上的若干砂浆盒27在腹板25两侧依次交错设置，钢骨架还包括四个连接件，且四个连接件依次与上连接条和下连接条连接，并依次连接四个加强座，且四个加强座外侧和砂浆盒27内均一体浇筑有连接砂浆，且四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板11、后壁板12、左肋板13和右肋板14。
进一步的，还包括条形长钢板3一体弯折形成，并依次连接的上折板31、上钢板32、侧钢板33、下钢板34和下折板35，侧钢板33分别与上折板31和下折板35平行，并与上钢板32和下钢板34垂直，且上折板31底端和下折板35顶端断开，上连接条和下连接条分别为相互平行的上钢板32和下钢板34。连接件为条形直角钢4，且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一外侧面与一个加强座的侧钢板33外侧面贴合连接，侧板二外侧面与另一个加强座的上折板31和下折板35外侧面贴合连接。侧板一和侧钢板33，以及侧板二与上折板31和下折板35通过紧固件固定或焊接固定。
由于加强座为工字钢2切割和弯折形成，因此制作十分方便，且相邻工字钢2形成的砂浆盒27在腹板25两侧错位分布，砂浆盒27内浇筑连接砂浆后，能稳定连接工字钢2，使得钢骨架结构十分稳定，且结构十分合理，且本体1利用钢骨架进行支撑，并一体浇筑，因此整体强度更高，且由于具有钢骨架，从而取消了中部的加强肋，使得中部可设置的保温层厚度更大，保温效果更好。
一种带钢骨架结构的加强型砌块的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，将整条工字钢2沿长度方向切断，以形成若干小块工字钢2，切割工字钢2两端部分上翼板21和下翼板23，将腹板25左侧边和右侧边通过切割后形成的露出部分分别朝腹板25前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板26；
步骤二，将条形长钢板3一体弯折，以形成依次连接的上钢板32、侧钢板33和下钢板34；
步骤三，将上钢板32依次穿入若干工字钢2的上连接槽22，下钢板34依次穿入若干工字钢2的下连接槽24，使若干工字钢2的腹板25前后两侧对齐设置，且相邻腹板25左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢2以衔接处呈对称设置，并使相邻两个工字钢2的相离的两块挡板26在两个工字钢2的腹板25一侧形成方盒状砂浆盒27，相对朝向弯折上钢板32和下钢板34远离侧钢板33的一端，以分别形成上折板31和下折板35，从而固定若干工字钢2；
步骤四，取用直角钢4，将侧板一外侧面与一个加强座的侧钢板33外侧面贴合连接，侧板二外侧面与另一个加强座的上折板31和下折板35外侧面贴合连接，从而利用四个直角钢4依次连接四个加强座；
步骤五，将钢骨架放置在槽状模框内，并朝模框内一体浇筑连接砂浆，使四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板11、后壁板12、左肋板13和右肋板14。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，不同点在于：
如图1、6-9所示，还包括闭环结构的方形钢筋圈5一体弯折形成的两条上钢筋51、两条下钢筋52、两条侧钢筋53、两条上折钢筋54、两条下折钢筋55和两条连接筋56，上连接条为两条上钢筋51，下连接条为两条下钢筋52，两条上钢筋51分别穿设在上连接槽22上并靠近槽口两侧，两条下钢筋52分别穿设在下连接槽24上并靠近槽口两侧，且两条上钢筋51左端和两条下钢筋52左端分别通过两根相平行的侧钢筋53连接，两条上折钢筋54顶端分别与两条上钢筋51右端连接，两条下折钢筋55底端分别与两条下钢筋52右端连接，两条上折钢筋54底端通过一根连接筋56连接，两条下折钢筋55顶端通过另一根连接筋56连接。
进一步的，连接件为空心方管钢6，且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一外侧面与一个加强座的两条侧钢筋53贴合，侧板二外侧面与另一个加强座的两条上折钢筋54、两条下折钢筋55和两条连接筋56贴合，还包括螺旋状钢筋笼7，且钢筋笼7整体抱紧在连接件和与相连接的两条侧钢筋53、两条上折钢筋54、两条下折钢筋55和两条连接筋56外侧。侧板一外侧面分别设有两道开槽状筋槽一，且两条侧钢筋53配合置于两道筋槽一内，侧板二外侧面分别设有两道开槽状筋槽二，且两条上折钢筋54和相连接的连接筋56配合置于一道筋槽二内，两条下折钢筋55和相连接的连接筋56配合置于另一道筋槽二内。侧板一和侧板二上设有连通连接件内外两侧的过浆孔。
一种带钢骨架结构的加强型砌块的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，将整条工字钢2沿长度方向切断，以形成若干小块工字钢2，切割工字钢2两端部分上翼板21和下翼板23，将腹板25左侧边和右侧边通过切割后形成的露出部分分别朝腹板25前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板26；
步骤二，将闭环结构的方形钢筋圈5一体弯折，以形成的两条上钢筋51、两条下钢筋52、两条侧钢筋53、两条上钢筋51左端和两条下钢筋52左端分别通过两根相平行的侧钢筋53连接，两条上钢筋51右端通过一根连接筋56连接，两条下钢筋52右端通过另一根连接筋56连接；
步骤三，将两条上钢筋51分别穿设在上连接槽22上并靠近槽口两侧，两条下钢筋52分别穿设在下连接槽24上并靠近槽口两侧，使若干工字钢2的腹板25前后两侧对齐设置，且相邻腹板25左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢2以衔接处呈对称设置，并使相邻两个工字钢2的相离的两块挡板26在两个工字钢2的腹板25一侧形成方盒状砂浆盒27，相对朝向弯折两条上钢筋51右端和两条下钢筋52右端，以分别形成两条上折钢筋54和两条下折钢筋55，从而固定若干工字钢2；
步骤四，取用方管钢6，将两条侧钢筋53配合置于两道筋槽一内，将两条上折钢筋54和相连接的连接筋56配合置于一道筋槽二内，两条下折钢筋55和相连接的连接筋56配合置于另一道筋槽二内，并通过螺旋状钢筋笼7整体抱紧在连接件和与相连接的两条侧钢筋53、两条上折钢筋54、两条下折钢筋55和两条连接筋56外侧，从而利用四个方管钢6依次连接四个加强座；
步骤五，将钢骨架放置在槽状模框内，并朝模框内一体浇筑连接砂浆，使四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板11、后壁板12、左肋板13和右肋板14，且连接砂浆进入过浆孔并填充满方管钢6内部。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、前壁板11、后壁板12、左肋板13、右肋板14、工字钢2、上翼板21、上连接槽22、下翼板23、下连接槽24、腹板25、挡板26、砂浆盒27、长钢板3、上折板31、上钢板32、侧钢板33、下钢板34、下折板35、直角钢4、钢筋圈5、上钢筋51、下钢筋52、侧钢筋53、上折钢筋54、下折钢筋55、连接筋56、方管钢6、钢筋笼7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种带钢骨架结构的加强型砌块，包括砌块本体(1)，其特征在于：所述的本体(1)为上下两端开口的方形筒状结构，且包括相互平行的前壁板(11)和后壁板(12)，以及相互平行的左肋板(13)和右肋板(14)，所述的本体(1)内设有钢骨架，钢骨架包括四个依次设在前壁板(11)、后壁板(12)、左肋板(13)和右肋板(14)内的加强座，所述的加强座包括若干工字钢(2)，工字钢(2)包括相互平行的上翼板(21)和下翼板(23)，以及上下两边分别垂直连接在上翼板(21)内侧面宽度方向中部和下翼板(23)内侧面宽度方向中部的腹板(25)，上翼板(21)宽度方向的两边朝上翼板(21)外侧面弯折，并在上翼板(21)外侧面形成开槽状上连接槽(22)，下翼板(23)宽度方向的两边朝下翼板(23)外侧面弯折，并在下翼板(23)外侧面形成开槽状下连接槽(24)，腹板(25)左侧边和右侧边分别朝腹板(25)前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板(26)，加强座还包括相互平行，且左端相互弯折连接的条形上连接条和下连接条，上连接条依次穿入若干工字钢(2)的上连接槽(22)，下连接条依次穿入若干工字钢(2)的下连接槽(24)，并使若干工字钢(2)的腹板(25)前后两侧对齐设置，且相邻腹板(25)左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢(2)中，具有贴合的两块挡板(26)和相离的两块挡板(26)，且相离的两块挡板(26)在两个工字钢(2)的腹板(25)一侧形成方盒状砂浆盒(27)，且加强座上的若干砂浆盒(27)在腹板(25)两侧依次交错设置，所述的钢骨架还包括四个连接件，且四个连接件依次与上连接条和下连接条连接，并依次连接四个加强座，且四个加强座外侧和砂浆盒(27)内均一体浇筑有连接砂浆，且四个加强座外侧的连接砂浆依次形成所述的前壁板(11)、后壁板(12)、左肋板(13)和右肋板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：还包括条形长钢板(3)一体弯折形成，并依次连接的上折板(31)、上钢板(32)、侧钢板(33)、下钢板(34)和下折板(35)，侧钢板(33)分别与上折板(31)和下折板(35)平行，并与上钢板(32)和下钢板(34)垂直，且上折板(31)底端和下折板(35)顶端断开，所述的上连接条和下连接条分别为相互平行的上钢板(32)和下钢板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：所述的连接件为条形直角钢(4)，且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一外侧面与一个加强座的侧钢板(33)外侧面贴合连接，侧板二外侧面与另一个加强座的上折板(31)和下折板(35)外侧面贴合连接。
4.根据权利要求3所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：所述的侧板一和侧钢板(33)，以及侧板二与上折板(31)和下折板(35)通过紧固件固定或焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：还包括闭环结构的方形钢筋圈(5)一体弯折形成的两条上钢筋(51)、两条下钢筋(52)、两条侧钢筋(53)、两条上折钢筋(54)、两条下折钢筋(55)和两条连接筋(56)，所述的上连接条为两条上钢筋(51)，下连接条为两条下钢筋(52)，两条上钢筋(51)分别穿设在上连接槽(22)上并靠近槽口两侧，两条下钢筋(52)分别穿设在下连接槽(24)上并靠近槽口两侧，且两条上钢筋(51)左端和两条下钢筋(52)左端分别通过两根相平行的侧钢筋(53)连接，两条上折钢筋(54)顶端分别与两条上钢筋(51)右端连接，两条下折钢筋(55)底端分别与两条下钢筋(52)右端连接，两条上折钢筋(54)底端通过一根连接筋(56)连接，两条下折钢筋(55)顶端通过另一根连接筋(56)连接。
6.根据权利要求5所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：所述的连接件为空心方管钢(6)，且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一外侧面与一个加强座的两条侧钢筋(53)贴合，侧板二外侧面与另一个加强座的两条上折钢筋(54)、两条下折钢筋(55)和两条连接筋(56)贴合，还包括螺旋状钢筋笼(7)，且钢筋笼(7)整体抱紧在连接件和与相连接的两条侧钢筋(53)、两条上折钢筋(54)、两条下折钢筋(55)和两条连接筋(56)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：所述的侧板一外侧面分别设有两道开槽状筋槽一，且两条侧钢筋(53)配合置于两道筋槽一内，侧板二外侧面分别设有两道开槽状筋槽二，且两条上折钢筋(54)和相连接的连接筋(56)配合置于一道筋槽二内，两条下折钢筋(55)和相连接的连接筋(56)配合置于另一道筋槽二内。
8.根据权利要求7所述的一种带钢骨架结构的加强型砌块，其特征在于：所述的侧板一和侧板二上设有连通连接件内外两侧的过浆孔。
9.一种用于权利要求4所述的带钢骨架结构的加强型砌块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将整条工字钢(2)沿长度方向切断，以形成若干小块工字钢(2)，切割工字钢(2)两端部分上翼板(21)和下翼板(23)，将腹板(25)左侧边和右侧边通过切割后形成的露出部分分别朝腹板(25)前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板(26)；
步骤二，将条形长钢板(3)一体弯折，以形成依次连接的上钢板(32)、侧钢板(33)和下钢板(34)；
步骤三，将上钢板(32)依次穿入若干工字钢(2)的上连接槽(22)，下钢板(34)依次穿入若干工字钢(2)的下连接槽(24)，使若干工字钢(2)的腹板(25)前后两侧对齐设置，且相邻腹板(25)左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢(2)以衔接处呈对称设置，并使相邻两个工字钢(2)的相离的两块挡板(26)在两个工字钢(2)的腹板(25)一侧形成方盒状砂浆盒(27)，相对朝向弯折上钢板(32)和下钢板(34)远离侧钢板(33)的一端，以分别形成上折板(31)和下折板(35)，从而固定若干工字钢(2)；
步骤四，取用直角钢(4)，将侧板一外侧面与一个加强座的侧钢板(33)外侧面贴合连接，侧板二外侧面与另一个加强座的上折板(31)和下折板(35)外侧面贴合连接，从而利用四个直角钢(4)依次连接四个加强座；
步骤五，将钢骨架放置在槽状模框内，并朝模框内一体浇筑连接砂浆，使四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板(11)、后壁板(12)、左肋板(13)和右肋板(14)。
10.一种用于权利要求8所述的带钢骨架结构的加强型砌块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将整条工字钢(2)沿长度方向切断，以形成若干小块工字钢(2)，切割工字钢(2)两端部分上翼板(21)和下翼板(23)，将腹板(25)左侧边和右侧边通过切割后形成的露出部分分别朝腹板(25)前侧面和后侧面垂直弯折形成挡板(26)；
步骤二，将闭环结构的方形钢筋圈(5)一体弯折，以形成的两条上钢筋(51)、两条下钢筋(52)、两条侧钢筋(53)、两条上钢筋(51)左端和两条下钢筋(52)左端分别通过两根相平行的侧钢筋(53)连接，两条上钢筋(51)右端通过一根连接筋(56)连接，两条下钢筋(52)右端通过另一根连接筋(56)连接；
步骤三，将两条上钢筋(51)分别穿设在上连接槽(22)上并靠近槽口两侧，两条下钢筋(52)分别穿设在下连接槽(24)上并靠近槽口两侧，使若干工字钢(2)的腹板(25)前后两侧对齐设置，且相邻腹板(25)左右两侧依次衔接，且相邻两个工字钢(2)以衔接处呈对称设置，并使相邻两个工字钢(2)的相离的两块挡板(26)在两个工字钢(2)的腹板(25)一侧形成方盒状砂浆盒(27)，相对朝向弯折两条上钢筋(51)右端和两条下钢筋(52)右端，以分别形成两条上折钢筋(54)和两条下折钢筋(55)，从而固定若干工字钢(2)；
步骤四，取用方管钢(6)，将两条侧钢筋(53)配合置于两道筋槽一内，将两条上折钢筋(54)和相连接的连接筋(56)配合置于一道筋槽二内，两条下折钢筋(55)和相连接的连接筋(56)配合置于另一道筋槽二内，并通过螺旋状钢筋笼(7)整体抱紧在连接件和与相连接的两条侧钢筋(53)、两条上折钢筋(54)、两条下折钢筋(55)和两条连接筋(56)外侧，从而利用四个方管钢(6)依次连接四个加强座；
步骤五，将钢骨架放置在槽状模框内，并朝模框内一体浇筑连接砂浆，使四个加强座外侧的连接砂浆依次形成前壁板(11)、后壁板(12)、左肋板(13)和右肋板(14)，且连接砂浆进入过浆孔并填充满方管钢(6)内部。
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