CN107093469A - 核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及核电站建造领域。为避免核电站中的氢气管线发生氢气泄漏造成爆炸,本发明提出一种核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,在氢气管线上套设保护套管,在保护套管内设置裸露并接地的保护管除静电导线和支撑氢气管线用的管线支撑件;在保护套管上密封连接套设有检测保护管的检测抽气管,在检测保护管内设置支撑检测抽气管用的支撑板和裸露并接地的检测除静电导线;氢气泄漏检测设备与检测抽气管密封连接,从保护套管中抽取采样气体进行对比分析,当采样气体中含有氢气时,发生泄漏;当采样气体中未含有氢气时,未发生泄漏。采用该方法既可以防止氢气管线泄漏的氢气进入环境中,又可以检测氢气管线是否发生泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及核电站建造领域,尤其涉及核电站中的氢气管线防泄漏及泄漏检测方法。
背景技术
在核电站非正常运行时,比如轻水反应堆在严重事故期间,会产生大量的氢气并释放到钢制安全壳内,且当钢制安全壳内的氢气体积浓度达到一定限值时会发生爆炸,破坏钢制安全壳的完整性,进而导致核电站反应堆中的放射性物质外泄。
为避免在核电站运行期间产生的氢气在钢制安全壳中累积,故在核电站建造时铺设氢气管线,以将钢制安全壳内产生的氢气排出。同时,为避免氢气管线受损,通常采用埋地方式进行氢气管线铺设。这样,由于氢气管线采用埋地方式铺设,在核电站运行期间,检测人员很难对氢气管线是否发生泄漏进行检测,故因氢气泄漏造成爆炸的风险仍然存在,且一旦氢气管线发生泄漏,其危险性相对更大。
发明内容
为避免核电站中的氢气管线发生氢气泄漏造成爆炸,提高核电站运行的安全性,本发明提出一种核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,该方法包括如下步骤:
步骤S1、铺设所述氢气管线时,在所述氢气管线上套设保护套管,并在所述氢气管线和所述保护套管之间设置裸露的保护管除静电导线和支撑所述氢气管线用的管线支撑件;所述保护管除静电导线随所述氢气管线排布并在所述保护管的尾部接地;所述管线支撑件的内缘卡在所述氢气管线的外壁上,所述管线支撑件的外缘抵靠在所述保护套管的内壁上;
步骤S2、在所述保护套管上密封连接检测抽气管,在所述检测抽气管上套设与所述保护套管密封连接的检测保护管,并在所述检测抽气管和所述检测保护管之间设置支撑所述检测抽气管用的支撑板和裸露的检测除静电导线;所述支撑板上设置有导线孔并套设在所述检测抽气管上,且所述支撑板的外缘抵靠在所述检测保护管的内壁上;所述检测除静电导线穿设在所述导线孔中并随所述检测抽气管排布,且所述检测除静电导线在所述检测保护管的尾部接地;
步骤S3、密封连接所述检测抽气管和氢气泄漏检测设备,所述氢气泄漏检测设备通过所述检测抽气管从所述保护套管中抽取采样气体进行对比分析,当所述采样气体中含有氢气时,所述氢气管线发生泄漏;当所述采样气体中未含有氢气时,所述氢气管线未发生泄漏。
该核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法在核电站中的氢气管线上套设保护套管,当氢气管线发生氢气泄漏时,泄漏的氢气位于保护套管中,从而可避免氢气管线泄漏的氢气直接进入核电站所在的环境中,从而可避免因氢气管线泄漏而发生爆炸,提高了核电站的运行安全性。利用检测抽气管连接保护套管和氢气泄漏检测设备,氢气泄漏检测设备可利用吸气泵根据检测需要从保护套管中抽取检测用的采样气体,并对抽取的采样气体进行对比分析,即可确定氢气管线是否发生泄漏。另外,在保护套管和检测保护管内设置裸露并接地的除静电导线,可将保护套管和检测保护管内产生的静电通过接地释放,避免静电产生火花点燃保护套管和检测保护管内的氢气而导致爆炸发生。
优选地,在所述步骤S1中,所述管线支撑件包括中部圆环和支撑翼板,且所述中部圆环套设在所述氢气管线上,所述支撑翼板的一端与所述中部圆环连接,所述支撑翼板的另一端抵靠在所述保护套管的内壁上。这样的管线支撑件结构简单,且可节约制作管线支撑件所需的材料,同时减轻管线支撑件的重量,方便安装。
优选地,所述管线支撑件包括至少三个支撑翼板,且所述支撑翼板在所述中部圆环外围均布设置,以便于使支撑翼板能够稳定支撑氢气管线。
优选地,所述中部圆环由至少两个弧形板对接连接形成,且所述弧形板的外弧面上垂直连接有至少一个所述支撑翼板。这样,在将管线支撑件安装到氢气管线上时,只需将弧形板对接后进行焊接即可,操作简单方便。
优选地,所述管线支撑件在所述保护套管内呈等间距布置,所述支撑板在所述检测保护管内呈等间距布置。
优选地,所述保护管除静电导线与所述管线支撑件通过焊接固定连接,所述检测除静电导线与所述支撑板通过焊接固定连接,以免保护管除静电导线与氢气管线或保护套管接触影响保护套管中的静电传输,检测除静电导线与检测抽气管或检测保护管接触影响检测保护管中的静电传输。
优选地,所述保护管除静电导线和所述检测除静电导线均选用铜缆,导电性较好。
优选地,所述保护套管和所述检测保护管均为玻璃钢管。
优选地,在所述步骤S2中,所述保护套管上连接有若干个检测抽气管,且该检测抽气管与所述保护套管的连接位置靠近所述氢气管线上的焊接点。这样,在对氢气管线上的多个点进行检测,进而可根据获取含有氢气的采样气体的检测抽气管与保护套管的连接位置确定氢气管线上的泄漏点所在的区域,提高泄漏检测精度。
优选地,所述检测抽气管可选用仪表管。
附图说明
图1为采用本发明方法中保护套管、检测抽气管及氢气泄漏检测设备之间的连接示意图;
图2为图1中的A-A向放大示意图;
图3为图1中的B-B向放大示意图。
具体实施方式
下面,结合附图1-3,对本发明核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法进行详细说明,具体包括如下步骤:
步骤S1:在铺设核电站中的氢气管线1时,如图1所示,在氢气管线1上套设保护套管2,同时为避免氢气管线1在保护套管2中晃动,在氢气管线1和保护套管2之间设置有支撑氢气管线1用的管线支撑件3。优选地,如图2所示,管线支撑件3包括中部圆环31和支撑翼板32,且中部圆环31套设在氢气管线1上,支撑翼板32的一端与中部圆环31连接,支撑翼板32的另一端抵靠在保护套管2的内壁上。这样的管线支撑件3结构简单,且制作管线支撑件3所需的耗材少,节约材料,同时减轻了管线支撑件3的重量,方便安装。优选地,管线支撑件3包括至少三个支撑翼板32,且支撑翼板32在中部圆环31的外围呈均布设置,以便于使管线支撑件3能够将支撑氢气管线1固定在保护套管2的中部,支撑稳定。优选地,中部圆环31由至少两个弧形板对接连接形成,且弧形板的外弧面上垂直连接有至少一个支撑翼板32。这样,在将管线支撑件3安装到氢气管线1上时,只需将弧形板对接后进行焊接即可,操作简单方便。当然,管线支撑件3也可采用其他结构,比如轮毂状结构。优选地,管线支撑件3在保护套管2内呈等间距布置。在保护套管2和氢气管线之间穿设有裸露的保护管除静电导线4,该保护管除静电导线4随氢气管线1的排布进行敷设并在保护套管2的尾部接地,以便于将保护套管2中产生的静电接地释放,从而避免静电在保护套管2中释放产生火花而引发氢气爆炸。为保证保护管除静电导线4的导电性能,可优选铜线缆作为保护管除静电导线4。另外,为避免保护管除静电导线4因贴靠在氢气管线或1保护套管2上而影响静电传输,将保护管除静电导线4与管线支撑件3通过焊接固定连接在一起。
步骤S2:根据检测需要,在保护套管2上密封连接一个或若干个检测抽气管5,以便于从保护套管2中抽取采样气体进行比对分析。同时,为避免因检测抽气管5发生泄漏而导致氢气泄漏,在检测抽气管5上套设与保护套管2密封连接的检测保护管6。优选地,可采用仪表管作为检测抽气管5。如图3所示,在检测抽气管5和检测保护管6之间设置支撑检测抽气管5用的支撑板7和裸露的检测除静电导线8,其中,支撑板7上设置有导线孔(图中未视出)并套设在检测抽气管5上,且支撑板7的外缘抵靠在检测保护管6的内壁上;检测除静电导线8从导线孔中穿过并随检测抽气管5排布,且检测除静电导线8在检测保护管6的尾部接地,以便于将检测保护管6中产生的静电接地释放,从而避免静电在检测保护管6中释放产生火花而引发氢气爆炸。为保证检测除静电导线8的导电性能,可优选铜线缆作为检测除静电导线8。优选地,支撑板7在检测保护管内呈等间距布置,优选地,检测除静电导线8与支撑板7通过焊接固定连接,以免检测除静电导线8贴靠到检测抽气管5或检测保护管6上,影响静电传输。另外,当保护套管2上密封连接有若干个检测抽气管5时,检测抽气管5与保护套管2的连接位置靠近氢气管线1上的焊接点。这样,可对氢气管线1上的多个检测点进行检测,进而可根据不同检测点的检测结果确定氢气管线1上的泄漏点所在的区域,提高泄漏检测精度。
步骤S3:将氢气泄漏检测设备9和检测抽气管5密封连接,并启动氢气泄漏检测设备9,利用氢气泄漏检测设备9中的吸气泵(图中未视出)通过检测抽气管5从保护套管2中抽取采样气体进行对比分析,当抽取的采样气体中含有氢气时,氢气管线1发生泄漏;当抽取的采样气体中未含有氢气时,氢气管线1未发生泄漏。
该核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法在核电站中的氢气管线上套设保护套管,当氢气管线发生氢气泄漏时,泄漏的氢气位于密封的保护套管中,从而可避免氢气管线泄漏的氢气直接进入核电站所在的环境中,进而可避免因氢气管线泄漏而引发爆炸,提高了核电站的运行安全性。利用检测抽气管密封连接保护套管和氢气泄漏检测设备,氢气泄漏检测设备可根据检测需要利用吸气泵从保护套管中抽取检测用的采样气体,并对抽取的采样气体进行对比分析,根据分析结果即可确定氢气管线是否发生泄漏。另外,在保护套管和检测保护管内设置裸露并接地的除静电导线,可将保护套管和检测保护管内产生的静电通过接地释放,避免静电产生火花点燃保护套管和检测保护管内的氢气而导致爆炸发生。
在本发明中,优选具有良好的耐腐蚀性、抗老化性、耐热性、抗冻性、绝缘性且重量轻强度高的玻璃钢管作为保护套管和检测保护管。
Claims (10)
1.一种核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤S1、铺设所述氢气管线时,在所述氢气管线上套设保护套管,并在所述氢气管线和所述保护套管之间设置裸露的保护管除静电导线和支撑所述氢气管线用的管线支撑件;所述保护管除静电导线随所述氢气管线排布并在所述保护管的尾部接地;所述管线支撑件的内缘卡在所述氢气管线的外壁上,所述管线支撑件的外缘抵靠在所述保护套管的内壁上;
步骤S2、在所述保护套管上密封连接检测抽气管,在所述检测抽气管上套设与所述保护套管密封连接的检测保护管,并在所述检测抽气管和所述检测保护管之间设置支撑所述检测抽气管用的支撑板和裸露的检测除静电导线;所述支撑板上设置有导线孔并套设在所述检测抽气管上,且所述支撑板的外缘抵靠在所述检测保护管的内壁上;所述检测除静电导线穿设在所述导线孔中并随所述检测抽气管排布,且所述检测除静电导线在所述检测保护管的尾部接地;
步骤S3、密封连接所述检测抽气管和氢气泄漏检测设备,所述氢气泄漏检测设备通过所述检测抽气管从所述保护套管中抽取采样气体进行对比分析,当所述采样气体中含有氢气时,所述氢气管线发生泄漏;当所述采样气体中未含有氢气时,所述氢气管线未发生泄漏。
2.根据权利要求1所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述管线支撑件包括中部圆环和支撑翼板,且所述中部圆环套设在所述氢气管线上,所述支撑翼板的一端与所述中部圆环连接,所述支撑翼板的另一端抵靠在所述保护套管的内壁上。
3.根据权利要求2所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述管线支撑件包括至少三个支撑翼板,且所述支撑翼板在所述中部圆环外围均布设置。
4.根据权利要求2所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述中部圆环由至少两个弧形板对接连接形成,且所述弧形板的外弧面上垂直连接有至少一个所述支撑翼板。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述管线支撑件在所述保护套管内呈等间距布置,所述支撑板在所述检测保护管内呈等间距布置。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述保护管除静电导线与所述管线支撑件通过焊接固定连接,所述检测除静电导线与所述支撑板通过焊接固定连接。
7.根据权利要求6所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述保护管除静电导线和所述检测除静电导线均选用铜线缆。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述保护套管和所述检测保护管均为玻璃钢管。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述保护套管上连接有若干个检测抽气管,且该检测抽气管与所述保护套管的连接位置靠近所述氢气管线上的焊接点。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的核电站中氢气管线防泄漏及泄漏检测方法,其特征在于,所述检测抽气管可选采用仪表管。
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