CN107081216A - 一种分切机械用刀生产设备除尘装置 - Google Patents

一种分切机械用刀生产设备除尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种分切机械用刀生产设备除尘装置，包括进气筒，进气筒连接磁力管，磁力管上下两端固定有在磁力管内产生恒定磁场的磁铁，磁力管连通减速机构，减速机构连通静电除尘机构，静电除尘机构连通循环气泵，循环气泵连通出风筒；本发明在带有金属碎屑的空气进入进风筒内的时候，散热板与外界空气接触，将热量传导至外界，在接下来的静电除尘机构中，空气中残存的微粒被电晕极带上负电荷，此时钢珠带有正电荷，由于钢珠之间间隙较小，因此吸附作用更好；在风速维持机构中保持出风筒的出风口大小随着风速变化，保持风速，有利于将空气中正在下沉的金属微粒扬起，有利于被进风筒吸入。

Description

一种分切机械用刀生产设备除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘设备领域，具体涉及一种分切机械用刀生产设备除尘装置。
背景技术
分切机械用刀生产设备在工作时产生大量高温金属碎屑，某些细微的金属碎屑飘荡在空气中容易进入装置内部，不仅导致生产设备的活动部分无法正常互动，严重者将进入电路内部导致短路烧毁设备，因此需要及时将空气中的金属碎屑清理干净。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种分切机械用刀生产设备除尘装置，能够有效清理空气中的高温金属碎屑。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种分切机械用刀生产设备除尘装置，包括进气筒，所述进气筒连接磁力管，所述磁力管上下两端固定有在磁力管内产生恒定磁场的磁铁，所述磁力管连通减速机构，所述减速机构连通静电除尘机构，所述静电除尘机构连通循环气泵，所述循环气泵连通出风筒；
所述进气筒设有第一壳体，所述第一壳体固定有贯穿的散热板，所述散热板开设有风孔；
所述减速机构设有第二壳体，所述第二壳体顶板内壁固定有阻挡片，所述阻挡片底部通过第一弹簧合页与下方的多孔滤板活动连接，所述第一弹簧合页压迫多孔滤板与下方的摆动片抵接，所述摆动片底部通过第二弹簧合页与第二壳体底板内侧活动连接，所述第二弹簧合页压迫摆动片与多孔滤板底部抵接；
所述静电除尘机构设有第三壳体，所述第三壳体内固定有左固定网和右固定网，所述左固定网和右固定网之间填充有钢珠，所述左固定网左方设有电晕极，所述电晕极连接高压电源的负极，所述电源连接至钢珠。
进一步地，所述多孔滤板底部与摆动片抵接处设置有滚珠。
进一步地，所述钢珠在左固定网和右固定网之间均匀分布。
进一步地，所述出风筒末端设置有风速维持机构。
进一步地，所述风速维持机构7设有第四壳体，所述第四壳体内设置有套筒，所述套筒插接有楔形滑块，所述滑块斜面侧朝向出风筒内部。
进一步地，所述套筒内还设有弹簧，所述弹簧压迫滑块与第四壳体内壁抵接。
本发明的收益效果是：
1、带有金属碎屑的空气进入进风筒内的时候，散热板与外界空气接触，将热量传导至外界，能够将空气中的金属碎屑温度降低。
2、在静电除尘机构中，空气中残存的微粒被电晕极带上负电荷，此时钢珠带有正电荷，由于钢珠之间间隙较小，因此吸附作用更好；在风速维持机构中保持出风筒的出风口大小随着风速变化，保持风速，有利于将空气中正在下沉的金属微粒扬起，有利于被进风筒吸入，有效清除空气中的金属碎屑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述除尘设备的结构示意图；
图2为本发明所述进气筒的结构示意图；
图3为本发明所述减速机构的机构示意图；
图4为本发明所述静电除尘机构的机构示意图；
图5为本发明所述风速维持机构的机构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-进气筒，11-第一壳体，12-散热板，13-风孔，2-磁力管，3-减速机构，31-第二壳体，32-阻挡片，33-第一弹簧合页，34-多孔滤板，35-摆动片，36-第二弹簧合页，37-滚珠，4-静电除尘机构，41-第三客体，42-左固定网，43-右固定网，44-电晕极，45-高压电源，46-钢珠，5-循环气泵，6-出风筒，7-风速维持机构，71-第四壳体，72-套筒，73-滑块，74-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明为一种分切机械用刀生产设备除尘装置，包括进气筒1，进气筒1连接磁力管2，磁力管2上下两端固定有在磁力管2内产生恒定磁场的磁铁，磁力管2连通减速机构3，减速机构3连通静电除尘机构4，静电除尘机构4连通循环气泵5，循环气泵5连通出风筒6；
进气筒1设有第一壳体11，第一壳体11固定有贯穿的散热板12，散热板12开设有风孔13；
减速机构3设有第二壳体31，第二壳体31顶板内壁固定有阻挡片32，阻挡片32底部通过第一弹簧合页33与下方的多孔滤板34活动连接，第一弹簧合页33压迫多孔滤板34与下方的摆动片35抵接，摆动片35底部通过第二弹簧合页36与第二壳体31底板内侧活动连接，第二弹簧合页36压迫摆动片35与多孔滤板34底部抵接；
静电除尘机构4设有第三壳体41，第三壳体41内固定有左固定网42和右固定网43，左固定网42和右固定网43之间填充有钢珠46，左固定网42左方设有电晕极44，电晕极44连接高压电源45的负极，电源45连接至钢珠46。
其中，多孔滤板34底部与摆动片35抵接处设置有滚珠37。
其中，所钢珠46在左固定网42和右固定网43之间均匀分布。
其中，出风筒6末端设置有风速维持机构7。
其中，风速维持机构7设有第四壳体71，第四壳体71内设置有套筒72，套筒72插接有楔形滑块73，滑块73斜面侧朝向出风筒6内部。
其中，套筒72内还设有弹簧74，弹簧74压迫滑块73与第四壳体71内壁抵接。
本实施例的一个具体应用为：
带有金属碎屑的空气进入进风筒1内的时候，散热板12与外界空气接触，将热量传导至外界，降温后的空气进入磁力管2内，其中的磁性金属碎屑被磁铁所吸附，在接下来的减速机构中，气流将多孔滤板34和摆动片35推开，但是此时多孔滤板34和摆动片35推开起到阻碍作用，将气流速度放缓，在接下来的静电除尘机构中，空气中残存的微粒被电晕极44带上负电荷，此时钢珠46带有正电荷，由于钢珠46之间间隙较小，因此吸附作用更好；在风速维持机构7中保持出风筒6的出风口大小随着风速变化，保持风速，有利于将空气中正在下沉的金属微粒扬起，有利于被进风筒1吸入。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种分切机械用刀生产设备除尘装置，其特征在于：包括进气筒(1)，所述进气筒(1)连接磁力管(2)，所述磁力管(2)上下两端固定有在磁力管(2)内产生恒定磁场的磁铁，所述磁力管(2)连通减速机构(3)，所述减速机构(3)连通静电除尘机构(4)，所述静电除尘机构(4)连通循环气泵(5)，所述循环气泵(5)连通出风筒(6)；
所述进气筒(1)设有第一壳体(11)，所述第一壳体(11)固定有贯穿的散热板(12)，所述散热板(12)开设有风孔(13)；
所述减速机构(3)设有第二壳体(31)，所述第二壳体(31)顶板内壁固定有阻挡片(32)，所述阻挡片(32)底部通过第一弹簧合页(33)与下方的多孔滤板(34)活动连接，所述第一弹簧合页(33)压迫多孔滤板(34)与下方的摆动片(35)抵接，所述摆动片(35)底部通过第二弹簧合页(36)与第二壳体(31)底板内侧活动连接，所述第二弹簧合页(36)压迫摆动片(35)与多孔滤板(34)底部抵接；
所述静电除尘机构(4)设有第三壳体(41)，所述第三壳体(41)内固定有左固定网(42)和右固定网(43)，所述左固定网(42)和右固定网(43)之间填充有钢珠(46)，所述左固定网(42)左方设有电晕极(44)，所述电晕极(44)连接高压电源(45)的负极，所述电源(45)连接至钢珠(46)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机械用刀生产设备除尘装置，其特征在于：所述多孔滤板(34)底部与摆动片(35)抵接处设置有滚珠(37)。
3.根据权利要求1所述的一种分切机械用刀生产设备除尘装置，其特征在于：所述钢珠(46)在左固定网(42)和右固定网(43)之间均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种分切机械用刀生产设备除尘装置，其特征在于：所述出风筒(6)末端设置有风速维持机构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种分切机械用刀生产设备除尘装置，其特征在于：所述风速维持机构(7)设有第四壳体(71)，所述第四壳体(71)内设置有套筒(72)，所述套筒(72)插接有楔形滑块(73)，所述滑块(73)斜面侧朝向出风筒(6)内部。
6.根据权利要求5所述的一种分切机械用刀生产设备除尘装置，其特征在于：所述套筒(72)内还设有弹簧(74)，所述弹簧(74)压迫滑块(73)与第四壳体(71)内壁抵接。
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