CN107084290A - 新型快速接头用壳体阀座 - Google Patents

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    • F16L37/30Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
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Abstract

本发明涉及一种快速拆装的连接装置,尤其是新型快速接头用壳体阀座。新型快速接头用壳体阀座,包括壳体阀座主体,壳体阀座主体包括环形体A和环形体B,环形体A前端设有凸起,环形体A纵向贯穿设有通孔A和通孔B,通孔A位于通孔B前方,环形体B后部外壁向外凸起形成圆环体A,圆环体A水平贯穿设有通孔C,环形体B后端开口形成流道。本发明的有益之处:公插头未插入时,通孔B与介质回路流道连通,用于介质回流,母插座与公插头连接时,通孔B被壳体衬套内圈遮挡住,通孔A打开,工作压力流道打通,经通孔A流向母插座,回到母插座,壳体阀座后部与壳体阀套之间留有空隙,形成介质回路流道,压力源可不停机操作。

Description

新型快速接头用壳体阀座
技术领域
本发明涉及一种快速拆装的连接装置,尤其是新型快速接头用壳体阀座。
背景技术
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分,它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有公插头和母插座两部分组成,公插头和母插座包含阀结构,普通的阀结构较为简易,插头阀芯和壳体阀芯顶动打开流道,流道简易无法形成循环的回路,遇到特殊情况,也无法完成不停机操作,因此需要合理的阀结构,确保接通和断开时顺畅对接头内结构无不良影响,避免损坏接头。
发明内容
为了解决上述无法完成不停机操作的技术问题,本发明提供新型快速接头用壳体阀座。
本发明的技术方案如下:
新型快速接头用壳体阀座,包括壳体阀座主体,壳体阀座主体包括环形体A和环形体B,环形体A和环形体B为一体成型,环形体A在前,所述环形体A外径小于环形体B外径,环形体A前端设有凸起,凸起表面平整,环形体A纵向贯穿设有通孔A和通孔B,通孔A位于通孔B前方,环形体B后部外壁向外凸起形成圆环体A,圆环体A水平贯穿设有通孔C,环形体B后端开口形成流道,流道延伸至环形体A前部,流道从前到后依次是流道A、流道B、流道C,通孔A位于流道A,通孔B位于流道B,流道C位于环形体B内。
所述通孔A和通孔B的长度小于环形体A外径,通孔A和通孔B外壁两侧水平设置,水平处以斜面与环形体A外壁连接,环形体A和环形体B连接处以斜面连接,所述凸起的横截面为梯形,环形体B后端设有弧形斜面,所述通孔C以圆周均匀分布,流道内径从小到大是流道A、流道B、流道C。
使用本发明的技术方案,新型阀的设计,能抵抗高速流体与脉冲压力的冲击,提供更高的性能;采用实心钢棒料加工制造,所以耐用性好;公插头未插入时,通孔B与介质回路流道连通,用于介质回流,母插座与公插头连接时,通孔B被壳体衬套内圈遮挡住,通孔A打开,工作压力流道打通,经通孔A流向母插座,经其他流体管件,回到母插座,壳体阀座后部与壳体阀套之间留有空隙,形成介质回路流道,带有回路设计,压力源可不停机操作,直接将公插头插入母插座,进行连接与断开,可自我泄压,耐受压力高,对接头内结构无不良影响,避免损坏接头;新型流道设计,工作压力流道可耐70MPa高压,介质回路流道可耐10MPa的压力。
附图说明
图1、2是本发明的结构示意图;
图3、4、5是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1、2、3、4、5所示的新型快速接头用壳体阀座,包括壳体阀座主体29,壳体阀座主体29包括环形体A46和环形体B47,环形体A46和环形体B47为一体成型,环形体A46在前,所述环形体A46外径小于环形体B47外径,环形体A46前端设有凸起42,凸起42表面平整,环形体A46纵向贯穿设有通孔A44和通孔B45,通孔A44位于通孔B45前方,环形体B47后部外壁向外凸起形成圆环体A,圆环体A水平贯穿设有通孔C43,圆环体A与卡槽接触,且通孔C43内壁不小于环形体D内壁,避免介质冲击磨损,环形体B47后端开口形成流道,流道延伸至环形体A46前部,流道从前到后依次是流道A41、流道B48、流道C49,通孔A44位于流道A41,通孔B45位于流道B48,流道C49位于环形体B47内。通孔A44位于流道A41前部,通孔B45位于流道B48前部。能完成回流和不停机操作,公插头和母插座都需要相应的阀结构,而壳体阀座不仅是母插座中介质流通的主要部件,也是不停机操作的主要部件,是回流需要经过的部件,还要确保回流的流道通畅,壳体阀套27内壁和壳体阀座外壁有间隙,便于回流使用。
所述通孔A44和通孔B45的长度小于环形体A46外径,通孔A44和通孔B45外壁两侧水平设置,水平处以斜面与环形体A46外壁连接,环形体A46和环形体B47连接处以斜面连接,所述凸起42的横截面为梯形,便于提升流通速度,不然也容易受到冲击磨损,环形体B47后端设有弧形斜面,便于提升流通速度,不然也容易受到冲击磨损,所述通孔C43以圆周均匀分布流道内径从小到大是流道A41、流道B48、流道C49。流道A41流量小,是因为通孔A44通过流量有限,且还要保证此处的内壁的厚度,厚度大也就是强度大,能长久使用。
使用时,插头1轴向旋转插入壳体阀套27前部与壳体22之间的容纳口内,卡头32插入螺旋槽内,壳体阀套27前部插入到插头1与插头阀杆3之间的空间,将插头衬套2推到插头1后部,插头衬套弹簧12被压缩,插头阀杆3插入到壳体阀套27与壳体阀座主体29之间的空间,将壳体衬套24连带壳体衬套座25和壳体衬套内圈26推到壳体阀套27后部,壳体阀套弹簧28被压缩,此时介质回路流道打通,同时,壳体阀座主体29插入到插头阀杆3内,将插头阀芯阀套6和插头阀芯内圈杆5推到插头阀芯内圈4后部,插头阀芯弹簧13被压缩,壳体衬套内圈26后移,壳体阀座主体29的通孔A44被打开,通孔B45被遮挡住,插头阀芯阀套6与插头阀芯内圈4之间产生的间隙与壳体阀座主体29的通孔A44连通,此时工作压力流道打通,退出时,壳体衬套内圈26前移,壳体阀座主体29的通孔A44被遮挡住,通孔B45被打开,残留介质经过通孔B45回流到介质回路流道,达到自我泄压的目的。P流道为工作压力流道,可耐70MPa高压,T流道为介质回路流道,可耐10MPa的压力,母接头在通压状态下,带有回路设计,压力源可不停机操作,此时压力介质从母插座P端进入,通过壳体阀座主体29内部流道从壳体阀座主体29的通孔B45流出,通过壳体阀座主体29与壳体阀套27之间的空隙,回流到母插座T端,公插头用于连接用压工具,插入前不通压;公、母断开状态下,公、母接头两端口P和T分别接流体管件。若公插头插入,随着插头1行程的距离,公插头P端和T端被打开,母插座P端断开直通母插座T端,压力从母插座P端经过公插头P端,并从公插头T端回流到母插座T端。
应当理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不足以限制本发明的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本发明的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.新型快速接头用壳体阀座,其特征在于:包括壳体阀座主体(29),壳体阀座主体(29)包括环形体A(46)和环形体B(47),环形体A(46)和环形体B(47)为一体成型,环形体A(46)在前,所述环形体A(46)外径小于环形体B(47)外径,环形体A(46)前端设有凸起(42),凸起(42)表面平整,环形体A(46)纵向贯穿设有通孔A(44)和通孔B(45),通孔A(44)位于通孔B(45)前方,环形体B(47)后部外壁向外凸起形成圆环体A,圆环体A水平贯穿设有通孔C(43),环形体B(47)后端开口形成流道,流道延伸至环形体A(46)前部,流道从前到后依次是流道A(41)、流道B(48)、流道C(49),通孔A(44)位于流道A(41),通孔B(45)位于流道B(48),流道C(49)位于环形体B(47)内。
2.根据权利要求1所述的新型快速接头用壳体阀座,其特征在于:所述通孔A(44)和通孔B(45)的长度小于环形体A(46)外径,通孔A(44)和通孔B(45)外壁两侧水平设置,水平处以斜面与环形体A(46)外壁连接,环形体A(46)和环形体B(47)连接处以斜面连接,所述凸起(42)的横截面为梯形,环形体B(47)后端设有弧形斜面,所述通孔C(43)以圆周均匀分布,流道内径从小到大是流道A(41)、流道B(48)、流道C(49)。
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