CN107066730A - 一种包装纸盒图纸自动设计的方法及系统 - Google Patents

一种包装纸盒图纸自动设计的方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种包装纸盒图纸自动设计的方法及系统，方法包括以下步骤：获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。本发明根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备，计算速度快，效率高，没有误差，可靠性和稳定性强。

Description

一种包装纸盒图纸自动设计的方法及系统
技术领域
本发明涉及计算机领域，特别涉及一种包装纸盒图纸自动设计的方法及系统。
背景技术
现有包装纸盒的图纸设计，需要人工手动绘制，费时费力，如果一次需要设计的包装盒非常多，工作量巨大，不仅给设计人员造成了繁重的工作压力，而且人工设计非常容易出现偏差，稍有不慎就会造成图纸的设计错误，影响工作进度、造成不必要的成本浪费。比如：现有古籍包装纸盒的图纸设计时，通常采用人工手动绘制，费时费力，而且博物馆收藏的古籍成百上千万册，一次需要设计的包装盒非常多，工作量巨大，不仅给设计人员造成了繁重的工作压力，同时人工设计非常容易出现偏差，稍有不慎就会造成图纸的设计错误，影响工作进度、造成不必要的成本浪费。
发明内容
本发明提供了一种包装纸盒图纸自动设计的系统及方法，解决现有技术人工手动绘制包装纸盒的图纸设计，费时费力，而且人工设计非常容易出现偏差，易影响工作进度和效率造成不必要的成本浪费的技术问题。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装纸盒图纸自动设计方法，具体为：
S1，获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；
S2，读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；
S3，根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。
本发明的有益效果是：本发明根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸，计算速度快，结果准确无误，可靠性和稳定性强；根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备，计算机处理所述图纸文件速度快，效率高，没有误差。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述S1中，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度，采用长方体为待包装物体适用性广，增强本发明的实用性。
进一步，所述S2中，所述纸盒各部件包括纸盒底部内层、纸盒底部外层、纸盒底部连接部、纸盒底部内衬、纸盒顶盖内层、纸盒顶盖外层、纸盒顶盖连接部、纸盒顶盖内衬和纸盒连接部。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，本发明通过对纸盒底部内层、纸盒底部外层、纸盒底部连接部、纸盒底部内衬、纸盒顶盖内层、纸盒顶盖外层、纸盒顶盖连接部、纸盒顶盖内衬和纸盒连接部的尺寸进行限定，即可对形成的纸盒形状进行限定，因此纸盒设计科学合理，节省材料。
进一步，所述S1中，通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，本发明能够通过多种方式获得待包装物体的结构参数，扩大了本发明的适用范围，增强了本发明的实用性。
进一步，所述S3中，所述纸盒加工设备为纸盒切割机；所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的全刀线、半刀线和压刀线进行标注。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的不同切割刀线进行标注，方便进行纸盒切割，保证工作进度和工作质量，提高工作效率，节约了工作成本。
为了解决本发明的技术问题，还提供了一种包装纸盒图纸自动设计系统，包括：
获取模块，用于获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；
读取模块，用于读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；
生成模块，用于根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。
本发明的有益效果是：本发明根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸，计算速度快，结果准确无误，可靠性和稳定性强；根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备，计算机处理所述图纸文件速度快，效率高，没有误差。
进一步，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度，采用长方体为待包装物体适用性广，增强本发明的实用性。
进一步，所述纸盒各部件包括纸盒底部内层、纸盒底部外层、纸盒底部连接部、纸盒底部内衬、纸盒顶盖内层、纸盒顶盖外层、纸盒顶盖连接部、纸盒顶盖内衬和纸盒连接部。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，本发明通过对纸盒底部内层、纸盒底部外层、纸盒底部连接部、纸盒底部内衬、纸盒顶盖内层、纸盒顶盖外层、纸盒顶盖连接部、纸盒顶盖内衬和纸盒连接部的尺寸进行限定，即可对形成的纸盒形状进行限定，因此纸盒设计科学合理，节省材料。
进一步，所述获取模块具体用于通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，本发明可以通过多种方式获得待包装物体的结构参数，扩大了本发明的适用范围，增强了本发明的实用性。
进一步，所述生成模块中，所述纸盒加工设备为纸盒切割机；所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的全刀线、半刀线和压刀线进行标注。
采用上述进一步方案的有益效果是：本进一步技术方案中，所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的不同切割机刀线进行标注，方便进行纸盒切割，保证工作进度和工作质量，提高工作效率，节约了工作成本。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的包装纸盒图纸自动设计方法的流程示意图；
图2为本发明一个实施例提供的包装纸盒图纸的结构示意图；
图3为本发明一个实施例提供的包装纸盒图纸自动设计系统的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、纸盒顶盖外层，2、纸盒顶盖连接部，3、纸盒顶盖内层，4、纸盒连接部，5、纸盒底部内层，6、纸盒底部连接部，7、纸盒底部外层，8、纸盒顶盖内衬，9、纸盒底部内衬。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
图1为本发明一个实施例提供的包装纸盒图纸自动设计方法的流程示意图，如图1所示，包括以下步骤：
S1，获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；
S2，读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；
S3，根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。
本实施例中根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸，计算速度快，结果准确无误，可靠性和稳定性强；根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备，计算机处理所述图纸文件速度快，效率高，没有误差。
优选的，在本发明的一个实施例的所述S1中，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度。本实施例中所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度，采用长方体为待包装物体适用性广，增强本发明的实用性。在其他的实施例中，所述待包装物体也可以为圆柱形、球体等等，这些技术方案均在本发明的保护范围以内。
图2为本发明一个实施例提供的包装纸盒图纸的结构示意图，如图2所示，在本发明的一个实施例的所述S2中，所述待包装物体为长方体，所述纸盒各部件包括纸盒底部内层5、纸盒底部外层7、纸盒底部连接部6、纸盒底部内衬9、纸盒顶盖内层3、纸盒顶盖外层1、纸盒顶盖连接部2、纸盒顶盖内衬8和纸盒连接部4。此时，所述纸盒各部件尺寸的计算模型如下：
纸盒长度＝长方体长度+2cm；
纸盒宽度＝长方体宽度+2cm；
纸盒高度＝长方体高度+2cm；
纸盒底部内层长度＝纸盒长度-纸盒厚度*4；
纸盒底部内层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度*4.5；
纸盒底部外层长度＝纸盒长度-纸盒厚度*2；
纸盒底部外层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度*2.5；
纸盒底部连接部长度＝纸盒宽-纸盒厚度*2；
纸盒底部连接部宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒底部内衬长度＝纸盒底部长度/2；
纸盒底部内宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒顶盖内层长度＝纸盒长度-纸盒厚度；
纸盒顶盖内层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度；
纸盒顶盖外层长度＝纸盒长度；
纸盒顶盖外层宽度＝纸盒宽度；
纸盒顶盖连接部长度＝纸盒宽度；
纸盒顶盖连接部宽度＝纸盒高度；
纸盒顶盖内衬长度＝纸盒顶盖长度/2；
纸盒顶盖内衬宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒连接部长度＝纸盒宽度；
纸盒连接部宽度＝纸盒高度。
在其他实施例中，当待包装物体为圆柱体时，所述纸盒各部件尺寸的计算模型如下：
纸盒长度＝圆柱体底面半径长度+2cm；
纸盒宽度＝圆柱体底面半径长度+2cm；
纸盒高度＝圆柱体高度+2cm；
纸盒底部内层长度＝纸盒长度-纸盒厚度*4；
纸盒底部内层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度*4.5；
纸盒底部外层长度＝纸盒长度-纸盒厚度*2；
纸盒底部外层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度*2.5；
纸盒底部连接部长度＝纸盒宽-纸盒厚度*2；
纸盒底部连接部宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒底部内衬长度＝纸盒底部长度/2；
纸盒底部内宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒顶盖内层长度＝纸盒长度-纸盒厚度；
纸盒顶盖内层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度；
纸盒顶盖外层长度＝纸盒长度；
纸盒顶盖外层宽度＝纸盒宽度；
纸盒顶盖连接部长度＝纸盒宽度；
纸盒顶盖连接部宽度＝纸盒高度；
纸盒顶盖内衬长度＝纸盒顶盖长度/2；
纸盒顶盖内衬宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒连接部长度＝纸盒宽度；
纸盒连接部宽度＝纸盒高度。
在其他实施例中，当待包装物体为球体时，所述纸盒各部件尺寸的计算模型如下：
纸盒长度＝球体半径长度+2cm；
纸盒宽度＝球体半径长度+2cm；
纸盒高度＝球体半径长度+2cm；
纸盒底部内层长度＝纸盒长度-纸盒厚度*4；
纸盒底部内层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度*4.5；
纸盒底部外层长度＝纸盒长度-纸盒厚度*2；
纸盒底部外层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度*2.5；
纸盒底部连接部长度＝纸盒宽-纸盒厚度*2；
纸盒底部连接部宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒底部内衬长度＝纸盒底部长度/2；
纸盒底部内宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒顶盖内层长度＝纸盒长度-纸盒厚度；
纸盒顶盖内层宽度＝纸盒宽度-纸盒厚度；
纸盒顶盖外层长度＝纸盒长度；
纸盒顶盖外层宽度＝纸盒宽度；
纸盒顶盖连接部长度＝纸盒宽度；
纸盒顶盖连接部宽度＝纸盒高度；
纸盒顶盖内衬长度＝纸盒顶盖长度/2；
纸盒顶盖内衬宽度＝纸盒高度-纸盒厚度；
纸盒连接部长度＝纸盒宽度；
纸盒连接部宽度＝纸盒高度。
综上，本发明实施例根据待包装物体的结构特征参数和预设的纸盒厚度计算包装纸盒各部件的尺寸的过程采用科学合理的公式，避免出现误差，节约时间和成本。
优选的，在本发明的一个实施例的所述S1中，通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数。本实施例中本发明通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数，多种方式获得待包装物体的结构参数，扩大了本发明的适用范围，增强了本发明的实用性。
优选的，在本发明的一个实施例的所述S3中，所述纸盒加工设备为纸盒切割机；所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的全刀线、半刀线和压刀线进行标注。本实施例中所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的不同切割刀线进行标注，方便进行纸盒切割，保证工作进度和工作质量，提高工作效率，节约了工作成本。
图3为本发明另一种包装纸盒图纸自动设计系统的结构示意图，如图3所示，所述包装纸盒图纸自动设计系统包括：
获取模块，用于获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；
读取模块，用于读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；
生成模块，用于根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。
本实施例中本发明根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸，计算速度快，结果准确无误，可靠性和稳定性强；根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备，计算机处理所述图纸文件速度快，效率高，没有误差。
优选的，在本发明的一个实施例所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度。本实施例中所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度，采用长方体为待包装物体适用性广，增强本发明的实用性。在其他的实施例中，所述待包装物体也可以为圆柱形、球体等等，这些技术方案均在本发明的保护范围以内。
图2为本发明一个实施例提供的包装纸盒图纸的结构示意图，如图2所示，在本发明的一个实施例中所述待包装物体为长方体，的所述纸盒各部件包括纸盒底部内层5、纸盒底部外层7、纸盒底部连接部6、纸盒底部内衬9、纸盒顶盖内层3、纸盒顶盖外层1、纸盒顶盖连接部2、纸盒顶盖内衬8和纸盒连接部4。此时，所述纸盒各部件尺寸的计算模型参考说明书中对应的方法部分。在其他实施例中，当待包装物体为圆柱体或球体时，所述纸盒各部件尺寸的计算模型参考说明书中对应的方法部分。
综上，本发明实施例根据待包装物体的结构特征参数和预设的纸盒厚度计算包装纸盒各部件的尺寸的过程采用科学合理的公式，避免出现误差，节约时间和成本。
优选的，在本发明的一个实施例所述获取模块具体用于通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数。本实施例中本发明可以多种方式获得待包装物体的结构参数，扩大了本发明的适用范围，增强了本发明的实用性。
优选的，在本发明的一个实施例所述纸盒加工设备为纸盒切割机；所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的全刀线、半刀线和压刀线进行标注。本实施例中所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的不同切割机刀线进行标注，方便进行纸盒切割，保证工作进度和工作质量，提高工作效率，节约了工作成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装纸盒图纸自动设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；
S2，读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；
S3，根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。
2.根据权利要求1所述的包装纸盒图纸自动设计方法，其特征在于，所述S1中，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度。
3.根据权利要求2所述的包装纸盒图纸自动设计方法，其特征在于，所述S2中，所述纸盒各部件包括纸盒底部内层、纸盒底部外层、纸盒底部连接部、纸盒底部内衬、纸盒顶盖内层、纸盒顶盖外层、纸盒顶盖连接部、纸盒顶盖内衬和纸盒连接部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的包装纸盒图纸自动设计方法，其特征在于，所述S1中，通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数。
5.根据权利要求4所述的包装纸盒图纸自动设计方法，其特征在于，所述S3中，所述纸盒加工设备为纸盒切割机；所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的全刀线、半刀线和压刀线进行标注。
6.一种包装纸盒图纸自动设计系统，其特征在于，包括以下模块：
获取模块，用于获取待包装物体的结构特征参数和包装纸盒拟采用的纸板的材料参数；
读取模块，用于读取预设的计算模型，根据获取的待包装物体的结构特征参数和纸板的材料参数使用所述计算模型计算得到包装纸盒各部件的尺寸；
生成模块，用于根据包装纸盒各部件的尺寸，生成用于将纸板加工成包装纸盒的图纸文件并将所述图纸文件发送至纸盒加工设备。
7.根据权利要求6所述的包装纸盒图纸自动设计系统，其特征在于，所述待包装物体为长方体，所述待包装物体的结构特征参数包括长度、宽度和高度，所述纸板的材料参数包括纸板的厚度。
8.根据权利要求6所述的包装纸盒图纸自动设计系统，其特征在于，所述纸盒各部件包括纸盒底部内层、纸盒底部外层、纸盒底部连接部、纸盒底部内衬、纸盒顶盖内层、纸盒顶盖外层、纸盒顶盖连接部、纸盒顶盖内衬和纸盒连接部。
9.根据权利要求6至8任一项所述的包装纸盒图纸自动设计系统，其特征在于，所述获取模块具体用于通过预先设置默认参数、用户自定义输入或通过智能扫描仪对待包装物体进行扫描获得待包装物体的结构特征参数。
10.根据权利要求9所述的包装纸盒图纸自动设计系统，其特征在于，所述纸盒加工设备为纸盒切割机；所述图纸文件中采用不同颜色的线条对纸盒切割机的全刀线、半刀线和压刀线进行标注。
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