CN107071108A - 连接组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接组件及移动终端，所述连接组件包括板对板连接器、焊接件、压盖件和主板，所述焊接件和所述板对板连接器均固定于所述主板，所述焊接件与所述板对板连接器相隔设置，所述压盖件包括盖合部和由所述盖合部延伸的焊接部，所述盖合部压盖所述板对板连接器，所述焊接部焊接于所述焊接件。所述压盖件的焊接部焊接于所述焊接件，使得所述压盖件的盖合部可以对所述板对板连接器稳固压合，使得所述板对板连接器结构稳固，从而使得所述连接器组件结构稳固，并且在所述连接组件的组装过程中不易出现安全事故，提高安全性能。

Description

连接组件及移动终端

技术领域

本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种连接组件及移动终端。

背景技术

目前手机中存在电路板经板对板连接器电连接于主板，然而板对板连接器经常存在不稳固的问题，使得电路板与主板容易断开。大多数情况下，通过螺钉螺接主板，并将螺钉压力分担给板对板连接器来增强板对板连接器的稳固性。然而螺钉在螺接过程中容易掉落，容易使得螺钉对其他电子器件短路，造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高安全性的连接组件及移动终端。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种连接组件，其中，所述连接组件包括板对板连接器、焊接件、压盖件和主板，所述焊接件和所述板对板连接器均固定于所述主板，所述焊接件与所述板对板连接器相隔设置，所述压盖件包括盖合部和由所述盖合部延伸的焊接部，所述盖合部压盖所述板对板连接器，所述焊接部焊接于所述焊接件。

本发明还提供一种移动终端，其中，所述移动终端包括上述的连接组件，所述移动终端还包括壳体和电池，所述连接组件和所述电池均固定于所述壳体内，所述电池经所述板对板连接器电连接所述主板。

本发明提供的连接组件及移动终端，通过所述压盖件的焊接部焊接于所述焊接件，使得所述压盖件的盖合部可以对所述板对板连接器稳固压合，使得所述板对板连接器结构稳固，从而使得所述连接器组件结构稳固，并且在所述连接组件的组装过程中不易出现安全事故，提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的连接组件的组装示意图；

图2是本发明实施例提供的连接组件的分解示意图；

图3是本发明实施例提供的移动终端的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和图2，本发明提供一种连接组件100，所述连接组件100包括板对板连接器10、焊接件20、压盖件30和主板40，所述焊接件20和所述板对板连接器10均固定于所述主板40，所述焊接件20与所述板对板连接器10相隔设置，所述压盖件30包括盖合部31和由所述盖合部31延伸的焊接部32，所述盖合部31压盖所述板对板连接器10，所述焊接部32焊接于所述焊接件20。可以理解的是，所述连接组件100可以应用于移动终端中，所述主板40可以经所述板对板连接器10电连接于移动终端的电路板，以实现将移动终端的功能器件与所述连接组件100电连接。该移动终端可以是手机、平板电脑或笔记本电脑等。

通过所述压盖件30的焊接部32焊接于所述焊接件20，使得所述压盖件30的盖合部31可以对所述板对板连接器10稳固压合，使得所述板对板连接器10结构稳固，从而使得所述连接组件100结构稳固，并且在所述连接组件100的组装过程中不易出现安全事故，提高安全性能。

本实施方式中，所述板对板连接器10一端焊接于所述主板40上。所述板对板连接器10的另一端远离所述主板40。所述板对板连接器10焊接于所述主板40的一端通过设置引脚与所述主板40导通。所述板对板连接器10的另一端可以与另一电路板连接，该电路板可以是柔性电路板或者是印刷电路板。所述板对板连接器10使功能器件与所述主板40相导通，并且通过分解所述板对板连接器10，使得功能器件与所述主板40断开，方便对功能器件进行维护。

本实施方式中，所述焊接件20可以是粘接于所述主板40。所述焊接件20与所述主板40上的导电线路存在距离，防止所述焊接件20在与所述压盖件30焊接过程中，损毁所述主板40上的导电线路。所述焊接件20与所述板对板连接器10之间存在间距，使得所述焊接件20与所述压盖件30在焊接过程中不易损毁所述板对板连接器10。所述焊接件20和所述板对板连接器10均固定于所述主板40的同一侧。所述焊接件20可以金属件，从而方便所述焊接件20与所述压盖件30焊接。

本实施方式中，所述压盖件30通过所述焊接部32焊接所述焊接件20，从而所述焊接部32固定连接所述主板40。所述焊接部32与所述主板30的应力传递至所述盖合部31，使得所述盖合部31可以稳固压盖所述板对板连接器10。所述压盖件30的盖合部31与所述主板40对所述板对板连接器10进行夹持，使得所述板对板连接器10更加稳固，不易出现安全事故。

所述主板40的导电线路由铜箔构成。所述主板40设有焊接区41和与所述焊接区41相隔的导电区42。所述板对板连接器10固定于所述导电区42并电连接所述主板40。所述焊接件20固定于所述焊接区41。所述焊接区41和所述导电区42均靠近所述主板40的边缘，方便所述板对板连接器10与功能器件电连接，以及方便所述焊接件20与所述压盖件30焊接。

进一步地，所述压盖件30还包括由所述盖合部31延伸出的固定部33，所述固定部33固定连接所述主板40。

本实施方式中，所述主板40还包括固定区43，所述固定区43位于所述导电区42远离所述焊接区41一侧。所述固定部33固定于所述固定区43。即所述板对板连接器10位于所述焊接部32和所述固定部33之间。所述固定部33与所述焊接部32相对设置。所述盖合部31位于所述焊接部32和所述固定部33之间。由于所述固定部33和所述焊接部32共同固定连接所述主板40，从而带动所述盖合部31向所述板对板连接器10施加压力，使得所述板对板连接器10稳固于所述主板40。所述压盖件30盖合所述板对板连接器10时，先将所述固定部33固定于所述主板40的固定区43上，然后将所述焊接部32焊接于所述焊接件20。所述压盖件30为条形板件。所述焊接部32和所述固定部位于所述压盖件30的两端。

在一个实施例中，所述连接组件100还包括固定于所述主板40的卡扣件50。所述卡扣件50与所述固定部33扣接。所述卡扣件50为板件。所述卡扣件50位于所述主板40的固定区43。所述卡扣件50经螺钉螺接于所述主板40。在所述压盖件30压盖所述板对板连接器10之前，通过螺钉将所述卡扣件50锁紧于所述主板40上。所述卡扣件50的边缘折弯形成卡勾51。所述固定部33设有卡槽331。所述卡勾51卡扣于所述卡槽331。利用所述卡扣件50的卡勾51与所述压盖件30的卡槽331相扣合，使得所述固定部33经所述卡扣件50固定于所述主板40。并且所述固定部33与所述卡扣件50可拆卸连接，方便所述压盖件30撤销对所述板对板连接器10的压力，即方便拆卸所述板对板连接器10，使得所述板对板连接器10容易维护。

进一步地，所述焊接件20包括焊板21，所述焊板21叠合于所述主板40，所述焊接部32贴合所述焊板21，并经焊锡焊接所述焊板21。所述压盖板件30的一端经折弯后形成所述焊接部32。由于所述焊板21贴合于所述主板40的焊接区41。所述焊接部32经折弯形成，使得所述盖合部31与所述主板40之间存在间距，从而方便所述板对板连接器10容纳于所述盖合部31和所述主板40之间，避免所述盖合部31对所述板对板连接器10的压力过大，损坏所述板对板连接器10。

进一步地，所述焊接件20还包括由所述焊板21的边缘折弯延伸出的挡板22，所述挡板22用以阻挡焊锡溅射。在所述焊接部32与所述焊板21相焊接的过程中，通过在所述焊接部32和所述焊板21上设置焊锡，使得焊锡熔化于所述焊接部32和焊板21，并且使得所述焊接部32与所述焊板21固定在一起。焊锡在熔化过程中容易溅射，为防止焊锡溅射至所述主板40上。所述挡板22对溅射的焊锡进行阻挡，从而提高了所述主板40的安全性，即提高了所述连接组件100的安全性。

进一步地，所述焊接部32包括由所述压盖部31延伸出的折弯片321和由所述折弯片321折弯延伸出的焊片322，所述焊片322贴合所述焊板21，与经焊锡焊接所述焊板21，所述折弯片321阻挡于所述焊片322和所述板对板连接器10之间。所述焊片322平行所述压盖部31，所述折弯片321连接于所述焊片322和所述焊板21之间。所述焊片322上设多个焊点323。多个焊点323焊接所述焊板21。所述折弯片321对所述板对板连接器10进行遮挡，防止所述焊片322与所述焊板21焊接时焊锡溅射至所述板对板连接器10，从而提高了所述链节组件100的安全性。

进一步地，所述板对板连接器10包括第一连接件11和与所述第一连接件11相插接的第二连接件12，所述第一连接件11固定于所述主板40，所述盖合部31压盖所述第二连接件12。所述连接组件100还包括电路板60，所述电路板60通过所述板对板连接器10电连接所述主板40。所述第一连接件11与所述主板40电连接，所述第二连接件12与电路板60电连接。所述第一连接件11与所述第二连接件12相插接并相互导通，使得所述主板40与电路板60连接，该电路板60与外部功能器件电连接，即使得所述主板40经所述板对板连接器10电连接于功能器件。利用所述第一连接件11与所述第二连接件12相互可拆卸连接，方便所述第一连接件11与所述第二连接件12分离，方便对功能器件维护。所述盖合部31对所述第二连接件12施加压力，使得所述第二连接件12插接所述第一连接件11更加稳固，所述主板40不易与功能器件断开，提高了所述连接组件100的稳固性。所述电路板60可以是柔性电路板，也可以是印刷电路板。

请参阅图3，本发明的实施例还提供一种移动终端200，所述移动终端200包括所述连接组件100，所述移动终端200还包括壳体70和电池80，所述连接组件100和所述电池80均固定于所述壳体70内，所述电池80经所述板对板连接器10电连接所述主板40。所述壳体70包括前盖71和与所述前盖71相盖合的背盖72。所述连接组件100和所述电池80均固定于所述前盖71和所述背盖72之间。所述电池80固定于所述壳体70的过程中，需要先将所述电池80与所述电路板60电连接，所述电路板60与所述第二连接件12电连接。所述第二连接件12与所述第一连接件11插接后，再将所述压盖件30压盖于所述第二连接件12上，使得所述电池80的安装过程简便，安全性提高。

本发明提供的连接组件及移动终端，通过所述压盖件的焊接部焊接于所述焊接件，使得所述压盖件的盖合部可以对所述板对板连接器稳固压合，使得所述板对板连接器结构稳固，从而使得所述连接器组件结构稳固，并且在所述连接组件的组装过程中不易出现安全事故，提高安全性能。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接组件，其特征在于，所述连接组件包括板对板连接器、焊接件、压盖件和主板，所述焊接件和所述板对板连接器均固定于所述主板，所述焊接件与所述板对板连接器相隔设置，所述压盖件包括盖合部和由所述盖合部延伸的焊接部，所述盖合部压盖所述板对板连接器，所述焊接部焊接于所述焊接件。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述压盖件还包括由所述盖合部延伸出的固定部，所述固定部固定连接所述主板。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述连接组件还包括固定于所述主板的卡扣件，所述卡扣件与所述固定部扣接。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述卡扣件为板件，所述卡扣件的边缘折弯形成卡勾，所述固定部设有卡槽，所述卡勾卡扣于所述卡槽。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的连接组件，其特征在于，所述焊接件包括焊板，所述焊板叠合于所述主板，所述焊接部贴合所述焊板，并经焊锡焊接所述焊板。

6.根据权利要求5所述的连接组件，其特征在于，所述焊接件还包括由所述焊板的边缘折弯延伸出的挡板，所述挡板用以阻挡焊锡溅射。

7.根据权利要求5所述的连接组件，其特征在于，所述焊接部包括由所述压盖部延伸出的折弯片和由所述折弯片折弯延伸出的焊片，所述焊片贴合所述焊板，与经焊锡焊接所述焊板，所述折弯片阻挡于所述焊片和所述板对板连接器之间。

8.根据权利要求1～4任意一项所述的连接组件，其特征在于，所述板对板连接器包括第一连接件和与所述第一连接件相插接的第二连接件，所述第一连接件固定于所述主板，所述盖合部压盖所述第二连接件。

9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述连接组件还包括电路板，所述电路板通过所述板对板连接器电连接所述主板。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1～9任意一项所述的连接组件，所述移动终端还包括壳体和电池，所述连接组件和所述电池均固定于所述壳体内，所述电池经所述板对板连接器电连接所述主板。