CN107114848A - 电加热防雾镜片 - Google Patents

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    • A42B3/18Face protection devices
    • A42B3/22Visors
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Abstract

本发明公开了一种电加热防雾镜片,用于头盔,电加热防雾镜片包括基板、粘接层、防雾层与电路板,粘接层粘接基板与防雾层,粘接层采用生物黏性物质制成,防雾层为氧化铟锡导电膜,电路板与氧化铟锡导电膜电连接,防雾层与用户眼睛之间形成至少一封闭空间,电路板包括功率控制单元,功率控制单元根据环境露点温度与封闭空间温度差异调整电路板向氧化铟锡导电膜输出的功率大小。本发明采用多巴胺粘接层化学残留少,采用氧化铟锡导电膜受热均匀,防雾过程采用功率控制单元智能控制防雾层的通断,无需人工操作,防雾效率高,效果好。

Description

电加热防雾镜片
技术领域
本发明涉及一种防雾设备,尤其涉及一种电加热防雾镜片。
背景技术
镜片在温度发生较大变化时容易起雾,目前,人们通常在镜片上喷涂喷雾剂或者设置电热丝加热防雾。
但是,这两种方法分别存在缺陷:前者防雾效果不持久,多次喷涂防雾剂后会使镜片模糊,防雾剂中的化学成分也会对眼睛造成一定伤害;后者电热丝为金属,不透明,影响视线;加热不均匀。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种电加热防雾镜片,加热均匀,防雾效果好,智能控制无需人工操作。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种电加热防雾镜片,用于头盔,所述电加热防雾镜片包括基板、粘接层、防雾层与电路板,所述粘接层粘接所述基板与所述防雾层,所述粘接层采用生物黏性物质制成,所述防雾层表面镀有氧化铟锡导电膜,所述电路板与所述氧化铟锡导电膜电连接,所述防雾层与用户眼睛之间形成至少一封闭空间,所述电路板包括功率控制单元,所述功率控制单元根据环境露点温度与所述封闭空间温度差异调整所述电路板向所述氧化铟锡导电膜输出的功率大小。
进一步地,所述粘接层由多巴胺制成。
进一步地,所述电路板还包括温度传感器、湿度传感器与中央控制单元,实时监测环境的温度与湿度,所述功率控制单元为脉宽调制器,所述中央控制单元接收环境温湿度信息,并与所述功率控制单元连通,用以向所述脉宽调制器发出指令。
进一步地,所述中央控制单元与所述湿度传感器、所述温度传感器通过信号线连通,所述中央控制单元根据获取的温湿度信息,计算露点,当露点温度高于所述封闭空间的温度时,提高所述氧化铟锡导电膜的功率,当露点温度低于所述封闭空间的温度时,降低所述氧化铟锡导电膜的功率。
进一步地,所述电路板还包括电源,所述电源采用锂电池供电,并与所述氧化铟锡导电膜电连接。
进一步地,所述防雾层镀有两导电条,所述导电条位于所述防雾层两端,并沿所述防雾层长度方向延伸。
进一步地,每一所述导电条由银浆制成。
进一步地,所述防雾层还包括两导线,两所述导线一端与所述导电条连通,另一端与所述电源电连接。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:采用多巴胺粘接层化学残留少,采用氧化铟锡导电膜受热均匀,防雾过程采用功率控制单元智能控制防雾层的通断,无需人工操作,防雾效率高,效果好。
附图说明
图1为本发明一防雾镜片的一正视图;
图2为图1所示防雾镜片的一侧视图;
图3为图1所示防雾镜片的一分解图。
图中:100、防雾镜片;1、基板;2、防雾层;21、导电条;22、引线;3、电路板;4、粘接层。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1至图3所示,一种防雾镜片100,用于头盔,包括基板1、防雾层2、电路板3与粘接层4。
基板1为透明树脂镜片,折光率为1.6,透光性好,抗冲击。基板1采用碳本酸丙烯乙酸制成,在聚合前加入可吸收紫外线的物质制成防晒镜片。
防雾层2表面一侧镀有氧化铟锡(ITO)导电膜,氧化铟锡(ITO) 导电膜膜层厚度不同,导光性能和透光性能也不同。氧化铟锡(ITO) 导电膜上下设有两导电条21,具有两引线22,两导电条21由银浆制成,与两引线22分别连通,作为氧化铟锡(ITO)导电膜的正极、负极。两导电条21分别位于防雾层2的上下端,避免遮挡视线。另外,氧化铟锡(ITO)导电膜可以覆盖防雾层2,也可以仅贴附部分区域。
电路板3包括一电源、一电源开关、一中央控制单元、一功率控制单元、一温度传感器与一相对湿度传感器。电源开关控制电路的通断。电源采用锂电池供电。温度传感器与相对湿度传感器感知环境内温度和相对湿度。功率控制单元为一脉宽调制器,采用脉冲宽度调制技术控制输出功率。中央控制单元为电路板3的核心芯片,对收集到的温度湿度信息进行处理计算出露点温度,并将该露点温度与防雾镜片100安装于头盔主体后和用户之间形成的密闭空间内的实际温度进行比对。
基板1与防雾层2之间设有一层粘接层4。粘接层4采用生物黏性物质多巴胺制成,利用多巴胺极强的黏附特性提高粘接层结构的稳定性、亲水性以及分离性能,实现基板1与防雾层2高强度可靠性粘接。
佩戴头盔后,启动电源开关,电源向电路板3供电,中央控制单元比对露点温度与密闭空间内的实际温度。若比对后露点温度高于密闭空间内的实际温度,则中央处理单元发出指令,通过功率控制单元提高氧化铟锡(ITO)导电膜功率;若比对后露点温度低于密闭空间内的实际温度,则中央处理单元发出指令,通过功率控制单元降低氧化铟锡(ITO)导电膜功率。
防雾镜片100中氧化铟锡(ITO)导电膜是透明材质,不存在遮挡视线的问题,另外,氧化铟锡(ITO)导电膜贴附于防雾层2,温度调节过程中受热均匀,调节温度的速度比较快,除雾防雾效果好。电路板3根据环境中的露点温度实时控制氧化铟锡(ITO)导电膜的功率大小,节约电能,避免能量的浪费。
该防雾镜片100的制作工艺如下:采用等离子处理机在移动工作台上用等离子电浆依次均匀处理基板正反两面,处理时电浆前端与树脂镜片表面相接触,每个镜片的处理时间为30-40秒,工作台的平均移动速度为每分钟180mm。将处理完毕的基板浸入多巴胺缓冲水溶液中,在室温中浸泡30分钟,取出放入红外烘干箱中烘干处理30-40 分钟,烘干温度为35-55℃,在基板表面形成一层厚度约为1-3微米的多巴胺粘接层。在防雾涂料溶液中,用提拉机对烘干后的镜片进行浸涂防雾涂料,提拉机匀速下降,在溶液中浸泡3-5分钟后提拉。之后放入烘干机中进行烘干固化处理,烘干温度为90-100℃,时间为 80-100分钟。然后在镜片表面镀上氧化铟锡导电膜,在氧化铟锡导电膜上下两端镀上银浆,与导电线连通,导电线与电路板3连通,从而控制防雾层2的导通与关闭。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电加热防雾镜片,用于头盔,其特征在于:所述电加热防雾镜片包括基板、粘接层、防雾层与电路板,所述粘接层连接所述基板与所述防雾层,所述粘接层采用生物黏性物质制成,所述防雾层为氧化铟锡导电膜,所述电路板与所述氧化铟锡导电膜电连接,所述防雾层与用户眼睛之间形成至少一封闭空间,所述电路板包括功率控制单元,所述功率控制单元根据环境露点温度与所述封闭空间温度差异调整所述电路板向所述氧化铟锡导电膜输出的功率大小。
2.根据权利要求1所述电加热防雾镜片,其特征在于:所述粘接层由多巴胺制成。
3.根据权利要求1所述电加热防雾镜片,其特征在于:所述电路板还包括温度传感器、湿度传感器与中央控制单元,实时监测环境的温度与湿度,所述功率控制单元为脉宽调制器,所述中央控制单元接收环境温湿度信息,并与所述功率控制单元连通,用以向所述脉宽调制器发出指令。
4.根据权利要求3所述电加热防雾镜片,其特征在于:所述中央控制单元与所述湿度传感器、所述温度传感器通过信号线连通,所述中央控制单元根据获取的温湿度信息,计算露点,当露点温度高于所述封闭空间的温度时,提高所述氧化铟锡导电膜的功率,当露点温度低于所述封闭空间的温度时,降低所述氧化铟锡导电膜的功率。
5.根据权利要求1所述电加热防雾镜片,其特征在于:所述电路板还包括电源,所述电源采用锂电池供电,并与所述氧化铟锡导电膜电连接。
6.根据权利要求5所述电加热防雾镜片,其特征在于:所述防雾层镀有两导电条,所述导电条位于所述防雾层两端,并沿所述防雾层长度方向延伸。
7.根据权利要求6所述电加热防雾镜片,其特征在于:每一所述导电条由银浆制成。
8.根据权利要求7所述电加热防雾镜片,其特征在于:所述防雾层还包括两导线,两所述导线一端与所述导电条连通,另一端与所述电源电连接。
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