CN107088728A - 提高钢梁与连接板之间连接质量的装置 - Google Patents

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欧华明
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Abstract

本发明公开了提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，包括支撑组件、横梁和螺栓，所述支撑组件与横梁的一端连接，在横梁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁的轴线垂直，所述螺栓与螺纹孔配合，且螺栓的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁的同一侧。在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动。连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量。

Description

提高钢梁与连接板之间连接质量的装置
技术领域
本发明涉及一种固定机构，具体涉及提高钢梁与连接板之间连接质量的装置。
背景技术
板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构安装中，先要指定技术方案，再准备施工机械和钢材、进行柱基检查、钢构件清理，最后安装钢柱。准备钢材时，需要根据指定的技术方案准备所需尺寸和数量的各种钢构材料。钢构材料中，钢梁与其他钢材之间通过连接板和螺栓连接在一起，而连接板是需预先焊接在钢梁上的。在焊接连接板时，需要工人一手固定连接板，另一手拿焊枪进行焊接，这种一人操作时，会导致连接板固定不稳，进而降低焊接质量，影响钢构的使用寿命；当一个工人固定连接板，另一个工人进行焊接时，则增加了人工成本。
发明内容
本发明目的在于提供提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，解决传统钢梁上焊接连接板时，一个工人进行作业时，会导致连接板固定不稳，进而降低焊接质量，影响钢构的使用寿命的问题。因此本发明设计出一种专门针对钢梁焊接连接板的固定机构，使工人只需专注与焊接，以提高焊接质量。
本发明通过下述技术方案实现：
提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，包括支撑组件、横梁和螺栓，所述支撑组件与横梁的一端连接，在横梁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁的轴线垂直，所述螺栓与螺纹孔配合，且螺栓的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁的同一侧。
先将连接板放置在钢梁上所需焊接的位置，再将本发明放置在待焊接连接板的钢梁旁边，且使横梁上的螺栓位于连接板上远离钢梁的一端，然后旋转螺栓，直至螺栓上螺杆末端压在连接板上，然后进行焊接。这样在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动。连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量。
进一步地，所述支撑组件包括依次连接的竖杆和底座，所述竖杆为伸缩杆，且竖杆上远离底座的一端与横梁的一端连接，且竖杆的轴线平行于螺栓的轴线。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的位置距离工作台较高时，可以伸长竖杆的长度，以使螺栓能压在连接板上；反之，则缩短竖杆的长度。
进一步地，在竖杆和横梁之间设置有让位杆，所述让位杆弯曲成C字形，其一端与横梁连接，其另一端与竖杆连接，且让位杆的外凸面朝向远离横梁的方向。焊接连接板时，需要对连接板周围进行全焊，以提高其固定的稳定性，但是设置有竖杆的那一侧，由于距离连接板较近，会对焊枪焊接连接板上靠近竖杆一端的焊接有阻碍，因此设置C字形的让为杆，以增大支撑组件距离焊缝的位置，利于焊枪完成焊接作业。
进一步地，在让位杆的内凹面上靠近横梁的弯角上、让位杆与竖杆之间以及让位杆与横梁之间均设置有加强筋。
进一步地，所述螺纹孔和螺栓均有若干个，且螺栓分别各与一个螺纹孔配合。
进一步地，在螺栓的螺杆末端依次设置有固定轴和弹性垫，所述固定轴的轴线与螺栓的轴线重合，且固定轴与螺栓转动连接，转动螺栓，固定轴不转动。
螺栓直接与连接板接触直至压紧过程中，在螺栓的旋转过程中会损伤连接板表面的防锈涂层，进而在防锈涂层被损坏的地方出现锈蚀；设置固定轴和弹性垫，则避免了因旋转摩擦导致的防锈涂层被损坏的情况出现，提高了钢构的使用寿命。
进一步地，所述横梁为伸缩杆。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的平面宽度较大时，可以伸长横梁的长度，以使螺栓能压在连接板上；反之，则缩短横梁的长度。
上述中，伸缩杆为现有技术，都可以在市场上购买到。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动；连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量；
2、本发明提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的位置距离工作台较高时，可以伸长竖杆的长度，以使螺栓能压在连接板上；反之，则缩短竖杆的长度；
3、本发明提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，焊接连接板时，需要对连接板周围进行全焊，以提高其固定的稳定性，但是设置有竖杆的那一侧，由于距离连接板较近，会对焊枪焊接连接板上靠近竖杆一端的焊接有阻碍，因此设置C字形的让为杆，以增大支撑组件距离焊缝的位置，利于焊枪完成焊接作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为使用本发明的位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-横梁，2-螺栓，3-竖杆，4-底座，5-让位杆，6-加强筋，7-固定轴，8-弹性垫，9-钢梁，10-连接板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示，图中标号9为钢梁，标号10为连接板，本发明提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，包括支撑组件、横梁1和螺栓2，所述支撑组件与横梁1的一端连接，在横梁1上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁1的轴线垂直，所述螺栓2与螺纹孔配合，且螺栓2的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁1的同一侧。
先将连接板放置在钢梁上所需焊接的位置，再将本发明放置在待焊接连接板的钢梁旁边，且使横梁1上的螺栓2位于连接板上远离钢梁的一端，然后旋转螺栓2，直至螺栓2上螺杆末端压在连接板上，然后进行焊接。这样在固定机构的作用下，连接板能稳定地固定在钢梁上，相对于传统的焊接方式来说，不会因为工人手抖导致连接板移动，也不会因为工人力度不够，导致焊枪碰到连接板时，将连接板推动。连接板在焊接时能保持固定不动，不仅能保证连接板能焊接在所需位置，还提高了焊接部位的焊缝质量。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，所述支撑组件包括依次连接的竖杆3和底座4，所述竖杆3为伸缩杆，且竖杆3上远离底座4的一端与横梁1的一端连接，且竖杆3的轴线平行于螺栓2的轴线。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的位置距离工作台较高时，可以伸长竖杆3的长度，以使螺栓2能压在连接板上；反之，则缩短竖杆3的长度。
进一步地，在竖杆3和横梁1之间设置有让位杆5，所述让位杆5弯曲成C字形，其一端与横梁1连接，其另一端与竖杆3连接，且让位杆5的外凸面朝向远离横梁1的方向。焊接连接板时，需要对连接板周围进行全焊，以提高其固定的稳定性，但是设置有竖杆3的那一侧，由于距离连接板较近，会对焊枪焊接连接板上靠近竖杆3一端的焊接有阻碍，因此设置C字形的让为杆5，以增大支撑组件距离焊缝的位置，利于焊枪完成焊接作业。
进一步地，在让位杆5的内凹面上靠近横梁1的弯角上、让位杆5与竖杆3之间以及让位杆5与横梁1之间均设置有加强筋6。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，所述螺纹孔和螺栓2均有若干个，且螺栓2分别各与一个螺纹孔配合。
进一步地，在螺栓2的螺杆末端依次设置有固定轴7和弹性垫8，所述固定轴7的轴线与螺栓2的轴线重合，且固定轴7与螺栓2转动连接，转动螺栓2，固定轴7不转动。
螺栓8直接与连接板接触直至压紧过程中，在螺栓8的旋转过程中会损伤连接板表面的防锈涂层，进而在防锈涂层被损坏的地方出现锈蚀；设置固定轴7和弹性垫8，则避免了因旋转摩擦导致的防锈涂层被损坏的情况出现，提高了钢构的使用寿命。
进一步地，所述横梁1为伸缩杆。不同的钢梁其尺寸不一样，当钢梁上焊接连接板的平面宽度较大时，可以伸长横梁1的长度，以使螺栓2能压在连接板上；反之，则缩短横梁1的长度。
上述中，伸缩杆为现有技术，都可以在市场上购买到。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：包括支撑组件、横梁(1)和螺栓(2)，所述支撑组件与横梁(1)的一端连接，在横梁(1)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与横梁(1)的轴线垂直，所述螺栓(2)与螺纹孔配合，且螺栓(2)的螺杆末端穿出螺纹孔后与支撑组件位于横梁(1)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：所述支撑组件包括依次连接的竖杆(3)和底座(4)，所述竖杆(3)为伸缩杆，且竖杆(3)上远离底座(4)的一端与横梁(1)的一端连接，且竖杆(3)的轴线平行于螺栓(2)的轴线。
3.根据权利要求2所述的提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：在竖杆(3)和横梁(1)之间设置有让位杆(5)，所述让位杆(5)弯曲成C字形，其一端与横梁(1)连接，其另一端与竖杆(3)连接，且让位杆(5)的外凸面朝向远离横梁(1)的方向。
4.根据权利要求3所述的提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：在让位杆(5)的内凹面上靠近横梁(1)的弯角上、让位杆(5)与竖杆(3)之间以及让位杆(5)与横梁(1)之间均设置有加强筋(6)。
5.根据权利要求1所述的提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：所述螺纹孔和螺栓(2)均有若干个，且螺栓(2)分别各与一个螺纹孔配合。
6.根据权利要求1所述的提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：在螺栓(2)的螺杆末端依次设置有固定轴(7)和弹性垫(8)，所述固定轴(7)的轴线与螺栓(2)的轴线重合，且固定轴(7)与螺栓(2)转动连接，转动螺栓(2)，固定轴(7)不转动。
7.根据权利要求1所述的提高钢梁与连接板之间连接质量的装置，其特征在于：所述横梁(1)为伸缩杆。
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