CN107116010A - 胶枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种胶枪，包含一本体、一推杆、一推块、一连杆组、一扳机与一限位件，该本体底端延伸有一握把，该推块与该连杆组位于该本体中，该限位件位于该本体后端，该推杆穿过该限位件、该本体与该推块，该连杆组包含沿水平方向排列且彼此夹一角度的两连杆，其中一连杆抵顶至该推块，该扳机枢设于该本体且其中一端抵顶至该两连杆之间的一顶推轮，当按压该扳机时，该顶推轮被该扳机上推，使该连杆组将该推块往前推，使推块倾斜而将推杆定位并带动推杆前移。

Description

胶枪

技术领域

本发明涉及一种打胶装置，特别是一种胶枪。

背景技术

胶枪用于将胶筒中的胶体分段推出，而已知的胶枪如中国台湾专利M406469或美国专利US 6,640,998所揭者，通常以推块搭配连杆组，连杆组与扳机连接，当按压扳机，通过连杆动作推动推块进而带动推杆往前移动，其中，扳机都是直接与连杆组中的其中一连杆枢接，以利用扳机的按压枢摆来带动连杆组作动。

然而，这种连杆组与扳机共同构成的连杆机构，受限于扳机的摆动幅度与位置，连杆的设计与作动轨迹都十分地受到局限，最重要的是，正因为全连杆机构的作动方式受到活动空间跟施力的方向影响，按压扳机的力量有不少会损耗在复杂的连杆相对作动中的无用分力上，要带动推杆往前移动必须施较大的力量，较为费力。

此外，这种复杂的连杆系统不但制造与组装较为困难，使用日久后又易因为连杆之间的枢接处因生锈等原因而有转动不易或卡住的情形，实有不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶枪，结构简单且省力而容易使用。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供一种胶枪，包含一本体、一推杆、一推块、一连杆组、一扳机与一限位件。

该本体具有相对的一第一端与一第二端，该本体包含一操作部，该操作部靠近该第二端处朝下延伸形成一握把；该推杆沿该第一端与第二端连线方向穿过该操作部，该推杆较靠近该第一端的一端供推挤一胶筒内的胶体；该推块位于该操作部内且受一第一弹性件的弹力而有朝该第二端方向移动的趋势，该推块形成有一第一穿孔，该第一穿孔内径大于该推杆外径且该推杆穿过该第一穿孔，该推块在朝向该第二端的一面具有一推抵部，该推抵部位于该第一穿孔下方；该连杆组包含一前连杆与一后连杆，该后连杆其中一端枢接于该操作部靠近第二端处，该前连杆一端与该后连杆枢接，该前连杆远离该后连杆的一端抵顶至该推块的推抵部；该扳机相对两端分别为一按压端与一顶推端，该按压端较远离该操作部而该顶推端伸入该操作部，该扳机在该按压端与该顶推端之间较靠近该顶推端处与该操作部枢设，该顶推端能驱动该前连杆与该后连杆枢接处往上移动；其中，当该扳机的按压端被朝该握把方向按压，该顶推端将该前连杆与该后连杆的枢接处往上顶推，使该前连杆朝该第一端方向推迫该推块的推抵部，使该推块相对该推杆倾斜程度增加，而使该推杆受该第一穿孔定位，进一步按压该扳机使该推块进一步被朝该第一端方向移动，进而带动该推杆往该第一端方向移动。

所述第一弹性件弹抵于所述推块面向所述第一端的一面与所述操作部之间，所述连杆组更包含一顶推轮，该顶推轮设于所述前连杆与所述后连杆枢接处，所述扳机的顶推端抵顶该顶推轮，该前连杆远离该后连杆的一端具有一横轴，该推块的推抵部为一凹槽，所述横轴嵌设于所述凹槽中。

所述前连杆与所述后连杆朝上方夹一角度，该后连杆通过一枢轴枢设于所述操作部靠近所述第二端处，当所述扳机受到按压使所述顶推轮被往上顶推时，所述枢轴与所述横轴之间距离增加，且该前连杆与该后连杆所夹角度变大。

当所述扳机未被按压时，所述角度为90度至120度之间。

所述的胶枪更包含一限位件，该限位件设于所述本体的第二端端部外以有条件地限制所述推杆被往所述第二端方向拉动，其中该限位件具有一第二穿孔，该推杆穿过所述第二穿孔，该第二穿孔内径大于该推杆外径，该限位件与所述操作部之间夹有一第二弹性件，该限位件上端被限位于该本体使该限位件的下端能摆动，所述第二弹性件使该限位件下端具有远离该本体的趋势，当该限位件的下端未被朝该本体方向按压，该第二穿孔相对该推杆呈倾斜状，使该推杆被该第二穿孔限位，当该限位件的下端被朝该本体方向按压，该第二穿孔相对该推杆倾斜程度降低，使该推杆不受该第二穿孔限位。

所述限位件的第二穿孔靠近所述本体的一端开口内径大于远离该本体的一端开口内径，当该限位件未受按压时，所述推杆能被所述推块往所述第一端方向拉动但无法被往所述第二端方向拉动。

所述操作部靠近所述第二端处设有一挡止件，该挡止件供抵顶至所述推块上端，使该推块上端无法被所述第一弹性件过度地往该第二端方向推。

所述前连杆与所述后连杆分别由二侧部与连接该二侧部的一桥部所构成。

所述推杆穿过所述第一弹性件与所述第二弹性件。

所述操作部由侧面观之呈ㄇ形，该操作部靠近所述第一端处下端与所述握把上端之间形成一开口，该操作部靠近该第一端处的下端与该握把的上端之间通过一连接片连接，所述扳机枢设于所述连接片。

本发明的有益效果是：藉此，本发明提供的胶枪具有简单的结构，易于制造与组装，且省力易操作，极为实用。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明另一角度的立体图。

图3为本发明的立体分解图。

图4为本发明的剖面图。

图5为本发明当扳机受按压时的剖面图。

图6为本发明当限位件受按压时的剖面图。

图7为本发明第二实施例的立体图。

图8为本发明第二实施例的立体分解图。

图9为本发明第二实施例的剖面图。

附图标号：10：本体；11：操作部；12：握把；13：连接片；14：挡止件；20：推杆；30：推块；31：第一穿孔；32：凹槽；33：第一弹性件；40：连杆组；41：前连杆；411：侧部；412：桥部；413：横轴；42：后连杆；421：侧部；422：桥部；423：枢轴；43：顶推轮；44：顶推片；50：扳机；51：按压端；52：顶推端；60：限位件；61：第二穿孔；62：第二弹性件；70：胶筒。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至图5，本发明提供一种胶枪，包含一本体10、一推杆20、一推块30、一连杆组40、一扳机50与一限位件60。

该本体10具有相对的一第一端与一第二端，该本体10包含一操作部11，该操作部11靠近该第二端处朝下延伸形成一握把12。在本实施例中，该操作部11由侧面观的之概呈ㄇ形，该操作部11靠近该第一端处下端与该握把12上端之间形成一开口，该操作部11靠近该第一端处下端与该握把12上端之间通过一连接片13连接。

该推杆20沿该第一端与第二端连线方向穿过该操作部11，该推杆20较靠近该第一端的一端供推挤一胶筒70内的胶体。

该推块30位于该操作部11内且受一第一弹性件33的弹抵而有朝该第二端方向移动的趋势，该推块30形成有一第一穿孔31，该第一穿孔31内径大于该推杆20外径且该推杆穿过该第一穿孔31，该推块30在背向该第一弹性件33的一面具有一推抵部，该推抵部位于该第一穿孔31下方。在本实施例中，该本体10的操作部11靠近该第二端处设有一挡止件14，该挡止件14供抵顶至该推块30上端，使该推块30上端无法被该第一弹性件33过度地往该第二端方向推。

该连杆组40包含一前连杆41、一后连杆42与一顶推轮43，该后连杆42其中一端枢接于该操作部11靠近第二端处，该前连杆41一端与该后连杆42枢接，该顶推轮43设于该前连杆41与该后连杆42枢接处，该前连杆41远离该后连杆42的一端抵顶至该推块30的推抵部。更进一步来说，该前连杆41较远离该后连杆42的一端具有一横轴413，该推块30的推抵部为一凹槽32，该横轴413嵌设于该凹槽32中，并且，该前连杆41与该后连杆42朝上方夹一角度，该后连杆42通过一枢轴423枢设于该操作部11靠近该第二端处。在本实施例中，该前连杆41与该后连杆42分别由二侧部411、421与连接该二侧部411、421的一桥部412、422所构成。

该扳机50相对两端分别为一按压端51与一顶推端52，该按压端51较远离该操作部11而该顶推端52伸入该操作部11，该扳机50在该按压端51与该顶推端52之间较靠近该顶推端52处与该操作部11枢设(在本实施例中，该扳机50枢设于该连接片13)，该顶推端52抵顶至该顶推轮43。当该扳机50受到按压使该顶推轮43被往上顶推时，该枢轴423与该横轴413之间距离增加，且该前连杆41与该后连杆42所夹角度变大，其中当该扳机50未被按压时，该角度为90度至120度之间。

该限位件60设于该本体10的第二端端部外以有条件地限制该推杆20被往该第二端方向拉动。在本实施例中，该限位件60具有一第二穿孔61，该推杆20穿过该第二穿孔61，该第二穿孔61内径大于该推杆20外径，该限位件60与该操作部11之间夹有一第二弹性件62，该限位件60上端被限位于该本体10使该限位件60的下端能摆动，该第二弹性件62使该限位件60下端具有远离该本体10的趋势，当该限位件60的下端未被朝该本体10方向按压，该第二穿孔61相对该推杆20呈倾斜状，使该推杆20被该第二穿孔61限位，当该限位件60的下端被朝该本体10方向按压，该第二穿孔61相对该推杆20倾斜程度降低，使该推杆20不受该第二穿孔61限位，如图6所示；较佳者，该限位件60的第二穿孔61靠近该本体10的一端开口内径大于远离该本体10的一端开口内径，当该限位件60未受按压时，该推杆20能被该推块30往该第一端方向拉动但无法被往第二端方向拉动。此外，该推杆20穿过该第一弹性件33与该第二弹性件62，使第一弹性件33与第二弹性件62能恰好推抵第一穿孔31与第二穿孔61周围。

当该扳机50的按压端52被朝该握把12方向按压，如图5所示，该顶推端52将该顶推轮43往上顶推，使该前连杆41朝该第一端方向推迫该推块30的推抵部，使该推块30相对该推杆20倾斜程度增加，而使该推杆20受该第一穿孔31定位，进一步按压该扳机50使该推块30进一步被朝该第一端方向移动，进而带动该推杆20往该第一端方向移动，藉此将胶筒70中的胶体往前推出。而当推杆20已前推至底，则可按压该限位件60，同时将拉杆20往第二端方向拉回，即可使拉杆回复原始位置，如图6所示。

在本发明另一实施例中，如图7至9所示，则以一顶推片44取代该顶推轮，该顶推片44一端与该前连杆41、后连杆42枢接处枢接，另一端则与该扳机50的顶推端52枢接，当扳机50受到按压，顶推端52牵动该顶推片44往上移动，连带带动前连杆41与后连杆42的枢接处向上移动，进而与前一实施例有类似的作动，使推杆20可往前移动。

本发明提供的胶枪几无连杆之间的行程消耗，相较先前技术来说省力许多，此外，本发明连杆数目极少、连接结构简单、不但易于制造、组装，更减少故障或日久劣化的可能性。

Claims (10)

1.一种胶枪，其特征在于，它包括：

一本体，该本体具有相对的一第一端与一第二端，该本体包含一操作部，该操作部靠近该第二端处朝下延伸形成一握把；

一推杆，该推杆沿该第一端与第二端连线方向穿过该操作部，该推杆较靠近该第一端的一端供推挤一胶筒内的硅胶；

一推块，该推块位于该操作部内且受一第一弹性件的弹力而有朝该第二端方向移动的趋势，该推块形成有一第一穿孔，该第一穿孔内径大于该推杆外径且该推杆穿过该第一穿孔，该推块在朝向该第二端的一面具有一推抵部，该推抵部位于该第一穿孔下方；

一连杆组，包含一前连杆与一后连杆，该后连杆其中一端枢接于该操作部靠近第二端处，该前连杆一端与该后连杆枢接，该前连杆远离该后连杆的一端抵顶至该推块的推抵部；

一扳机，该扳机相对两端分别为一按压端与一顶推端，该按压端远离该操作部而该顶推端伸入该操作部，该扳机在该按压端与该顶推端之间靠近该顶推端处与该操作部枢设，该顶推端能驱动该前连杆与该后连杆枢接处往上移动；

其中，当该扳机的按压端被朝该握把方向按压，该顶推端将该前连杆与该后连杆的枢接处往上顶推，使该前连杆朝该第一端方向推迫该推块的推抵部，使该推块相对该推杆倾斜程度增加，而使该推杆受该第一穿孔定位，进一步按压该扳机使该推块进一步被朝该第一端方向移动，进而带动该推杆往该第一端方向移动。

2.如权利要求1所述的胶枪，其特征在于，所述第一弹性件弹抵于所述推块面向所述第一端的一面与所述操作部之间，所述连杆组更包含一顶推轮，该顶推轮设于所述前连杆与所述后连杆枢接处，所述扳机的顶推端抵顶该顶推轮，该前连杆远离该后连杆的一端具有一横轴，该推块的推抵部为一凹槽，所述横轴嵌设于所述凹槽中。

3.如权利要求2所述的胶枪，其特征在于，所述前连杆与所述后连杆朝上方夹一角度，该后连杆通过一枢轴枢设于所述操作部靠近所述第二端处，当所述扳机受到按压使所述顶推轮被往上顶推时，所述枢轴与所述横轴之间距离增加，且该前连杆与该后连杆所夹角度变大。

4.如权利要求3所述的胶枪，其特征在于，当所述扳机未被按压时，所述角度为90度至120度之间。

5.如权利要求1所述的胶枪，其特征在于，更包含一限位件，该限位件设于所述本体的第二端端部外以有条件地限制所述推杆被往所述第二端方向拉动，其中该限位件具有一第二穿孔，该推杆穿过所述第二穿孔，该第二穿孔内径大于该推杆外径，该限位件与所述操作部之间夹有一第二弹性件，该限位件上端被限位于该本体使该限位件的下端能摆动，所述第二弹性件使该限位件下端具有远离该本体的趋势，当该限位件的下端未被朝该本体方向按压，该第二穿孔相对该推杆呈倾斜状，使该推杆被该第二穿孔限位，当该限位件的下端被朝该本体方向按压，该第二穿孔相对该推杆倾斜程度降低，使该推杆不受该第二穿孔限位。

6.如权利要求5所述的胶枪，其特征在于，所述限位件的第二穿孔靠近所述本体的一端开口内径大于远离该本体的一端开口内径，当该限位件未受按压时，所述推杆能被所述推块往所述第一端方向拉动但无法被往所述第二端方向拉动。

7.如权利要求1至6中任一项中所述的胶枪，其特征在于，所述操作部靠近所述第二端处设有一挡止件，该挡止件供抵顶至所述推块上端，使该推块上端无法被所述第一弹性件过度地往该第二端方向推。

8.如权利要求1至6中任一项中所述的胶枪，其特征在于，所述前连杆与所述后连杆分别由二侧部与连接该二侧部的一桥部所构成。

9.如权利要求1至6中任一项中所述的胶枪，其特征在于，所述推杆穿过所述第一弹性件与所述第二弹性件。

10.如权利要求1至6中任一项中所述的胶枪，其特征在于，所述操作部由侧面观之呈ㄇ形，该操作部靠近所述第一端处下端与所述握把上端之间形成一开口，该操作部靠近该第一端处的下端与该握把的上端之间通过一连接片连接，所述扳机枢设于所述连接片。