CN107084398B - 一种处理多种废气废液的两段式l型焚烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括由焚烧炉卧段和焚烧炉立段连接组成的L型炉体，所述焚烧炉卧段的后部与所述焚烧炉立段的下部偏心连接，并且，所述焚烧炉卧段的后部呈一角度斜向上接入所述焚烧炉立段；所述焚烧炉卧段的前端部设置有端部燃烧器，所述焚烧炉卧段的前部设置有第一废气废液进口；所述焚烧炉立段得到底部设置有底部燃烧器，所述焚烧炉立段的下部设置有第二废气废液进口。本发明优化了L型炉膛的结构，卧段炉膛内的气体顺利进入立段炉膛，不被立段炉膛的气墙所阻挡，同时，两段气体能产生很好的扰动，与助燃空气混合，达到互相强化的旋流效果，充分燃烧。

Description

一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉
技术领域
本发明涉及焚烧装置，特别涉及一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉。
背景技术
焚烧炉燃烧一般根据3T(温度、时间、湍流)原则设计，确保废气在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，使有机物破坏去除率达到99.99％以上。足够的停留时间确保废气废液中的有机物完全焚烧彻底，确保有机物完全分解。并通过改进炉型，设计不同的进料方向等增强炉内湍流度。
为了增加炉膛内的湍流度，目前有一些焚烧炉采用L型炉膛，采用卧段和立段垂直连接的炉型，卧段内的烟气在进入直立段炉膛形成湍流，以此增加扰动，防止烟气短路，停留时间过短。通常此种炉型在立式炉膛内有大量的气体进入时，容易造成卧段内气体被立段内的气体形成的气墙阻挡，而在卧段炉膛内滞留太长的时间；而且卧段气体和立段气体相互干扰，易造成燃烧不充分现象。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，优化了L型炉膛的结构，卧段炉膛内的气体顺利进入立段炉膛，不被立段炉膛的气墙所阻挡，两段气体能产生很好的扰动，与助燃空气混合，达到互相强化的旋流效果，充分燃烧。
本发明所采用的技术方案是：一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括由焚烧炉卧段和焚烧炉立段连接组成的L型炉体，所述焚烧炉卧段的后部与所述焚烧炉立段的下部偏心连接，并且，所述焚烧炉卧段的后部呈一角度斜向上接入所述焚烧炉立段；所述焚烧炉卧段的前端部设置有端部燃烧器，所述焚烧炉卧段的前部设置有第一废气废液进口；所述焚烧炉立段得到底部设置有底部燃烧器，所述焚烧炉立段的下部设置有第二废气废液进口。
所述焚烧炉卧段偏心布置在所述焚烧炉立段的一侧，为卧段炉膛内烟气进入立段炉膛内的旋转方向与烟气通过第二废气废液进口进入立段炉膛内的旋转方向一致的一侧。
所述第一废气废液进口由若干根沿圆周方向均匀布置的支管组成，所述支管沿相同方向穿过所述炉体的炉壁旋向插入炉膛，使得烟气旋向进入所述焚烧炉卧段。
所述第二废气废液进口由若干根沿圆周方向均匀布置的支管组成，所述支管沿相同方向穿过所述炉体的炉壁旋向插入炉膛，使得烟气旋向进入所述焚烧炉立段。
所述焚烧炉卧段的炉膛尺寸小于所述焚烧炉立段的炉膛尺寸。
所述焚烧炉卧段的后部与所述焚烧炉立段之间的夹角为30～60°。
本发明的有益效果是：
1、本发明中，焚烧炉卧段和焚烧炉立段的燃料气体在炉内旋流，能与助燃空气充分混合，达到很好的湍流效果，充分燃烧；
2、本发明中，焚烧炉卧段炉膛与焚烧炉立段炉膛呈偏心斜向上接入，卧段燃烧烟气在立段形成自旋，不会在立段形成烟气短路，有利于炉膛内烟气充分燃烧；
3、本发明中，立段炉膛内引入的废气及废液在炉膛底部呈一定角度旋转切向进入炉膛，此旋向与卧段炉膛废气及废液进入立段炉膛的旋向一致，一方面不会阻隔卧段气体流通，以免形成滞留区，另一面卷吸并充分混合卧段炉膛内的烟气，防止局部燃烧不充分。
附图说明
图1：本发明主视结构示意图；
图2：本发明图1中的A-A剖面结构示意图。
附图标注：1、第一废气废液进口；2、端部燃烧器；3、焚烧炉卧段；4、底部燃烧器；5、第二废气废液进口；6、焚烧炉立段。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如附图1和图2所示，一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括由焚烧炉卧段3和焚烧炉立段6连接组成的L型炉体，所述焚烧炉卧段3和所述焚烧炉立段6均为圆筒形结构，所述焚烧炉卧段3的炉膛尺寸小于所述焚烧炉立段6的炉膛尺寸。
所述焚烧炉卧段3的后部与所述焚烧炉立段6的下部偏心连接，所述焚烧炉卧段3偏心布置在所述焚烧炉立段6的一侧，为卧段炉膛内烟气进入立段炉膛内的旋转方向与烟气通过第二废气废液进口5进入立段炉膛内的旋转方向一致的一侧；并且，所述焚烧炉卧段3的后部呈一角度斜向上接入所述焚烧炉立段6，优选的，所述焚烧炉卧段3的后部与所述焚烧炉立段6之间的夹角为30～60°。
所述焚烧炉卧段3的前端部设置有端部燃烧器2，所述焚烧炉卧段3的前部设置有第一废气废液进口1，所述第一废气废液进口1由若干根沿圆周方向均匀布置的支管组成，所述支管沿相同方向穿过所述炉体的炉壁旋向插入炉膛，使得烟气旋向进入所述焚烧炉卧段3。所述焚烧炉立段6得到底部设置有底部燃烧器4，所述焚烧炉立段6的下部设置有第二废气废液进口5，所述第二废气废液进口5由若干根沿圆周方向均匀布置的支管组成，所述支管沿相同方向穿过所述炉体的炉壁旋向插入炉膛，使得烟气旋向进入所述焚烧炉立段6。
本发明中，焚烧炉炉型布置为L型，前段为卧式圆筒形，后段为立式圆筒形；端部燃烧器2安装在焚烧炉卧段3的端部，第一废气废液进口1布置在焚烧炉卧段3的前部，分成若干根支管旋向穿过炉膛耐火材料将废气喷入炉膛，底部燃烧器4安装在焚烧炉立段6的底部，第二废气废液进口5布置在立段焚烧炉的下部，分成若干根支管旋向穿过炉膛耐火材料将废气喷入炉膛；焚烧炉卧段3炉膛尺寸较焚烧炉立段6的炉膛尺寸小，二者连接的方式为偏心连接，此连接方式使得内部气体的旋向与第二废气废液进口5的旋向相同，不但不会阻挡卧段炉膛的烟气流入立段，还会卷吸焚烧炉卧段3烟气顺利进入焚烧炉立段6炉膛；此外，焚烧炉卧段3在与焚烧炉立段6相连接时呈斜向上角度连接，使卧段炉膛内的烟气顺利进入立段炉膛，不被立段炉膛的气墙所阻挡。

Claims (4)

1.一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括由焚烧炉卧段和焚烧炉立段连接组成的L型炉体，其特征在于，所述焚烧炉卧段的后部与所述焚烧炉立段的下部偏心连接，并且，所述焚烧炉卧段的后部呈一角度斜向上接入所述焚烧炉立段；所述焚烧炉卧段的前端部设置有端部燃烧器，所述焚烧炉卧段的前部设置有第一废气废液进口，所述第一废气废液进口由若干根沿圆周方向均匀布置的支管组成，所述支管沿相同方向穿过所述炉体的炉壁旋向插入炉膛，使得烟气旋向进入所述焚烧炉卧段；所述焚烧炉立段得到底部设置有底部燃烧器，所述焚烧炉立段的下部设置有第二废气废液进口，所述第二废气废液进口由若干根沿圆周方向均匀布置的支管组成，所述支管沿相同方向穿过所述炉体的炉壁旋向插入炉膛，使得烟气旋向进入所述焚烧炉立段。
2.根据权利要求1所述的处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉卧段偏心布置在所述焚烧炉立段的一侧，为卧段炉膛内烟气进入立段炉膛内的旋转方向与烟气通过第二废气废液进口进入立段炉膛内的旋转方向一致的一侧。
3.根据权利要求1所述的处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉卧段的炉膛尺寸小于所述焚烧炉立段的炉膛尺寸。
4.根据权利要求1所述的处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉卧段的后部与所述焚烧炉立段之间的夹角为30～60°。
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