CN107074403B - 安全管嘴 - Google Patents

Abstract

提供用于便携式汽油容器的安全管嘴和安全阀的示例性实施例。提供一种用于容器的安全管嘴，包括被构造成用于放置在安全阀内的近端、具有出口的远端、壳体、滑动座圈、活塞头、和止动弹簧，壳体具有从近端延伸至远端的细长部分，滑动座圈从壳体的外部延伸至在壳体的内部内的滑动活塞，活塞头具有在近端处的第一端和用于与在壳体的内部内的滑动活塞邻接的第二端，止动弹簧被构造成将保持压力维持在滑动活塞上以将活塞头维持在关闭位置，阻止液体从近端流入壳体。

Description

安全管嘴

相关申请的交叉引用

本申请涉及于2014年8月20日提交的62/039,676号美国临时专利申请并要求来自该美国临时专利申请的优先权，其全部公开内容通过引用结合在此。

技术领域

本发明涉及安全管嘴和安全阀的示例性实施例，更具体地，涉及用于便携式汽油容器的安全管嘴和安全阀的示例性实施例。

发明背景

汽油或其它可燃流体通常能够被储存在具有包括用于倾倒汽油的出口(spout)或漏斗的螺帽的容器中。这种方法能够导致泄漏并且当储存可燃流体例如汽油时可能是危险的。通常提供关于用于储存的容器的设计和汽油的使用的规定。如果这些容纳易燃液体的容器允许泄漏，可能导致对周边人员和财物构成威胁的严重的火灾或爆炸。

发明内容

上述问题中的至少一些能够通过根据本发明的方法和系统的示例性实施例被解决。提供一种装置的示例性实施例以用在用于便携式汽油容器的安全管嘴和安全阀。

在一些示例性实施例中，提供一种用于容器的安全管嘴，包括被构造成用于放置在安全阀内的近端、具有出口的远端、壳体、滑动座圈、活塞头、和止动弹簧，壳体具有从近端延伸至远端的细长部分，滑动座圈从壳体的外部延伸至在壳体的内部内的滑动活塞，活塞头具有在近端处的第一端和用于与在壳体的内部内的滑动活塞邻接的第二端，止动弹簧被构造成将保持压力(holding pressure)维持在滑动活塞上以将活塞头维持在关闭位置，阻止液体从近端流入壳体。

在一些示例性实施例中，细长部分能够包括从近端延伸的第一管形细长部分、从第一细长部分延伸的中间管形部分、和从中间部分延伸至出口的第二管形细长部分，其中，中间部分是弯曲的，使得第二细长部分与第一细长部分成一定角度。第二细长部分能够具有比第一细长部分的直径小的直径。第一管形细长部分、中间管形部分和第二管形细长部分大体上能够是中空的以允许液体的流动。第一管形细长部分、中间管形部分和第二管形细长部分能够是逐渐变细(tapered)的。

在一些示例性实施例中，安全管嘴能够进一步包括通气管，通气管从远端延伸穿过滑动活塞内的中空支撑阀杆并延伸至近端，通气管被构造成允许空气从远端流动通过通气管。安全管嘴能够进一步包括在近端处的用于与安全阀邻接的支撑凸缘。在一些示例性实施例中，当滑动座圈被朝着远端滑动时，滑动活塞朝着远端移动，减小止动弹簧的保持压力并使得活塞头移动至打开位置，以允许液体从近端朝着出口流动经过活塞头和滑动活塞进入细长部分。

在一些示例性实施例中，安全管嘴能够进一步包括在近端处的用于与安全阀的顶壁邻接的支撑凸缘。安全管嘴能够被构造成被插入容纳液体的容器的帽。

在一些示例性实施例中，提供一种安全阀，包括顶部部分、底部部分、张紧机构、和阀，顶部部分具有圆筒壁、顶部圆筒边缘和中空内部；底部部分具有圆筒壁、底壁、顶部圆筒边缘和中空内部；张紧机构位于底部部分的圆筒壁的内部内，其被构造成将顶部部分的顶部圆筒边缘以距离底部部分的顶部圆筒边缘的预定距离支撑，阀位于底部部分的底壁内，其被张紧在限制从底部部分至顶部部分的流动的关闭位置。

安全阀能够进一步包括内壁，内壁具有当阀在打开位置时位于底部部分的圆筒壁内的一个或多个孔。在一些示例性实施例中，当在顶部部分的顶部圆筒边缘上施加力以在第一方向上将顶部圆筒边缘移动预定距离使得顶部部分的顶部圆筒边缘与底部部分的顶部圆筒边缘齐平时，内壁在第一方向上延伸预定距离使得一个或多个孔移动经过底部部分的底壁，将一个或多个孔暴露至容器内的液体以允许液体流动通过在打开位置的安全阀。

安全阀能够被构造成用于放入容器的开口。在一些示例性实施例中，当容器的帽在第一旋转方向上被旋拧至顶部部分的顶部圆筒边缘时，容器的帽施加压力以将顶部圆筒边缘移动预定距离，使得顶部部分的顶部圆筒边缘与底部部分的顶部圆筒边缘齐平，以允许安全阀位于打开位置。在一些示例性实施例中，当容器的帽在第二旋转方向上被旋拧时，安全阀位于关闭位置。

在一些示例性实施例中，顶部部分的中空内部能够被构造成接纳管嘴。管嘴的支撑凸缘能够邻接顶部部分的顶部圆筒边缘。

附图说明

结合所附的示例性图片和权利要求，参照以下详细说明，本发明的前述和其它目的将显而易见，其中，在全文中相同的参考字符表示相同的部件，并且：

图1(A)示出了根据本发明的示例性实施例的安全管嘴；

图1(B)示出了根据本发明的示例性实施例的图1(A)的安全管嘴的仰视图；

图1(C)示出了根据本发明的示例性实施例的图1(A)的安全管嘴的俯视图；

图2示出了根据本发明的示例性实施例的安全管嘴的剖面图；

图3(A)示出了根据本发明的示例性实施例的在关闭位置的安全阀；

图3(B)示出了根据本发明的示例性实施例的在打开位置的安全阀；

图4示出了根据本发明的示例性实施例的在打开位置的安全阀和被插入容器的安全管嘴；

图5(A)示出了根据本发明的示例性实施例的位于在容器上的在打开位置的安全阀上的安全管嘴；

图5(B)示出了根据本发明的示例性实施例的位于在容器上的在打开位置的安全阀上的在关闭位置的安全管嘴的剖面图；

图5(C)示出了根据本发明的示例性实施例的位于在容器上的在打开位置的安全阀上的在打开位置的安全管嘴的剖面图。

在所有附图中，除非另外陈述，相同的参考标号和字符用来代表所示实施例的相同特征、元件、部件或部分。此外，当现在将参照附图详细说明本发明时，其将与示出实施例相联地完成。旨在不脱离本发明的真实范围和精神，能够做出对所描述的实施例的变化和修改。

具体实施方式

现在将参考附图描述安全管嘴和安全阀的示例性实施例。各种实施例的以下描述本质上仅仅是示例性的，并且决不旨在限制本发明的范围、其应用、或使用。

图1(A)示出了根据本发明的示例性实施例的安全管嘴110。图1(B)示出了安全管嘴110的仰视图，图1(C)示出了安全管嘴110的俯视图。管嘴 110能够具有近端112和远端114。远端114能够具有出口124，能够通过出口124倒出汽油或其它燃料或液体。近端112能够具有在支撑凸缘116 上的O形环或环形密封或类似的结构，支撑凸缘116能够坐于如图3(A)中所示的安全阀100的顶部圆筒边缘132上，这将在下文做进一步阐释。

安全管嘴110能够具有安全阀100，安全阀100能够大体上具有均匀的厚度和剖面。第一细长部分118能够具有均匀的厚度和剖面，或者其能够从第一端朝着远端114稍微变细。管嘴110能够具有包含出口124的第二细长部分122，第二细长部分122还能够具有从近端112朝着远端114的均匀的厚度和剖面，或者其能够从第一端到在出口处的第二端稍微变细。管嘴110能够具有连接第一细长部分118和第二细长部分122的中间部分 120，管嘴110能够从第一细长部分118到第二细长部分122逐渐变细，并且管嘴110能够是弯曲的使得第二细长部分122与第一细长部分118相比是成角度的，如图1中所示的。第二细长部分122的直径能够小于第一细长部分118的直径。第一细长部分118、中间部分120和第二细长部分122 能够具有中空的管形内部，以允许汽油或其它燃料/液体的流动。安全阀100 能够被定位在管嘴110的长度上以允许控制汽油或其它燃料或液体流动通过或不通过管嘴110，同时阻止当安全阀100静止在关闭位置时的溢出。能够是滑动式流动控制阀的安全阀100可以被定位在第一细长部分118上以允许控制汽油或其它燃料或液体流动通过安全管嘴110，同时阻止当安全阀 100静止在关闭位置时的溢出，这将在下文描述。

图2是根据本发明的示例性实施例的安全管嘴110的剖面图。安全管嘴110的内部部分和空气通气管86的进口128能够装满散热材料127，并且通过例如过滤器130被保持在位。散热材料127能够具有通过应用、容积百分比和材料种类计算出的在管嘴110和空气通气管86的入口128内的质量与体积的比例，以适应能够被储存在容器中的液体的爆炸性的热浪特性但不限制液体从容器以大约1.5％(按体积计)的流动。散热材料127能够减轻管嘴远端124和空气通气管86的进口128被暴露至能够点燃容器的内容物的火焰、火花或其它热源的后果。

安全管嘴110的滑动式流动控制阀129能够具有滑动座圈80，滑动座圈80沿着安全管嘴110的细长部分118滑动并且借助于穿过细长部分118 的壳体的狭槽被连接至被细长部分118的壳体和具有止动弹簧的83的中空的支承阀杆84保持在位的滑动活塞81。止动弹簧的83能够将保持压力维持在滑动活塞81上使得被连接至支撑式滑动活塞81的活塞头85位于靠着活塞座82的关闭位置，以密封安全管嘴110的入口，从而阻止液体进入安全管嘴110。当安全管嘴110被附接时，为允许从容器通过安全阀100的流动，滑动座圈80被朝着安全管嘴110的远端124沿细长部分118滑动，从而移动滑动活塞81，以允许液体从容器流动通过安全阀110(描述如下) 经过打开的活塞头85，并通过活塞81，沿中间部分120和第二细长部分122，从远端124流出至液体的接受器。相反地，空气被允许沿中空的阀杆84或通气管86通过中空的支承阀杆84，并经过打开的通气管通气孔塞82进入安全阀以平衡容器内的压力并允许液体平稳流动进入接受器。

图3(A)示出了根据本发明的示例性实施例的在关闭位置的安全阀100。安全阀100具有顶部部分130和底部部分140。顶部部分130具有圆筒壁 134和圆筒边缘132。顶部部分130具有中空内部136。底部部分140具有顶部边缘142、圆筒壁146、和中空内部。壁146具有位于壁146的直径内的张紧机构，例如张力弹簧，其保持圆筒边缘132距离顶部边缘142以距离x。底部部分140具有底部边缘144，底部边缘144具有壁148，底部边缘144限制汽油从容器的流动，这将在下文描述。底壁148能够包含限制汽油或类似液体从容器的流动的张紧在关闭位置的蝴蝶阀或对夹式止回阀 (例如，舌瓣)(未示出)。安全管嘴110的近端112被置于安全阀100内以使得部分126安装在顶部部分130的中空内部136内并且使得O形环或环形密封或类似的支撑凸缘116坐于圆筒边缘132的顶部部分上。

图3(B)示出了根据本发明的示例性实施例的在打开位置的安全阀100。当在圆筒边缘132上施加(例如通过安全管嘴110的O形环支撑凸缘116) 向下的力F时，圆筒边缘132缩回在顶部边缘142中以距离x，使得底部边缘144从顶部部分140延伸出相应的距离x。底部边缘144的内壁150 能够具有一个或多个孔152，一个或多个孔152能够允许汽油或其它燃料/ 液体从容器流动通过安全阀100流动进入安全管嘴110，这将在下文描述。

图4示出了根据本发明的示例性实施例的在打开位置的安全阀100和被插入容器170的安全管嘴110。在使用时，安全阀110能够被插入如图4 中所示的在容器170内的开口。安全管嘴110能够通过将部分126插入中空内部136被置于安全阀100内。具有中间开口165的帽160能够从安全管嘴110的远端114上面被放置并且被安放至安全管嘴110的近端上面。容器170能够具有与帽160的内部连接的螺纹，使得帽160能够被旋拧在安全阀100上面。当帽160被旋拧时，帽160的下壁162能够接触并施加压力至O形环支撑凸缘116，使得底部边缘144向下延伸，以允许液体流动通过内壁150的一个或多个孔152。

一旦汽油或其它燃料/液体已经使用安全管嘴110被倾倒，使用者能够仅拧松帽160。这将释放在O形环支撑凸缘116上的压力，使得在壁140 内的张紧机构将底部边缘144缩回使得汽油或其它燃料或液体不能流动通过孔152，由于内壁150已经缩回，因此底部边缘144的底壁148不允许任何流动。安全管嘴110能够以这种构形被留在安全阀100内部并且汽油的流动将不被安全阀100允许。安全阀100能够被留在容器170的开口内。

在一些示例性实施例中，在关闭位置，安全管嘴110能够被插入用于储存的容器170并限制从容器的流动。安全管嘴110的远端114能够通过将安全管嘴110的远端114插入中空内部136被置于安全阀100内。具有中间开口165的帽160能够从安全管嘴110的远端114上面被放置并且在安全管嘴110上面被安放至安全管嘴110的邻近的O形环支撑凸缘116的背部。容器170能够具有与帽160的内部连接的螺纹，使得帽160能够被旋拧在安全阀100上面。安全管嘴110将挤着通过蝴蝶阀或对夹式止回阀 149(如图2中示出)，蝴蝶阀或对夹式止回阀149将打开，以允许安全管嘴110的远端114进入容器空间。当帽160被旋拧时，帽160的下壁162 能够接触并且施加压力至在支撑凸缘116上的O形环或环形密封或类似的结构的背部，以使得底部边缘144向下延伸。帽160关闭容器170使汽油或类似的液体的流动将不会被以这种构形的包括安全阀100、出口124、帽 160和容器170的整个组件允许而离开容器。

图5(A)示出了根据本发明的示例性实施例的位于在容器上的在打开位置的安全阀上的安全管嘴。图5(B)示出了根据本发明的示例性实施例的位于在容器上的在打开位置的安全阀上的在关闭位置的安全管嘴的剖面图。当安全管嘴110在关闭位置时，安全管嘴110的滑动式流动控制阀129能够具有沿着安全管嘴110的细长部分118滑动的滑动座圈80，并且其通过穿过细长部分118的壳体的狭槽被连接至被细长部分118的壳体和具有止动弹簧83的中空的支撑阀杆84保持在位的滑动活塞81。止动弹簧83能够将保持压力维持在滑动活塞81上，以将被连接至支撑式滑动活塞81的活塞头85维持在靠着活塞座82的关闭位置，密封安全管嘴110的入口，从而阻止液体进入安全管嘴110。

图5(C)示出了根据本发明的示例性实施例的位于在容器上的在打开位置的安全阀上的在打开位置的安全管嘴的剖面图。当安全管嘴110在打开位置时，安全管嘴110的滑动式流动控制阀129被沿着细长部分118朝着安全管嘴110的远端124滑动，从而克服产生抗力的止动弹簧83移动滑动活塞81，以允许液体从容器170经过打开的活塞头85流动通过安全阀100，液体通过活塞81，沿中间部分120和第二细长部分122，并从远端124流出至液体的接受器。相反地，空气被允许沿中空的阀杆84或通气管86通过中空的支撑阀杆84，经过打开的通气管通气孔塞82进入安全阀100以平衡容器内的压力并允许液体从安全管嘴110平稳流动进入接受器。

还可以在根据本发明的示例性实施例描述的示例性应用中解决各种其它考虑。例如，各种材料可以被用来构造附图中描述的元件，例如塑料或其它材料。能够提供元件的各种大小和尺寸，也能够提供用于容器、安全管嘴和安全阀的元件的各种形状。本发明的安全阀和/或安全管嘴能够被用于需要严密密封和有安全要求的任何液体的各种大小和类型的容器。在一些示例性实施例，能够提供用于附接至管嘴的远端部分以覆盖出口的防尘帽。

本发明的示例性实施例能够允许若干优势。本发明的安全阀和/或安全管嘴允许用于在帽松掉或无帽时可能出现燃料溢出的情况下能够成为火灾危险的汽油容器的适当的安全措施。本发明的安全阀和/或安全管嘴允许除非安全阀是打开的否则没有到汽油的通道，在一些示例性实施例中若没有容器的帽和安全管嘴，安全阀不能被打开。本发明的安全阀和/或安全管嘴允许一旦安全阀被打开时，流动仅通过安全阀的伸出部，并且在一些示例性实施例中，弹簧加压的安全管嘴阀使用用于容器的帽在打开位置被保持打开。

前述仅仅说明了本发明的原理。鉴于本文的教导，对所描述的实施例的各种修改和改变对于本领域的技术人员将是显而易见的。因此，应当理解，虽然没有在此明确地被示出或描述，本领域的技术人员将能够设计出体现本发明的原理并因此在本发明的精神和范围内的许多系统、布置、制造和方法。本文引用的所有系统、文献和出版物的全部公开内容通过引用结合于此。

Claims (16)

1.一种安全管嘴，包括：

具有近端和远端的壳体，所述近端包括活塞座并且所述远端包括通气管的第一部分；

能够沿着所述壳体的外部从第一位置滑动到第二位置的滑动座圈；和

能够沿着所述壳体的内部滑动的滑动活塞，所述滑动活塞通过穿过所述壳体的狭槽被连接至所述滑动座圈，所述滑动活塞包括活塞头和中空的支承阀杆；

其中，所述通气管的第一部分从所述壳体的所述远端延伸到所述中空的支承阀杆，所述通气管的第二部分继续穿过所述中空的支承阀杆，所述通气管的第一部分和所述通气管的第二部分被构造成允许空气从所述壳体的所述远端流动到所述壳体的所述近端。

2.根据权利要求1所述的安全管嘴，其特征在于，在所述第一位置，所述中空的支承阀杆被位于所述活塞座上的通气孔塞堵塞。

3.根据权利要求2所述的安全管嘴，其特征在于，在所述第二位置，所述中空的支承阀杆被从所述通气孔塞拔离。

4.根据权利要求1所述的安全管嘴，其特征在于，在所述第一位置，所述活塞头靠着所述活塞座。

5.根据权利要求4所述的安全管嘴，其特征在于，在所述第二位置，所述活塞头从所述活塞座移开。

6.根据权利要求1所述的安全管嘴，进一步包括出口。

7.根据权利要求6所述的安全管嘴，其特征在于，从所述壳体的所述远端流动到所述壳体的所述近端的空气平衡容器内的压力并允许液体从所述容器平稳流动到所述出口。

8.根据权利要求1所述的安全管嘴，进一步包括止动弹簧。

9.根据权利要求8所述的安全管嘴，其特征在于，所述止动弹簧将所述滑动活塞上的保持压力维持在保持所述活塞头处于靠着所述活塞座的关闭位置，从而密封所述壳体的入口并且阻止液体从容器进入所述壳体。

10.根据权利要求1所述的安全管嘴，其中，所述壳体还包括：

从所述近端延伸的第一管形细长部分；

从所述第一管形细长部分延伸的中间管形部分；和

从所述中间管形部分延伸至出口的第二管形细长部分。

11.根据权利要求10所述的安全管嘴，其特征在于，所述中间管形部分是弯曲的，使得所述第二管形细长部分与所述第一管形细长部分成一定角度。

12.根据权利要求11所述的安全管嘴，其特征在于，所述第二管形细长部分的直径小于所述第一管形细长部分的直径。

13.根据权利要求12所述的安全管嘴，其特征在于，所述第一管形细长部分、所述中间管形部分、和所述第二管形细长部分大体上是中空的，以允许液体的流动。

14.根据权利要求13所述的安全管嘴，其特征在于，所述第一管形细长部分、所述中间管形部分、和所述第二管形细长部分是逐渐变细的。

15.根据权利要求1所述的安全管嘴，其特征在于，所述壳体的所述近端被构造成用于放置在安全阀内。

16.根据权利要求15所述的安全管嘴，进一步包括：

在所述近端处的用于与所述安全阀邻接的支撑凸缘。