CN107078614B - 带有伸入的连接片的转子 - Google Patents
带有伸入的连接片的转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107078614B CN107078614B CN201580049060.5A CN201580049060A CN107078614B CN 107078614 B CN107078614 B CN 107078614B CN 201580049060 A CN201580049060 A CN 201580049060A CN 107078614 B CN107078614 B CN 107078614B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- connection sheet
- lamination
- rotor
- protruded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 250
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 89
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 15
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 241000397426 Centroberyx lineatus Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
- H02K1/246—Variable reluctance rotors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/02—Synchronous motors
- H02K19/10—Synchronous motors for multi-phase current
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/02—Synchronous motors
- H02K19/10—Synchronous motors for multi-phase current
- H02K19/103—Motors having windings on the stator and a variable reluctance soft-iron rotor without windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于电机器的转子,包括叠片组,其在轴向方向中从第一轴向端部向第二轴向端部延伸,叠片组具有在轴向方向中叠层的层,其中每个层都具有多个叠片区域,其中,存在通量集中锁止件,其位于相邻的叠片区域之间,至少一个通量集中锁止件利用非铁磁的浇注材料浇注,其中,该浇注材料在至少一个通量集中锁止件中分别从第一轴向端部延伸至第二轴向端部,其中,存在固定的叠片区域,它们分别具有至少一个伸入到浇注材料中的连接片,伸入的连接片至少部分地在至少一个方向中延伸,该方向具有在轴向方向上的分量,其中在每个层中至少一个第一叠片区域是固定的叠片区域,本发明还涉及一种包括该转子的电机器、机动车、叠片组以及方法和应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电机器的转子。本发明还涉及:一种电机器,其包括转子;一种机动车,其包括转子;以及一种用于转子的叠片组。此外,本发明涉及一种用于制造该转子的方法以及一种用于转子的叠片的应用。
背景技术
这种类型的转子能够在轴上固定地在电机器中通过第一轴承装置和第二轴承装置围绕旋转轴线能旋转地支承。
在作为发电机的具有这样的转子的电机器的运行中,转子通过机械能围绕旋转轴线旋转。通过在转子的磁极与定子的磁极之间的经过气隙的磁性共同作用能够将机械能转换成电能。电能能够在固定在定子处的并且有助于形成定子磁极的至少一个绕组处通过连接电用户而获取。在此有助于形成转子的磁极的是转子在围绕旋转轴线的方向中的不同的设计方案和/或转子的布置,其永久地或者在电机器的运行中产生磁场。
在作为电动机的具有这样的电机器的运行中,通过至少一个绕组输送电能并且通过在定子的磁极和转子的磁极之间的经过气隙的磁性共同作用将电能转换成机械能。在此,转子围绕旋转轴线旋转并且其能在轴处将机械能以旋转运动的形式输出给机械用户。
此外,磁阻转子作为用于这种类型的转子的实例由US 5,818,140 A已知。其中描述了一种转子,其叠片组由具有冲裁部的转子叠片构成。在各个叠片区域之间,空气处于通过冲裁部产生的通量集中锁止件中,其作为磁通量锁止件起作用。在具有该转子的电机器的运行中,通过导磁性的各向异性形成在转子上的磁极,这些磁极经过气隙与定子的磁极磁性共同作用。各向异性在该转子中通过在转子叠片中的冲裁部产生作用。但是冲裁部导致了叠片组的机械稳定性的变弱。较小的机械稳定性限制了转子取决于转数的应用。
由JP 2002 095227 A公开了一种磁阻转子,其中,通量集中锁止件通过合成树脂浇注。径向上相邻的叠片区域在此具有漏斗形的缺口,合成树脂在浇注时同样流入到其中。由此,叠片区域然后通过燕尾形连接部与硬化的合成树脂连接。在叠片区域中的漏斗形的缺口损害了电机的效率进而损害了电机的质量,因为磁通量被阻挡。
发明内容
本发明的目的在于对电机器或者其应用做出技术上的贡献,利用其能够廉价地以高质量提供用于电机器的应用的转子。
该目的通过一种转子实现。
根据本发明的用于电机器的转子包括
-叠片组,其在轴向方向中从第一轴向端部延伸至第二轴向端部,
-其中,叠片组具有在轴向方向中叠层的层,
-其中,每个层都具有多个叠片区域,
-其中,存在通量集中锁止件,这些通量集中锁止件位于相邻的叠片区域之间,
-其中,至少一个通量集中锁止件利用非铁磁的浇注材料浇注,
-其中,浇注材料在至少一个通量集中锁止件中分别从第一轴向端部延伸至第二轴向端部,
-其中,存在固定的叠片区域,它们分别具有至少一个伸入到浇注材料中的连接片,
-其中,伸入的连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向上的分量的方向中延伸,
-其中,在每个层中至少一个第一叠片区域是固定的叠片区域,
该目的还通过一种电机器实现,根据本发明的电机器包括根据本发明的转子以及
-定子,其在电机器的运行中经过气隙与转子磁性地共同作用,
-其中,转子能够围绕旋转轴线旋转地支承,其中,旋转轴线在轴向方向中延伸。
该目的还通过一种机动车实现。根据本发明的机动车包括根据本发明的转子。
该目的还通过一种叠片组实现。用于根据本发明的转子的根据本发明的叠片组在轴向方向中从第一轴向端部延伸至第二轴向端部,
-其中,叠片组具有在轴向方向中叠层的层,
-其中,每个层都具有多个叠片区域,
-其中,存在通量集中锁止件,这些通量集中锁止件位于相邻的叠片区域之间,
-其中,存在固定的叠片区域,它们分别具有至少一个伸入到浇注材料中的连接片,其中,伸入的连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向上的分量的方向中延伸,
-其中,伸入的连接片伸入到用于浇注材料的至少一个通量集中锁止件的自由空间中,
-其中,在每个层中至少一个第一叠片区域是固定的叠片区域,
该目的还通过一种用于制造根据本发明的转子的方法实现。在用于制造根据本发明的转子的根据本发明的方法中,提供叠片组
-叠片组具有在轴向方向中叠层的层,
-其中,每个都具有多个叠片区域,
-其中,存在用于通量集中锁止件的自由空间,这些自由空间处于相邻的叠片区域之间,
-其中,至少一个通量集中锁止件的自由空间在轴向方向中浇注在伸入到自由空间的所述连接片之间,其中,伸入的连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向上的分量的方向中延伸。
该目的还通过一种叠片的应用实现。在用于根据本发明的转子的叠片的根据本发明的应用中,叠片用于转子的固定的叠片区域,
-该固定的叠片区域与至少一个通量集中锁止件相邻,其中,至少一个通量集中锁止件利用非铁磁的浇注材料浇注,以及
-固定的叠片区域具有至少一个伸入到浇注材料中的连接片,该连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向上的分量的方向中延伸。
该目的根据本发明优选地实现,其中,转子,尤其是叠片组优选廉价地通过在至少部分地在具有轴向方向上分量的方向中伸入到浇注材料中的连接片来有利地高质量地机械稳定。通过在轴向方向上的分量和通过连接片的伸入,存在在每个伸入的连接片与浇注材料之间有利地存在的尤其很大比例放大的分界面,其用于通过在分界面与浇注材料之间的有利地在轴向方向上指向的形状配合来对叠片组进行机械稳定。尤其是当伸入的连接片主要在一些具有在轴向方向中的分量的方向中延伸时,该形状配合能够廉价地以高质量对根据本发明的转子进行机械稳定。尤其是由此有利地增大了分界面。附加的是,通过在轴向方向上的分量和通过连接片的插入有利地实现了防止固定的叠片区域在垂直于轴向方向的方向中相对于在轴向方向中相邻的固定部段推移的机械稳定作用。此外,转子的机械稳定作用对电机器的运行的影响被有利地降低。因此,例如有利地避免了叠片区域的面积的降低。因此能够有利地避免在电机器的运行期间用于引导磁通量的面积的减小。这对根据本发明的电机器的高质量、尤其是高效率做出了贡献。
在根据本发明的转子中,至少一个通量集中锁止件利用非铁磁的浇注材料浇注。非铁磁的在此尤其理解为非软磁的。浇注材料尤其具有小于100的磁导率。
转子和叠片组具有垂直于轴向方向延伸的横截面。该横截面主要在径向方向上延伸,该径向方向垂直于轴向方向延伸。用于根据本发明的电机器或者根据本发明的机动车的运行的转子的旋转轴线在轴向方向中延伸。这些层的第一叠片区域在轴向方向中基本上彼此重叠地布置。基本上意味着例如,伸入的连接片不被考虑,并且也许在轴向方向中彼此跟随的层的叠片区域、进而还有其第一叠片区域由于叠片组的斜面的原因为了抑制齿槽转矩而围绕斜面的倾斜角推移。
在根据本发明的转子的情况中,相对于每个利用非铁磁的浇注材料浇注的通量集中锁定件都可以存在一个相对于转子的旋转轴线点对称的、利用非铁磁浇注材料浇注的通量集中锁止件,其中存在伸入到该通量集中锁止件中的连接片。因此通过根据本发明的机械稳定导致在根据本发明的电机器或者根据本发明的机动车运行中转子围绕旋转轴线旋转时的非常小的不平衡性,由此能够优利廉价地以高质量对根据本发明的转子进行机械稳定。在此,带有伸入的连接片的通量集中锁止件在横截面中基本上相对于横截面与旋转轴线的相应的交叉点是点对称的。
叠片区域可以在垂直于轴向方向的横截面中由软磁材料构成,尤其是由电气钢板制成。因此在电机器的运行中通过软磁材料的交替的磁通量时出现很小的非磁化损失,由此能够有利廉价地以高质量提供电机器。
根据本发明的电机器具有另外的优点,即其在根据本发明的转子中能够以高质量廉价地被提供用于在高转数情况下的应用。根据本发明的转子能够通过伸入浇注材料中的连接片,有利地对于在具有高转数的应用情况下的应用进行节省位置的机械稳定,其中该连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向中的分量的方向中延伸。此外,具有根据本发明的转子的根据本发明的电机器能够以高质量、尤其以高效率廉价地用于需要高转数的应用情况,例如不具有传动装置的通风机驱动装置或者压缩机驱动装置。
根据本发明的机动车具有另外的优点,即用于根据本发明的机动车的根据本发明的转子能够以高质量小的尺寸制造。根据本发明的机动车的转子能够通过根据本发明伸入到浇注材料中的连接片有利地为了高转数而节省位置地机械稳定,从而在小尺寸时、尤其还有在小的质量时提供高的功率,尤其作为用于本发明的机动车的驱动电机。此外优选的是,根据本发明的转子能够有利廉价地以高质量形成具有轴的总联合体,在该轴上固定有转子,其中具有轴的根据本发明的转子的弯曲固有频率在机动车的运行中很少地在垂直于轴向方向的方向中偏转。因此,在根据本发明的机动车的情况中,在转子与定子之间的气隙能够有利地具有很小的宽度,其有利地实现了较高的效率。根据本发明的机动车能够具有带有根据本发明的转子的根据本发明的电机器,该电机器尤其设计成机动车的驱动电机,或者能够位置节省地将在机动车的运行中越过气隙与转子磁性地共同作用的定子利用紧固装置固定在机动车上,其中,转子能围绕旋转轴线旋转地支承,其中,旋转轴线在轴向方向中延伸。因此包围机动车的至少一个子区域的外壳能够优选位置节省地容纳定子和根据本发明的转子。
根据本发明的叠片组具有另外的优点,即以在轴向方向上的分量伸入的连接片能够有利地廉价地通过在固定的叠片区域出凸出的连接片的变形来制成。
根据本发明的叠片组能够有利地通过固定装置保持在一起,从而能够廉价地运输和/或存储。固定装置可以具有至少一个固定件,其在至少一个通量集中锁止件中从第一轴向端部延伸至第二轴向端部。因此,叠片组能够有利地廉价地以高质量在运输时防止层的彼此脱落和扭转。
用于制造根据本发明的转子的根据本发明的方法具有另外的优点,即转子能够有利地廉价地以高质量作为一个单元提供。根据本发明的转子能够在浇注之后有利地进一步加工成为机械稳定的单元。在进一步加工的情况中,因此例如可以执行对转子的成本低廉的后续加工,由此能够优选地以高质量提供该转子。
用于根据本发明的转子的叠片的根据本发明的应用具有优点,即通过使用该叠片,根据本发明伸入的连接片能够优选廉价地以高质量由在固定的叠片区域的边缘处的向着通量集中锁定件的叠片突出部分制造。此外,不必一定在叠片的边缘处执行复杂的、例如燕尾形的冲裁。更多的是,通量集中锁定件的区域能够被冲裁出来并在此有利地在边缘处产生叠片突出部。
在叠片的根据本发明的应用中能够有利地廉价以高质量制造具有固定的叠片区域的叠片组的层,它们分别具有至少一个伸入的连接片,其中,其至少部分地在至少一个方向中延伸,该方向具有在轴向方向中的分量。有利的是,在另外的步骤中,具有叠片区域的层能够叠层为叠片组并且在此形成至少一个通量集中锁止件的用于浇注材料的自由空间,连接片伸入到该自由空间中。
因此,用于电机器的根据本发明的一个设计方案是优选的,其中,一个层具有一个相邻的层,在其中存在有至少一个第一叠片区域,该叠片区域具有相邻的伸入的连接片,其中,该相邻的伸入的连接片在旋转方向中在层的第一叠片区域的第一伸入的连接片之后相邻地在浇注材料中延伸。因此能够优选廉价地以高质量存在在伸入的连接片与浇注材料之间的形状配合。因此能够有利地廉价以高质量对层在轴向方向进行机械稳定,以防止在横截面中的推移和在旋转方向中的扭转。围绕在轴向方向中延伸的旋转轴线的旋转方向中的扭转有利地被避免,这由此实现,即相邻的伸入的连接片在第一伸入的连接片之后相邻地延伸,因为在相邻的伸入的连接片与第一伸入的连接片之间仅仅存在很小体积的浇注材料,其例如能通过在根据本发明的电机器或者根据本发明的机动车运行中产生作用的转矩导致变形,其中很小容积的浇注材料的变形越过很小的路径实现。当为浇注材料使用一种材料时,其中很高的力对于变形是必须的,那么在相邻伸入的连接片与第一伸入的连接片之间的间距能够较大地选择,也就是说较小的容积称为较大的,从而在根据本发明的电机器或者根据本发明的机动车的运行中变形时实现同样较小的路径。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,在每个层中,第二叠片区域是固定的叠片区域,其中,第一叠片区域的伸入的连接片作为相对的伸入的连接片通过浇注材料与第二叠片区域的第一伸入的连接片分离。因此能够在根据本发明的转子中有利地廉价以高质量机械稳定第一和第二叠片区域,以防止在轴向方向还有在横截面中的推移。因此,通量集中锁止件的尺寸即使在电机器运行中例如通过转子的高转速引起的巨大的力的作用下也能有利的保持,从而有利地实现根据本发明的转子的电磁特性的较小变化。
有利的是,通过第一伸入的连接片和相对的伸入的连接片在轴向方向中的分量能够存在在连接片与浇注材料之间增大的分界面,并且尽管这样还是通过浇注材料存在有相对的伸入的连接片与第一伸入的连接片之间的分离。此外有利廉价的是能够如此有利地以高质量实现对第一和第二叠片区域的机械稳定,以防止层尤其是在通量集中锁止件处的变形,其中,通量集中锁止件在第一与第二叠片区域之间从叠片组的第一轴向端部延伸至第二轴向端部。类似于第一叠片区域,层的第二叠片区域也在轴向方向中基本上重叠。因此也能够有利地避免在连接片间距较小时各个固定的叠片区域的接触,尤其是一个层的固定的叠片区域之间的低欧姆的短路。有利廉价的是也能够以高质量在用于制造根据本发明的转子的根据本发明的方法中通过浇注材料获得连接片的有利的分离。有利的是,因此能够经济地实现在用于制造的根据本发明的方法中大量制造的转子的高质量。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,层的第一叠片区域的第一伸入的连接片是相对的伸入的连接片。因此能够有利廉价地以高质量实现根据本发明的转子在轴向方向中在第一和第二叠片区域处的机械稳定并且防止在横截面中的推移。因此通量集中锁止件的尺寸即使在电机器运行中例如通过根据本发明的转子围绕旋转轴线的高转速引起的巨大的力的作用下也能有利地和廉价地以高质量通过第一伸入的连接片有利地保持。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,在一个层以及一个与该层相邻的层之间在通量集中锁止件的浇注材料中没有伸入的连接片伸入,该连接片在轴向方向中位于在层的伸入的连接片之上。因此能够有利地廉价以高质量在伸入的连接片与浇注材料之间存在形状配合,这通过浇注材料存在于围绕伸入的连接片的自由空间中实现。
为了在层以及与该层相邻的层之间在通量集中锁止件的浇注材料中没有伸入的连接片伸入,在该层以及与该层相邻的层之间可以存在相邻的层。相邻的层有利地不具有伸入的连接片,其在轴向方向上位于在伸入的连接片之上。当浇注材料具有这样的粘度时,即其在浇注时仅仅能够非常困难地侵入到具有相邻层的层厚的宽度的自由空间中时,多个相邻的层有利地廉价以高质量实现了对通量集中锁止件的自由空间的浇注,尤其是在轴向方向中重叠放置的伸入的连接片之间。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,在相邻的层中存在第三叠片区域,第三叠片区域具有相邻的伸入的连接片,其中,相邻的伸入的连接片相反于旋转方向在层的第三叠片区域的第一伸入的连接片之后相邻地在浇注材料中延伸。因此能够优选廉价地以高质量在伸入的连接片与浇注材料之间的形状配合。因此能够有利地廉价以高质量对层在轴向方向上、并有利地与已经描述的设计方案组合也能在旋转方向中进行机械稳定,以防止在横截面中的推移和在横截面中反向于旋转方向的扭转。该扭转被有利地避免,这通过相邻的伸入的连接片在第一伸入的连接片之后延伸实现,因为在相邻的伸入的连接片和第一伸入的连接片之间仅仅存在很小体积的浇注材料。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,固定的叠片区域的至少一个伸入的连接片通过对叠片件的部分区域的弯折来形成,其中该叠片件包括固定的叠片区域。因此有利地,能够廉价地以高质量由叠片件制造至少一个伸入的连接片。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,在每个层中产生由金属板成的叠片区域。因此有利地,能够廉价地以高质量大多数由金属板制造根据本发明的叠片组或者转子。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,固定的叠片区域具有边界,它们分别具有至少一个伸入的连接片,其中,每个层相关于边界由相邻的层通过相邻的层旋转一个旋转角获得,其中,在每个层中,至少一个伸入的连接片相关于对称轴线相对于至少一个第一伸入的连接片非对称地布置,其中,对称轴线是旋转角的角平分线。因此有利地,能够廉价并且以高质量地对根据本发明的转子进行机械稳定以抵抗在轴向方向和径向方向中出现的力,其中该力尤其在根据具有根据本发明的转子的根据本发明的电机器或者根据本发明的机动车的运行中出现。这通过如下方式有利地实现,即,伸入的连接片在根据本发明的转子的情况中存在于不同的径向方向中并且伸入的连接片同时伸入到浇注材料中。连接片的伸入在此有利地由此实现,即伸入的连接片通过旋转角在两个相邻的层中并不在轴向方向中彼此重叠地布置。用于制造根据本发明的转子的根据本发明的方法或者用于根据本发明的转子的叠片的根据本发明的应用因此通过相邻的层围绕扭转轴线扭转地彼此叠层,由此能够有利地廉价地以高质量实现对转子的机械稳定。
至少一个伸入的连接片,其与至少一个第一伸入的连接片相关于对称轴线不对称地布置,可以是至少一个相邻地伸入的连接片。因此能够有利地廉价地并且以高质量地实现根据本发行的转子的层在轴向方向中的机械稳定,以防止在横截面中的推移和防止在横截面中在旋转方向中的扭转。
固定的叠片区域的边界在第一圆半径与第二圆半径之间相对于对称轴线是轴线对称的。因此能够有利地廉价地以高质量在该布置的不同的径向方向中以有利的相同措施实现根据本发明的电转子的磁极的机械稳定,尤其是磁极的多个磁极区域的布置。
至少一个伸入的连接片能够具有与第一圆半径的间距,其小于至少一个第一伸入的连接片与第二圆半径的间距,其中测量从第一圆半径至第二圆半径的旋转角度,其中,至少一个伸入的连接片在旋转方向中处于第一圆半径之前,并且至少一个第一伸入的连接片在旋转方向中存在于第二圆半径之前。因此有利地能够廉价地以高质量对层在轴向方向中进行机械稳定,以防止横截面的推移和在旋转方向中的扭转,这通过有利地简单地对于第一或者第二圆半径的间距进行区分来实现。
与另外的第一伸入的连接片相关于对称轴线不对称地布置的另外的伸入的连接片能够具有与第一圆半径的间距,其小于另外的第一伸入的连接片与第二圆半径的间距,其中从第一圆半径至第二圆半径的旋转角被测量,其中另外的伸入的连接片在旋转方向中处于第一圆半径的后面并且另外的第一伸入的连接片在旋转方向中处于第二圆半径的后面。因此能够有利地实现廉价地并且以高质量在轴向方向中对根据本发明的转子的层进行机械稳定,以防止在横截面中的推移并且防止横截面中在旋转方向中和相反于旋转方向的扭转,这通过有利地简单地对于第一和第二圆半径的间距进行区分。
扭转角度可以为90°。因此能够成本低廉地以高质量制造根据本发明的叠片组或者转子,因为在相邻的层的彼此重叠地叠层的情况下的90°的扭转是有利地简单的方法步骤。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,转子具有另外的层,其在轴向方向中在叠片组的第二轴向端部处延续叠层的层,其中,该另外的层具有最高的叠片区域,其不具有伸入的连接片。因此能有利地成本低廉地将另外的层以高质量在叠片组的轴向端部处延续,其中,转子的表面存在于不具有在轴向方向上伸出的连接片的叠片组的第二轴向端部处。其贡献在于能够优选廉价地以高质量制造或使用根据本发明的转子,因为不需要考虑在轴向端部处的伸出的连接片。
转子能够在轴向方向中在叠层的层之前具有带有浇注材料的层,其材料配合地与通量集中锁止件中的浇注材料连接,其中,另外的层同样具有浇注材料,其在叠片组的第二轴向端部处与通量集中锁止件的浇注材料材料配合地连接。因此能够优选廉价地以高质量在利用浇注材料浇注通量集中锁止件时在叠片组的第一和第二端部处制造出支承件。附加的是,浇注材料能够优选地由导电的材料、尤其是金属制成,其中,浇注材料形成转子的一个装置,其有助于在根据本发明的电机器的运行中形成根据本发明的转子的磁极。因此能够有利地廉价以高质量实现根据本发明的机械稳定并且同时提供转子的一个装置,其能够部分地用于根据本发明的电机器的运行,例如在启动时作为电机器的启动辅助装置也或者在启动之后用于电机器的运行。
在用于电机器的根据本发明的转子的另一个有利的设计方案中,各一个带有固定的叠片区域的层具有彼此相邻的圆扇段,该圆扇段分别通过两个d-圆半径限定,其中,在带有固定的叠片区域的每个层中通过叠片区域形成多个弯曲的、条带形的并且分别通过通量集中锁止件彼此分隔开的通量集中部段,通量集中部段分别在其纵向延伸中横向于转子的q轴延伸,其中,该q轴沿着两个d圆半径的角平分线延伸。因此能够有利地廉价以高质量提供用于根据本发明的电机器的根据本发明的转子的磁传导性的各项异性。这两个d圆半径分别验证转子的d轴线延伸。
叠片区域能够通过在每个层中的通量集中锁止件完全地彼此分离。通过根据本发明机械稳定根据本发明的转子,能够有利地低廉地以高质量有利放弃在电机器运行时用于将转子叠片区域保持在一起的外环、或者失去具有至少一个较小的宽度。因为外环在电机器中在径向方向中以很小的间距或着直接沿着气隙延伸,其增大了转子磁极与定子磁极之间的间距,这导致了电机器的较大的尺寸或者较小的效率。此外,外环对转子磁极的形成起到的帮助很小、或甚至减小了电机器的运行时转子的效率。在用于制造根据本发明的转子的根据本发明的方法中,在通量集中锁止件的浇注之后能够有利地廉价以高质量去除该外环,尤其通过切削加工方法。通过根据本发明的机械稳定,根据本发明的转子优选地能够廉价地以高质量加工成机械稳定的单元。
根据本发明的转子、电机器、机动车、叠片组以及用于制造根据本发明的转子的方法和用于这样的转子的叠片组的根据本发明的应用的有利的设计方案有利地通过单个或者多个描述的特征的组合给出。
本发明的上述特征,特点和优点,以及方式和方法如已经实现的那样将结合实施例的接下来的描述变得更加清晰和易懂,该实施例根据附图进一步描述。
附图说明
图中示出:
图1是转子的实施例,
图2是叠片组的实施例,
图3是在图1和图2中作为在根据图3的指向中的相邻的层使用的叠片的实施例,
图4是在图1和图2中作为在根据图4的指向中的相邻的层使用的叠片的实施例,
图5是电机器的实施例,
图6是机动车的实施例,
图7是作为用于转子的第三实施例的另一个相邻的层描述的叠片的实施例。
具体实施方式
图1示出了转子10的一个实施例。对于电机器50来说,其中转子10包括叠片组20,其具有在轴向方向3中叠层的层100,200。叠片组20在轴向方向3中从第一轴向端部1延伸至第二轴向端部2,其中,每个层100,200具有多个叠片区域115,116,215,216。为了描述该实施例的构造,层100,200交替地被描述为层100和相邻的层200,尽管它们在实施例中由相同设计的叠片15制成(见图2,图3)。然而,层100,200交替地扭转了扭转角β地在根据图2和图3的位置中彼此叠层。叠片15由电气用钢板制成,其具有小于1mm、典型地小于0.5mm或者0.35mm的厚度。每个层100,200具有多个叠片区域6,16,115,116,215,216,其中,存在通量集中锁止件11,31,1113,3113,它们位于相邻的叠片区域(6,115,116,215,216)之间。相邻的叠片区域(6,115,116,215,216)是这样的叠片区域,它们邻接通量集中锁止件11,31,1113,3113。浇注材料5在通量集中锁止件11,31,1113,3113中分别从第一轴向端部1延伸至第二轴向端部2。在每个层100,200中,至少一个第一叠片区域115,215是固定的叠片区域115,215。固定的叠片区域115,116,215,216分别具有至少一个伸入到浇注材料5中的连接片111,113,211,213,其中,伸入的连接片111,113,211,213至少在至少一个方向7,8,17,18中延伸,该方向具有在轴向方向3中的分量。层100的伸入的连接片111,113在图1的纵向截面中被浇注材料5覆盖。固定的叠片区域215,216的伸入的连接片211,213通过叠片件的部分区域的弯折产生,其中叠片件包括固定的叠片区域215,216。在图1的实施例中,伸入的连接片211,213相对于固定的叠片区域215,216基本上作为整体弯折大约45°。转子10具有一个另外的层14,其在轴向方向3中在叠片组的第二轴向端部2处延续叠层的层100,200,其中,另外的层14具有最高的叠片区域,其不具有伸入的连接片211,213。转子10的表面16因此通过另外的层14在叠片组的第二轴向端部2延续,其中,转子10的表面16在叠片组的第二轴向端部2处不具有在轴向方向3中伸出的连接片211,213。转子10在轴向方向3中在叠层的层100,200之前具有带有浇注材料5的层13,其与通量集中锁止件11,31,1113,3113中的浇注材料5材料配合地连接,其中另外的层14同样具有浇注材料5,其在叠片组的第二轴向端部5处与通量集中锁止件11,31,1113,3113的浇注材料5材料配合地连接。具有浇注材料5的层13和具有浇注材料5的另外的层14能够由合成树脂作为浇注材料制成。但是浇注材料5也能够由导电材料制成,其中,其然后形成转子10的一个装置,该装置有助于在电机器50的运行中形成磁极。转子的该装置在图1的实施例中是短路绕组,其主要作为具有转子10的电机器50在电机器50的运行中的启动辅助装置使用。作为导电材料使用金属。在图1的实施例中使用了铝,其在利用压铸方法制造转子10的方法中能够安装在转子10上。转子10具有旋转轴线9,其在轴向方向3中延伸。叠片组具有用于容纳轴51的通道12。层100,200具有用于该通道12的圆形的冲裁部。转子10和叠片组具有横截面,其垂直于轴向方向3延伸。横截面主要在径向方向4中延伸,其垂直于轴向方向3延伸。转子10从旋转轴线9出发基本上在所有的径向方向4中在相同的宽度上延伸。在图1中仅仅以箭头4示出了径向方向中的一个。
图2示出了用于转子10的叠片组20的实施例,其中,该叠片组20在轴向方向3中具有叠层的层100,200。每个层100,200具有多个叠片区域6,115,116,117,126,其中存在通量集中锁止件,其位于相邻的叠片区域6,115,116,117,126之间。叠片组20在轴向方向3中从第一轴向端部1延伸至第二轴向端部2。存在描述成固定的叠片区域116,117,126的叠片区域,其分别具有至少一个伸入的连接片111,112,113,121,122,124,其中,伸入的连接片至少部分地在至少一个方向7,8,17,18中延伸,其具有在轴向方向3中的分量。伸入的连接片伸入到用于浇注材料5的通量集中锁止件的1113,3113的自由空间311,332中。在每个层100,200中,至少一个第一叠片区域115,215是固定的叠片区域。层200的第一叠片区域215能在图3中看到。层100,200的第一叠片区域115,215在轴向方向3中基本上重叠地放置。在图1和图2的实施例中,从伸入的连接片111,211看,层100,200的第一叠片区域115,215完全地重叠。
在用于制造转子的第二实施例的方法的一个实施例中,提供根据图2的叠片组20并且通量集中锁止件1113,3113的自由空间311,312,321,322,331,332,341,342在轴向方向3中在伸入到自由空间中的连接片111,112,113,121,122,124,211,212,213,221,222之间浇注,其中,伸入的连接片至少部分地在至少一个方向7,8,17,18上延伸,其具有在轴向方向3中的分量。在图1中的转子10的实施例中,所有的通量集中锁止件11,31,1113,3113都利用浇注材料5浇注。根据自由空间在说明书的该段落中引用的参考标号,在用于制造转子的方法的实施例中和转子的第二实施例中,仅仅带有伸入的连接片的通量集中锁止件(1113,3113)被浇注。在此,-如在图2中的叠片组20中示出的那样-,仅仅在该通量集中锁止件的情况中存在伸入的连接片,其最大程度地向着旋转轴线9延伸(也就是这样的通量集中锁止件,其相应于自由空间311,312,321,322,331,332,341,342)。因此在该种情况中,相对于每个利用非铁磁的浇注材料5浇注的通量集中锁止件来说,存在相对于转子的旋转轴线9点对称的、利用非铁磁的浇注材料5浇注的通量集中锁止件,其中存在有伸入到该通量集中锁止件中的连接片。
在用于制造转子10的方法的第二实施例中,除了已经描述的制造方法的实施例之外,剩余的通量集中锁止件11,31的自由空间在叠片区域6,116之间在轴向方向3中浇注。在对所有的通量集中锁止件11,31,1113,3111进行浇注之后,外环21通过利用车床的车削加工方法去除。
图2的进一步描述参考图1的实施例的转子,其中,自由空间311,312,321,322,331,332,341,342利用浇注材料5进行浇注。对于叠片组20的图2的相应描述相应地匹配于自由空间替代浇注材料能够被推导出来。叠片组20的层100具有相邻的层200,在该层中存在有第一叠片区域115,其具有相邻的伸入的连接片211,其中相邻的伸入的连接片211在旋转方向α中在层100的第一叠片区域115的第一伸入的连接片111之后在浇注材料5中相邻地延伸。在图2中仅仅能够看到叠片组20或者转子10的横截面。如果考虑到叠片组20或者转子10的另外的横截面,那么具有固定的叠片区域115,215的每个层100,200具有带有相邻的伸入的连接片211,122的相邻的层100,200。在转子10的每个层100,200中,第二叠片区域116,216也是固定的叠片区域,其中,第一叠片区域115,215的伸入的连接片111,211作为相对的伸入的连接片111,211从第二叠片区域116,216的第一伸入的连接片113,213通过浇注材料5分离。层100的第一层区域115的第一伸入的连接片111是相对的伸入的连接片111。在相邻的层200中存在第三叠片区域217,其具有相邻的伸入的连接片212,其中,其相反于旋转方向α在层100的第三叠片区域117的第一伸入的连接片112之后在浇注材料5中相邻地延伸。在转子100或者在叠片组20的情况中,在每个层100,200中,叠片区域6,115,116,117,126,215,216,217由叠片15制成。
在用于转子10的叠片15的应用的实施例中,该叠片15用于转子10的所有叠片区域6,115,116,117,126,215,216,217,其包括固定的叠片区域115,116,117,126,215,216,217,其中,固定的叠片区域邻接至少一个通量集中锁止件11,31,1113,3113,其利用非铁磁材料(5)浇注,并且其具有伸入浇注材料5中的连接片111,112,113,121,122,124,211,212,213,221,222,这些连接片至少部分地在至少一个方向7,8,17,18中延伸,该方向具有在轴向方向3中的分量。叠片15具有相同的尺寸并且在叠片15上执行同样的冲裁。
图3示出了在图1和图2中作为在根据图3的指向中相邻的层200使用的叠片15的实施例。图4示出了在图1和图2中作为在根据图4的指向中相邻的层100使用的叠片15的实施例。在图3和图4中的叠片15具有相同的尺寸并且相同的冲裁,为了对接下来的描述的简单理解必须引用这两个附图。如果将用于层200的叠片15扭转一个扭转角β,那么叠片15占据一个位置,在该位置中尺寸和冲裁部与图3中的层100是相同的。另外强调的是,这意味着固定的叠片区域115,116,215,216具有边界1110,1130,2110,2130,它们分别具有至少一个伸入的连接片111,113,211,213,其中每个层100相关于这些边界1110,1130,2110,2130由一个相邻的层200通过将该相邻的层200扭转了一个扭转角β获得,其中,在每个层100中,至少一个伸入的连接片121,122,123,211,212,213相关于对称轴线相对于至少一个第一伸入的连接片111,112,113,221,222,223非对称地布置,其中,对称轴线是扭转角β的角平分线30。相关于对称轴线30与至少一个第一伸入的连接片111,113非对称地布置的至少一个伸入的连接片211,213是相邻的伸入的连接片211,213。在根据图3的实施例中,角平分线30沿着d圆半径30延伸。固定的叠片区域115,116,215,216的边界1110,1130,2110,2130在第一和第二圆半径之间相对于对称轴线(角平分线30)是轴对称的。当在第一和第二圆半径之间存在有转子10的多个磁极时,那么转子10的磁极的多个磁极区域的布置的机械稳定就能够以有利相同的方式在布置的不同的径向方向4中优选廉价地以高质量实现。在此,在图3中第一圆半径沿着第二圆半径的一个沿着水平线32的第二半部的半部延伸,从而在该观察方式中第一圆半径通过经过扭转角度2×β的扭转位于第二圆半径上。
如果也存在轴对称,当第二圆半径34由第一圆半径33通过经过扭转角度β的扭转获得时,那么也能够以有利地相同的程度在布置的不同径向方向中优选廉价地以高质量实现转子10的磁极的机械稳定。
至少一个伸入的连接片211,213能具有与第一圆半径33的间距x,其小于至少一个第一伸入的连接片111,113与第二圆半径34的间距y,其中测量从第一圆半径33至第二圆半径34的扭转角度β,其中,至少一个伸入的连接片211,213在旋转方向α方向中处于第一圆半径33之前,并且至少一个第一伸入的连接片111,113在旋转方向α中处于第二圆半径34之前。
相关于对称轴线30相对于另外的第一伸入的连接片112非对称地布置的另外的伸入的连接片212具有与第一圆半径33的间距x,其小于另外的第一伸入的连接片112与第二圆半径34的间距y,其中,测量从第一至第二圆半径的旋转角α,其中,另外的伸入的连接片212在旋转方向α中处于第一圆半径33之后,并且另外的第一伸入的连接片112在旋转方向α中处于第二圆半径34之后。在根据图1至图4的实施例中,扭转角度β为90°。因此,根据图1的转子10具有四个磁极。具有固定的叠片区域115,215的层100,200分别具有彼此相邻的圆区段,它们分别通过两个d圆半径30,32限定,其中在具有固定的叠片区域115,215的每个层100,200中通过叠片区域6,115,116,117,126,215,216,217形成多个弯曲的、条带形的并且分别通过通量集中锁止件11,31,1113,3113彼此分隔的通量集中部段,其分别在其纵向延伸上横向于转子10的q轴线33,34延伸,其中q轴线33,34沿着两个d圆半径30,32的角平分线延伸。根据图1的转子10的实施例因此是磁阻转子。在图3中的相邻的层200的实施例中,一个q轴线33沿着第一圆半径33延伸并且第二q轴线34沿着第二圆半径34延伸。
图5示出了电机器50的一个实施例,其包括转子10。另外,电机器50包括定子53,其在电机器50的运行中经过气隙54与转子10磁性地共同作用,其中转子10能围绕旋转轴线9旋转地支承,其中旋转轴线9在轴向方向3中延伸。转子10固定在轴51上,其穿过转子的通道12延伸。转子10通过轴51与第一和第二轴承装置52能围绕旋转轴线9旋转地支承在电机器50的壳体56中。定子53抗扭地固定在壳体56中并且具有至少一个绕组55,该绕组在轴向方向3中沿着气隙54延伸。在具有转子10的电机器50作为电动机运行时,通过至少一个绕组55提供电能,并且通过在定子53的和转子10之间经过气隙54的磁性共同作用将电能转换成机械能。在此,转子10围绕旋转轴线9旋转并且其能够在轴51上将机械能以旋转运动的形式输出给机械用户。定子53的和转子10的磁极能够在电机器的运行中形成,当定子具有多个绕组55,56时,其被供应有三相交流电源的不同相的交流电,从而产生对转子10围绕旋转轴线9的旋转运动产生作用的旋转场。
图6示出了机动车60的实施例,其包括转子10。在机动车60的运行中经过气隙与转子10磁性共同作用的定子53利用紧固装置62,65固定在机动车60上。紧固装置包括:压配合件62,定子53利用该压配合件固定在外壳61中;和保持件65,外壳61利用该保持件固定在机动车60上。外壳61因此包围机动车60的至少一个子区域,其中子区域包括机动车60的驱动系63的子区域。驱动系63在机动车60的运行中将转子10的旋转运动传递到机动车的后轮64上。为此,轴51与驱动系63耦合连接。
图7示出了用于转子的第三实施例的描述成另外的相邻的层100的叠片1015的实施例,其中,在转子的情况中,在一个层100和一个与该层100相邻的层200之间布置有另外相邻的层1100。在此,在层100和相邻的层200之间在通量集中锁止件11,31,1113,3113的浇注材料5中没有伸入的连接片伸入,其在轴向方向3中位于层100的伸入的连接片(111,112,113,121,122,124)的上方。为此,至少一个伸入的连接片1121具有与第一圆半径33的间距x’,其大于至少一个第一伸入的连接片111,113与第二圆半径34的间距y。根据图7的叠片1115如叠片15一样设计,即仅仅存在间距x’和相对于间距x’更大的间距y’,其中,间距x’,y’能够以相同的方式有利廉价地以高质量用于转子的机械稳定。在转子的第四实施例中,因此能够在轴向方向3中使用由根据图4的叠片15、根据图3的扭转的叠片15、根据图7的叠片1115和根据图7的扭转的叠片1115构成的层序列。在转子的第五实施例中使用了叠片,其具有四个圆半径,其中,伸入的连接片分别具有不同的间距x,y,x’,y’。因此可以通过将叠片从一个层至下一个层分别扭转了90°实现,即在一个层的伸入的连接片和下一个在轴向方向3中在位于其上的伸入的连接片之间存在三个相邻的层,它们实现了用于在伸入的连接片和位于其上的伸入的连接片之间的浇注材料的自由空间,该自由空间利用浇注材料浇注。
尽管本发明在细节上通过优选的实施例进一步描述,但是其并不受公开的实例限制。本领域技术人员能够由此推导出另外的变体,但并不脱离本发明的保护范围。
Claims (15)
1.一种用于电机器(50)的转子(10),包括:
-叠片组(20),所述叠片组在轴向方向(3)中从第一轴向端部(1)延伸至第二轴向端部(2),
-其中,所述叠片组(20)具有在所述轴向方向(3)中叠层的层(100,200,1100),
-其中,每个层(100,200,1100)都具有多个叠片区域(6,115,116,117,126,215,216,217,1115),
-其中,存在通量集中锁止件(11,31,1113,3113),所述通量集中锁止件位于相邻的叠片区域(6,115,116,215,216)之间,
-其中,至少一个所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)利用非铁磁的浇注材料(5)浇注,
-其中,所述浇注材料(5)在至少一个所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)中分别从所述第一轴向端部(1)延伸至所述第二轴向端部(2),
其特征在于,
-存在固定的叠片区域(115,116,117,126,215,216,217,1115),这些固定的叠片区域分别具有至少一个伸入到所述浇注材料(5)中的连接片(111,112,113,121,122,124,211,212,213,221,222,1111,1112,112,1122,1123),其中,所述连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向(3)上的分量的方向(7,8,17,18)中延伸,
-其中,在每个层(100,200,1100)中至少一个第一叠片区域(115,215,1115)是固定的叠片区域,
-其中,在一个层(100)和一个与该层(100)相邻的层(200,1100)之间没有伸入的连接片伸入到所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)的所述浇注材料(5)中,伸入的所述连接片在所述轴向方向(3)中位于该层(100)的伸入的连接片(111,112,113,121,122,124)之上。
2.根据权利要求1所述的转子(10),其中,一个层(100)具有相邻的层(200),在所述相邻的层中存在第一叠片区域(215),所述第一叠片区域具有相邻的伸入的连接片(211),其中,相邻的伸入的所述连接片(211)在旋转方向(α)中在所述层(100)的所述第一叠片区域(115)的第一伸入的连接片(111)之后相邻地在所述浇注材料(5)中延伸。
3.根据权利要求2所述的转子(10),其中,在每个层(100,200,1100)中,第二叠片区域(116,216)是固定的叠片区域,其中,所述第一叠片区域(115,215,1115)的伸入的连接片(111,211,1111)作为相对的伸入的连接片通过所述浇注材料(5)与所述第二叠片区域(116,216)的第一伸入的连接片(113,213,1113)分离。
4.根据权利要求2至3中任一项所述的转子(10),其中,在所述相邻的层(200)中存在第三叠片区域(217),所述第三叠片区域具有相邻的伸入的连接片(212),其中,相邻的伸入的所述连接片(212)相反于所述旋转方向(α)在所述层(100)的第三叠片区域(117)的第一伸入的连接片(112)之后相邻地在所述浇注材料(5)中延伸。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的转子(10),其中,固定的叠片区域(115,116,117,126,215,216,217,1115)的至少一个伸入的连接片通过对叠片件的部分区域的弯折来形成,其中所述叠片件包括所述固定的叠片区域。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的转子(10),其中,在每个层中产生由金属板(15,1015)制成的叠片区域(6,115,116,117,126,215,216,217,1115)。
7.根据权利要求6所述的转子(10),其中,在每个层中产生由电气用钢板制成的叠片区域(6,115,116,117,126,215,216,217,1115)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的转子(10),其中,所述固定的叠片区域(115,116,215,216)具有边界(1110,1130,2110,2130),这些所述边界分别具有至少一个伸入的连接片(111,113,211,213),其中,每个层(100)相关于所述边界(1110,1130,2110,2130)由相邻的层(200)通过所述相邻的层(200)旋转一个旋转角(β)获得,其中,在每个层(100)中,至少一个伸入的连接片(121,122,123,211,212,213)相关于对称轴线相对于至少一个第一伸入的连接片(111,112,113,221,222,223)非对称地布置,其中,所述对称轴线是所述旋转角(β)的角平分线(30)。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的转子(10),其中,所述转子(10)具有另外的层(14),所述另外的层在所述轴向方向(3)中在所述叠片组的所述第二轴向端部(2)处延续叠层的层(100,200,1100),其中,所述另外的层(14)具有最高的叠片区域,所述叠片区域不具有伸入的连接片。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的转子(10),其中,各一个带有固定的叠片区域的层(100,200,1100)具有彼此相邻的圆扇段,所述圆扇段分别通过两个d圆半径(30,32)限定,其中,在带有固定的叠片区域的每个层(100,200,1100)中通过所述叠片区域(6,115,116,117,126,215,216,217,1115)形成多个弯曲的、条带形的并且分别通过所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)彼此分隔开的通量集中部段,所述通量集中部段分别在所述通量集中部段的纵向延伸中横向于所述转子(10)的q轴(33,34)延伸,其中,所述q轴沿着两个所述d圆半径(30,32)的角平分线延伸。
11.一种电机器(50),包括根据权利要求1至10中任一项所述的转子(10),以及
-定子(53),所述定子在所述电机器(50)的运行中经过气隙(54)与所述转子(10)磁性地共同作用,
-其中,所述转子(10)能够围绕旋转轴线(9)旋转地支承,其中,所述旋转轴线(9)在所述轴向方向(3)中延伸。
12.一种机动车(60),包括根据权利要求1至10中任一项所述的转子(10)。
13.一种用于根据权利要求1至10中任一项所述的转子(10)的叠片组(20),
-其中,所述叠片组(20)在轴向方向(3)中从第一轴向端部(1)延伸至第二轴向端部(2),
-其中,所述叠片组(20)具有在所述轴向方向(3)中叠层的层(100,200,1100),
-其中,每个层(100,200,1100)都具有多个叠片区域(6,115,116,117,126,215,216,217,1115),
-其中,存在通量集中锁止件(11,31,1113,3113),所述通量集中锁止件位于相邻的叠片区域(6,115,116,215,216)之间,
其特征在于,
-存在固定的叠片区域(115,116,117,126,215,216,217,1115),这些所述固定的叠片区域分别具有至少一个伸入到浇注材料(5)中的连接片(111,112,113,121,122,124,211,212,213,221,222,1111,1112,112,1122,1123),其中,伸入的连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向(3)上的分量的方向(7,8,17,18)中延伸,
-其中,伸入的连接片伸入到用于所述浇注材料(5)的至少一个所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)的自由空间(311,312,321,322,331,332,341,342)中,
-其中,在每个层(100,200,1100)中至少一个第一叠片区域(115,215,1115)是固定的叠片区域,
-其中,在一个层(100)和与该层(100)相邻的层(200,1100)之间没有伸入的所述连接片伸入到用于所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)的所述浇注材料(5)的所述自由空间(311,312,321,322,331,332,341,342)中,伸入的连接片在所述轴向方向(3)中位于所述层(100)的伸入的连接片(111,112,113,121,122,124)之上。
14.一种用于制造根据权利要求1至10中任一项所述的转子(10)的方法,
-其中,提供所述叠片组(20),
-所述叠片组具有在所述轴向方向(3)中叠层的层(100,200,1100),
-其中,每个层(100,200,1100)都具有多个叠片区域(115,215,1115),
-其中,存在用于通量集中锁止件(22)的自由空间(311,312,321,322,331,332,341,342),所述自由空间处于相邻的叠片区域(115,215,1115)之间,
-其中,至少一个通量集中锁止件(11,31,1113,3113)的所述自由空间(311,312,321,322,331,332,341,342)在所述轴向方向(3)中浇注在伸入到所述自由空间(311,312,321,322,331,332,341,342)的连接片(111,112,113,121,122,124,211,212,213,221,222,1111,1112,112,1122,1123)之间,其中,伸入的所述连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向(3)上的分量的方向(7,8,17,18)中延伸,
-其中,在一个层(100)和与该层(100)相邻的层(200,1100)之间没有伸入的连接片伸入到所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)的所述浇注材料(5)中,伸入的所述连接片在所述轴向方向(3)中位于所述层(100)的伸入的连接片(111,112,113,121,122,124)之上。
15.一种用于根据权利要求1至10中任一项所述的转子(10)的叠片(15,1115)的应用,其中,所述叠片(15,1115)用于所述转子(10)的固定的叠片区域(115,116,117,126,215,216,217,1115),
-所述固定的叠片区域与至少一个通量集中锁止件(11,31,1113,3113)相邻,其中,至少一个所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)利用非铁磁的浇注材料(5)浇注,以及
-所述固定的叠片区域具有伸入到所述浇注材料(5)中的连接片(111,112,113,121,122,124,211,212,213,221,222,1111),所述连接片至少部分地在至少一个具有在轴向方向(3)上的分量的方向(7,8,17,18)中延伸,
-其中,在一个层(100)和与该层(100)相邻的层(200,1100)之间没有伸入的连接片伸入到所述通量集中锁止件(11,31,1113,3113)的所述浇注材料(5)中,伸入的所述连接片在所述轴向方向(3)中位于所述层(100)的伸入的连接片(111,112,113,121,122,124)之上。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14186942.0A EP3002852A1 (de) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | Rotor mit hineinragenden Stegen |
EP14186942.0 | 2014-09-30 | ||
PCT/EP2015/072310 WO2016050715A1 (de) | 2014-09-30 | 2015-09-29 | Rotor mit hineinragenden stegen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107078614A CN107078614A (zh) | 2017-08-18 |
CN107078614B true CN107078614B (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=51625933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201580049060.5A Active CN107078614B (zh) | 2014-09-30 | 2015-09-29 | 带有伸入的连接片的转子 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10090720B2 (zh) |
EP (2) | EP3002852A1 (zh) |
CN (1) | CN107078614B (zh) |
BR (1) | BR112017006182A2 (zh) |
RU (1) | RU2646851C1 (zh) |
WO (1) | WO2016050715A1 (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674470C1 (ru) * | 2017-12-11 | 2018-12-11 | Валерий Михайлович Михайлов | Биметаллический ротор |
CN110829648B (zh) * | 2018-08-09 | 2022-05-10 | 日本电产株式会社 | 转子、同步磁阻马达以及形成转子的方法 |
TWI676335B (zh) * | 2018-10-24 | 2019-11-01 | 台灣電產科技股份有限公司 | 轉子裝置及具有該轉子裝置的磁阻馬達 |
JP7283202B2 (ja) * | 2019-04-25 | 2023-05-30 | トヨタ自動車株式会社 | モータおよびその製造方法 |
DE102021200874A1 (de) * | 2021-02-01 | 2022-01-20 | Zf Friedrichshafen Ag | Rotor für eine Elektromaschine |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3202851A (en) * | 1961-07-19 | 1965-08-24 | Gen Motors Corp | Method and means for aligning and fastening laminations of dynamoelectric machine |
EP0121173A2 (de) * | 1983-03-31 | 1984-10-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Paketes aus geschichteten Blechlamellen für elektrische Maschinen und Geräte |
DE19915664A1 (de) * | 1999-04-07 | 2000-10-19 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einem Stator |
JP2002095227A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-29 | Hitachi Ltd | シンクロナスリラクタンスモータの回転子及びその回転子を備えてなるシンクロナスリラクタンスモータ |
CN1848606A (zh) * | 2006-03-26 | 2006-10-18 | 戴文育 | 直励、自励、串励—并极发电机 |
EP2169805A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-03-31 | Abb Research Ltd. | Rotor assembly and rotor assembly manufacturing method for synchronous reluctance machines |
CN103081299A (zh) * | 2010-07-09 | 2013-05-01 | 布鲁萨电子公司 | 用于旋转电机的叠片式转子 |
CN103166402A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-19 | 沈阳工业大学 | 隔磁磁阻和短路笼条一体式转子无刷电励磁同步电机 |
EP2752971A1 (en) * | 2013-01-03 | 2014-07-09 | ABB Technology AG | Rotor for an electric machine and electric machine including the same |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4809429A (en) * | 1986-09-29 | 1989-03-07 | Carbet Corporation | Apparatus for manufacturing laminated assemblies having ridges formed on projections which interlock with recesses of adjacent laminations |
US4728842A (en) * | 1986-09-29 | 1988-03-01 | Carbet Corporation | Laminated assembly for a dynamoelectric machine and method for manufacturing laminated assemblies having ridges formed on projections which interlock with recesses of adjacent laminations |
SU1432669A1 (ru) * | 1987-04-07 | 1988-10-23 | Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова | Способ изготовлени пакета магнитопровода электрических машин |
US5142178A (en) * | 1991-04-12 | 1992-08-25 | Emerson Electric Co. | Apparatus for aligning stacked laminations of a dynamoelectric machine |
IT1276487B1 (it) | 1995-07-11 | 1997-10-31 | Alfredo Vagati | Motore elettrico sincrono a riluttanza con bassa ondulazione di coppia |
IT1286450B1 (it) * | 1996-12-06 | 1998-07-08 | Corrada Spa | Articolo laminare comprendente elementi di accoppiamento del tipo a maschio-femmina |
US6484387B1 (en) * | 2000-06-07 | 2002-11-26 | L. H. Carbide Corporation | Progressive stamping die assembly having transversely movable die station and method of manufacturing a stack of laminae therewith |
US6847285B2 (en) * | 2001-08-13 | 2005-01-25 | General Electric Company | Interlock tabs for laminations |
DE10337939A1 (de) * | 2003-08-18 | 2005-03-24 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Reluktanzmotor |
BRPI0500879A (pt) * | 2005-03-17 | 2006-11-14 | Brasil Compressores Sa | pacote de láminas metálicas, lámina metálica e processo de formação de um pacote de láminas |
ITMI20070508A1 (it) * | 2007-03-14 | 2008-09-15 | Corrada Spa | Articolo laminare per uso elettrico procedimento e macchine per realizzare detto articolo laminare |
US10090719B2 (en) * | 2013-04-11 | 2018-10-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Reluctance motor and associated rotor |
TW201524086A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-16 | Metal Ind Res & Dev Ct | 磁阻式馬達轉子的鐵芯組件及其製造方法 |
-
2014
- 2014-09-30 EP EP14186942.0A patent/EP3002852A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-09-29 RU RU2017113998A patent/RU2646851C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-09-29 EP EP15774568.8A patent/EP3167537B1/de active Active
- 2015-09-29 US US15/511,941 patent/US10090720B2/en active Active
- 2015-09-29 CN CN201580049060.5A patent/CN107078614B/zh active Active
- 2015-09-29 BR BR112017006182A patent/BR112017006182A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-09-29 WO PCT/EP2015/072310 patent/WO2016050715A1/de active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3202851A (en) * | 1961-07-19 | 1965-08-24 | Gen Motors Corp | Method and means for aligning and fastening laminations of dynamoelectric machine |
EP0121173A2 (de) * | 1983-03-31 | 1984-10-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Paketes aus geschichteten Blechlamellen für elektrische Maschinen und Geräte |
DE19915664A1 (de) * | 1999-04-07 | 2000-10-19 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einem Stator |
JP2002095227A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-29 | Hitachi Ltd | シンクロナスリラクタンスモータの回転子及びその回転子を備えてなるシンクロナスリラクタンスモータ |
CN1848606A (zh) * | 2006-03-26 | 2006-10-18 | 戴文育 | 直励、自励、串励—并极发电机 |
EP2169805A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-03-31 | Abb Research Ltd. | Rotor assembly and rotor assembly manufacturing method for synchronous reluctance machines |
CN103081299A (zh) * | 2010-07-09 | 2013-05-01 | 布鲁萨电子公司 | 用于旋转电机的叠片式转子 |
CN103166402A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-19 | 沈阳工业大学 | 隔磁磁阻和短路笼条一体式转子无刷电励磁同步电机 |
EP2752971A1 (en) * | 2013-01-03 | 2014-07-09 | ABB Technology AG | Rotor for an electric machine and electric machine including the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10090720B2 (en) | 2018-10-02 |
BR112017006182A2 (pt) | 2017-12-26 |
RU2646851C1 (ru) | 2018-03-12 |
US20170310172A1 (en) | 2017-10-26 |
WO2016050715A1 (de) | 2016-04-07 |
EP3167537A1 (de) | 2017-05-17 |
CN107078614A (zh) | 2017-08-18 |
EP3002852A1 (de) | 2016-04-06 |
EP3167537B1 (de) | 2018-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107078614B (zh) | 带有伸入的连接片的转子 | |
JP6090987B2 (ja) | 回転電機 | |
US10298084B2 (en) | Rotating electric machine for vehicle | |
US8796897B2 (en) | Consequent pole permanent magnet motor | |
JP5796569B2 (ja) | 回転子、および、これを用いた回転電機 | |
CN104769825A (zh) | 永磁体电机的转子以及转子的应用 | |
CN104300710B (zh) | 转子、内置式永磁电机以及压缩机 | |
CN105229905B (zh) | 旋转电机 | |
TWI517528B (zh) | 製造交流發電機定子繞組的方法 | |
US9985491B2 (en) | Stator coil, axial gap-type rotating electric machine, and method for manufacturing same | |
CN105099023A (zh) | 电机的转子结构 | |
EP3146618A1 (en) | Synchronous reluctance machine | |
CN107787543B (zh) | 具有优化的几何形状的永久励磁的电机 | |
TWI517524B (zh) | 交流發電機定子及定子繞組 | |
CN102810917A (zh) | 开关磁阻电机 | |
TWI517525B (zh) | 交流發電機 | |
WO2013190037A2 (en) | New device | |
JP5805046B2 (ja) | 車両用電動機および車両用発電機 | |
WO2015170352A1 (en) | Rotor for a switched or assisted reluctance machine | |
TWI517530B (zh) | Alternator stator windings and stator windings | |
JP2007202333A (ja) | 回転電機 | |
CN103944315B (zh) | 旋转电机系统 | |
CN112217301B (zh) | 用于具有转子混合的内部永磁体的装置和方法 | |
CN109997290A (zh) | 同步磁阻型旋转电机 | |
JP2013153608A (ja) | 回転電機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240205 Address after: Nuremberg, Germany Patentee after: Yinmengda Co.,Ltd. Country or region after: Germany Address before: Munich, Germany Patentee before: SIEMENS AG Country or region before: Germany |