CN107089014A - 一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺 - Google Patents

一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，用于在片材的预设位置处以饰钉固定软包层，所述定位固定工艺采用的片材上设有基准结构，所述基准结构包括片材上按预设装订位置分布的定位钉孔和插置于定位钉孔处的钉筒，所述钉筒中轴处为钉插入孔，钉筒上端突出于片材上形成定位突起，定位固定工艺包括以下步骤；A1、把柔性材料置于片材上，使柔性材料被钉筒支撑于片材上方形成软包层；A2、对软包层的钉孔位置处施压，直至使定位突起可被感知；A3、在定位突起的中央打入饰钉，使软包层被穿入钉插入孔的饰钉固定于片材上；本发明能用铆钉以较高的定位精度在软质材料上进行装订形成软包层。

Description

一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺
技术领域
本发明涉及装饰技术领域，尤其是一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺。
背景技术
在片材上以皮革、海棉材料装订为软包层，是目前常用的软包装饰方法，但传统的装订方法，是先做一个1:1的模板，先打好孔，然后再覆盖在需要钉铆钉的材料上，然后用气枪对着模板的孔把铆钉打上去；这种传统装订方法的缺点在于：1、要去设计打孔模板的图，以及路径等，在打孔，较为麻烦很费工，而且模板使用后就没用，不能再利用扔掉了，浪费材料；2、使用气枪，不好控制，容易使让铆钉歪掉，而且气枪的力度不好控制，打的太深，容易对皮革造成损害，据客户说，10块板有将近2块不能用，良品率低；3、对软质材料损伤大，损伤面包括软质材料的背面，影响整个产品的品质；如何解决这些问题，是一个研究方向。
发明内容
本发明提出一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，能用铆钉以较高的定位精度在软质材料上进行装订形成软包层。
本发明采用以下技术方案。
一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，用于在片材的预设位置处以饰钉固定软包层，所述定位固定工艺采用的片材上设有基准结构，所述基准结构包括片材上按预设装订位置分布的定位钉孔和插置于定位钉孔处的钉筒，所述钉筒中轴处为钉插入孔，钉筒上端突出于片材上形成定位突起，定位固定工艺包括以下步骤；
A1、把柔性材料置于片材上，使柔性材料被钉筒支撑于片材上方形成软包层；
A2、对软包层的钉孔位置处施压，直至使定位突起可被感知；
A3、在定位突起的中央打入饰钉，使软包层被穿入钉插入孔的饰钉固定于片材上。
所述饰钉为铆钉。
当定位钉孔为盲孔时，所述定位钉孔的深度大于钉筒高度，在步骤A3打入铆钉时，钉筒被击打力压入定位钉孔直至钉筒上端与片材上端面齐平。
当定位钉孔为通孔时，在步骤A3打入铆钉时，钉筒被击打力压入定位钉孔直至钉筒下端突出于片材下端面且钉筒上端与片材上端面齐平。
所述钉筒为中空的小型塑料柱。
所述基准结构的制作包括以下步骤；
B1、按预设装订位置，在片材上钻出定位钉孔，定位钉孔的孔径与钉筒直径相等或略小于钉筒直径；当定位钉孔为盲孔时，定位钉孔的深度需大于钉筒高度；
B2、在定位钉孔内插入钉筒；使钉筒上端突出于片材上形成定位突起。
所述柔性材料包括皮革、海绵中的一种或多种。
本发明中，由于在片材上设置了基准结构，基准结构中包括可对铆钉进行引导的钉筒，因此可以准确地以较好的垂直度把铆钉钉入片材中，且钉入位置能与设计位置有较高的吻合度，产品的品质能有较大提升，实际应用中，以此工艺生产时，产品良品率基本为100% 。
本发明中，由于在铆钉钉入过程中以钉筒对铆钉进行引导，因此无须过大的装订击打力，只需用锤子轻击即可完成铆钉装订作业，不易损伤软质材料，而且可以根据软包层的绷紧度来自行决定钉入速度，也可以同时对多个铆钉进行装订，以使得成品软包层表面更为美观。
本发明的工艺中，定位钉孔可为盲孔或通孔，使得本工艺能实现更多的装订美化效果，例如当定位钉孔为通孔时，铆钉不仅能以钉头在柔软的软包层表面组成装饰图案，还能以露出的钉尖在硬质的片材背部组成装饰图案（露出的钉尖需钩于片材背部并进行钝化处理以便安全）。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：
附图1是本发明的软包效果示意图；
附图2是本发明的示意图；
附图3是本发明装订完成后的剖切示意图（定位钉孔为盲孔）；
附图4是定位钉孔为盲孔时本发明的片材、基准结构处的剖切示意图；
附图5是定位钉孔为通孔时本发明的片材、基准结构处的剖切示意图；
附图6是本发明的钉筒的剖切示意图；
图中：1-片材；2-预设装订位置；3-饰钉（铆钉）；4-软包层；5-钉筒；6-定位钉孔；7-钉插入孔。
具体实施方式
如图1-6所示，一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，用于在片材1的预设位置处以饰钉3固定软包层4，所述定位固定工艺采用的片材1上设有基准结构，所述基准结构包括片材1上按预设装订位置分布的定位钉孔6和插置于定位钉孔6处的钉筒5，所述钉筒中轴处为钉插入孔7，钉筒5上端突出于片材1上形成定位突起，定位固定工艺包括以下步骤；
A1、把柔性材料置于片材上，使柔性材料被钉筒支撑于片材上方形成软包层4；
A2、对软包层的钉孔位置处施压，直至使定位突起可被感知；
A3、在定位突起的中央打入饰钉，使软包层被穿入钉插入孔的饰钉固定于片材上。
所述饰钉为铆钉。
当定位钉孔6为盲孔时，所述定位钉孔的深度大于钉筒高度，在步骤A3打入铆钉时，钉筒5被击打力压入定位钉孔直至钉筒上端与片材上端面齐平。
当定位钉孔6为通孔时，在步骤A3打入铆钉3时，钉筒5被击打力压入定位钉孔直至钉筒下端突出于片材下端面且钉筒上端与片材上端面齐平。
所述钉筒5为中空的小型塑料柱。
所述基准结构的制作包括以下步骤；
B1、按预设装订位置，在片材上钻出定位钉孔，定位钉孔的孔径与钉筒直径相等或略小于钉筒直径；当定位钉孔为盲孔时，定位钉孔的深度需大于钉筒高度；
B2、在定位钉孔内插入钉筒；使钉筒上端突出于片材上形成定位突起。
所述柔性材料包括皮革、海绵中的一种或多种。
本例中，软包层可以用多层柔性材料叠合而成，例如可以用覆以皮革的海棉片体形成复合材料，以此多层的复合材料作为柔性材料，在片材上形成软包层并以本工艺进行装订。

Claims (7)

1.一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，用于在片材的预设位置处以饰钉固定软包层，其特征在于：所述定位固定工艺采用的片材上设有基准结构，所述基准结构包括片材上按预设装订位置分布的定位钉孔和插置于定位钉孔处的钉筒，所述钉筒中轴处为钉插入孔，钉筒上端突出于片材上形成定位突起，定位固定工艺包括以下步骤；
A1、把柔性材料置于片材上，使柔性材料被钉筒支撑于片材上方形成软包层；
A2、对软包层的钉孔位置处施压，直至使定位突起可被感知；
A3、在定位突起的中央打入饰钉，使软包层被穿入钉插入孔的饰钉固定于片材上。
2.根据权利要求1所述的一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，其特征在于：所述饰钉为铆钉。
3.根据权利要求2所述的一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，其特征在于：当定位钉孔为盲孔时，所述定位钉孔的深度大于钉筒高度，在步骤A3打入铆钉时，钉筒被击打力压入定位钉孔直至钉筒上端与片材上端面齐平。
4.根据权利要求2所述的一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，其特征在于：当定位钉孔为通孔时，在步骤A3打入铆钉时，钉筒被击打力压入定位钉孔直至钉筒下端突出于片材下端面且钉筒上端与片材上端面齐平。
5.根据权利要求2所述的一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，其特征在于：所述钉筒为中空的小型塑料柱。
6.根据权利要求5所述的一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，其特征在于：所述基准结构的制作包括以下步骤；
B1、按预设装订位置，在片材上钻出定位钉孔，定位钉孔的孔径与钉筒直径相等或略小于钉筒直径；当定位钉孔为盲孔时，定位钉孔的深度需大于钉筒高度；
B2、在定位钉孔内插入钉筒；使钉筒上端突出于片材上形成定位突起。
7.根据权利要求5所述的一种用于软蒙皮的铆钉高精度定位固定工艺，其特征在于：所述柔性材料包括皮革、海绵中的一种或多种。
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