CN107081731A - 一种可调节承料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节承料机构,属于机械加工辅助设备领域。该发明包括平移底座、固定支架、升降液压缸、升降板和承料板,平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,固定支架水平设置在平移底座上侧,升降板水平设置在升降液压缸输出端,承料板设置在升降板上侧,承料板下方两侧中部分别竖直设置有转动调节板,旋转轴两端分别与承料板下方两侧的转动调节板固定,升降板下方两侧分别水平对称设置有限位液压缸,限位液压缸输出端设置有限位挡杆,转动调节板下侧沿圆弧方向均匀设置有多个与限位挡杆相适配的限位固定孔。本发明结构设计合理,能够根据需要快速高效的将承料板调节加工工位,满足加工使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于机械加工辅助设备领域,尤其涉及一种可调节承料机构。
背景技术
现在加工制造企业都需要大型的机械设备进行生产加工,生产设备在运行一段时间后,需要进行定期的维修和保养,使得设备能够继续进行生产加工,在将生产设备进行维修和保养的过程中,需要将进行更换的零件和维修辅助工具运送到生产设备附近,传统的放置零件和辅助工具的承料机构一般为固定式,难以根据加工的需要便捷的进行平移,在平移过程中需要工人进行抬送,由于零件和辅助工具均为金属材质,质量较重,工人在平移过程中劳动强度较大,并且在抬送过程中容易发生零件滑落受损的情况,现有的零件和辅助工具的承料机构在使用过程中,承料板难以根据具体使用的高度水平平稳的进行升降,也不能根据使用的需要进行转动调节工位,降低了工人在维修保养过程中的舒适度和便捷性,难以确保工人维修保养的效率,不能满足加工使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够根据需要快速高效的将承料板调节加工工位的可调节承料机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种可调节承料机构,其特征在于:所述可调节承料机构包括平移底座、固定支架、升降液压缸、升降板和承料板,所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,固定支架水平设置在平移底座上侧,固定支架与平移底座之间竖直均匀设置有多根支撑杆,所述升降板水平设置在固定支架上侧,升降液压缸竖直向上设置在固定支架下侧中部,升降板水平设置在升降液压缸输出端,升降板下方两侧分别竖直设置有升降导向杆,升降导向杆竖直向下穿过固定支架,固定支架下侧竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒,升降板上方两侧分别竖直设置有转动支架,转动支架上水平转动连接有旋转轴,承料板设置在升降板上侧,承料板下方两侧中部分别竖直设置有转动调节板,旋转轴两端分别与承料板下方两侧的转动调节板固定,升降板下方两侧分别水平对称设置有限位液压缸,限位液压缸输出端设置有限位挡杆,转动调节板下侧沿圆弧方向均匀设置有多个与限位挡杆相适配的限位固定孔。
进一步地,所述承料板上方外侧分别设置有挡料板。
进一步地,所述限位挡杆外端设置有限位圆台。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,使得该可调节承料机构能够根据使用的需要快速高效的进行平移,通过升降板水平设置在升降液压缸输出端,升降板下方两侧分别竖直设置有升降导向杆,承料板设置在升降板上侧,利用升降液压缸驱动升降板,使得承料板能够根据需要平稳的进行升降,通过承料板下方两侧中部分别竖直设置有转动调节板,旋转轴两端分别与承料板下方两侧的转动调节板固定,升降板下方两侧分别水平对称设置有限位液压缸,限位液压缸输出端设置有限位挡杆,转动调节板下侧沿圆弧方向均匀设置有多个与限位挡杆相适配的限位固定孔,利用升降板下方两侧的限位液压缸同步驱动限位挡杆,承料板能够根据需要平稳的进行转动并固定,使能高效调节承料板的加工工位,提高了工人在维修保养过程中的舒适度和便捷性,利用承料板上方外侧分别设置有挡料板,使能将承料板上放置的零件和辅助工具进行限位,避免在放置使用的过程中滑落,满足加工使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种可调节承料机构的主视图。
图2是本发明一种可调节承料机构的左视图。
图中:1.平移底座,2.固定支架,3.升降液压缸,4.升降板,5.承料板,6.带刹万向轮,7.支撑杆,8.升降导向杆,9.升降套筒,10.转动支架,11.旋转轴,12.转动调节板,13.限位液压缸,14.限位挡杆,15.限位固定孔,16.挡料板,17.限位圆台。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种可调节承料机构的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本发明一种可调节承料机构,包括平移底座1、固定支架2、升降液压缸3、升降板4和承料板5,平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6,固定支架2水平设置在平移底座1上侧,固定支架2与平移底座1之间竖直均匀设置有多根支撑杆7,升降板4水平设置在固定支架2上侧,升降液压缸3竖直向上设置在固定支架2下侧中部,升降板4水平设置在升降液压缸3输出端,升降板4下方两侧分别竖直设置有升降导向杆8,升降导向杆8竖直向下穿过固定支架2,固定支架2下侧竖直设置有与升降导向杆8相适配的升降套筒9,升降板4上方两侧分别竖直设置有转动支架10,转动支架10上水平转动连接有旋转轴11,承料板5设置在升降板4上侧,承料板5下方两侧中部分别竖直设置有转动调节板12,旋转轴11两端分别与承料板5下方两侧的转动调节板12固定,升降板4下方两侧分别水平对称设置有限位液压缸13,限位液压缸13输出端设置有限位挡杆14,转动调节板12下侧沿圆弧方向均匀设置有多个与限位挡杆14相适配的限位固定孔15。
本发明的承料板5上方外侧分别设置有挡料板16,使能将承料板5上放置的零件和辅助工具进行限位,避免在放置使用的过程中滑落。本发明的限位挡杆14外端设置有限位圆台17,使得限位挡杆14能够便捷的插入限位固定孔15内,使得承料板5能够根据需要平稳的进行转动并固定。
采用上述技术方案,本发明一种可调节承料机构在使用的时候,通过平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6,使得该可调节承料机构能够根据使用的需要快速高效的进行平移,通过升降板4水平设置在升降液压缸3输出端,升降板4下方两侧分别竖直设置有升降导向杆8,承料板5设置在升降板4上侧,利用升降液压缸3驱动升降板4,使得承料板5能够根据需要平稳的进行升降,通过承料板5下方两侧中部分别竖直设置有转动调节板12,旋转轴11两端分别与承料板5下方两侧的转动调节板12固定,升降板4下方两侧分别水平对称设置有限位液压缸13,限位液压缸13输出端设置有限位挡杆14,转动调节板12下侧沿圆弧方向均匀设置有多个与限位挡杆14相适配的限位固定孔15,利用升降板4下方两侧的限位液压缸13同步驱动限位挡杆14,承料板5能够根据需要平稳的进行转动并固定,使能高效调节承料板5的加工工位,提高了工人在维修保养过程中的舒适度和便捷性,利用承料板5上方外侧分别设置有挡料板16,使能将承料板5上放置的零件和辅助工具进行限位,避免在放置使用的过程中滑落。通过这样的结构,本发明结构设计合理,能够根据需要快速高效的将承料板5调节加工工位,满足加工使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种可调节承料机构,其特征在于:所述可调节承料机构包括平移底座、固定支架、升降液压缸、升降板和承料板,所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,固定支架水平设置在平移底座上侧,固定支架与平移底座之间竖直均匀设置有多根支撑杆,所述升降板水平设置在固定支架上侧,升降液压缸竖直向上设置在固定支架下侧中部,升降板水平设置在升降液压缸输出端,升降板下方两侧分别竖直设置有升降导向杆,升降导向杆竖直向下穿过固定支架,固定支架下侧竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒,升降板上方两侧分别竖直设置有转动支架,转动支架上水平转动连接有旋转轴,承料板设置在升降板上侧,承料板下方两侧中部分别竖直设置有转动调节板,旋转轴两端分别与承料板下方两侧的转动调节板固定,升降板下方两侧分别水平对称设置有限位液压缸,限位液压缸输出端设置有限位挡杆,转动调节板下侧沿圆弧方向均匀设置有多个与限位挡杆相适配的限位固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种可调节承料机构,其特征在于:所述承料板上方外侧分别设置有挡料板。
3.根据权利要求1所述的一种可调节承料机构,其特征在于:所述限位挡杆外端设置有限位圆台。
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Cited By (1)
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CN108994805A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-14 | 广东全过程工程咨询有限公司 | 多纬度旋转维修平台 |
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