CN107062942A - 一种用于工业生产的智能水冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于工业生产的智能水冷却设备，包括本体、进水管、驱动机构、喷水机构、散热机构、吸热机构和中控机构，喷水机构包括连接管和若干喷头，散热机构包括第一支座、第二支座、连接杆、转轴和扇叶，吸热机构包括入水管、吸热组件和出水管，吸热组件包括吸热板、吸热单元、第一导通管和第二导通管，该用于工业生产的智能水冷却设备中，驱动机构控制第一支座左右移动，连接杆的底端就会发生摆动，各扇叶就会对水进行拍击，同时扇叶发生转动，从而提高了散热效率；热量通过吸热板进行吸收，水珠掉落在吸热板上，在穿过通孔的时候，通孔的外周的吸热管就会对水珠的热量进行吸收，提高了吸热的效率，提高了设备的可靠性。

Description

一种用于工业生产的智能水冷却设备

技术领域

本发明涉及环保领域，特别涉及一种用于工业生产的智能水冷却设备。

背景技术

在我国，随着现代化建设的不断加快，工业生产也在不断发展，从而工业废水排放也在不断增多，给我国的环境带来了很大的压力。

在现在的工业废水排放中，都需要提前对其进行冷却，防止过热的水导入到河流中，给生态带来影响。现有的工业废水冷却设备中，很多都是简单的通过吸热水管对废水进行吸热，随后达到标准以后进行排放，但是这样的散热效率太低，当工厂排放废水过多的时候，容易给生产带来压力，从而降低了设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的智能水冷却设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的智能水冷却设备，包括本体、进水管、驱动机构、喷水机构、散热机构、吸热机构和中控机构，所述驱动机构、喷水机构、散热机构和吸热机构均与中控机构电连接，所述进水管分别喷水机构与驱动机构连通，所述水管和驱动机构均设置在本体的上方，所述喷水机构、散热机构和吸热机构均设置在本体的内部；

所述喷水机构包括连接管和若干喷头，所述进水管通过连接管与各喷头连通，所述连接管位于本体的内部的正上方，所述散热机构位于喷水机构的两侧，所述驱动机构与散热机构传动连接，所述散热机构包括第一支座、第二支座、连接杆、转轴和若干扇叶，所述第一支座设置在驱动机构上且与驱动机构传动连接，所述第二支座设置在本体的内壁的顶端，所述连接杆的顶端与第一支座铰接，所述连接杆的中部与第二支座铰接，所述转轴设置在连接杆的底端，所述扇叶周向均匀设置在转轴的外周；

其中，水从进水管进入到连接管，随后由各喷头中喷出，此时，驱动机构来控制第一支座左右移动，由于连接杆的中部与第二支座铰接，则连接杆杆的底端就会发生摆动，从而各扇叶就会对水进行拍击，使得水充分散热，同时扇叶发生转动，从而能够对水进行进一步的排进，从而提高了散热效率。

所述吸热机构位于喷水机构的正下方，所述吸热机构包括入水管、吸热组件和出水管，所述入水管通过吸热组件与出水管连通，所述吸热组件水平设置在喷水机构的正下方，所述吸热组件包括吸热板、若干吸热单元、第一导通管和第二导通管，所述吸热板水平设置，各吸热单元互相平行，所述吸热单元的一端通过第一导通管与入水管连通，所述吸热单元的另一端通过第二导通管与出水管连通，所述吸热单元包括吸热管和若干依次设置的通孔，所述吸热管设置在各通孔的外周且依次连通；

其中，水被拍打成小水珠，热量通过吸热板进行吸收，再通过吸热管进行传导，从吸热管内部的冷却水带走；同时，带有一定温度的水珠掉落在吸热板上，此时，水珠就会从通孔中穿过，掉落到本体的底部，在穿过通孔的时候，通孔的外周的吸热管就会对水珠的热量进行吸收，从而进一步提高了吸热的效率，提高了水冷却的效率。

所述中控机构包括面板、显示界面、控制按键和若干状态指示灯，所述显示界面、控制按键和状态指示灯均设置在面板上，所述面板的内部还设有中控组件。

具体的，所述中控组件包括中央控制模块、与中央控制模块连接的阀门控制模块、无线通讯模块、温度检测模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块，所述显示界面与显示控制模块电连接，所述控制按键与按键控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接。

其中，中央控制模块，用来控制设备内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块不仅是PLC，还可以是单片机，从而提高了设备运行的智能化；阀门控制模块，是用来控制阀门开关的模块，在这里，通过控制阀门的开关，实现了水的流动，从而实现了对水的充分散热；无线通讯模块，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对设备的远程监控；温度检测模块，用来进行温度检测模块，在这里，通过温度传感器对散热以后的水的温度进行实时监测，达到以后才排放，从而提高了设备的可靠性；显示控制模块，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面显示设备的相关工作信息，提高了设备工作的可靠性；按键控制模块，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对设备的操控信息进行采集，从而提高了设备的可操作性；状态指示模块，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对设备的工作状态进行实时指示，从而提高了设备的可靠性；工作电源模块，用来设备提供稳定工作电压的模块。

具体的，所述驱动机构包括旋转接头和传动框，所述旋转接头设置在进水管上，所述旋转接头的内部设有若干桨叶，所述桨叶周向均匀设置在旋转接头的内壁，所述旋转接头的外周设有若干驱动齿，所述驱动齿沿着旋转接头的半圆外周周向均匀分布，所述旋转接头位于传动框的内部，所述传动框的上下内壁设有传动齿，所述驱动齿与传动齿啮合，所述第一支座设置在传动框的下方。

其中，当水从旋转接头中流过的时候，驱动旋转接头内部的桨叶，使得旋转接头发生转动，从而驱动齿就会与传动齿发生啮合，实现了传动框的移动，由于驱动齿沿着旋转接头的半圆外周周向均匀分布，则传动框就会左右移动。

具体的，所述传动框的下方设有第三支座，所述传动框通过第三支座设置在本体的上方，所述第三支座的上方设有若干滑动组件，所述滑动组件包括固定杆和滚轮，所述固定杆竖向设置在第三支座的上方，所述滚轮设置在固定杆的顶端，所述传动框的内部设有滑动槽，所述滚轮位于滑动槽的内部且与滑动槽匹配。

其中，在传动框左右移动的时候，滚轮就会在滑动槽的内部移动，同时第三支座通过固定杆使得传动框能够设置在本体的上方且可靠的移动，提高了设备的可靠性。

具体的，所述进水管、入水管和出水管上均设有阀门，所述阀门与阀门控制模块电连接，所述阀门为电磁阀。

具体的，为了提高设备的续航能力，所述面板的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

具体的，所述本体的内部还设有温度传感器，所述温度传感器与温度检测模块电连接。

具体的，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

具体的，所述本体的底部设有排水管。

具体的，所述面板的阻燃等级为V-0。

本发明的有益效果是，该用于工业生产的智能水冷却设备中，驱动机构控制第一支座左右移动，则连接杆的底端就会发生摆动，从而各扇叶就会对水进行拍击，使得水充分散热，同时扇叶发生转动，从而能够对水进行进一步的排进，从而提高了散热效率；不仅如此，水被拍打成小水珠，热量通过吸热板进行吸收，再通过吸热管进行传导，从吸热管内部的冷却水带走；同时，水珠掉落在吸热板上，在穿过通孔的时候，通孔的外周的吸热管就会对水珠的热量进行吸收，从而进一步提高了吸热的效率，提高了水冷却的效率，提高了设备的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于工业生产的智能水冷却设备的结构示意图；

图2是本发明的用于工业生产的智能水冷却设备的第三支座的结构示意图；

图3是本发明的用于工业生产的智能水冷却设备的吸热机构的结构示意图；

图4是本发明的用于工业生产的智能水冷却设备的中控机构的结构示意图；

图5是本发明的用于工业生产的智能水冷却设备的系统原理图；

图中：1.传动框，2.旋转接头，3.进水管，4.连接管，5.喷头，6.第一支座，7.第二支座，8.连接杆，9.第三支座，10.转轴，11.扇叶，12.中控机构，13.本体，14.入水管，15.吸热组件，16.出水管，17.排水管，18.固定杆，19.滚轮，20.吸热板，21.通孔，22.第一导通管，23.吸热管，24.第二导通管，25.面板，26.显示界面，27.控制按键，28.状态指示灯，29.中央控制模块，30.阀门控制模块，31.无线通讯模块，32.温度检测模块，33.显示控制模块，34.按键控制模块，35.状态指示模块，36.工作电源模块，37.阀门，38.温度传感器，39.蓄电池。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图5所示，一种用于工业生产的智能水冷却设备，包括本体13、进水管3、驱动机构、喷水机构、散热机构、吸热机构和中控机构12，所述驱动机构、喷水机构、散热机构和吸热机构均与中控机构12电连接，所述进水管3分别喷水机构与驱动机构连通，所述水管和驱动机构均设置在本体13的上方，所述喷水机构、散热机构和吸热机构均设置在本体13的内部；

所述喷水机构包括连接管4和若干喷头5，所述进水管3通过连接管4与各喷头5连通，所述连接管4位于本体13的内部的正上方，所述散热机构位于喷水机构的两侧，所述驱动机构与散热机构传动连接，所述散热机构包括第一支座6、第二支座7、连接杆8、转轴10和若干扇叶11，所述第一支座6设置在驱动机构上且与驱动机构传动连接，所述第二支座7设置在本体13的内壁的顶端，所述连接杆8的顶端与第一支座6铰接，所述连接杆8的中部与第二支座7铰接，所述转轴10设置在连接杆8的底端，所述扇叶11周向均匀设置在转轴10的外周；

其中，水从进水管3进入到连接管4，随后由各喷头5中喷出，此时，驱动机构来控制第一支座6左右移动，由于连接杆8的中部与第二支座7铰接，则连接杆8的底端就会发生摆动，从而各扇叶11就会对水进行拍击，使得水充分散热，同时扇叶11发生转动，从而能够对水进行进一步的排进，从而提高了散热效率。

所述吸热机构位于喷水机构的正下方，所述吸热机构包括入水管14、吸热组件15和出水管16，所述入水管14通过吸热组件15与出水管16连通，所述吸热组件15水平设置在喷水机构的正下方，所述吸热组件15包括吸热板20、若干吸热单元、第一导通管22和第二导通管24，所述吸热板20水平设置，各吸热单元互相平行，所述吸热单元的一端通过第一导通管22与入水管14连通，所述吸热单元的另一端通过第二导通管24与出水管16连通，所述吸热单元包括吸热管23和若干依次设置的通孔21，所述吸热管23设置在各通孔21的外周且依次连通；

其中，水被拍打成小水珠，热量通过吸热板20进行吸收，再通过吸热管23进行传导，从吸热管23内部的冷却水带走；同时，带有一定温度的水珠掉落在吸热板20上，此时，水珠就会从通孔21中穿过，掉落到本体13的底部，在穿过通孔21的时候，通孔21的外周的吸热管23就会对水珠的热量进行吸收，从而进一步提高了吸热的效率，提高了水冷却的效率。

所述中控机构12包括面板25、显示界面26、控制按键27和若干状态指示灯28，所述显示界面26、控制按键27和状态指示灯28均设置在面板25上，所述面板25的内部还设有中控组件。

具体的，所述中控组件包括中央控制模块29、与中央控制模块29连接的阀门控制模块30、无线通讯模块31、温度检测模块32、显示控制模块33、按键控制模块34、状态指示模块35和工作电源模块36，所述显示界面26与显示控制模块33电连接，所述控制按键27与按键控制模块34电连接，所述状态指示灯28与状态指示模块35电连接。

其中，中央控制模块29，用来控制设备内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块29不仅是PLC，还可以是单片机，从而提高了设备运行的智能化；阀门控制模块30，是用来控制阀门37开关的模块，在这里，通过控制阀门37的开关，实现了水的流动，从而实现了对水的充分散热；无线通讯模块31，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对设备的远程监控；温度检测模块32，用来进行温度检测模块32，在这里，通过温度传感器38对散热以后的水的温度进行实时监测，达到以后才排放，从而提高了设备的可靠性；显示控制模块33，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面26显示设备的相关工作信息，提高了设备工作的可靠性；按键控制模块34，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对设备的操控信息进行采集，从而提高了设备的可操作性；状态指示模块35，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对设备的工作状态进行实时指示，从而提高了设备的可靠性；工作电源模块36，用来设备提供稳定工作电压的模块。

具体的，所述驱动机构包括旋转接头2和传动框1，所述旋转接头2设置在进水管3上，所述旋转接头2的内部设有若干桨叶，所述桨叶周向均匀设置在旋转接头2的内壁，所述旋转接头2的外周设有若干驱动齿，所述驱动齿沿着旋转接头2的半圆外周周向均匀分布，所述旋转接头2位于传动框1的内部，所述传动框1的上下内壁设有传动齿，所述驱动齿与传动齿啮合，所述第一支座6设置在传动框1的下方。

其中，当水从旋转接头2中流过的时候，驱动旋转接头2内部的桨叶，使得旋转接头2发生转动，从而驱动齿就会与传动齿发生啮合，实现了传动框1的移动，由于驱动齿沿着旋转接头2的半圆外周周向均匀分布，则传动框1就会左右移动。

具体的，所述传动框1的下方设有第三支座9，所述传动框1通过第三支座9设置在本体13的上方，所述第三支座9的上方设有若干滑动组件，所述滑动组件包括固定杆18和滚轮19，所述固定杆18竖向设置在第三支座9的上方，所述滚轮19设置在固定杆18的顶端，所述传动框1的内部设有滑动槽，所述滚轮19位于滑动槽的内部且与滑动槽匹配。

其中，在传动框1左右移动的时候，滚轮19就会在滑动槽的内部移动，同时第三支座9通过固定杆18使得传动框1能够设置在本体13的上方且可靠的移动，提高了设备的可靠性。

具体的，所述进水管3、入水管14和出水管16上均设有阀门37，所述阀门37与阀门控制模块30电连接，所述阀门37为电磁阀。

具体的，为了提高设备的续航能力，所述面板25的内部还设有蓄电池39，所述蓄电池39与工作电源模块36电连接。

具体的，所述本体13的内部还设有温度传感器38，所述温度传感器38与温度检测模块32电连接。

具体的，所述无线通讯模块31包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

具体的，所述本体13的底部设有排水管17。

具体的，所述面板25的阻燃等级为V-0。

与现有技术相比，该用于工业生产的智能水冷却设备中，驱动机构控制第一支座6左右移动，则连接杆8的底端就会发生摆动，从而各扇叶11就会对水进行拍击，使得水充分散热，同时扇叶11发生转动，从而能够对水进行进一步的排进，从而提高了散热效率；不仅如此，水被拍打成小水珠，热量通过吸热板20进行吸收，再通过吸热管23进行传导，从吸热管23内部的冷却水带走；同时，水珠掉落在吸热板20上，在穿过通孔21的时候，通孔21的外周的吸热管23就会对水珠的热量进行吸收，从而进一步提高了吸热的效率，提高了水冷却的效率，提高了设备的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，包括本体、进水管、驱动机构、喷水机构、散热机构、吸热机构和中控机构，所述驱动机构、喷水机构、散热机构和吸热机构均与中控机构电连接，所述进水管分别喷水机构与驱动机构连通，所述水管和驱动机构均设置在本体的上方，所述喷水机构、散热机构和吸热机构均设置在本体的内部；

所述喷水机构包括连接管和若干喷头，所述进水管通过连接管与各喷头连通，所述连接管位于本体的内部的正上方，所述散热机构位于喷水机构的两侧，所述驱动机构与散热机构传动连接，所述散热机构包括第一支座、第二支座、连接杆、转轴和若干扇叶，所述第一支座设置在驱动机构上且与驱动机构传动连接，所述第二支座设置在本体的内壁的顶端，所述连接杆的顶端与第一支座铰接，所述连接杆的中部与第二支座铰接，所述转轴设置在连接杆的底端，所述扇叶周向均匀设置在转轴的外周；

所述吸热机构位于喷水机构的正下方，所述吸热机构包括入水管、吸热组件和出水管，所述入水管通过吸热组件与出水管连通，所述吸热组件水平设置在喷水机构的正下方，所述吸热组件包括吸热板、若干吸热单元、第一导通管和第二导通管，所述吸热板水平设置，各吸热单元互相平行，所述吸热单元的一端通过第一导通管与入水管连通，所述吸热单元的另一端通过第二导通管与出水管连通，所述吸热单元包括吸热管和若干依次设置的通孔，所述吸热管设置在各通孔的外周且依次连通；

所述中控机构包括面板、显示界面、控制按键和若干状态指示灯，所述显示界面、控制按键和状态指示灯均设置在面板上，所述面板的内部还设有中控组件。

2.如权利要求1所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述中控组件包括中央控制模块、与中央控制模块连接的阀门控制模块、无线通讯模块、温度检测模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块，所述显示界面与显示控制模块电连接，所述控制按键与按键控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接。

3.如权利要求1所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述驱动机构包括旋转接头和传动框，所述旋转接头设置在进水管上，所述旋转接头的内部设有若干桨叶，所述桨叶周向均匀设置在旋转接头的内壁，所述旋转接头的外周设有若干驱动齿，所述驱动齿沿着旋转接头的半圆外周周向均匀分布，所述旋转接头位于传动框的内部，所述传动框的上下内壁设有传动齿，所述驱动齿与传动齿啮合，所述第一支座设置在传动框的下方。

4.如权利要求3所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述传动框的下方设有第三支座，所述传动框通过第三支座设置在本体的上方，所述第三支座的上方设有若干滑动组件，所述滑动组件包括固定杆和滚轮，所述固定杆竖向设置在第三支座的上方，所述滚轮设置在固定杆的顶端，所述传动框的内部设有滑动槽，所述滚轮位于滑动槽的内部且与滑动槽匹配。

5.如权利要求2所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述进水管、入水管和出水管上均设有阀门，所述阀门与阀门控制模块电连接，所述阀门为电磁阀。

6.如权利要求2所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述面板的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

7.如权利要求2所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述本体的内部还设有温度传感器，所述温度传感器与温度检测模块电连接。

8.如权利要求2所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

9.如权利要求1所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述本体的底部设有排水管。

10.如权利要求1所述的用于工业生产的智能水冷却设备，其特征在于，所述面板的阻燃等级为V-0。