CN107068480A - 一种封闭式大功率真空三相交流接触器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括真空开关管，通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，真空开关管上分别设置压簧，压簧一端抵靠真空开关管，对应每个真空开关管下方还分别设有一转臂，衔铁上沿通过金属嵌件设置于转臂上，衔铁为锥面衔铁，衔铁下沿凸起，嵌件内设螺纹，与螺钉配合来固定嵌件。本发明通过使衔铁受到的总保持力矩上升，从而减小了线圈的保持电流与保持功耗；降低吸合安匝数，减小了线圈的吸合功耗；加强了衔铁与转臂固定，有效避免衔铁松动接触器吸合不到位情况；调节了导电板与安装孔的垂直位置关系，方便与铜排的连接使用，产品使用安装便捷，结构简单紧凑。
Description
技术领域
本发明属于接触器领域，具体涉及一种封闭式大功率真空三相交流接触器。
背景技术
大功率真空三相交流接触器广泛应用于风力发电、新能源、电力系统、石油、化工、煤矿、冶金和电气化铁道等各个领域，用于接通与分断电路。封闭式大功率真空三相交流接触器是一种机械开关，即通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断。第一、现有接触器中衔铁的固定方式是用衔铁弹垫固定到转臂上，衔铁弹垫是利用自攻螺钉直接紧固固定在转臂上，转臂为SMC材质且坚硬不易形变，衔铁与铁芯进行碰撞，自攻钉受力易松动，影响衔铁与铁芯间的工作气隙，接触器吸合不到位；第二、现有的真空接触器，采用平衔铁结构，线圈功耗大；第三、现有的真空三相交流接触器在导电板正下方加入安装孔，安装紧固螺栓时极为不便；第四、现有的真空接触器不能在外部判别接触器通断状态。
目前已有额定电流在1250A～1350A之间的大功率三相真空交流接触器产品，其存在的问题有：1.衔铁易松动；2.线圈功耗高；3.产品使用安装不便捷。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种有效避免衔铁松动而接触器吸合不到位、能降低线圈吸合功耗和保持功耗、使用安装便捷的封闭式大功率真空三相交流接触器。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括真空开关管，通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，真空开关管上分别设置压簧和导电板，所述压簧一端抵靠真空开关管，对应每个真空开关管下方还分别设有一转臂，衔铁通过金属嵌件设置于转臂上，所述衔铁采用了新型锥面的结构，所述嵌件内设螺纹，与螺钉配合来固定所述嵌件。
上述的封闭式大功率真空三相交流接触器，还包括底座、支撑框架、主体框架和罩壳，所述支撑框架和主体框架依次设置于所述底座上方，且所述罩壳设置于所述主体框架上方使所述罩壳、所述主体框架、所述支撑框架和所述底座之间形成一封闭式结构，所述真空开关管间隔设于所述主体框架内侧，所述转臂通过轴承可转动设置于所述支撑框架上。
上述的封闭式大功率真空三相交流接触器，所述主体框架外边沿设有安装孔，所述导电板一端伸出至所述主体框架外且与所述安装孔垂直位置不重叠。
上述的封闭式大功率真空三相交流接触器，所述罩壳对应所述衔铁与所述铁芯接触处设有透明显示口。
上述的封闭式大功率真空三相交流接触器，所述衔铁和铁芯为硅钢片材质制成，且硅钢片的表面经过浸绝缘漆处理。
【3】有益效果
本发明这种封闭式大功率真空三相交流接触器通过使衔铁受到的总保持力矩上升，从而减小了线圈的保持电流与保持功耗；降低吸合安匝数，减小了线圈的吸合功耗；加强了衔铁与转臂固定，有效避免衔铁松动接触器吸合不到位情况；调节了导电板与安装孔的垂直位置关系，方便与铜排的连接使用，产品使用安装便捷，结构简单紧凑。
附图说明
图1为本发明转臂的结构示意图；
图2为本发明封闭式大功率真空三相交流接触器的剖面图；
图3为本发明封闭式大功率真空三相交流接触器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本发明实施例。
参阅图1至图3，本发明提供一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括真空开关管，通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，真空开关管上分别设置压簧和导电板5，所述压簧一端抵靠真空开关管，对应每个真空开关管下方还分别设有一转臂6，衔铁7通过金属嵌件8设置于转臂6上，所述衔铁7采用了新型锥面的结构，所述嵌件8内设螺纹，与螺钉配合来固定所述嵌件8。加强了衔铁与转臂固定，有效避免衔铁松动接触器吸合不到位情况，因此，大大提高了接触的质量可靠性、产品的耐寿命次数、抗腐蚀能力、绝缘性能和耐高压的能力。
进一步地，本发明一种封闭式大功率真空三相交流接触器的较佳的实施例中，还包括底座1、支撑框架2、主体框架3和罩壳4，所述支撑框架2和主体框架3依次设置于所述底座1上方，且所述罩壳4设置于所述主体框架3上方使所述罩壳4、所述主体框架3、所述支撑框架2和所述底座1之间形成一封闭式结构，所述真空开关管间隔设于所述主体框架3内侧，所述转臂6通过轴承可转动设置于所述支撑框架2上。
本发明通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，利用性能优异的真空介质作绝缘隔离和灭弧手段，因而具有工作电压较高、燃弧时间短、触头电磨损少、触头表面无氧化等优点。
保证衔铁工作行程的同时，由于衔铁下沿凸起，一方面使衔铁在吸合位置下，除了受到铁芯端面与衔铁之间的吸力以外，还受到铁芯侧面与衔铁下沿之间的吸力，从而使衔铁受到的总保持力矩上升，减小了线圈的保持电流与保持功耗；另一方面使衔铁在释放位置下的总工作气隙磁阻减小，从而降低吸合安匝数，减小了线圈的吸合功耗。
进一步地，本发明一种封闭式大功率真空三相交流接触器的较佳的实施例中，所述主体框架3外边沿设有安装孔9，所述导电板5一端伸出至所述主体框架3外且与所述安装孔9垂直位置不重叠。调节了导电板5与安装孔9的垂直位置关系，进行了避位；加长了导电板5伸出端的长度，方便了与铜排的连接使用。
进一步地，本发明一种封闭式大功率真空三相交流接触器的较佳的实施例中，所述罩壳4对应所述衔铁7与所述铁芯接触处设有透明显示口10。露出下方不同颜色贴纸的颜色，贴纸会跟随衔铁7的动作移动，运动到不同的位置切换不同的颜色，方便在外部判别接触器通断状态。
进一步地，本发明一种封闭式大功率真空三相交流接触器的较佳的实施例中，所述衔铁7和铁芯为硅钢片材质制成，且硅钢片的表面经过浸绝缘漆处理。将硅钢片材料通过模具成型后再次进行铆装成铁芯部分和衔铁部分，并且在硅钢片的每层之间进行浸绝缘漆处理，减少通电过程中的涡流损耗发热，使硅钢片材料的极化速度大大低于电工纯铁和钢材类金属材料,极大的降低了金属材料电磁极化，甚至无电磁计划，大大提高了电磁部分的使用寿命和保证了产品质量的稳定性
本发明这种封闭式大功率真空三相交流接触器通过使衔铁受到的总保持力矩上升，从而减小了线圈的保持电流与保持功耗；降低吸合安匝数，减小了线圈的吸合功耗；加强了衔铁与转臂固定，有效避免衔铁松动接触器吸合不到位情况；调节了导电板与安装孔的垂直位置关系，方便与铜排的连接使用，产品使用安装便捷，结构简单紧凑。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括真空开关管，通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，其特征在于：真空开关管上分别设置压簧和导电板(5)，所述压簧一端抵靠真空开关管，对应每个真空开关管下方还分别设有一转臂(6)，衔铁(7)上沿通过金属嵌件(8)设置于转臂(6)上，所述衔铁(7)为锥面衔铁，所述衔铁(7)下沿凸起，所述嵌件(8)内设螺纹，与螺钉配合来固定所述嵌件(8)。
2.如权利要求1所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于：还包括底座(1)、支撑框架(2)、主体框架(3)和罩壳(4)，所述支撑框架(2)和主体框架(3)依次设置于所述底座(1)上方，且所述罩壳(4)设置于所述主体框架(3)上方使所述罩壳(4)、所述主体框架(3)、所述支撑框架(2)和所述底座(1)之间形成一封闭式结构，所述真空开关管间隔设于所述主体框架(3)内侧，所述转臂(6)通过轴承可转动设置于所述支撑框架(2)上。
3.如权利要求2所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于：所述主体框架(3)外边沿设有安装孔(9)，所述导电板(5)一端伸出至所述主体框架(3)外且与所述安装孔(9)垂直位置不重叠。
4.如权利要求2所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于：所述罩壳(4)对应所述衔铁(7)与所述铁芯接触处设有透明显示口(10)。
5.如权利要求1所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于：所述衔铁(7)和铁芯为硅钢片材质制成，且硅钢片的表面经过浸绝缘漆处理。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109859983A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 国网河南省电力公司新乡供电公司 | 一种10千伏带电作业用消弧装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104183415A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-03 | 昆山瑞普电气有限公司 | 封闭式大功率真空三相交流接触器 |
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2017
- 2017-02-28 CN CN201710113305.7A patent/CN107068480A/zh active Pending
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