CN107076426A - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

一种加热烹调器，具有：主体箱，其上部开口；顶板，其覆盖主体箱的开口；一个或多个零件支架，其上部开口，放置于主体箱的底面板；加热机构，其与顶板相对地配置在零件支架的上方。在主体箱的前后及左右的侧面板中，至少在一个侧面板上设有向内侧突出的一个或多个凸部，在零件支架的前后及左右的侧面部中，任意侧面部配置成与凸部的下表面接触，其余侧面部中的任意侧面部通过卡止机构固定于主体的底面板。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及一种具有收纳基板等零件的零件支架的加热烹调器。

背景技术

以往的加热烹调器，将零件支架固定于主体箱的时候，采用螺钉等卡止机构来将零件支架固定于主体箱的底面板或者从底面板突出的座面上(例如参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2012-237521号公报

发明内容

发明要解决的问题

在以往的加热烹调器中，相对于主体箱的收纳范围，零件支架的大小为一侧占到主体箱的侧面板的情况下，虽然能够固定零件支架的一侧，但是零件支架的另一侧会变得无法固定。

本发明是为了解决如上所述的问题而作出的，其目的在于，提供一种加热烹调器，即使相对于主体箱的收纳范围零件支架大，也能够固定零件支架的两端侧。

用于解决问题的方案

本发明的加热烹调器具有：主体箱，其上部开口；顶板，其覆盖主体箱的开口；一个或多个零件支架，所述零件支架的上部开口，放置于主体箱的底面板；加热机构，其配置于零件支架上，与顶板相对。在主体箱的前后及左右的侧面板中的至少一个侧面板上设置有向内侧突出的一个或多个凸部，在零件支架的前后及左右的侧面部中，任意的侧面部接触凸部的下表面地配置，其余侧面部的任意侧面部通过卡止机构固定于主体箱的底面板。

发明的效果

根据本发明，在零件支架的前后及左右的侧面部中，任意的侧面部接触凸部的下表面地配置，其余侧面部的任意侧面部通过卡止机构固定于主体箱的底面板。通过此结构，在将零件支架收纳于主体箱内的时候，即使处于只能将零件支架的一侧固定的状态，也能够容易地固定零件支架的两端侧。

附图说明

图1是本发明的实施方式1中的加热烹调器的外观立体图。

图2是表示图1的加热烹调器中的零件支架的设置例的俯视图。

图3是表示图2的加热烹调器中的零件支架及加热线圈单元的俯视图。

图4是表示从A-A方向看图3的剖视图。

图5是表示本发明的实施方式1的变形例的俯视图。

图6是表示本发明的实施方式2的加热烹调器卸下顶板的俯视图。

图7是表示从B-B方向看图6的剖视图。

图8是表示本发明的实施方式2的变形例1的剖视图。

图9是表示本发明的实施方式2的变形例2的剖视图。

图10是表示本发明的实施方式2的变形例3的剖视图。

图11是表示本发明的实施方式3的加热烹调器中的零件支架的设置例的俯视图。

图12是表示从C-C方向看图11的剖视图。

图13是表示图12所示的零件支架的安装例的剖视图。

具体实施方式

实施方式1

图1是本发明的实施方式1的加热烹调器的外观立体图，图2是表示图1的加热烹调器中的零件支架的设置例的俯视图，图3是表示图2的加热烹调器中的零件支架及加热线圈单元的俯视图，图4是从A-A方向看图3的剖视图。

在图1～图3中，实施方式1的加热烹调器具有主体箱10、顶板20、配置于顶板20的前面部的操作显示部30、设置于主体箱10内的零件支架40、以及以接近顶板20的下表面的方式配置于零件支架40上的加热线圈单元50(加热机构)等。

主体箱10例如形成为上部开口的箱形。该主体箱10的前面板11及背面板12的两端侧在对角线上彼此相对地向内侧倾斜弯曲，从而具有分别相对于前面板11及背面板12弯曲成直角的连结部11a、12a。另外，左右的侧面板13、14的两端侧通过螺钉13a固定于上述的连结部11a、12a。

另外，在主体箱10的背面板12上，例如设置有向主体箱10的内侧突出的多个三角形的凸部12b。该凸部12b例如是通过对背面板12进行压力加工而成形的。在该凸部12b的下表面配置有下述的零件支架40的侧面部42。在主体箱10的前面板11侧的底面板15上，例如在左右方向设有2个螺钉座16，用于固定零件支架40。

顶板20由形成为四边形的耐热强化玻璃制成，以外周安装有边框状的框架21的状态，覆盖主体箱10的开口地被安装。在顶板20的上表面，表示出圆形的加热部22，用来表示锅等烹调容器的放置位置。在加热部22的下方配置有上述的加热线圈单元50。

操作显示部30例如在通过电源按键开关31接通的时候点亮，显示进行加热线圈单元50的电力(火力)的设定、热水沸腾的控制指示、烹调温度的设定等的各种按键开关。另外，此按键开关为静电电容型开关。另外，操作显示部30构成为显示基于电力设定的火力、对应于按键开关的操作而进行的加热烹调器的烹调状态。

零件支架40在前后和左右具有侧面部41、42、43、44，设置于主体箱10的底面板15。另外，在零件支架40的侧面部41，在与螺钉座15a相对的位置设有支撑片41a。在支撑片41a上设有供螺钉13a插入的贯通孔，与上述的螺钉座16构成卡止机构。在该零件支架40上，例如，收纳并固定有安装了电子零件的基板60、冷却风扇单元70等。

接着，关于将零件支架40向主体箱10的安装，参照图4进行说明。图4是表示从A-A方向看图3的剖视图。

将收纳有基板60、冷却风扇单元70等的零件支架40安装于主体箱10内的时候，首先，从零件支架40的侧面部42侧以倾斜的状态将其放入主体箱10内。接着，将该侧面部42插入并配置于主体箱10的底面板15和多个凸部12b之间，在该状态下，零件支架40本身载置于主体箱10的底面板15上。这时，零件支架40的侧面部42的角部接触主体箱10的连结部12a，零件支架40的支撑片41a载置于主体箱10的螺钉座16。然后，将螺钉13a通过支撑片41a的贯通孔旋入螺钉座16，将零件支架40固定于主体箱10的底面板15。

根据如上所述的实施方式1，将零件支架40的侧面部42配置成与多个凸部12b的下表面接触，将零件支架40的侧面部41通过螺钉13a固定于主体箱10的底面板15。通过该结构，将零件支架40收纳于主体箱10内的时候，即使处于只能固定零件支架40的一侧的状态，也能够容易地固定零件支架40的两端侧。另外，即使处于由多个凸部12b推压零件支架40的侧面部42的状态，由于通过螺钉13a固定了零件支架40的侧面部41，因此零件支架40在前后方向、左右方向以及上下方向能够全部固定。

接着，用图5对实施方式1的变形例进行说明。图5是表示本发明的实施方式1的变形例的俯视图。另外，在变形例中，对于与实施方式1同样或相当的部分赋予相同的符号。

在图5所表示的主体箱10中，除了从背面板12突出的多个凸部12b，还在左右方向的侧面板13、14上分别设有多个凸部13b、14a。该多个凸部13b、14a的设置高度与上述的凸部12b的高度相同。另外，在零件支架40的左右方向的侧面部43、44上设有分别向外侧突出的多个推压部43a、44a。为了推压零件支架40的左右的侧面部43、44，该推压部43a、44a配置成与凸部13b、14a的下表面接触。

如上所述，将零件支架40从主体箱10的前面板11倾斜地插入，零件支架40落入主体箱10内。然后，当将零件支架40向背面侧推压时，零件支架40的侧面部42配置成接触多个凸部12b的下表面，零件支架40的推压部43a、44a进入主体箱10的凸部13b、14a的下表面。之后，螺钉13a通过支撑片41a的贯通孔旋入螺钉座16，将零件支架40固定于主体箱10的底面板15侧。

像这样，除了将零件支架40的侧面部42配置成与多个凸部12b的下表面接触，并将零件支架40的侧面部41通过螺钉13a固定之外，还将零件支架40的推压部43a、44a配置成与主体箱10的凸部13b、14a的下表面接触。因此，与实施方式1相比，能够更加可靠地固定零件支架40。

实施方式2

在实施方式1中，通过多个凸部12b推压零件支架40的侧面部42，而在实施方式2中，通过多个凸部12b对设置于零件支架40的风路罩进行推压。

图6是表示在本发明的实施方式2的加热烹调器中卸下顶板的俯视图，图7是表示从B-B方向看图6的剖视图。另外，在实施方式2中，对于与实施方式1同样或相当的部分赋予相同的符号。

在实施方式2中，在加热烹调器的主体箱10中设置有零件支架40，该零件支架40在上部具有风路罩80。由风路罩80和零件支架40形成风路。来自冷却风扇单元70的冷却风被送入到该风路中，在对基板60上的电子零件进行冷却之后，从流出口81吹出，并冷却加热线圈单元50。

在设于主体箱10的背面板12的多个凸部12b的下表面配置有风路罩80的侧面部82的角部83，该风路罩80设置于零件支架40的上部。另外，在零件支架40的侧面部41，与实施方式1相同地，通过螺钉13a将设置于侧面部41的支撑片41a固定于螺钉座15a。

如上所述，根据实施方式2，即使是具有风路罩80的零件支架40，也在多个凸部12b的下表面配置风路罩80的角部83并推压零件支架40的侧面部42侧，通过螺钉13a将零件支架40的侧面部41固定于主体箱的底面板15。通过此结构，在将零件支架40收纳于主体箱10内的时候，即使处于只能固定零件支架40的一侧的状态，也能够容易地固定零件支架40的两端侧。另外，即使处于通过多个凸部12b经由风路罩80推压零件支架40的侧面部42的状态，由于零件支架40的侧面部41通过螺钉13a固定，所以零件支架40的前后方向、左右方向及上下方向能够全部固定。

接着，用图8～图10对实施方式2的变形例1、2、3进行说明。图8是表示本发明的实施方式2的变形例1的剖视图，图9是表示本发明的实施方式2的变形例2的剖视图，图10是表示本发明的实施方式2的变形例3的俯视图。另外，在变形例1、2、3中，与实施方式1、2同样或相当的部分赋予同样的符号。

使变形例1中的主体箱10的前面板11及背面板12、左右的侧面板13、14具有弹性(或者挠性)。在将设置于零件支架40的上部的风路罩80以接触多个凸部12b的下表面的方式进行配置时，如图8所示，对主体箱10的背面板12施加力而使其向外侧弯曲，将零件支架40设置于主体箱10的底面板15。然后，解除施加于主体箱10的背面板12的力，该背面板12恢复到原来的状态。这时，风路罩80的角部83配置成接触多个凸部12b的下表面。

像这样，在将零件支架40设置于主体箱10的底面板15时，当对主体箱10的背面板12向外侧施加力的时候，背面板12弯曲，因此，即使是具有风路罩80的零件支架40，也能够容易地设置于主体箱10。

在变形例2中，在将具有风路罩80的零件支架40设置于主体箱10的底面板15时，卸下固定主体箱10的背面板12的螺钉13a，如图9所示，使该背面板12向后方倾斜。然后，在将零件支架40设置于主体箱10的底面板15之后，通过螺钉13a将倾斜的背面板12固定于左右的侧面板13、14。这时，风路罩80的角部83配置成与多个凸部12b的下表面接触。

像这样，在将零件支架40设置于主体箱10的底面板15时，卸下固定背面板12的螺钉13a，使该背面板12向后方倾斜，因此，即使是具有风路罩80的零件支架40，也能够容易地设置于主体箱10。

在变形例3的主体箱10中，除了设置有从背面板12突出的多个凸部12b，还在左右方向的侧面板13、14上分别设有多个凸部13b、14a。如图7所示，设于背面板12的多个凸部12b用于推压风路罩80的角部83，分别设置于侧面板13、14上的多个凸部13b、14a用于推压风路罩80的左右的侧面部84、85。另外，如前所述，零件支架40的前面侧的侧面部41通过螺钉13a固定于主体箱10的底面板15侧。

像这样，通过多个凸部12b及凸部13b、14a对设置于零件支架40的上部的风路罩80进行推压，而且，零件支架40的侧面部41通过螺钉13a固定于主体箱10的底面板15侧。通过此结构，零件支架40与风路罩80一起能够在前后方向、左右方向及上下方向全部固定。

实施方式3

图11是表示本发明的实施方式3的加热烹调器中的零件支架的设置例的平面图，图12是表示从C-C方向看图11的剖视图，图13是表示图12所示的零件支架的安装例的剖视图。另外，在实施方式3中，与实施方式1同样或相当的部分赋予同样的符号。

在实施方式3中，如图11及图12所示，在主体箱10内，2个零件支架90、100设置于底面板15。在零件支架90中收纳有基板60a，在零件支架100中收纳有冷却风扇单元70、基板60b等。

另外，在零件支架90的侧面部91，在左右方向设有2个支撑片91a。在零件支架100的侧面部102，在左右方向设有2个支撑片102a。该支撑片102a相比零件支架90侧的支撑片91a位于下侧，在零件支架90、100二者设置于主体箱10的时候，支撑片102a和支撑片91a重叠，通过螺钉13a固定于螺钉座16。在主体箱10的前面板11上，设置有向内侧突出的多个凸部11b。该多个凸部11b与零件支架100的侧面部101的高度相匹配，设于比多个凸部12b高的位置。另外，由支撑片91a、102a及螺钉座16构成了共用的卡止机构。

在将零件支架90、100收纳于主体箱10的时候，如图13所示，首先，在多个凸部11b的下表面侧配置零件支架100的侧面部101，该多个凸部11b设于主体箱10的前面板11。接着，将零件支架100放到下方，将设于侧面部102的支撑片102a放置于螺钉座16上。之后，在设于主体箱10的背面板12的多个凸部12b的下表面，配置零件支架90的侧面部92。接着，将零件支架90放到下方，将设于侧面部91的支撑片91a重叠于支撑片102a之上。然后，通过螺钉13a将支撑片91a、102a固定于螺钉座16。

如上所述，根据实施方式3，在将2个零件支架90、100收纳于主体箱的时候，首先，将零件支架100的侧面部101配置成接触多个凸部11b的下表面，将零件支架100设置于主体箱10的底面板15。接着，将零件支架90的侧面部92配置成接触多个凸部12b的下表面，将零件支架90设置于主体箱10的底面板15。然后，通过螺钉13a将从上方按顺序重叠于螺钉座16的支撑片91a、102a固定于螺钉座16。通过此结构，在将2个零件支架90、100收纳于主体箱10内的时候，即使处于零件支架90、100分别只能固定一侧的状态，零件支架90、100的两端侧也能够容易地固定。另外，由于零件支架90、100通过共用的螺钉固定，因此零件支架40的前后方向、左右方向及上下方向能够全部固定。

另外，在实施方式1(含变形例)、实施方式2(含变形例1、2、3)及实施方式3中，虽然用了2个卡止机构，但用1个卡止机构也可以。另外，虽然凸部11b、12b是3个，但凸部11b、12b的个数并不是限定的。

另外，在实施方式1(含变形例)、实施方式2(含变形例1、2、3)及实施方式3中，虽然是对具有一个加热部22的加热烹调器进行说明，但对于具有2个以上的加热部的加热烹调器，本发明也可以适用。

符号说明：

10主体箱、11前面板、11a连结部、11b凸部、12背面板、12a连结部、12b凸部、13侧面板、13a螺钉、13b凸部、14侧面板、14a凸部、15底面板、16螺钉座、20顶板、21框架、22加热部、30操作显示部、31电源按键开关、40零件支架、41、42、43、44侧面部、41a支撑片、43a、44a推压部、50加热线圈单元、60、60a、60b基板、70冷却风扇单元、80风路罩、81流出口、82侧面部、83角部、84、85侧面部、84a、85a推压部、90零件支架、91、92侧面部、91a支撑片、100零件支架、101、102侧面部、102a支撑片。

Claims (5)

1.一种加热烹调器，其特征在于，具有：

主体箱，上述主体箱的上部开口；

顶板，上述顶板覆盖上述主体箱的开口；

一个或多个零件支架，所述一个或多个零件支架的上部开口，载置于上述主体箱的底面板；以及

加热机构，上述加热机构与上述顶板相对地配置于上述零件支架之上，

上述主体箱在前后及左右的侧面板中的至少一个侧面板上设置有向内侧突出的一个或多个凸部，

在上述零件支架的前后及左右的侧面部中，任意侧面部与上述凸部的下表面接触地配置，其余侧面部中的任意侧面部通过卡止机构固定于上述主体箱的底面板。

2.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，上述零件支架在上部具有风路罩，上述风路罩的前后及左右的侧面部中的任意的侧面部接触上述凸部的下表面地配置。

3.如权利要求1或权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，上述主体箱的侧面板具有弹性或挠性。

4.如权利要求1或权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，上述主体箱的角部以前后的侧面板通过螺钉固定于左右的侧面板的方式构成，将上述零件支架的侧面部配置于上述凸部的下表面之后，设有该凸部的侧面板的两端被上述螺钉固定。

5.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，上述主体箱还在与设有上述凸部的侧面板相对的侧面板上设有上述凸部，2个上述零件支架分别与上述凸部的下表面接触地配置，2个上述零件支架的彼此相对的侧面部通过共用的卡止机构固定于上述主体箱的底面板。