CN107069641B - 一种硅橡胶冷缩终端 - Google Patents

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    • H02G15/02Cable terminations

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Abstract

本发明公开了一种硅橡胶冷缩终端。冷缩终端包括中空绝缘管,所述中空绝缘管一端内壁嵌有应力锥,所述中空绝缘管外部设有若干伞裙,还包括支撑管,所述支撑管为中空的管状,其两端封闭,所述支撑管的一端处开有气孔,所述气孔处设置有密封盖;所述绝缘管内壁上设置有多个凹槽,所述凹槽内设置绝缘块,所述绝缘块通过弹簧安装在凹槽内。本发明的硅橡胶冷缩终端采用硅橡胶制作,收缩效果好,采用可充气的支撑管绕设成螺旋状,在充气状态下,支撑管之间的黏连面积增大,提高了黏连效果,取出支撑管时,将支撑管进行放气,可以轻松取出支撑管,并可进行重复利用。

Description

一种硅橡胶冷缩终端
技术领域
本发明涉及一种硅橡胶冷缩终端,属于电缆技术领域。
背景技术
冷缩式电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成的,现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处后抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑管),表层的弹性体材料压紧在电缆绝缘。因为冷缩式电缆附件是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷缩式电缆附件。
冷缩式电缆附件在使用过程中,为了减小支撑管的抽取阻力,支撑管的螺旋缝隙粘连强度被设计得较小,但是这种支撑管长时间储存时,其受到套管的径向压力会产生变形,甚至出现粘连部分分离的情况,导致其变成废品。并且支撑管基本为不可重复使用,造成浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种硅橡胶冷缩终端。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种硅橡胶冷缩终端,包括中空绝缘管,所述中空绝缘管一端内壁嵌有应力锥,所述中空绝缘管外部设有若干伞裙,还包括支撑管,所述支撑管为中空的管状,其两端封闭,所述支撑管的一端处开有气孔,所述气孔处设置有密封盖;所述绝缘管内壁上设置有多个凹槽,所述凹槽内设置绝缘块,所述绝缘块通过弹簧安装在凹槽内。
所述的一种硅橡胶冷缩终端,所述绝缘管包括直线段部分和曲线段部分,所述伞裙位于直线段部分,所述应力锥位于曲线段部分。
所述的一种硅橡胶冷缩终端,所述伞裙的数量为五个。
所述的一种硅橡胶冷缩终端,所述密封盖包括第一部分和第二部分,所述第二部分的直径大于第一部分的直径,所述第一部分与气孔卡合。
所述的一种硅橡胶冷缩终端,所述伞裙与中空绝缘管相连处设置有防护罩,所述防护罩为圆弧形。
所述的一种硅橡胶冷缩终端,所述应力锥的一端为弧形。
本发明所达到的有益效果:
本发明的硅橡胶冷缩终端采用硅橡胶制作,收缩效果好,采用可充气的支撑管绕设成螺旋状,在充气状态下,支撑管之间的黏连面积增大,提高了黏连效果,取出支撑管时,将支撑管进行放气,可以轻松取出支撑管,并可进行重复利用;同时,通过弹簧支撑绝缘块提高了电缆与终端的紧密度,减少了开裂的情况,延长了终端的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是支撑管的结构示意图。
图3是密封盖的结构示意图。
图中:1、绝缘管,11、直线段部分,12、曲线段部分,2、应力锥,3、伞裙,4、支撑管,5、气孔,6、密封盖,61、第一部分,62、第二部分,7、凹槽,8、绝缘块,9、弹簧,10、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示,本发明的一种硅橡胶冷缩终端,包括中空绝缘管1,所述中空绝缘管1一端内壁嵌有应力锥2,所述中空绝缘管1外部设有若干伞裙3,还包括支撑管4,所述支撑管4为中空的管状,其两端封闭,所述支撑管4的一端处开有气孔5,所述气孔5处设置有密封盖6;所述绝缘管1内壁上设置有多个凹槽7,所述凹槽7内设置绝缘块8,所述绝缘块8通过弹簧9安装在凹槽内。所述绝缘管1采用硅橡胶制作。
更进一步地,所述绝缘管1包括直线段部分11和曲线段部分12,所述伞裙3位于直线段部分11,所述应力锥2位于曲线段部分12。所述伞裙3的数量为五个。所述应力锥2的一端为弧形,可以有效减少应力集中现象,使得电场分布也更加均匀,从而可以提高连接的牢靠性。
更进一步地,所述密封盖6包括第一部分61和第二部分62,所述第二部分62的直径大于第一部分61的直径,所述第一部分61与气孔5卡合。密封性能好,不易漏气。
更进一步地,所述伞裙3与中空绝缘管1相连处设置有防护罩10,所述防护罩10为圆弧形。通过防护罩10防止下雨时在伞裙3与绝缘管1连接处产生积水,避免爬电现象。
本发明的电缆附件在使用时,支撑管4绕成螺旋状后,充气,电缆(未示出)进入绝缘管1内,支撑管4压缩弹簧9,绝缘块8位于凹槽7内,进入后,打开密封盖6,对支撑管4进行放气,取出支撑管4,绝缘块8在弹簧9的作用下,挤压电缆,从而提高紧密度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种硅橡胶冷缩终端,包括中空绝缘管,所述中空绝缘管一端内壁嵌有应力锥,所述中空绝缘管外部设有若干伞裙,其特征是,还包括支撑管,所述支撑管为中空的管状,其两端封闭,所述支撑管的一端处开有气孔,所述气孔处设置有密封盖;所述绝缘管内壁上设置有多个凹槽,所述凹槽内设置绝缘块,所述绝缘块通过弹簧安装在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩终端,其特征是,所述绝缘管包括直线段部分和曲线段部分,所述伞裙位于直线段部分,所述应力锥位于曲线段部分。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩终端,其特征是,所述伞裙的数量为五个。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩终端,其特征是,所述密封盖包括第一部分和第二部分,所述第二部分的直径大于第一部分的直径,所述第一部分与气孔卡合。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩终端,其特征是,所述伞裙与中空绝缘管相连处设置有防护罩,所述防护罩为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩终端,其特征是,所述应力锥的一端为弧形。
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