CN107116603A - 一种生物降解薄膜切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物降解薄膜切割设备,包括底座,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底座内腔的正面和背面均固定连接有挡板,两个挡板之间活动连接有第一圆筒和位于第一圆筒底部的第二圆筒,所述底座的内部活动连接有位于挡板左侧的活动轴,所述活动轴的表面活动连接有薄膜,所述底座的内部活动连接有位于挡板和活动轴之间的第一转轮。本发明通过第一圆筒、第二圆筒、活动轴、薄膜、第一转轮、第二转轮、连接块、方块、传动块、切割片和电机,使切割设备便于使用,生物降解膜在生产过程中,人们进行切割,切割的大小容易控制,切边更规则,提高了切割效率,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜生产设备技术领域,具体为一种生物降解薄膜切割设备。
背景技术
生物降解薄膜是在PP中添加生物降解材料通过流延工艺而制成的流延聚丙烯薄膜,具有生物可降解功能,在自然条件下堆埋约7个月~12个月基本上可降解为无机物被土壤吸收,目前,在生物降解膜生产的过程中,生物降解膜切割采用人工控制进行切割,因此生物降解膜切割的大小很难控制,切边也不是很规则,切割效率低下,从而降低了整个薄膜的生产效率,不利于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物降解薄膜切割设备,具备切割设备便于使用的优点,解决切割设备使用不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物降解薄膜切割设备,包括底座,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底座内腔的正面和背面均固定连接有挡板,两个挡板之间活动连接有第一圆筒和位于第一圆筒底部的第二圆筒,所述底座的内部活动连接有位于挡板左侧的活动轴,所述活动轴的表面活动连接有薄膜,所述底座的内部活动连接有位于挡板和活动轴之间的第一转轮,两个挡板之间活动连接有位于第一圆筒和第二圆筒之间的第二转轮,所述第一转轮的表面活动连接有传动块,所述第一转轮和第二转轮通过传动块传动连接,所述第二圆筒的表面与传动块活动连接,所述薄膜的底部与传动块的表面活动连接,所述薄膜的右侧贯穿第一圆筒和第二圆筒并延伸至第一圆筒的外部,所述底座的内部固定连接有位于第二转轮右侧的滑块,所述底座的顶部固定连接有连接块,所述连接块正面的顶部固定连接有方块,所述方块的左侧通过销轴活动连接有切割片,所述切割片的底部与薄膜接触,所述底座的正面固定连接有电机,所述电机转轴的后端贯穿底座并延伸至底座的内部与第二转轮的正面固定连接。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有滑轮,所述滑轮的数量为四个。
优选的,所述底座的底部活动连接有收集框,所述收集框为长方形。
优选的,所述第一圆筒的表面固定连接有弹力圈,所述弹力圈的表面与薄膜的顶部接触。
优选的,所述方块的正面固定连接有灯泡,所述灯泡为圆形。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一圆筒、第二圆筒、活动轴、薄膜、第一转轮、第二转轮、连接块、方块、传动块、切割片和电机,使切割设备便于使用,生物降解膜在生产过程中,人们进行切割,切割的大小容易控制,切边更规则,提高了切割效率,有利于人们的使用。
2、本发明通过设置滑轮,使切割设备便于移动,通过设置收集框,使切割后的薄膜便于收集,通过设置弹力圈,使薄膜移动在传动块上移动更稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构左视剖面示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3挡板、4第一圆筒、5第二圆筒、6弹力圈、7活动轴、8薄膜、9第一转轮、10第二转轮、11滑块、12连接块、13方块、14切割片、15滑轮、16收集框、17灯泡、18电机、19传动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种生物降解薄膜切割设备,包括底座1,底座1的底部活动连接有收集框16,收集框16为长方形,通过设置收集框16,使切割后的薄膜8便于收集,底座1底部的四角均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有滑轮15,滑轮15的数量为四个,通过设置滑轮15,使切割设备便于移动,底座1内腔的正面和背面均固定连接有挡板3,两个挡板3之间活动连接有第一圆筒4和位于第一圆筒4底部的第二圆筒5,第一圆筒4的表面固定连接有弹力圈6,弹力圈6的表面与薄膜8的顶部接触,通过设置弹力圈6,使薄膜6移动在传动块19上移动更稳定,底座1的内部活动连接有位于挡板3左侧的活动轴7,活动轴7的表面活动连接有薄膜8,底座1的内部活动连接有位于挡板3和活动轴7之间的第一转轮9,两个挡板3之间活动连接有位于第一圆筒4和第二圆筒5之间的第二转轮10,第一转轮9的表面活动连接有传动块19,第一转轮9和第二转轮10通过传动块19传动连接,第二圆筒5的表面与传动块19活动连接,薄膜8的底部与传动块10的表面活动连接,薄膜8的右侧贯穿第一圆筒4和第二圆筒5并延伸至第一圆筒4的外部,底座1的内部固定连接有位于第二转轮10右侧的滑块11,底座1的顶部固定连接有连接块12,连接块12正面的顶部固定连接有方块13,方块13的正面固定连接有灯泡17,灯泡17为圆形,方块13的左侧通过销轴活动连接有切割片14,切割片14的底部与薄膜8接触,底座1的正面固定连接有电机18,电机18转轴的后端贯穿底座1并延伸至底座1的内部与第二转轮10的正面固定连接,通过第一圆筒4、第二圆筒5、活动轴7、薄膜8、第一转轮9、第二转轮10、连接块12、方块13、传动块19、切割片14和电机18,使切割设备便于使用,生物降解膜在生产过程中,人们进行切割,切割的大小容易控制,切边更规则,提高了切割效率,有利于人们的使用。
使用时,将薄膜8放在活动轴7上,把薄膜8拉至传动块19上,启动电机18,电机18带动第二转轮10转动,第二转轮10带动第一转轮9和传动块19转动,传动块19带动薄膜8移动,达到一定位置后进行切割,切割后的薄膜8进入收集框16内,使切割设备便于使用,生物降解膜在生产过程中,人们进行切割,切割的大小容易控制,切边更规则,提高了切割效率,有利于人们的使用。
综上所述:该生物降解薄膜切割设备,通过第一圆筒4、第二圆筒5、活动轴7、薄膜8、第一转轮9、第二转轮10、连接块12、方块13、传动块19、切割片14和电机18的配合,解决了目前,在生物降解膜生产的过程中,生物降解膜切割采用人工控制进行切割,因此生物降解膜切割的大小很难控制,切边也不是很规则,切割效率低下,从而降低了整个薄膜的生产效率,不利于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生物降解薄膜切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)内腔的正面和背面均固定连接有挡板(3),两个挡板(3)之间活动连接有第一圆筒(4)和位于第一圆筒(4)底部的第二圆筒(5),所述底座(1)的内部活动连接有位于挡板(3)左侧的活动轴(7),所述活动轴(7)的表面活动连接有薄膜(8),所述底座(1)的内部活动连接有位于挡板(3)和活动轴(7)之间的第一转轮(9),两个挡板(3)之间活动连接有位于第一圆筒(4)和第二圆筒(5)之间的第二转轮(10),所述第一转轮(9)的表面活动连接有传动块(19),所述第一转轮(9)和第二转轮(10)通过传动块(19)传动连接,所述第二圆筒(5)的表面与传动块(19)活动连接,所述薄膜(8)的底部与传动块(10)的表面活动连接,所述薄膜(8)的右侧贯穿第一圆筒(4)和第二圆筒(5)并延伸至第一圆筒(4)的外部,所述底座(1)的内部固定连接有位于第二转轮(10)右侧的滑块(11),所述底座(1)的顶部固定连接有连接块(12),所述连接块(12)正面的顶部固定连接有方块(13),所述方块(13)的左侧通过销轴活动连接有切割片(14),所述切割片(14)的底部与薄膜(8)接触,所述底座(1)的正面固定连接有电机(18),所述电机(18)转轴的后端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部与第二转轮(10)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜切割设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部固定连接有滑轮(15),所述滑轮(15)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜切割设备,其特征在于:所述底座(1)的底部活动连接有收集框(16),所述收集框(16)为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜切割设备,其特征在于:所述第一圆筒(4)的表面固定连接有弹力圈(6),所述弹力圈(6)的表面与薄膜(8)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜切割设备,其特征在于:所述方块(13)的正面固定连接有灯泡(17),所述灯泡(17)为圆形。
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