CN107086335A - 防护性惰性气体帘生成器 - Google Patents

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吴鑫
朱军平
代少振
王江林
项晨
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Chaowei Power Supply Co Ltd
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Chaowei Power Supply Co Ltd
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    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Abstract

本发明公开了一种防护性惰性气体帘生成器,横置于焙烧炉内中部,包括通气管,还包括气体帘生成端子;气体帘生成端子为两端封闭的U形管,中间间隔的设有若干侧壁通孔,侧壁通孔的开口方向均为向下;通气管的前端连通在气体帘生成端子上。本发明的有益效果是:可以在焙烧炉内形成惰性气体帘,隔离重金属与空气,避免重金属被氧化而造成污染。

Description

防护性惰性气体帘生成器
技术领域
本发明属于有色金属回收再生领域,具体是一种应用于铅回收过程中的防护性惰性气体帘生成器。
背景技术
我国拥有大量的电动自行车,广泛配备有铅酸蓄电池。铅酸蓄电池具有成本低廉,可回收的优势。铅酸蓄电池内含有大量的铅和其它重金属,在回收时,主要是回收铅等重金属材料,使用的方式主要是高温灼烧,融化成液态后与其它物质分离,然后被回收。由于基数庞大,因此每年都有大量的铅酸电池被回收,被送入焙烧路内焙烧。中国专利文献CN101197458A,于2008年6月11日,公开了“废旧铅酸蓄电池回收处理工艺”,包括蓄电池拆解、液体废水处理、外壳处理、熔炼粗铅、铸锭除渣、旋流沉降、收集除尘和水膜除尘等步骤。本发明处理污水采用大理石防酸防渗漏污水池,使酸液不会进入土下造成污染;熔炼粗铅和铸锭除渣中均采用煤气发生炉进行气燃烧,采用多个煤气管口能够提供充足的火力,使含铅物熔解充分;煤气管口设置在反射炉的前端,反射炉的后端设置具有吸风功能的通口,使前面的火不断向后走动,后面的含铅物也能同时熔解充分,节省了能源;烟道采用S形,气体在烟道内的漫流时间长,沉降效果好;布袋除尘后再采用水膜除尘,除尘更彻底,排出的气体对大气无污染。类似此类方案中使用的传统焙烧炉内,被回收的铅酸蓄电池直接与空气接触,在炉内的高温环境下,包括铅在内的重金属容易被氧化,其细小颗粒容易随空气排出炉外任意飘荡。铅的熔点较低,更容易生成氧化物。这些铅的氧化物可以污染土壤、水,进而影响动植物,并通过食物链等各种途径进入人体内,长期积聚难以排除。包括铅在内的重金属可以损害人体的神经系统、造血功能和骨骼,甚至可以致癌。因此,传统的铅酸电池回收焙烧炉是严重的污染源,必须进行改造,以满足环保要求,确保实现清洁回收。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是,现有铅酸电池回收焙烧炉无法阻止重金属的氧化,从而提供一种防护性惰性气体帘生成器,可以在焙烧炉内形成惰性气体帘,隔离重金属与空气,避免重金属被氧化而造成污染。
为了实现发明目的,本发明采用如下技术方案:一种防护性惰性气体帘生成器,横置于焙烧炉内中部,包括通气管,还包括气体帘生成端子;气体帘生成端子为两端封闭的U形管,中间间隔的设有若干侧壁通孔,侧壁通孔的开口方向均为向下;通气管的前端连通在气体帘生成端子上。
本技术方案设计有一个U形管,通气管的前端连接U形管,后端连接气源。U形管上设有若干侧壁通孔,在焙烧炉内U形管横置,侧壁通孔向下,U形管的两个端点处紧贴烘焙炉炉门的两侧。接通气源后,惰性气体从通气管连通至U形管,然后通过各个侧壁通孔流出。惰性气体一般选择比重大于空气的气体,且在高温下不会与焙烧中物质发生反应。这些惰性气体从各个侧壁通孔流出后,由于比重较大,因此就如瀑布一样从上至下生成气帘,侧壁通孔在U形管上均有排列,因此气帘也沿着U形管排列,三面气帘加另一面的封闭的炉门,对位于中间的焙烧重金属形成一个包围,将其与空气隔离开,避免高温下的氧化反应,从而解决污染问题。
作为优选,所述侧壁通孔为长圆孔,长圆孔的延伸方向平行于所在位置的U形管的轴向。使用长圆孔,开孔的数量更少,而形成气帘的效果更佳,形成气帘所需的气流量越小。
作为优选,以通气管的前端与气体帘生成端子的连通点为原点,离原点越远,侧壁通孔越大。为了避免远离原点的通孔气流过小,因此本方案设计了远大近小的通孔大小规则,可以节约气流量。
作为优选,所述通气管内安装有气体流量计。气体流量计方便操作人员监控气流状况。
作为优选,所述通气管的后端安装有气阀。气阀可以控制气流量的大小。
作为优选,所述侧壁通孔为内大外小的喇叭孔。气流通过喇叭孔可以起到加速作用,能达到到更远的位置。
综上所述,本发明的有益效果是:可以在焙烧炉内形成惰性气体帘,隔离重金属与空气,避免重金属被氧化而造成污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1通气管,2气体帘生成端子,3侧壁通孔,4气体流量计,5气阀。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1所示的实施例,为一种防护性惰性气体帘生成器,应用在铅酸蓄电池回收车间的焙烧炉内。本防护性惰性气体帘生成器包括贯通炉壁的通气管1和横置于炉内的气体帘生成端子2。通气管内安装有气体流量计4,后端安装有气阀5,并连接至气源,本例选择的气源为二氧化碳气。通气管的前端与气体帘生成端子的中部连通。气体帘生成端子是一个U形管,两端封闭,中间设有若干侧壁通孔3,本例中均为长圆孔,长圆孔的长度方向沿所在位置的U形管的轴向延伸。气体帘生成端子水平的安装在焙烧炉内的中部,焙烧中的重金属都在其下方的中央,所有的长圆孔的开口方向均朝下,且均为内大外小的喇叭孔。
本例的一种防护性惰性气体帘生成器,气体帘生成端子的两端紧贴炉门边的侧壁,下方中央位置为烘焙中的重金属,开启气阀,将二氧化碳气沿通气管导入气体帘生成端子,二氧化碳比重大于炉内空气,因此沿各长圆孔向下流淌,沿U形管的形状形成U形的气帘,并与关闭着的炉门一起形成封闭状态,将焙烧中的重金属与炉内空气隔离。操作人员可以观察气体流量计的读数,并据此调节气体流量。当二氧化碳已经充满炉内下方并淹没焙烧中的重金属时,可以减小气流,使其可以补充泄漏量即可。
使用本防护性惰性气体帘生成器,可以大幅减少甚至消除重金属在高温下被氧化的问题,做到清洁回收。

Claims (6)

1.一种防护性惰性气体帘生成器,横置于焙烧炉内中部,包括通气管(1),其特征是,还包括气体帘生成端子(2);气体帘生成端子为两端封闭的U形管,中间间隔的设有若干侧壁通孔(3),侧壁通孔的开口方向均为向下;通气管的前端连通在气体帘生成端子上。
2.根据权利要求1所述的一种防护性惰性气体帘生成器,其特征是,所述侧壁通孔为长圆孔,长圆孔的延伸方向平行于所在位置的U形管的轴向。
3.根据权利要求1或2所述的一种防护性惰性气体帘生成器,其特征是,以通气管的前端与气体帘生成端子的连通点为原点,离原点越远,侧壁通孔越大。
4.根据权利要求1或2所述的一种防护性惰性气体帘生成器,其特征是,所述通气管内安装有气体流量计(4)。
5.根据权利要求1或2所述的一种防护性惰性气体帘生成器,其特征是,所述通气管的后端安装有气阀(5)。
6.根据权利要求1或2所述的一种防护性惰性气体帘生成器,其特征是,所述侧壁通孔为内大外小的喇叭孔。
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