CN107107874B - 具有脱模优化的柔性结构的鳍条刮水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车辆的、用来对玻璃（4）进行刮擦的玻璃刮水装置，所述玻璃刮水装置包括刮水片（2），所述刮水片具有伸长的上部（10）和伸长的下部（12），所述上部和下部10构造成至少部分地能够弯曲的。此外，设置了多个用于将所述上部（10）和所述下部（12）连接起来的连接元件（18），所述连接元件沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此隔开并且借助于转动关节（20）被安置在所述上部（10）和/或所述下部（12）上，其中所述连接元件（18）被设计用于能够实现所述上部（10）和所述下部相对于彼此的运动，该运动具有沿着刮水片（2）的纵向延伸部（8）的运动分量。所述连接元件（18）分别沿着该连接元件（18）的、从所述上部（10）到所述下部（12）伸展的纵轴线（24）来扩展并且分别沿着垂直于所述纵轴线（24）伸展的横轴线（25）来扩展。至少两个沿着所述纵向延伸部（8）相邻的连接元件（18）的横轴线（25）相对于彼此围成至少0.5°的脱模角（β）。

Description

具有脱模优化的柔性结构的鳍条刮水器

技术领域

本发明涉及一种用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水装置以及一种用于制造用于玻璃刮水装置的刮水片的方法。

背景技术

玻璃刮水装置典型地拥有刮水臂或者刮水杆，其中刮水片在机动车的玻璃上运动。在此，使所述刮水片在第一转向位置与第二转向位置之间运动。为此目的，所述刮水臂通过驱动轴与刮水器马达相连接。尤其在具有很大的曲率变化的挡风玻璃上所述刮水片容易失去与玻璃的接触。由此，尤其对于剧烈弯曲的玻璃来说可能出现未被刮擦的刮擦区域或者出现翳晦区形成（Schleierbildung）。

因为刮擦过程必须基于多个参数、比如玻璃上的雨量、玻璃上可能出现的雪荷载、车辆的速度以及随之产生的作用于刮水臂的风压来优化，所以不能以简单的方式通过对于所述刮水臂的、作用于挡风玻璃的压力的调整来可靠地防止翳晦区形成。因此，需要进一步改进玻璃刮水装置。

在改进时，存在多个应该额外地加以考虑的边界条件。在此还需要保证所述刮水片的容易的并且成本低廉的制造。

发明内容

本发明的任务是，保证对于车辆的玻璃的、可靠的尽可能无条纹的刮擦，其中所述刮水片的制造得到了简化。

该任务通过一种按照本发明的玻璃刮水装置得到解决。此外，所述任务通过一种按照本发明的用于制造刮水片的方法得到解决。

按照本发明的一种实施方式，提出一种用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水装置。所述玻璃刮水装置包括拥有刮水片的刮水臂，所述刮水片具有伸长的上部和伸长的下部，所述上部和下部构造成至少部分地能够弯曲的。此外，设置了多个用于将所述上部和所述下部连接起来的连接元件，其中所述连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部彼此隔开并且借助于转动关节被安置在所述上部和/或所述下部上。尤其所述连接元件被设计用于能够实现所述上部和所述下部相对于彼此的运动，所述运动具有沿着所述刮水片的纵向延伸部的运动分量。所述连接元件如此设计，使得其分别沿着相关的连接元件的、从所述上部到所述下部伸展的纵轴线来延伸并且分别沿着垂直于所述纵轴线伸展的横轴线来延伸。在此，至少两个沿着所述纵向延伸部相邻的连接元件的横轴线相对于彼此围成至少0.5°的脱模角（Entformwinkel）。

按照本发明的另一种实施方式，提出一种用于制造用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水装置的刮水片的方法。所述方法包括：提供适用于使所述刮水片注塑成型的注塑工具，其中所述刮水片具有伸长的上部、伸长的下部和多个用于将所述上部和所述下部连接起来的连接元件，其中所述连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部彼此隔开并且借助于转动关节来尤其被安置在所述上部和/或所述下部上。所述连接元件分别沿着所述连接元件的、从所述上部到所述下部伸展的纵轴线来延伸并且沿着垂直于所述纵轴线伸展的横轴线来延伸，其中至少两个沿着所述纵向延伸部相邻的连接元件的横轴线相对于彼此围成至少0.5°的脱模角。此外，在使用设有所述脱模角的注塑工具的情况下使所述刮水片注塑成型，并且使所述刮水片从所述注塑工具中脱模。

本发明的优选的实施方式和特殊的方面由按照本发明的其它的实施方式、附图和本说明书中产生。

按照本发明的这里所描述的实施方式，用于车辆的玻璃刮水装置能够以特别有利的方式并且针对不同的使用领域来制造。尤其能够在使所述刮水片注塑成型时改进脱模。

按照本发明的一种实施方式，提出一种用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水装置。所述玻璃刮水装置包括拥有刮水片的刮水臂，所述刮水片具有伸长的上部和伸长的下部，所述上部和下部构造成至少部分地能够弯曲的。此外，设置了多个用于将所述上部和所述下部连接起来的连接元件，其中所述连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部彼此隔开并且借助于转动关节被安置在所述上部和/或所述下部上。尤其所述连接元件被设计用于能够实现所述上部和所述下部相对于彼此的运动，所述运动具有沿着所述刮水片的纵向延伸部的运动分量。此外，所述连接元件如此设计，使得其分别沿着相关的连接元件的、从所述上部到所述下部伸展的纵轴线来延伸并且分别沿着垂直于所述纵轴线伸展的横轴线来延伸，并且具有预先给定的壁厚。在此，至少两个沿着所述纵向延伸部相邻的连接元件的横轴线相对于彼此围成至少0.5°的脱模角。

按照本发明的另一种实施方式，提出一种用于制造用于车辆、尤其是机动车的玻璃刮水装置的刮水片的方法。所述方法包括：提供适用于使所述刮水片注塑成型的注塑工具，其中所述刮水片具有伸长的上部、伸长的下部和多个用于将所述上部和所述下部连接起来的连接元件，其中所述连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部彼此隔开并且借助于转动关节被安置在所述上部和/或所述下部上，其中所述连接元件分别沿着所述连接元件的、从所述上部到所述下部伸展的纵轴线来扩展并且沿着垂直于所述纵轴线伸展的横轴线来扩展，其中至少两个沿着所述纵向延伸部相邻的连接元件的横轴线相对于彼此围成至少0.5°的脱模角。此外，在使用设有所述脱模角的注塑工具的情况下使所述刮水片注塑成型，并且使所述刮水片从所述注塑工具中脱模。

还是按照另外的实施方式，所述脱模角能够具有处于0.5°到45°的范围内的数值，以典型的方式具有处于1°到10°的范围内的数值，并且尤其是具有大约3°的数值。通过对于所述脱模角的这样的设定，能够以有利的方式保证使所述刮水片容易地并且成本低廉地从为所述刮水片的制造而提供的注塑工具中脱膜。

还是按照另外的实施方式，所述连接元件能够在所述上部与所述下部之间沿着所述刮水片的纵向延伸部如此布置，使得彼此先后相随的连接元件围绕着其各自的纵轴线交替地朝刮水片头部并且离开所述刮水片头部摆转。由此获得以下优点：所述刮水片的制造能够用特别简单的注塑工具来实施。尤其有利的是，所述连接元件在所述上部与所述下部之间沿着所述刮水片的纵向延伸部交替地对称地围绕着其纵轴线如此摆转，使得在相邻的连接元件的横轴线之间提供恒定的脱模角。

还是按照另外的实施方式，所述上部和/或所述下部和/或一个或者多个连接元件能够包含从下述组别中选出的材料，所述组别包括：聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylat）、聚合物、纤维复合材料、碳、POM、PA、TPE（热塑性弹性体）、尤其是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E、…、或者这些材料的每种组合。通过这种方式来获得以下优点：通过合适的材料选择能够对刮水臂的或者所述刮水片的组件的物理的、比如机械的特性进行调整。此外，能够将所述刮水臂的组件、像比如刮水片头部或者刮水片作为集成的构件以注塑的方式来构造，由此获得制造技术上的优点，所述优点允许成本低廉地制造所述玻璃刮水装置。尤其有利的是，所述刮水片头部与所述刮水片一起作为集成的构件以注塑的方式来构造。

还是按照另外的实施方式，所述连接元件和/或所述转动关节能够具有差不多恒定的壁厚，其中所述壁厚处于0.3mm到5mm之间的范围内、以典型的方式处于0.5mm到3mm之间的范围内、尤其大约为2mm。通过这种方式来获得以下优点：能够在总体上提供一种刮水片，该刮水片特别好地按照“鳍条”原理来发挥功能。

还是按照另外的实施方式，能够在使用塑化的塑料的情况下实施所述刮水片的注塑成型。通过这种方式能够实现所述刮水片的成本特别低廉的制造。

还是按照另外的实施方式，能够用具有梯形的脱模块（Entformblock）的注塑工具来实施所述刮水片的注塑成型。由此提供一种刮水片-构造，对于该刮水片-构造来说所述上部和所述下部之间的连接元件沿着所述刮水片的纵向延伸部如此布置，使得彼此先后相随的连接元件围绕着其各自的纵轴线交替地朝所述刮水片头部并且离开所述刮水片头部摆转。这能够以有利的方式引起所述玻璃刮水装置的制造的简化或者稳健性并且引起进一步的成本降低。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面的描述中进行详细解释。附图中：

图1按照本发明的实施方式示出了玻璃刮水装置的刮水臂的透视图，其中所述刮水臂具有刮水片头部以及拥有连接元件的脱模优化的布置结构的刮水片；

图2按照本发明的实施方式示出了用于制造在图1中示出的刮水片的注塑工具处于注塑位置中的部分视图；

图3按照本发明的实施方式示出了所述注塑工具和所制造的刮水片在使所述刮水片从所述注塑工具中脱模之后的部分视图；

图4按照本发明的实施方式示出了用于对一种用来制造用于玻璃刮水装置的刮水片的方法进行说明的图表；

图5A示出了按本发明的玻璃刮水装置处于原始位置中的另一种实施例的示意图，所述玻璃刮水器的形式为具有集成的刮水片的刮水臂；

图5B示出了按照图5A的、具有集成的刮水片的刮水臂处于贴靠到玻璃上的位置中的示意图；

图6示出了按照本发明的实施方式的刮水片处于原始位置中的示意图；并且

图7示出了按照本发明的实施方式的刮水片处于贴靠到玻璃上的位置中的示意图。

下面只要未作其它注明，为相同的和起相同作用的元件使用相同的附图标记。

具体实施方式

图1按照本发明的实施方式示出了玻璃刮水装置的刮水臂1的透视图，其中所述刮水臂1具有刮水片头部70和拥有连接元件18的脱模优化的布置结构的刮水片2。在此，所述刮水片2从所述刮水片头部70延伸到连接位置34。

按照实施方式，所述刮水片2具有伸长的上部10和伸长的下部12，所述上部和下部构造成至少部分地能够弯曲的，其中所述下部12在所述玻璃刮水装置运行时朝向玻璃4。此外，设置了多个用于将所述上部10和所述下部12连接起来的连接元件18，其中所述连接元件18沿着所述刮水片的纵向延伸部8彼此隔开并且借助于转动关节20被安置在所述上部10和/或所述下部12上。所述连接元件18被设计用于能够实现所述上部10和所述下部12相对于彼此的运动，所述运动具有沿着所述刮水片2的纵向延伸部8的运动分量。在此，所述连接元件在所述上部10上连接在相应的上部的连接位置处并且在所述下部12上连接在相应的下部的连接位置处。比如，在所述连接位置处分别提供一个转动关节20。在所述上部10和下部12相对于彼此运动时，上部的连接位置相对于下部的连接位置的间距在同一个连接元件上基本上不变，也就是说，所述间距以比如±1mm、尤其是±0.3mm的偏差是恒定的。

所述连接元件18通过所述转动关节或者铰链20被固定在所述上部10和下部12的、朝向彼此的内部的纵侧面上。对于所述刮水片2的制造来说，尤其有利的是，所述转动关节20的结构构造为薄膜铰链。在一些实施方式中，所述关节20通过薄膜铰链来提供，这些实施方式由此提供了一种非常简单的方式和方法，以用于提供用于鳍条刮水器的关节20。所述刮水片2能够一体地、尤其是不使用工具地（werkzeugfallend）提供。

沿着所述刮水片2的纵向延伸部8，所述上部10与所述下部12之间的间距以所述刮水片头部为出发点变小，至少在所述刮水片2的纵向延伸部8的区域中或者在所述刮水片2的纵向延伸部8的主要的部分中变小，参见图5A、5B、6和7。以头端部为出发点，所述刮水片2的高度在所述区域中楔状地收尾或者在所述纵向延伸部8的区域中变小。按照实施方式，比如对于多个连接元件18来说能够如此提供所述连接元件18的长度，使得在所述刮水片头部的附近提供的连接元件18比沿着所述纵向延伸部8在所述刮水片2的对置的一侧处的连接元件更长。所述刮水片头部70能够如此被安置在驱动轴上，使得能够实现所述刮水臂1围绕着驱动轴线的旋转。

通过这种特性能够提供一种按照所述“鳍条”原理来发挥功能的刮水片2。下面尤其参照图5A、5B、6和7对“鳍条”效应进行解释。

图2和3涉及按照本发明的实施方式的刮水片2的制造。在此，图2示出了一种用于制造在图1中示出的刮水片2的注塑工具40处于注塑位置中的部分视图，其中所述刮水片2以从下的视图来示出，也就是以从下朝所述刮水片2的下部12的顶视图来示出，或者以与穿过所述刮水片2在大致与所述玻璃4平行的平面中的剖面相对应的视图来示出。图3示出了在图2中草的注塑工具40和所制造的刮水片2在使所述刮水片2从所述注塑工具40中脱模之后的部分视图。图3同样示出了从下的视图或者与穿过所述刮水片2在大致与所述玻璃4平行的平面中的剖面相对应的视图。

如在图1中的连接元件18之一处示范性地示出的那样，所述连接元件18如此构造，使得其分别沿着相关的连接元件18的、从所述上部10到所述下部12伸展的纵轴线24来延伸并且分别沿着垂直于所述纵轴线24伸展的横轴线25来延伸，并且具有预先给定的壁厚19，也参照图3。在此，至少两个沿着所述纵向延伸部相邻的连接元件的横轴线25相对于彼此围成在图2中示出的、不同于零的、尤其至少0.5°的脱模角β。

还是按照另外的、能够与在这方面所描述的实施方式相组合的实施方式，所述脱模角β能够具有处于0.5°到45°的范围内的数值，以典型的方式具有处于2°到15°的范围内的数值，并且尤其是具有大约5°的数值。由此产生使所述刮水片2容易地并且成本低廉地从为所述刮水片2的制造而提供的注塑工具40中脱模的结果。尤其所述连接元件18能够在所述上部10与所述下部12之间沿着所述刮水片2的纵向延伸部8如此布置，使得彼此先后相随的连接元件18围绕着其各自的纵轴线8交替地朝所述刮水片头部70并且离开所述刮水片头部摆转。由此获得以下优点：所述刮水片2的制造能够用如在图2和3中所示出的那样的特别简单的注塑工具40来进行。尤其有利的是，所述连接元件18在所述上部10与所述下部12之间沿着所述刮水片2的纵向延伸部8交替地对称地围绕着其纵轴线24如此摆转，使得在相邻的或者彼此先后相随的连接元件18的横轴线25之间提供恒定的脱模角β。

在图2的、以从下的截取区段示出所述刮水片2的部分视图中示出了所述注塑工具40处于注塑位置或者制模位置中的情况。相邻的连接元件18的横轴线25在此相对于彼此具有角度、也就是脱模角β。在此要指出，图2不一定按比例，也就是说所述脱模角β可能比在图2中示出的脱模角小得多。所述注塑工具40或者脱模工具具有两排脱模块、也就是第一脱模块41和第二脱模块42。

如在图2和3中所示出的那样，所述注塑工具40具有梯形的脱模块41、42，从而通过所提供的梯形角能够实现所述连接元件18的所示出的倾斜的结构。通过具有梯形的脱模块41、42的注塑工具40的这样的设计，能够以有利的方式提供连接元件18，所述连接元件具有均匀的或者恒定的壁厚19，参照图3，其中所述转动关节或者薄膜铰链20同样能够具有恒定的壁厚。

还是按照另外的、能够与在这方面所描述的实施方式相组合的实施方式，通过所描述的、用于刮水片2的制造方法所述连接元件18和/或所述转动关节或者铰链或者薄膜铰链20能够具有差不多恒定的壁厚19，其中所述壁厚19能够处于0.3mm到5mm之间的范围内，以典型的方式处于0.5与3mm之间的范围内，尤其大约是2mm。通过这种方式获得以下优点：能够在总体上提供一种特别好地根据“鳍条”原理来发挥功能的刮水片2。

图3按照本发明的实施方式示出了在图2中草绘的注塑工具40和已经制造的刮水片2在使该刮水片2从所述注塑工具40中脱模之后的部分视图，其中所述刮水片2以从下的视图来示出，也就是说以从下朝所述刮水片2的下部12的顶视图来示出，或者以与穿过所述刮水片2在大致与所述玻璃4平行的平面中的剖面相对应的视图来示出。为了达到在图3中示出的情况，第一排脱模块41沿着第一脱模方向43被抽走，而第二排脱模块42则——同时或者此后——沿着第二脱模方向44被抽走。如在图3中示出的那样，由此在移走所述注塑工具40或者使所述刮水片2从所述注塑工具40中脱模之后形成梯形的窗口。

图4按照本发明的实施方式示出了用于对一种用来制造用于玻璃刮水装置的刮水片2的方法进行说明的图表。过程以框80开始。随后在框81中提供注塑工具40，该注塑工具适用于使所述刮水片2注塑成型。有待制造的刮水片2具有伸长的上部10、伸长的下部12和多个用于将所述上部10和所述下部12连接起来的连接元件18，其中所述连接元件18沿着所述刮水片2的纵向延伸部8彼此隔开并且借助于转动关节20被安置在所述上部10和/或所述下部12上。所述连接元件18分别沿着从所述上部10到所述下部12延伸的连接元件纵轴线24来扩展并且沿着垂直于所述纵轴线24伸展的横轴线25来扩展。

至少两个沿着所述纵向延伸部8相邻的连接元件18的横轴线25相对于彼此围成至少0.5°的脱模角β。在框82中，在使用设有脱模角β的注塑工具40的情况下提供所述刮水片2的注塑成型。最后，使所述刮水片2从所述注塑工具40中脱模，参见框83。所述过程以框84结束。

还是按照另外的、能够与在这方面所描述的实施方式相组合的实施方式，能够在使用塑化的塑料的情况下实施所述刮水片2的注塑成型。通过这种方式能够实现所述刮水片的成本特别低廉的制造。

还是按照另外的实施方式，所述上部10和/或所述下部12和/或一个或者多个连接元件18能够包含从下述组别中选出的材料，所述组别包括：聚甲基丙烯酸甲酯、聚合物、纤维复合材料、碳、POM、PA、TPE（热塑性弹性体）、尤其是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E、…、或者这些材料的每种组合。通过这种方式来获得以下优点：通过合适的材料选择能够对所述刮水臂1的或者所述刮水片2的组件的物理的、比如机械的特性进行调整。此外，能够将所述刮水臂1的组件、像比如刮水片头部70或者刮水片2作为集成的构件以注塑的方式来构造，由此获得制造技术上的优点，所述优点允许成本低廉地制造所述玻璃刮水装置。尤其有利的是，所述刮水片头部70与所述刮水片2一起作为集成的构件以注塑的方式来构造。

下面对一种示范性的玻璃刮水装置的方面进行描述，对于这些方面来说，所述玻璃刮水装置的在这方面所描述的实施方式、尤其是所述刮水片2的连接元件18的布置结构特别有利。为了提供下面参照图5A、5B、6和7详细解释的“鳍条”效应，尤其所述连接元件18被设计成围绕着所属的连接点20是可动的，以用于能够实现所述上部10和所述下部12相对于彼此的运动，所述运动具有沿着所述刮水片2的纵向延伸部8的运动分量。

图5A和5B按照本公开内容的玻璃刮水装置的实施方式示出了刮水片2处于原始位置中以及处于贴靠到玻璃上的位置中的示意图。在这里对鳍条刮水器进行说明，对于所述鳍条刮水器来说，按照在这里所说明的实施方式的刮水片2的连接元件18的布置结构特别有利。所述连接元件18的这种布置结构在图5A、5B、6和7中没有重新示出，并且也能够在这些实施方式中如前面所描述的那样来提供。所述刮水片2用于对车辆的玻璃4进行刮擦，所述车辆比如是机动车、尤其是汽车。所述刮水片2拥有纵向延伸部8并且具有伸长的上部10和伸长的下部12。所述上部10和下部12的纵向延伸部8基本上相当于所述刮水片2的纵向延伸部8。

不仅所述上部10而且所述下部12都是能够弯曲的梁或者能够构造为能够弯曲的梁。同样能够仅仅分别将所述上部10和/或下部12的一部分构造成能够弯曲的。按照有些能够与其它在这里所描述的实施方式相组合的实施方式，为所述上部10和/或所述下部12使用下述材料，该材料拥有处于0.005kN/mm²与0.5 kN/mm²之间、尤其是0.01 kN/mm²与0.1kN/mm²之间的范围内的弹性模量。这能够实现所述上部10和下部12的合适的弯曲能力。结合所述上部10和下部12的合适地构造的横截面就这样产生最佳的抗弯刚度。

所述上部10和所述下部12被固定在刮水片侧的固定件30上。所述玻璃刮水装置能够借助于刮水片侧的固定件30、比如用Quickfix（快速固定）固定部连接在车辆上或者与所述车辆的玻璃刮水器驱动单元32（刮水器马达）的驱动轴33相连接。这样的Quickfix固定部能够以能够快速松开的方式将所述玻璃刮水装置的驱动轴33与所述刮水臂1连接起来。

在沿着所述玻璃刮水装置的纵向延伸部8与所述固定件30对置的一侧上，所述上部10和所述下部12在所述连接位置34处相连接。所述上部10和所述下部12通过连接元件18彼此相连接。所述连接元件18如此构造，使得所述连接位置与所述上部10的间距以及所述连接位置与所述下部12的间距以最大+/-1mm的幅度变化，尤其是以最大+/-0.3mm的幅度变化（比如由于热膨胀和/或拉压负荷）。所述连接元件18由此能够构造成基本上无弹性的或者所述连接元件18的效应基于其在上部10与下部12之间的力的传递而不是基于其弹性。

所述连接元件18借助于转动关节20被固定在所述上部10和下部12的、朝向彼此的内部的纵侧面上。所述转动关节20典型地是铰链。尤其所述转动关节20能够构造为薄膜铰链。这一点尤其有利的是，所述上部10、所述下部12和/或所述连接元件18由塑料材料制成或者用合适的塑料材料来包覆。

按照典型的这里所描述的、能够与其它在这里所描述的实施方式相组合的实施方式，转动关节20从以下组别中选出，所述组别包括：铰链、薄膜铰链、用于沿着扭转轴线产生更小的刚度的材料的变细部、具有旋转轴线的关节、用于将所述上部与所述连接元件连接起来或者用于将所述下部与所述连接元件连接起来的器件等等，所述器件允许所述下部沿着所述纵向延伸部相对于所述上部来移动。

在一些实施方式中所述关节20通过薄膜铰链来提供，这些实施方式由此提供一种非常简单的方式和方法，以用于提供用于鳍条-刮水器的关节20。所述刮水片2能够一体地、尤其是不使用工具地来提供。按照典型的实施方式，所述薄膜铰链拥有高的可延展性。这比如能够通过从组别PP、PE、POM和PA中选出的材料来提供。作为替代方案，所述薄膜铰链能够由一种或者多种来自以下组别的材料制成，所述组别包括：TPE（热塑性弹性体）、比如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V和TPE-E。

所述连接元件18沿着所述刮水片2的纵向延伸部8彼此隔开。所述间距有利地小于50mm，尤其是小于30mm。由此能够保证所述玻璃刮水装置、尤其是其下部12的特别好的柔性，并且保证与有待刮擦的玻璃4的曲率和曲率变化的良好的匹配。

图5B示出了按照图5A的刮水片2处于贴靠到所述玻璃4上的位置中的示意图。因为所述玻璃4具有曲率，所以在使所述刮水片2贴靠到所述玻璃4上时接触压力作用于所述下部12。因为所述上部10和所述下部12是能够弯曲的梁并且所述连接元件12以能够旋转的方式被支承在上部10和下部12上，所以所述上部10和所述下部12能够相对于彼此移动。通过从下面作用于所述下部12的压力，所述刮水片2朝所述压力来源的方向弯曲，并且刚好贴靠到所述玻璃4的弯曲部上。

通过这里所描述的实施方式的构造，在力（通过所述玻璃4）作用于所述下部12时，所述下部12朝下述方向进行弯曲，所述力从该方向起作用。这通过所述上部10和所述下部12在所述连接位置34处的连接、形状并且通过所述连接元件18与所述上部或者下部之间的连接处的转动关节20来产生。按照这里所描述的实施方式的玻璃刮水装置利用特定的鱼的尾鳍的效应，所述尾鳍在存在侧面的压力时不是朝压力方向偏移而是朝相反的方向拱起，也就是朝所述压力来源的方向拱起。这种原理被称为鳍线（Flossenstrahl）原理或者“鳍条”原理。由此，按照在这方面所描述的实施方式的玻璃刮水装置拥有得到改进的、与机动车的玻璃4相匹配的优点。对于传统的玻璃刮水片来说，其上部一般来说是刚性的，也就是其构造成不能弯曲的。

图6和7按照在这方面所描述的实施方式示出了一种用于车辆、尤其是用于机动车的玻璃刮水装置的刮水片2处于原始位置中（图6）、也就是处于未加负荷的状态中以及处于贴靠到玻璃4上的位置中（图7）的示意图。所述刮水片2包括伸长的上部10和伸长的下部12，所述上部和下部构造成至少部分地能够弯曲的。此外，设置了多个用于将所述上部10和所述下部12连接起来的连接元件18，其中所述连接元件18沿着所述刮水片2的纵向延伸部8彼此隔开。所述连接元件18被设计用于能够实现所述上部10和所述下部12相对于彼此的运动，所述运动具有沿着所述刮水片2的纵向延伸部8的运行分量。此外，所述连接元件18相对于所述下部12如此布置，使得在所述刮水片2的未加负荷的状态中，所述连接元件18的各自的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n至少部分地沿着所述刮水片2的纵向延伸部8变化、尤其是连续地变化或者单调地或者严格单调地变化。

在图6所示出的刮水片2中在未加负荷的状态中，所述连接元件18的各自的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n用α₁、α₂、α₃、…α_n-1、α_n来表示，所述角度沿着所述刮水片2的纵向延伸部8变化。在所述刮水片2的受到负荷的状态中，也就是像比如在图7中所示出的那样在贴靠到所述玻璃4上的位置中，所述连接元件18的各自的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n与所述未加负荷的状态相比发生了变化。为了表达这一点，所述连接元件18的各自的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n在图7所示出的刮水片中用α'₁、α'₂、α'₃、…α'_n-1、α'_n来表示，所述角度沿着所述刮水片2的纵向延伸部8变化，所述刮水片处于贴靠到所述玻璃上的位置中。

按照所述玻璃刮水装置的、能够与其它实施方式相组合的实施方式，所述刮水片2具有至少一个第一区域，在所述第一区域中所述连接元件18的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n沿着所述刮水片2的纵向延伸部8朝刮水片末端减小、尤其是单调地、尤其是严格单调地减小。此外，所述刮水片2具有至少一个第二区域，在所述第二区域中所述连接元件18的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n沿着所述刮水片2的纵向延伸部8朝刮水片末端增大、尤其是单调地、尤其是严格单调地增大。按照像示范性地在图6和7中示出的一样的实施方式，所述刮水片2的第二区域——在该第二区域中所述连接元件18的纵轴线24相对于所述下部12的角度α_n沿着所述刮水片2的纵向延伸部8朝刮水片末端增大——布置在所述刮水片的内部的位置上，该内部的位置处于所述刮水片2的固定件30的附近。由此能够提供一种玻璃刮水装置，该玻璃刮水装置能够实现特别好地与玻璃4的曲率相匹配。此外，不仅能够提供所述玻璃刮水装置在所述玻璃4上的、尽可能均匀的压紧压力而且能够提供所述玻璃刮水装置的均匀的力的分布，从而提供高的刮擦质量。

按照所述刮水片2的、能够与其它的实施方式相组合的实施方式，所述连接元件18尤其在所述刮水片2的未加负荷的状态中如此被固定在所述下部2上，使得所述连接元件18的纵轴线24相对于所述下部12以角度α_n来伸展，所述角度处于下角度极限值α_nu与上角度极限值α_no之间。按照实施方式，所述下角度极限值α_nu=10°、尤其是α_nu=15°、尤其是α_nu=20°，并且所述上角度极限值α_no=80°、尤其是α_no=90°、尤其是α_no=100°。这有利地保证将作用于所述下部12的力特别好地传递到所述上部10上。

按照所述玻璃刮水装置的、能够与其它的实施方式相组合的实施方式，所述连接元件18如此配置而成，使得所述上部10与所述下部12之间的间距至少部分地沿着所述刮水片2的纵向延伸部8变化、尤其是在第一区域中连续地缩小并且在第二区域中连续地扩大。所述上部10与所述下部12之间的间距沿着所述刮水片2的纵向延伸部8也能够包括一个区域，在该区域中所述上部10与所述下部12之间的间距沿着所述刮水片2的纵向延伸部8基本上是恒定的。所述上部10与所述下部12之间的间距在所述固定件30处比在对置的端部上更大，所述连接位置34处于所述对置的端部上。

按照所述刮水片2的、能够与其它的实施方式相组合的实施方式，内部的（朝向所述固定件的）间距值至少为15mm、尤其是至少25mm、尤其是至少35mm。按照能够与其它的实施方式相组合的实施方式，外部的间距值至少为10mm、尤其是至少12.5mm、尤其是至少15mm。按照能够与其它的实施方式相组合的实施方式，中间的间距值至少为7.5mm、尤其是至少9mm、尤其是至少12.5mm。

如在图6到7中示范性地示出的那样，按照能够与其它的实施方式相组合的实施方式，所述连接元件18以关节的方式与所述下部12和/或所述上部10相连接。尤其所述连接元件18借助于第一薄膜铰链20与所述下部12和/或所述上部10相连接。所述第一薄膜铰链20能够与所述连接元件18和所述上部10和/或所述下部12一体地构造。薄膜铰链的一体的结构允许容易的并且成本低廉的制造。

按照所述刮水片的、能够与其它在这方面所描述的实施方式相组合的实施方式，所述刮水片包括具有第一曲率ω＜0的第一区域和具有第二曲率ω＞0的第二区域。此外，按照实施方式，所述刮水片能够具有拥有第三曲率ω＜0的第三区域，其中所述刮水片的、具有第二曲率ω＞0的第二区域布置在具有第一曲率ω＜0的第一区域与具有第三曲率ω＜0的第三区域之间，如其示范性地在图6中示出的那样。由此能够提供一种玻璃刮水装置，用该玻璃刮水装置能够实现作用于所述玻璃4的、尽可能均匀的压紧压力。此外，能够提供一种玻璃刮水装置，该玻璃刮水装置具有与所述玻璃4的得到改进的匹配以及高的刮擦质量。

按照另外的实施方式，附加于能够用于鳍条刮水器的Quickfix固定闭锁部——对于所述Quickfix固定闭锁部来说将整个玻璃刮水装置从车辆上的驱动轴33移走——能够提供一种机构，以用于将玻璃刮水装置的刮水片2从所述玻璃4取下或者安放到所述玻璃4上。这进一步简化了使用、例如针对所述玻璃的手动清洗。

Claims (17)

1.适用于对车辆的玻璃（4）进行刮擦的玻璃刮水装置，所述玻璃刮水装置包括刮水臂（1），所述刮水臂具有刮水片头部（70）和刮水片（2），所述刮水片包括：

-构造成至少部分地能够弯曲的伸长的上部（10）；

-构造成至少部分地能够弯曲的伸长的下部（12）；以及

-多个用于将所述上部（10）和所述下部（12）连接起来的连接元件（18），其中所述连接元件（18）沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此隔开并且借助于转动关节（20）被安置在所述上部（10）和/或所述下部（12）上；

其中所述连接元件（18）分别沿着所述连接元件（18）的、从所述上部（10）到所述下部（12）伸展的纵轴线（24）来延伸并且分别沿着垂直于所述纵轴线（24）伸展的横轴线（25）来延伸，其中至少两个沿着所述纵向延伸部（8）相邻的连接元件（18）的横轴线（25）相对于彼此围成至少0.5°的脱模角（β）。

2.按权利要求1所述的玻璃刮水装置，其中所述脱模角（β）具有处于0.5°到45°的范围内的数值。

3.按权利要求1或2所述的玻璃刮水装置，其中所述连接元件（18）在所述上部（10）与所述下部（12）之间沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）如此布置，使得彼此先后相随的连接元件（18）围绕着其各自的纵轴线（24）交替地朝所述刮水片头部（70）并且离开所述刮水片头部摆转。

4.按权利要求3所述的玻璃刮水装置，其中所述连接元件（18）在所述上部（10）与所述下部（12）之间沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）如此交替地围绕着其纵轴线（24）摆转，使得在相邻的连接元件（18）的横轴线（25）之间提供恒定的脱模角（β）。

5.按权利要求1或2所述的玻璃刮水装置，其中所述上部（10）和/或所述下部（12）和/或一个或者多个连接元件（18）包含从下述组别中选出的材料，所述组别包括：聚甲基丙烯酸甲酯、聚合物、纤维复合材料、碳、POM、PA、TPE或者聚甲基丙烯酸甲酯、聚合物、纤维复合材料、碳、POM、PA、TPE的每种组合。

6.按权利要求1或2所述的玻璃刮水装置，其中所述刮水片头部（70）与所述刮水片（2）一起作为集成的构件以注塑的方式来构造。

7.按权利要求1或2所述的玻璃刮水装置，其中所述连接元件（18）和/或所述转动关节（20）具有差不多恒定的壁厚（19），其中所述壁厚（19）处于0.3mm到5mm之间的范围内。

8.按权利要求1所述的玻璃刮水装置，其中所述玻璃刮水装置适用于对机动车的玻璃（4）进行刮擦。

9.按权利要求1所述的玻璃刮水装置，其中所述连接元件（18）被设计用于能够实现所述上部（10）和所述下部（12）相对于彼此的运动，所述运动具有沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）的运动分量。

10.按权利要求2所述的玻璃刮水装置，其中所述脱模角（β）具有处于1°到10°的范围内的数值。

11.按权利要求10所述的玻璃刮水装置，其中所述脱模角（β）具有大约3°的数值。

12.按权利要求5所述的玻璃刮水装置，其中TPE是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V或者TPE-E。

13.按权利要求7所述的玻璃刮水装置，其中所述转动关节的壁厚处于0.3mm到1mm之间的范围内。

14.按权利要求7所述的玻璃刮水装置，其中所述连接元件的壁厚处于1mm到5mm的范围内。

15.用于制造用于玻璃刮水装置的刮水片（2）的方法，其中所述方法包括：

-提供适用于使所述刮水片（2）注塑成型的注塑工具（40），其中所述刮水片（2）具有伸长的上部（10）、伸长的下部（12）和多个用于将所述上部（10）和所述下部（12）连接起来的连接元件（18），其中所述连接元件（18）沿着所述刮水片（2）的纵向延伸部（8）彼此隔开并且借助于转动关节（20）被安置在所述上部（10）和/或所述下部（12）上，其中所述连接元件（18）分别沿着所述连接元件（18）的、从所述上部（10）到所述下部（12）伸展的纵轴线（24）来扩展并且沿着垂直于所述纵轴线（24）伸展的横轴线（25）来扩展，其中至少两个沿着所述纵向延伸部（8）相邻的连接元件（18）的横轴线（25）相对于彼此围成至少0.5°的脱模角（β）；

-在使用设有所述脱模角（β）的注塑工具（40）的情况下使所述刮水片（2）注塑成型；并且

-使所述刮水片（2）从所述注塑工具（40）中脱模。

16.按权利要求15所述的方法，其中在使用塑化的塑料的情况下实施所述刮水片（2）的注塑成型。

17.按权利要求15或16所述的方法，其中用具有梯形的脱膜块（41、42）的注塑工具（40）来实施所述刮水片（2）的注塑成型。