CN107101689A - 一种直压式流体计量方法及计量装置 - Google Patents

一种直压式流体计量方法及计量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107101689A
CN107101689A CN201710352153.6A CN201710352153A CN107101689A CN 107101689 A CN107101689 A CN 107101689A CN 201710352153 A CN201710352153 A CN 201710352153A CN 107101689 A CN107101689 A CN 107101689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
elastic hose
fluid
pressure pipe
import
pipe structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710352153.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘振
阳波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Changsha Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Polytron Technologies Inc filed Critical Changsha Polytron Technologies Inc
Priority to CN201710352153.6A priority Critical patent/CN107101689A/zh
Publication of CN107101689A publication Critical patent/CN107101689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement

Abstract

本发明公开了一种直压式流体计量方法及计量装置,该方法为:流体在弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;通过控制所述弹性软管进口与出口的通断状态,采用挤压所述弹性软管的方式,让所述弹性软管完成流体的定量后排出;计量总量是依靠挤压量控制。该装置用来实施上述方法。本发明具有原理简单、成本低廉、精度高等优点。

Description

一种直压式流体计量方法及计量装置
技术领域
本发明主要涉及到流体计量技术领域,特指一种适用于流体的高精度、直压式流体计量方法及计量装置。
背景技术
随着技术的发展,很多特殊行业对计量的精度及洁净度的要求越来越高,比如生物制药行业、医疗行业、化工行业等。目前,在对流体进行精确计量时,一般采用柱塞泵、蠕动泵技术。但是现有方式仍然存在一些不足,从而大大影响到计量的精确性。现有不足就在于:
1. 现有的柱塞泵在工作时与流体有直接接触,同时柱塞会与泵体之间存在摩擦,这就容易将产生的微粒混入到流体当中,且清洗不方便。
2. 现有的蠕动泵虽然能很好的解决卫生问题,但由于蠕动泵的计量总量是依靠滚子多圈滚动完成,计量精度较差,一般在2%左右。同时,滚子不停的在弹性软管上滚动,对软管的损伤较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种原理简单、成本低廉、精度高的直压式流体计量方法及计量装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种直压式流体计量方法,流体在弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;通过控制所述弹性软管进口与出口的通断状态,采用挤压所述弹性软管的方式,让所述弹性软管完成流体的定量后排出;计量总量是依靠挤压量控制。
本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构、弹性软管、平压挤压机构和出口压管机构,流体在所述弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;所述弹性软管的两端分别设置有进口压管机构和出口压管机构,所述平压挤压机构设置与弹性软管的一侧。
作为本发明装置的进一步改进:所述平压挤压机构自带驱动,使得平压挤压机构上下移动以起到挤压和松开弹性软管的作用。
作为本发明装置的进一步改进:所述进口压管机构、平压挤压机构和出口压管机构采用联动的方式。
作为本发明装置的进一步改进:所述弹性软管铺设在一个曲面的固定座上,所述平压挤压机构设置为配套的曲面。
本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构、弹性软管、进口控制阀和出口控制阀,流体在所述弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;所述弹性软管的两端分别设置有进口控制阀和出口控制阀,所述平压挤压机构设置与弹性软管的一侧。
作为本发明装置的进一步改进:所述平压挤压机构自带驱动,使得平压挤压机构上下移动以起到挤压和松开弹性软管的作用。
作为本发明装置的进一步改进:所述弹性软管铺设在一个曲面的固定座上,所述平压挤压机构设置为配套的曲面。
本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构、弹性软管、上旋转挤压机构和出口压管机构,流体在所述弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;所述弹性软管的两端分别设置有进口压管机构和出口压管机构,所述平压挤压机构设置与弹性软管的一侧;所述上旋转挤压机构自带驱动,工作时绕一端支点往复旋转,起到挤压和松开弹性软管的作用。
作为本发明装置的进一步改进:所述进口压管机构、上旋转挤压机构和出口压管机构采用联动的方式。
作为本发明装置的进一步改进:所述弹性软管铺设在一个曲面的固定座上,所述平压挤压机构设置为配套的曲面。
本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括弹性软管、上旋转挤压机构、下旋转挤压机构和出口压管机构,流体在所述弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;所述弹性软管铺设在上旋转挤压机构和下旋转挤压机构的中间,所述弹性软管的出口端设置有出口压管机构,所述上旋转挤压机构和下旋转挤压机构自带驱动以旋转配合挤压和松开弹性软管。
本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括弹性软管、上旋转挤压机构和出口压管机构,流体在所述弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;所述上旋转挤压机构设置在弹性软管的一侧,所述弹性软管的出口端设置有出口压管机构,所述上旋转挤压机构自带驱动,且在上旋转挤压机构上设置有用来压合弹性软管的挤压部。
作为本发明装置的进一步改进:所述挤压部为压管凸台或压管滚轮。
本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括弹性软管、平压挤压机构和压管机构,流体在所述弹性软管内流动,所述弹性软管内的一端为出口,用来排出流体,所述弹性软管内的另一端为进口,用来吸入流体;所述压管机构的两端分别设置有进口压轮和出口压轮,所述平压挤压机构设置与弹性软管的一侧。
作为本发明装置的进一步改进:所述平压挤压机构自带驱动,使得平压挤压机构上下移动以起到挤压和松开弹性软管的作用。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明的直压式流体计量方法及计量装置,没有卫生死角,清洁卫生。
2、本发明的直压式流体计量方法及计量装置,计量量依靠一次挤压量确定,没有重复误差,精度高。
3、本发明的直压式流体计量方法及计量装置,相对于弹性软管来说,相对静止或只有非常微小的位移量,对弹性软管的损伤小。
附图说明
图1是本发明的实施例1结构示意图。
图2是本发明的实施例1挤压出液状态示意图。
图3是本发明的实施例1非挤压进液状态示意图。
图4是本发明的实施例2结构示意图。
图5是本发明的实施例3结构示意图。
图6是本发明的实施例3挤压出液状态示意图。
图7是本发明的实施例3非挤压进液状态示意图。
图8是本发明的实施例4结构示意图。
图9是本发明的实施例5结构示意图。
图10是本发明的实施例5挤压出液状态示意图。
图11是本发明的实施例6结构示意图。
图12是本发明的实施例7准备挤压出液状态示意图。
图13是本发明的实施例7结构示意图。
图14是本发明的实施例7准备挤压出液状态示意图。
图15是本发明的实施例8的结构示意图。
图例说明:
1、进口压管机构;2、固定座;3、弹性软管;4、平压挤压机构;5、出口压管机构;6、流体;7、进口控制阀;8、出口控制阀;9、上旋转挤压机构;10、下旋转挤压机构;11、压管凸台;12、压管滚轮;13、压管机构;131、进口压轮;132、出口压轮。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明的一种直压式流体计量方法,流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6;通过控制弹性软管3进口与出口的通断状态,采用挤压弹性软管3的方式,让弹性软管3完成流体的定量后排出。即采用机械方式直接整体挤压弹性软管3,挤压时将弹性软管3内的流体6输出,不挤压时弹性软管3依靠自身弹力恢复,形成真空,将流体6吸入弹性软管3内,为下一次挤压做准备;计量总量是依靠挤压量控制的。
实施例1:如图1~图3所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构1、固定座2、弹性软管3、平压挤压机构4和出口压管机构5,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,弹性软管3的两端分别设置有进口压管机构1和出口压管机构5,平压挤压机构4设置与弹性软管3的上方。
在具体应用实例中,平压挤压机构4自带驱动,使得平压挤压机构4上下移动,起到挤压和松开软管的作用,以完成进液和出液的动作。
在具体应用实例中,进口压管机构1、平压挤压机构4和出口压管机构5也可以采用联动的方式,只要能够满足实际的需求即可。
工作时,首先进口压管机构1下压,压合弹性软管3,使得进口端形成闭合状态;接着出口压管机构5上抬,使得出口端形成通路状态。接下来,平压挤压机构4下压,挤压弹性软管3,排出流体6。然后,出口压管机构5下压,使得出液口形成闭合状态;进口压管机构1与平压挤压机构4上抬,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。
实施例2:如图4所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构1、固定座2、弹性软管3、进口控制阀7和出口控制阀8,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,平压挤压机构4设置与弹性软管3的上方。
在具体应用实例中,平压挤压机构4自带驱动,使得平压挤压机构4上下移动,起到挤压和松开软管的作用,以完成进液和出液的动作。
工作时,首先进口控制阀7关断,使得弹性软管3的进口端形成闭合状态;接着出口控制阀8开通,使得出口端形成通路状态。接下来,平压挤压机构4下压,挤压弹性软管3,排出流体6。然后,出口控制阀8关断,使得出液口形成闭合状态;进口控制阀7使进口端形成通路状态,平压挤压机构4上抬,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。控制阀替代了实施例一中的压管机构,起到单向通断的作用,简化了整体结构。控制阀可以根据实际需要来选择,例如采用单向阀就可以满足实际需要。
实施例3:如图5~图7所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构1、固定座2、弹性软管3、上旋转挤压机构9和出口压管机构5,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,弹性软管3的两端分别设置有上旋转挤压机构9和出口压管机构5,平压挤压机构4设置与弹性软管3的上方。
在具体应用实例中,上旋转挤压机构9自带驱动,工作时能绕一端支点往复旋转,起到挤压和松开弹性软管3的作用,以完成进液和出液的动作。
在具体应用实例中,进口压管机构1、上旋转挤压机构9和出口压管机构5也可以采用联动的方式,只要能够满足实际的需求即可。
工作时,首先进口控制阀7关断,使得弹性软管3的进口端形成闭合状态;接着出口控制阀8开通,使得出口端形成通路状态。接下来,上旋转挤压机构9旋转下压,挤压弹性软管3,排出流体6。然后,出口控制阀8关断,使得出液口形成闭合状态;进口控制阀7使进口端形成通路状态,上旋转挤压机构9旋转上抬,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。控制阀替代了实施例一中的压管机构,起到单向通断的作用,简化了整体结构。控制阀可以根据实际需要来选择,例如采用单向阀就可以满足实际需要。
实施例4:如图8所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括进口压管机构1、固定座2、弹性软管3、进口控制阀7和出口控制阀8,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,平压挤压机构4设置与弹性软管3的上方。与实施例1不一样之处就在于,本实施例不同的是为了增加计量容量,缩小整体结构的体积,弹性软管3是铺设在一个曲面的固定座2上,相应的平压挤压机构4也设置为配套的曲面。应指出的是为增加计量容量,缩小整体结构的体积而采取其他铺设弹性软管3的形状均在本发明保护范围之列,同时本发明的其他实施例也均可以采用不同的弹性软管3铺设形状。
在具体应用实例中,平压挤压机构4自带驱动,使得平压挤压机构4上下移动,起到挤压和松开软管的作用,以完成进液和出液的动作。
工作时,首先进口控制阀7关断,使得弹性软管3的进口端形成闭合状态;接着出口控制阀8开通,使得出口端形成通路状态。接下来,平压挤压机构4下压,挤压弹性软管3,排出流体6。然后,出口控制阀8关断,使得出液口形成闭合状态;进口控制阀7使进口端形成通路状态,平压挤压机构4上抬,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。控制阀替代了实施例一中的压管机构,起到单向通断的作用,简化了整体结构。控制阀可以根据实际需要来选择,例如采用单向阀就可以满足实际需要。
实施例5:如图9~图10所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括固定座2、弹性软管3、上旋转挤压机构9、下旋转挤压机构10和出口压管机构5,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,弹性软管3铺设在上旋转挤压机构9和下旋转挤压机构10的中间,弹性软管3的出口端设置有出口压管机构5,上旋转挤压机构9和下旋转挤压机构10自带驱动,旋转配合挤压和松开弹性软管3,以完成进液和出液的动作。
工作时,首先下旋转挤压机构10顺时针旋转,压合弹性软管3,使得进液口形成闭合状态;接着出口压管机构5上抬,使得出液口形成通路状态;接着上旋转挤压机构9顺时针旋转,同时下旋转挤压机构10逆时针旋转,相互配合协调,保证弹性软管3从进口一端到出口一端依次连续的处于挤压闭合状态,排出流体6。接着,出口压管机构5下压,使得出液口形成闭合状态;再接着上旋转挤压机构9逆时针旋转,同时下旋转挤压机构10顺时针旋转,松开弹性软管3,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。
实施例6:如图11~图12所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括固定座2、弹性软管3、上旋转挤压机构9和出口压管机构5,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,上旋转挤压机构9设置在弹性软管3的上方,弹性软管3的出口端设置有出口压管机构5,上旋转挤压机构9自带驱动,且在上旋转挤压机构9上设置有压管凸台11,该压管凸台11可以在工作时起到先压合弹性软管3的作用,代替实施例1中的进口压管机构1。
工作时,上旋转挤压机构9顺时针旋转,使得压管凸台11首先压合弹性软管3,使得进液口形成闭合状态;接着出口压管机构5上抬,使得出液口形成通路状态;接着上旋转挤压机构9继续顺时针旋转,挤压弹性软管3,排出流体6。接下来,出口压管机构5下压,使得出液口形成闭合状态;再接着上旋转挤压机构9逆时针旋转,松开弹性软管3,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。
实施例7:如图13~图14所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括固定座2、弹性软管3、上旋转挤压机构9和出口压管机构5,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,上旋转挤压机构9设置在弹性软管3的上方,弹性软管3的出口端设置有出口压管机构5,上旋转挤压机构9自带驱动,且在上旋转挤压机构9上设置有压管滚轮12,该压管滚轮12可以在工作时起到先压合弹性软管3的作用,代替实施例1中的进口压管机构1。压管滚轮12可以减少对弹性软管3的摩擦。
工作时,上旋转挤压机构9顺时针旋转,使得压管滚轮12首先压合弹性软管3,使得进液口形成闭合状态;接着出口压管机构5上抬,使得出液口形成通路状态;接着上旋转挤压机构9继续顺时针旋转,挤压弹性软管3,排出流体6。接下来,出口压管机构5下压,使得出液口形成闭合状态;再接着上旋转挤压机构9逆时针旋转,松开弹性软管3,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。
实施例8:如图15所示,本发明进一步提供一种直压式流体计量装置,包括压管机构13、固定座2、弹性软管3和平压挤压机构4,其中流体6在弹性软管3内流动,弹性软管3内的一端为出口,用来排出流体6,弹性软管3内的另一端为进口,用来吸入流体6。弹性软管3平铺在固定座2上,压管机构13的两端分别设置有进口压轮131和出口压轮132,平压挤压机构4设置与弹性软管3的上方。平压挤压机构4自带驱动,使得平压挤压机构4上下移动,起到挤压和松开弹性软管3的作用,以完成进液和出液的动作。
工作时,首先压管机构13逆时针旋转,进口压轮131压合弹性软管3,使得进液口形成闭合状态,同时使得出液口形成通路状态;接着平压挤压机构4下压,挤压弹性软管3,排出流体6。接着压管机构13顺时针旋转,出口压轮132压合弹性软管3,使得出液口形成闭合状态,同时使得进液口形成通路状态;接着平压挤压机构4上抬,弹性软管3依靠自身弹力复原,吸入流体6,完成一个工作循环,等待下一个工作循环。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种直压式流体计量方法,其特征在于,流体(6)在弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);通过控制所述弹性软管(3)进口与出口的通断状态,采用挤压所述弹性软管(3)的方式,让所述弹性软管(3)完成流体的定量后排出;计量总量是依靠挤压量控制。
2.一种直压式流体计量装置,其特征在于,包括进口压管机构(1)、弹性软管(3)、平压挤压机构(4)和出口压管机构(5),流体(6)在所述弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);所述弹性软管(3)的两端分别设置有进口压管机构(1)和出口压管机构(5),所述平压挤压机构(4)设置与弹性软管(3)的一侧。
3.根据权利要求2所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述平压挤压机构(4)自带驱动,使得平压挤压机构(4)上下移动以起到挤压和松开弹性软管(3)的作用。
4.根据权利要求2所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述进口压管机构(1)、平压挤压机构(4)和出口压管机构(5)采用联动的方式。
5.根据权利要求2~4中任意一项所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述弹性软管(3)铺设在一个曲面的固定座(2)上,所述平压挤压机构(4)设置为配套的曲面。
6.一种直压式流体计量装置,其特征在于,包括进口压管机构(1)、弹性软管(3)、进口控制阀(7)和出口控制阀(8),流体(6)在所述弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);所述弹性软管(3)的两端分别设置有进口控制阀(7)和出口控制阀(8),所述平压挤压机构(4)设置与弹性软管(3)的一侧。
7.根据权利要求6所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述平压挤压机构(4)自带驱动,使得平压挤压机构(4)上下移动以起到挤压和松开弹性软管(3)的作用。
8.根据权利要求6或7所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述弹性软管(3)铺设在一个曲面的固定座(2)上,所述平压挤压机构(4)设置为配套的曲面。
9.一种直压式流体计量装置,其特征在于,包括进口压管机构(1)、弹性软管(3)、上旋转挤压机构(9)和出口压管机构(5),流体(6)在所述弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);所述弹性软管(3)的两端分别设置有进口压管机构(1)和出口压管机构(5),所述平压挤压机构(4)设置与弹性软管(3)的一侧;所述上旋转挤压机构(9)自带驱动,工作时绕一端支点往复旋转,起到挤压和松开弹性软管(3)的作用。
10.根据权利要求9所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述进口压管机构(1)、上旋转挤压机构(9)和出口压管机构(5)采用联动的方式。
11.根据权利要求9或10所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述弹性软管(3)铺设在一个曲面的固定座(2)上,所述平压挤压机构(4)设置为配套的曲面。
12.一种直压式流体计量装置,其特征在于,包括弹性软管(3)、上旋转挤压机构(9)、下旋转挤压机构(10)和出口压管机构(5),流体(6)在所述弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);所述弹性软管(3)铺设在上旋转挤压机构(9)和下旋转挤压机构(10)的中间,所述弹性软管(3)的出口端设置有出口压管机构(5),所述上旋转挤压机构(9)和下旋转挤压机构(10)自带驱动以旋转配合挤压和松开弹性软管(3)。
13.一种直压式流体计量装置,其特征在于,包括弹性软管(3)、上旋转挤压机构(9)和出口压管机构(5),流体(6)在所述弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);所述上旋转挤压机构(9)设置在弹性软管(3)的一侧,所述弹性软管(3)的出口端设置有出口压管机构(5),所述上旋转挤压机构(9)自带驱动,且在上旋转挤压机构(9)上设置有用来压合弹性软管(3)的挤压部。
14.根据权利要求13所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述挤压部为压管凸台(11)或压管滚轮(12)。
15.一种直压式流体计量装置,其特征在于,包括弹性软管(3)、平压挤压机构(4)和压管机构(13),流体(6)在所述弹性软管(3)内流动,所述弹性软管(3)内的一端为出口,用来排出流体(6),所述弹性软管(3)内的另一端为进口,用来吸入流体(6);所述压管机构(13)的两端分别设置有进口压轮(131)和出口压轮(132),所述平压挤压机构(4)设置与弹性软管(3)的一侧。
16.根据权利要求15所述的直压式流体计量装置,其特征在于,所述平压挤压机构(4)自带驱动,使得平压挤压机构(4)上下移动以起到挤压和松开弹性软管(3)的作用。
CN201710352153.6A 2017-05-18 2017-05-18 一种直压式流体计量方法及计量装置 Pending CN107101689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710352153.6A CN107101689A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种直压式流体计量方法及计量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710352153.6A CN107101689A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种直压式流体计量方法及计量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107101689A true CN107101689A (zh) 2017-08-29

Family

ID=59669946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710352153.6A Pending CN107101689A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种直压式流体计量方法及计量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107101689A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2553151A1 (fr) * 1983-10-10 1985-04-12 Mueszeripari Muevek Lab Pompe peristaltique
CN1835804A (zh) * 2003-08-14 2006-09-20 赫尔曼·桑德迈尔 微计量装置和用于液体的计量分配的方法
CN202360364U (zh) * 2011-10-27 2012-08-01 苏州先阔生物科技有限公司 泵管
CN207113945U (zh) * 2017-05-18 2018-03-16 长沙执先智量科技股份有限公司 一种直压式流体计量装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2553151A1 (fr) * 1983-10-10 1985-04-12 Mueszeripari Muevek Lab Pompe peristaltique
CN1835804A (zh) * 2003-08-14 2006-09-20 赫尔曼·桑德迈尔 微计量装置和用于液体的计量分配的方法
CN202360364U (zh) * 2011-10-27 2012-08-01 苏州先阔生物科技有限公司 泵管
CN207113945U (zh) * 2017-05-18 2018-03-16 长沙执先智量科技股份有限公司 一种直压式流体计量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108079397A (zh) 一种新型消化内科临床用双向加压洗胃装置
CN207113945U (zh) 一种直压式流体计量装置
CN107101689A (zh) 一种直压式流体计量方法及计量装置
CN206782416U (zh) 一种防漏按压器
CN204636383U (zh) 一种一次性使用二段式定量微量采血管
WO2018210251A1 (zh) 一种旋转式流体计量方法及旋转式流体计量装置
CN206847703U (zh) 一种基于双管路的计量装置
CN207107331U (zh) 一种可控量的按压器
CN207680639U (zh) 一种多道式电动移液器
CN107036668A (zh) 一种基于双管路的计量方法及计量装置
CN2159217Y (zh) 医用多功能抽吸器
CN202740508U (zh) 产科护理用冲洗装置
CN107237741A (zh) 一种组合式高精度蠕动泵
CN113374676A (zh) 一种双路垂直挤压式蠕动泵
CN2430359Y (zh) 多功能液体、粘稠体软膏灌装机
CN209059977U (zh) 一种薄荷素油输送装置
CN206368402U (zh) 医用洗手池
CN214415393U (zh) 一种呼吸机多功能转接阀
CN207437320U (zh) 一种带有塔式减速结构的蠕动泵
CN216192315U (zh) 一种龋齿增菌基生产用移液装置
CN201723773U (zh) 双联夹管阀
CN206603970U (zh) 一种吸奶器与储奶袋的连接器
CN2817859Y (zh) 全自动洗胃机
CN213588446U (zh) 一种新型的子宫输卵管通水管
CN2282878Y (zh) 一种抽液瓶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 410129 room 607, building 4, Xingwei Chuangxin garden, No.57, south section of Huangxing Avenue, Langli street, Changsha Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province

Applicant after: Hunan Zhixian Technology Co.,Ltd.

Address before: 410129 room 607, building 4, Xingwei Chuangxin garden, No.57, south section of Huangxing Avenue, Langli street, Changsha Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province

Applicant before: CHANGSHA ZENITHSUN INTELLIGENCE QUANTITATIVE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information