CN107116399B - 一种曲面屏用偏光片边缘的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取用于与曲面屏相贴合的偏光片；2)在偏光片上边缘角落的位置倒角。在偏光片上四周边缘角落的位置分别倒圆角。并提出了计算偏光片上四周边缘角落每一圆角的半径所依据的公式。本发明能够防止偏光片上四周边缘角落的弯折厚度增加，从而使得偏光片四周边缘角落与四周边缘的受力均匀。

Description

一种曲面屏用偏光片边缘的处理方法

技术领域

本发明涉及一种曲面屏用偏光片边缘的处理方法，属于有机发光显示装置的制造技术领域。

背景技术

由于人的眼球是凸起有弧度的，曲面屏的弧度可以保证眼睛的距离均等，因此曲面屏可以带来更好的感官体验。除了视觉上的不同体验，曲面屏给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与曲面屏中央位置实现基本相同的观赏角度，同时曲面屏可以让我们体验到更好的观影效果，有更好的环绕观影效果。曲面屏由于尺寸更大，同时有一定的弯度和直面屏相比占地面积更小。而对于曲面的其他设备，如手机，智能穿戴设备等具有更好的防摔性能和穿戴舒适的特点。

现有的有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)由于具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180度视角、使用温度范围宽，可以实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，因此被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。同时，OLED显示装置按照驱动方式可以分为无源矩阵型OLED(Passive Matrix OLED，PMOLED)和有源矩阵型OLED(Active Matrix OLED，AMOLED)两大类。由于AMOLED具有呈阵列式排布的像素，属于主动显示类型，发光效能高，因此，通常用作高清晰度的大尺寸显示装置。在现有技术中，大多数偏光板被用于在膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)，少数偏光片被用于AMOLED显示装置和其他显示技术。但是，随着偏光片技术的进步，越来越多的偏光片作为补偿膜被用于柔性AMOLED曲面屏显示装置上。然而，在偏光片与柔性AMOLED曲面屏进行贴合时，由于偏光片的四周边缘和四周边缘角落均进行弯折，造成偏光片四周边缘角落处弯折后的厚度是其四周边缘弯折后厚度的两倍，因此，柔性AMOLED曲面屏与偏光片贴合时，使得偏光片四周边缘角落与四周边缘的受力有差异，从而导致偏光片上四周边缘角落与柔性AMOLED曲面屏贴合的位置凹凸不平。另外，根据偏光片的贴合特性，如果偏光片受力不均，则容易产生偏光片气泡，从而导致贴合精度不高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够防止偏光片上四周边缘角落的弯折厚度增加的曲面屏用偏光片边缘的处理方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取用于与曲面屏相贴合的偏光片；2)在偏光片上边缘角落的位置倒角。

在所述步骤2)中，在偏光片上四周边缘角落的位置分别倒圆角。

计算偏光片上四周边缘角落每一圆角的半径所依据的公式为：

式中，R为偏光片上边缘角落倒圆角的半径；L为偏光片上四周各边缘的弯折宽度。

在所述步骤2)中，偏光片采用偏光片自动磨边机倒圆角。

所述曲面屏为柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏。

所述柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏包括柔性有源矩阵有机发光二极管面板；所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板包括柔性衬底、设置在所述柔性衬底上的薄膜晶体管阵列层和设置在所述薄膜晶体管阵列层上的有机发光二极管显示器件，以及设置在所述柔性衬底与所述有机发光二极管显示器件上且包覆所述有机发光二极管显示器件与所述薄膜晶体管阵列层外表面的封装结构层。

所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板通过以下步骤实现：提供一刚性基板，对刚性基板进行清洗；接着在清洗后的刚性基板上形成表面平坦的无机物膜层；在无机物膜层上涂覆聚合物材料，干燥与固化后，形成柔性衬底；继而在柔性衬底上制作薄膜晶体管阵列层，在薄膜晶体管阵列层上制作有机发光二极管显示器件，并对有机发光二极管显示器件与薄膜晶体管阵列层进行封装，在柔性衬底与有机发光二极管显示器件上形成包覆有机发光二极管显示器件与薄膜晶体管阵列层外表面的封装结构层；最后将柔性衬底从无机物薄膜上剥离，制得柔性有源矩阵有机发光二极管面板。

所述偏光片包括与所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板顶面相贴合的第一贴合部和沿所述第一贴合部的四周边缘分别进行弯折形成的第二贴合部，各所述第二贴合部分别与所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板的侧面贴合

各所述第二贴合部的弯折宽度均相等。

所述偏光片包括依次层叠布置的第一防水层、偏光层和第二防水层；所述第二防水层与所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板的顶面紧密贴合；在所述第一防水层上设置有用于实现曲面屏的触摸功能的触摸功能线路层。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明在偏光片上四周边缘角落的位置倒圆角，使偏光片四周边缘角落的弯折处正好在倒角圆弧的中间的位置，从而防止偏光片上四周边缘角落的弯折厚度增加，防止偏光片四周边缘角落与四周边缘的受力不均匀，本发明能够提高偏光片与曲面屏的贴合精度。2、本发明曲面屏为AMOLED曲面屏，具有反应速度较快、对比度更高、视角较广等特点，同时AMOLED尺寸可以做得很大，在高端手机以及新一代穿戴显示系统等有广阔应用前景，本发明应用前景好。3、本发明各第二贴合部的弯折宽度均相等，防止偏光片上四周边缘角落与柔性AMOLED曲面屏贴合的位置凹凸不平，进一步防止偏光片受力不均匀，本发明提高了偏光片与柔性AMOLED面板贴合的稳定性。4、本发明在第一防水层上设置有触摸功能线路层，曲面屏可以采用单层搭桥的方式实现曲面屏的触摸功能，以便于触摸功能线路层的布置，本发明结构简单，使用方便。5、本发明偏光片采用偏光片自动磨边机倒圆角，能够防止倒角不均，同时提高倒角的精度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图做简单的介绍：

图1是本发明偏光片的结构示意图；

图2是本发明偏光片的剖视结构示意图；

图3是本发明偏光片四周边缘角落倒圆角的局部结构示意图；

图4是本发明偏光片四周边缘角落弯折后的局部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

如图1、图2所示，本发明提出的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，它包括以下步骤：

1)选取用于与曲面屏相贴合的偏光片1。

曲面屏为柔性(可弯曲，可折叠)AMOLED曲面屏，具有反应速度较快、对比度更高、视角较广等特点，同时AMOLED尺寸可以做得很大，在高端手机以及新一代穿戴显示系统等有广阔应用前景。柔性AMOLED曲面屏包括柔性AMOLED面板。柔性AMOLED面板可以通过以下步骤实现：提供一刚性基板，对刚性基板进行清洗。接着在清洗后的刚性基板上形成表面平坦的无机物膜层。在无机物膜层上涂覆聚合物材料，干燥与固化后，形成柔性衬底。继而在柔性衬底上制作薄膜晶体管阵列层，在薄膜晶体管阵列层上制作OLED器件，并对OLED器件与薄膜晶体管阵列层进行封装，在柔性衬底与OLED器件上形成包覆OLED器件与薄膜晶体管阵列层外表面的封装结构层。最后，将柔性衬底从无机物薄膜上剥离，从而制得柔性AMOLED面板。柔性AMOLED面板包括柔性衬底、设置在柔性衬底上的薄膜晶体管阵列层和设置在薄膜晶体管阵列层上的OLED器件，以及设置在柔性衬底与OLED器件上且包覆OLED器件与薄膜晶体管阵列层外表面的封装结构层。

偏光片1包括与柔性AMOLED面板顶面相贴合的第一贴合部11和沿第一贴合部11的四周边缘分别进行弯折形成的第二贴合部12(如图3所示)，各第二贴合部12分别与柔性AMOLED面板的侧面贴合。

2)在偏光片1上边缘角落的位置倒角。

根据实际需要，可以在偏光片1上四周边缘角落的位置分别倒圆角17(如图1、图3所示)，使偏光片1四周边缘角落的弯折处正好在倒角圆弧的中间(如图4所示)，偏光片1四周边缘角落弯折背后不会有厚度的叠加。

计算圆角的半径所依据的公式为：

式中，R为偏光片1上边缘角落倒圆角的半径；L为偏光片1上四周各边缘的弯折宽度。

上述实施例中，如图1、图3所示，各第二贴合部12的弯折宽度均相等。虽然每一第二贴合部12的弯折宽度一般在0.2毫米以内，但是，如果各第二贴合部12的弯折宽度不相等，则依然会导致偏光片1受力不均匀，从而降低偏光片1与柔性AMOLED面板的贴合精度。各第二贴合部12与柔性AMOLED面板相应的侧面贴合时，能够进一步提高偏光片1与柔性AMOLED面板贴合的稳定性。

上述实施例中，各第二贴合部12均还可以弯折形成用于与柔性AMOLED面板底面贴合的第三贴合部，能够使偏光片1与柔性AMOLED面板贴合的更加紧固，贴合效果好。当每一第三贴合部均与曲面屏底面贴合时，能够防止各第三贴合部之间产生重叠部分，使得偏光片1与柔性AMOLED面板贴合的更加紧固，进一步提高了偏光片1与曲面屏的贴合效果。

上述实施例中，偏光片1包括依次层叠布置的第一防水层13、偏光层14和第二防水层15。第二防水层15与柔性AMOLED面板的顶面紧密贴合。

上述实施例中，可以在偏振片1的第一防水层13上设置有触摸功能线路层16(如图2所示)，曲面屏可以采用单层搭桥的方式实现曲面屏的触摸功能，以便于触摸功能线路层的布置，结构简单。

上述实施例中，可以在第二防水层15与柔性AMOLED面板的顶面之间的位置设置有反射镀层，能够提高偏光片1的使用效果。

上述实施例中，偏光片1采用偏光片自动磨边机倒圆角17，能够防止倒角不均，同时提高倒角的精度。

虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选取用于与曲面屏相贴合的偏光片，其中，所述曲面屏为柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏；

2)在偏光片上边缘角落的位置倒角；

其中，在所述偏光片上四周边缘角落的位置分别倒圆角，使所述偏光片四周边缘角落的弯折处正好在倒角圆弧的中间，所述偏光片四周边缘角落弯折背后不会有厚度的叠加；所述偏光片包括与所述柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏的顶面相贴合的第一贴合部、沿所述第一贴合部的四周边缘分别进行弯折形成的第二贴合部以及各所述第二贴合部弯折形成用于与所述柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏的底面相贴合的第三贴合部，各所述第二贴合部分别与所述柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏的侧面相贴合。

2.根据权利要求1所述的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，计算偏光片上四周边缘角落每一圆角的半径所依据的公式为：

式中，R为偏光片上边缘角落倒圆角的半径；L为偏光片上四周各边缘的弯折宽度。

3.根据权利要求1所述的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，在所述步骤2)中，偏光片采用偏光片自动磨边机倒圆角。

4.根据权利要求1所述的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，所述柔性有源矩阵有机发光二极管曲面屏包括柔性有源矩阵有机发光二极管面板；所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板包括柔性衬底、设置在所述柔性衬底上的薄膜晶体管阵列层和设置在所述薄膜晶体管阵列层上的有机发光二极管显示器件，以及设置在所述柔性衬底与所述有机发光二极管显示器件上且包覆所述有机发光二极管显示器件与所述薄膜晶体管阵列层外表面的封装结构层。

5.根据权利要求4所述的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板通过以下步骤实现：提供一刚性基板，对刚性基板进行清洗；接着在清洗后的刚性基板上形成表面平坦的无机物膜层；在无机物膜层上涂覆聚合物材料，干燥与固化后，形成柔性衬底；继而在柔性衬底上制作薄膜晶体管阵列层，在薄膜晶体管阵列层上制作有机发光二极管显示器件，并对有机发光二极管显示器件与薄膜晶体管阵列层进行封装，在柔性衬底与有机发光二极管显示器件上形成包覆有机发光二极管显示器件与薄膜晶体管阵列层外表面的封装结构层；最后将柔性衬底从无机物薄膜上剥离，制得柔性有源矩阵有机发光二极管面板。

6.根据权利要求5所述的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，各所述第二贴合部的弯折宽度均相等。

7.根据权利要求5所述的曲面屏用偏光片边缘的处理方法，其特征在于，所述偏光片包括依次层叠布置的第一防水层、偏光层和第二防水层；所述第二防水层与所述柔性有源矩阵有机发光二极管面板的顶面紧密贴合；在所述第一防水层上设置有用于实现曲面屏的触摸功能的触摸功能线路层。

Images