CN107064189A - 配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置 - Google Patents
配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107064189A CN107064189A CN201610975331.6A CN201610975331A CN107064189A CN 107064189 A CN107064189 A CN 107064189A CN 201610975331 A CN201610975331 A CN 201610975331A CN 107064189 A CN107064189 A CN 107064189A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type transformer
- dry
- image quality
- winding
- quality indicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 230000005250 beta ray Effects 0.000 claims description 3
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000002601 radiography Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
- G01N23/06—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
- G01N23/18—Investigating the presence of flaws defects or foreign matter
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置，方法步骤包括：预先在被检测的干式变压器的绕组一侧放置平板探测器、在平板探测器的表面上固定像质计；在被检测的干式变压器的绕组另一侧发出放射射线，获取像质计成像，确定像质计成像中的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝；装置包括放射源、散射线屏蔽罩、平板探测器及像质计。本发明具有无需拆解即可对绕组内部材质进行种类检测，简单易用，不受场地及设备限制，检测快速高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及配电干式变压器绕组材质检测技术，具体涉及一种配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置。
背景技术
电力系统中，特别是配电网越来越多地选用干式变压器作为配电网变压器。据统计，发达国家使用的配电变压器中，干式变压器的比例已经达到了50％。我国大中城市只有40％～50％。由于干式变压器同油浸式变压器相比，具有无油、防火、寿命长、低噪、维护简单、安全可靠等特点，因此干式变压器的应用和发展在我国具有广阔的空间。
干式变压器绝缘树脂包封层通常采用以石英粉为填充的环氧树脂，其厚度为6～15mm。新型树脂包封层则采用含80%玻璃纤维的环氧树脂，在模型中浇铸而成，其密封层厚度仅为2.0～5.0mm，薄型包封层的电气性能和散热性能也都很好，可保证安全运行。干式变压器的绕组通常采用铜箔绕制，可降低轴向短路冲击力，层间绝缘为F级半固化绝缘材料，线圈外层用玻璃纤维丝增强树脂包封，具有很强的承受短路的能力。高压绕组直接包绕在低压绕组上，导线采用小时级漆包铜线，采用滚筒式结构，在冲击电压作用下呈线性分布，所以具有良好的抗冲击电压特性。高压绕组层间以及外层用玻璃纤维丝缠绕，固化后有很好的轴向及径向的机械强度，冷热冲击稳定性好。高压绕组中可按散热需要，设置单个或多个轴向冷却通道以改善其温度的分布。
电力变压器，尤其是l0kV级别的配电变压器中，长期存在着使用铝线代替铜线的现象。特别是近年来，由于国内外铜价居高不下，铝绕组变压器的数量呈现大幅度增加的趋势。同时，由于铜铝材质特性上的差异，铝绕组变压器本身存在着性能上的不足。同时变压器生产企业数量巨大，许多不具备质量控制和试验检测等必要能力的小企业混迹其中，其生产的铝绕组变压器质量更是难以保证。
国内现有铝绕组变压器的制造工艺和安全性能得不到保证，这些劣质铝绕组变压器将极大地增加变压器损坏的风险，在整个电力系统运行中埋下安全隐患。根据国家电网公司变压器类设备事故统计分析表明:变压器绕组是变压器损坏事故的主要损坏部位，超过总损坏事故的70%，其中绕组抗短路强度不够和绝缘有缺陷是损坏事故的主要原因。由事故分析可见，变压器绕组的质量问题极易引起安全事故，使用现有的铝绕组变压器将极大地增加变压器损坏的风险，在整个电力系统运行中埋下安全隐患。因此必须加强变压器绕组质量控制，杜绝在变压器中铜线偷换为铝线的现象，甄别出电力系统中以次充好的铝绕组变压器。国家标准规定电力变压器出厂必须经过例行试验、型式试验和特殊试验，其中与变压器绕组密切相关的试验包括：绕组电阻测量、短路试验、空载试验、温升试验等。这些试验国内外都有比较深入的研究，但是其试验结果很难区分电力变压器绕组使用的是铜线还是铝线。目前，设备管理部门通常通过吊罩解体后破坏绕组绝缘来检测导线类型，该方法费时费力、准确度不高同时具有不可逆性。
X射线数字实时成像是基于X射线胶片成像技术发展而来，X射线穿过被检测物体后携带了被测物体内部的结构厚度组成信息，在经过成像板后，将会把X光信号转换为可见光，并利用非晶硅阵列的电子接收单元把可见光转换成电信号加以记录，转换装置输出的信号大小和射入其中的射线强度成正向关系。如何利用X射线数字实时成像技术来实现配电干式变压器绕组材质的精确无损检测，已经成为一项亟待解决的关键技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种无需拆解即可对绕组内部材质进行种类检测，简单易用，不受场地及设备限制，检测快速高效的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法，步骤包括：
1）预先在被检测的干式变压器的绕组一侧放置平板探测器、在平板探测器的表面上固定像质计；在被检测的干式变压器的绕组另一侧发出放射射线，并获取经过干式变压器的绕组后的平板探测器上的像质计成像；
2）确定像质计成像中的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝。
优选地，步骤1）中的放射射线为X射线、或β射线、或γ射线。
一种配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置，包括放射源、散射线屏蔽罩、平板探测器及像质计，所述放射源的放射射线出口通过散射线屏蔽罩布置于被检测的干式变压器的绕组一侧，所述平板探测器布置于被检测的干式变压器的绕组另一侧，所述像质计固定布置于平板探测器的表面上。
优选地，所述散射线屏蔽罩为方管状，所述散射线屏蔽罩的一端紧贴放射源的外壁且使得放射源的放射射线出口位于散射线屏蔽罩内，所述散射线屏蔽罩的另一端紧贴被检测的干式变压器的绕组另一侧。
优选地，所述放射源为X射线源、或β射线源、或γ射线源。
优选地，所述平板探测器上设有两个以上的固定组件，所述像质计通过固定组件固定布置于平板探测器的表面上，所述固定组件包括底夹、连接杆和压板，所述底夹夹持固定于平板探测器的边框上，且所述底夹通过连接杆和压板相连，所述压板的端部内侧设有支承台阶，所述像质计支承布置于支承台阶内。
本发明配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法具有下述优点：本发明预先在被检测的干式变压器的绕组一侧放置平板探测器、在平板探测器的表面上固定像质计；在被检测的干式变压器的绕组另一侧发出放射射线，并获取经过干式变压器的绕组后的平板探测器上的像质计成像，然后确定像质计成像中的像质级别，根据像质计成像中的像质级别确定绕组材质，解决了配网设备中干式变压器绕组材质质量监督检测的难题，无需对干式变压器绕组进行拆解便可对绕组内部的材质种类检测，解决了实际生产中只能拆解后对绕组材质进行力学检测，而不能在无损本体的情况下对绕组材质进行检测的难点，几分钟就可以完成一次检测，可以便携移动到现场进行检测，简便高效，具有无需拆解即可对绕组内部材质进行种类检测，简单易用，不受场地及设备限制，检测快速高效的优点。
本发明配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置具有下述优点：本发明配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置包括放射源、散射线屏蔽罩、平板探测器及像质计，放射源的放射射线出口通过散射线屏蔽罩布置于被检测的干式变压器的绕组一侧，平板探测器布置于被检测的干式变压器的绕组另一侧，像质计固定布置于平板探测器的表面上，利用平板探测器及像质计能够快速获得放射射线经过干式变压器的绕组后的平板探测器上的像质计成像，从而便于人工或计算机来根据像质计成像中的像质级别确定绕组材质，简化了常规的绕组试验条件和要求，应用时不受场地及设备限制，设备尺寸较小，可以满足不同型号干式变压器的绕组材质检测要求，解决了配网设备中干式变压器绕组材质质量监督检测的难题，无需对干式变压器绕组进行拆解便可对绕组内部的材质种类检测，解决了实际生产中只能拆解后对绕组材质进行力学检测，而不能在无损本体的情况下对绕组材质进行检测的难点，几分钟就可以完成一次检测，可以便携移动到现场进行检测，简便高效，具有无需拆解即可对绕组内部材质进行种类检测，简单易用，不受场地及设备限制，检测快速高效的优点。
附图说明
图1为本发明实施例方法的基本流程示意图。
图2为本发明实施例装置的结构示意图。
图3为本发明实施例固定组件的侧视结构示意图。
图例说明：1、放射源；2、散射线屏蔽罩；3、平板探测器；4、像质计；5、固定组件；51、底夹；52、连接杆；53、压板；531、支承台阶。
具体实施方式
如图1所示，本实施例配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法步骤包括：
1）预先在被检测的干式变压器的绕组一侧放置平板探测器、在平板探测器的表面上固定像质计；在被检测的干式变压器的绕组另一侧发出放射射线，并获取经过干式变压器的绕组后的平板探测器上的像质计成像；
2）确定像质计成像中的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝。
像质计（又称像质指示器、透度计）是测定射线照片的射线照相灵敏度的器件，根据在底片上显示的像质计的影像，可以判断底片影像的质量，并可评定透照技术、胶片暗室处理情况、缺陷检验能力等。目前，最广泛使用的像质计主要有三种：丝型像质计、阶梯孔型像质计、平板孔型像质计，此外还有槽型像质计和双丝像质计等。像质计应用与被检验工件相同或对射线吸收性能相似的材料制作，不同种类的像质计具有独有的结构和细节形式，以及独有的测定射线照相灵敏度的方法。本实施例配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法仅仅是对像质计的应用，并不涉及对像质计的结构改进，故在此对像质计的结构及其使用方法不再展开说明。像质计的像质级别包括1～10个级别，经过试验证明，铜和铝的像质计成像具有不同的像质级别，因此可以将像质计用于判定被检测的干式变压器的绕组材质。通过铜和铝的绕组材质进行标定，即可得到铜和铝对应的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝。前述步骤2）既可以通过人工进行识别和判定，也可以通过计算机图形识别技术来进行判定。考虑到干式变压器绕组材质一般为铜线或铝线，而本实施例主要解决的问题是加强变压器绕组质量控制，杜绝在变压器中铜线偷换为铝线的现象，甄别出电力系统中以次充好的铝绕组变压器。参见图1可知，本实施例配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法主要用于得出被检测的干式变压器的绕组材质为铜或铝的结论，如果绕组材质为其他金属，则其像质级别会与铜和铝对应的像质级别不同，同样也可以在“像质级别为铝对应的像质级别”的判断处的“N”分支被筛选出来，从而得出采用其他材质来替代铜的结论。
本实施例中，步骤1）中的放射射线为X射线。此外，步骤1）中的放射射线也可以根据需要采用β射线、或γ射线，其原理与本实施例相同，在此不再赘述。
如图2所示，本实施例的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置包括放射源1、散射线屏蔽罩2、平板探测器3及像质计4，放射源1的放射射线出口通过散射线屏蔽罩2布置于被检测的干式变压器的绕组一侧，平板探测器3布置于被检测的干式变压器的绕组另一侧，像质计4固定布置于平板探测器3的表面上。
本实施例中，散射线屏蔽罩2为方管状，散射线屏蔽罩2的一端紧贴放射源1的外壁且使得放射源1的放射射线出口位于散射线屏蔽罩2内，散射线屏蔽罩2的另一端紧贴被检测的干式变压器的绕组另一侧。
本实施例中，放射源1为X射线源。此外，放射源1也可以根据需要采用β射线源或γ射线源，其原理与本实施例相同，故在此不再赘述。
如图3所示，本实施例的平板探测器3上设有两个以上的固定组件5，像质计4通过固定组件5固定布置于平板探测器3的表面上，固定组件5包括底夹51、连接杆52和压板53，底夹51通过连接杆52和压板53相连，底夹51夹持固定于平板探测器3的边框上，且压板53的端部内侧设有支承台阶531，像质计4支承布置于支承台阶531内，通过上述结构，一方面解决了平板探测器3和像质计4之间的安装固定问题，固定组件5仅仅通过底夹51夹持固定于平板探测器3的边框上，且将像质计4挤压固定在平板探测器3的表面上，不需要对平板探测器3以及像质计4的结构进行更改，可以利用现有的平板探测器3和像质计4标准件，而且不需要伤害平板探测器3的主体结构，另一方面将连接杆52和压板53往外拉，即可将像质计4从支承台阶531中取出，安装和拆卸方便快捷，尤其适用于现场检测。
本实施例的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置的工作步骤如下：
S1）预先在被检测的干式变压器的绕组一侧放置平板探测器3、在平板探测器3的表面上固定像质计4；将散射线屏蔽罩2一端置于放射源1的窗口上，确保其紧密贴合窗口，另一端靠近干式变压器，散射线屏蔽罩2与干式变压器距离不得大于200mm；
S2）启动放射源1，试验电压为150kV，电流1.5mA，曝光时间在15秒～25秒；将平板探测器3放置于干式变压器绕组后，平板探测器3与放射源1的射线准直器轴心应在一条直线上，平板探测器3用于射线穿过绕组后成像，得到像质计成像，像质计成像分为1-10个级别，成像数据匹配铜、铝对应的成像变化量级别。然后，可以通过人工确定像质计成像中的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝。或者，可以通过计算机采集像质计成像，基于灰度识别来确定像质计成像中的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法，其特征在于步骤包括：
1）预先在被检测的干式变压器的绕组一侧放置平板探测器、在平板探测器的表面上固定像质计；在被检测的干式变压器的绕组另一侧发出放射射线，并获取经过干式变压器的绕组后的平板探测器上的像质计成像；
2）确定像质计成像中的像质级别，如果像质计成像中的像质级别为铜对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铜；如果像质计成像中的像质级别为铝对应的像质级别，则判定被检测的干式变压器的绕组材质为铝。
2.根据权利要求1所述的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法，其特征在于，步骤1）中的放射射线为X射线、或β射线、或γ射线。
3.一种配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置，其特征在于：包括放射源（1）、散射线屏蔽罩（2）、平板探测器（3）及像质计（4），所述放射源（1）的放射射线出口通过散射线屏蔽罩（2）布置于被检测的干式变压器的绕组一侧，所述平板探测器（3）布置于被检测的干式变压器的绕组另一侧，所述像质计（4）固定布置于平板探测器（3）的表面上。
4.根据权利要求3所述的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置，其特征在于：所述散射线屏蔽罩（2）为方管状，所述散射线屏蔽罩（2）的一端紧贴放射源（1）的外壁且使得放射源（1）的放射射线出口位于散射线屏蔽罩（2）内，所述散射线屏蔽罩（2）的另一端紧贴被检测的干式变压器的绕组另一侧。
5.根据权利要求3所述的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置，其特征在于，所述放射源（1）为X射线源、或β射线源、或γ射线源。
6.根据权利要求3所述的配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置，其特征在于：所述平板探测器（3）上设有两个以上的固定组件（5），所述像质计（4）通过固定组件（5）固定布置于平板探测器（3）的表面上，所述固定组件（5）包括底夹（51）、连接杆（52）和压板（53），所述底夹（51）夹持固定于平板探测器（3）的边框上，且所述底夹（51）通过连接杆（52）和压板（53）相连，所述压板（53）的端部内侧设有支承台阶（531），所述像质计（4）支承布置于支承台阶（531）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610975331.6A CN107064189A (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610975331.6A CN107064189A (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107064189A true CN107064189A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59617272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610975331.6A Pending CN107064189A (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107064189A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107877875A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-04-06 | 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 | X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1609602A (zh) * | 2004-11-23 | 2005-04-27 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 钛合金厚板焊缝x射线双壁单影透照检测方法 |
| JP2008268075A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Toshiba Corp | 非破壊検査方法及び非破壊検査装置 |
| CN102279198A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-12-14 | 中国十九冶集团有限公司 | 管焊缝射线检测的贴片方法及结构 |
| CN104181179A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 一种管子-管板对接焊缝的射线照相方法 |
| CN204064975U (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-31 | 贵州电力试验研究院 | 配电变压器非解体线圈x射线透照参数测量装置 |
| CN105866146A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 国网福建省电力有限公司 | 基于工频cr检测的干式变压器绕组快速甄别装置及方法 |
-
2016
- 2016-11-07 CN CN201610975331.6A patent/CN107064189A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1609602A (zh) * | 2004-11-23 | 2005-04-27 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 钛合金厚板焊缝x射线双壁单影透照检测方法 |
| JP2008268075A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Toshiba Corp | 非破壊検査方法及び非破壊検査装置 |
| CN102279198A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-12-14 | 中国十九冶集团有限公司 | 管焊缝射线检测的贴片方法及结构 |
| CN104181179A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 一种管子-管板对接焊缝的射线照相方法 |
| CN204064975U (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-31 | 贵州电力试验研究院 | 配电变压器非解体线圈x射线透照参数测量装置 |
| CN105866146A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 国网福建省电力有限公司 | 基于工频cr检测的干式变压器绕组快速甄别装置及方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 万友文: "双壁单影X射线照相中的透度计灵敏度", 《无损检测》 * |
| 林钦智: "一种简易贴金属丝透度计的磁性夹", 《无损检测》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107877875A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-04-06 | 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 | X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101576514B (zh) | 基于高灵敏线阵列探测器的便携式x射线探测仪 | |
| CN111781476A (zh) | 变压器干式套管缺陷模拟和性能状态监测系统及方法 | |
| Wang et al. | Application of X-ray inspection for ultra high voltage gas-insulated switchgear | |
| CN116183637A (zh) | 一种基于x光检测技术的重要交叉跨越线路导线压接的质量评价方法 | |
| RU2720638C1 (ru) | Устройство для мониторинга и диагностики высоковольтных линейных полимерных изоляторов | |
| CN206161566U (zh) | 配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测装置 | |
| CN105866146A (zh) | 基于工频cr检测的干式变压器绕组快速甄别装置及方法 | |
| CN107064189A (zh) | 配电干式变压器绕组材质实时成像无损检测方法及装置 | |
| CN106610386B (zh) | 基于x射线剂量的干变绕组材质快速鉴别方法及检测装置 | |
| CN205786406U (zh) | 基于工频射线机射线照相的干式变压器绕组快速甄别装置 | |
| CN106442579A (zh) | 一种gis中心导电构件现场三维成像检测方法 | |
| Trout et al. | Influence of Cable Length on Dose Rate and Half-Value Layer in Diagnostic X-Ray Prooedures | |
| KR101002720B1 (ko) | 방사선형광체와 불활성 가스의 반응에서 발생한 빛을 이용한 사용후핵연료 결함 판별 기법 | |
| US20190204462A1 (en) | Method for calibrating a high voltage generator of an x-ray tube in a radiographic system | |
| CN206671226U (zh) | 基于x射线剂量的干变绕组材质快速鉴别检测装置 | |
| Kim et al. | Non-destructive analysis of power insulators by frequency response function and three dimensional-computed tomography | |
| KR101741245B1 (ko) | SmB6를 이용한 중성자 검출 물질 및 이를 포함하는 중성자 검출기 | |
| CN104567756B (zh) | 用于高压断路器的分合闸触头插入深度成像检测方法 | |
| Sarkawi et al. | Beam characterization of new neutron radiography facility at TRIGA Mark II PUSPATI research reactor | |
| CN205879823U (zh) | 基于工频射线cr检测的干式变压器绕组快速甄别装置 | |
| Feng et al. | Field detection of material defect of dry transformer winding | |
| CN106248699A (zh) | 基于工频射线照相的干式变压器绕组快速甄别装置及方法 | |
| Leblond et al. | Development of a compact alpha and beta camera for dismantlement applications | |
| Lee et al. | A proposal for the performance evaluation of 0.5 mm lead aprons used in nuclear medicine | |
| RU2457469C1 (ru) | Мобильное устройство для идентификации скрытых веществ (варианты) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |