CN107062836A - 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 - Google Patents
一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107062836A CN107062836A CN201611242539.3A CN201611242539A CN107062836A CN 107062836 A CN107062836 A CN 107062836A CN 201611242539 A CN201611242539 A CN 201611242539A CN 107062836 A CN107062836 A CN 107062836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating jacket
- heat radiation
- barrel
- drying device
- type rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 40
- -1 revolution barrel Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，包括回转料筒，在回转料筒的外侧还设置有加热夹套，加热夹套与回转料筒的倾斜方向和角度相同，在加热夹套位置较低的一端下方设置燃烧器，燃烧器的喷焰口与加热夹套的内腔连接，在加热夹套内还设置有热辐射板，燃烧器的热喷射口直接指向热辐射板。本发明相比现有技术具有以下优点：使用热辐射板吸收火焰的能量，再以热辐射的形式将热量传递到回转料筒，使回转料筒的受热均匀，温度较为恒定；加热夹套固定设置，回转筒体在加热夹套内转动，使得整个回转筒体的受热在径向方向上能够达到一致；加热夹套形状的特殊设计能够保证烟气流速，减小滞流层厚度，提高传热效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工废料处理再生技术领域，尤其涉及的是一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置。
背景技术
工业废盐中同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。
在对工业废盐中的有机杂质的去除通常进行加热干燥处理时。需要将废盐加热到很高的温度，以保证让尽可能多的有机质分解或者汽化，但是颗粒细化的废盐在加热过程中容易发生熔化，一旦发生溶化，就会发生严重的结块现象，严重影响后续的处理步骤。温度控制的太低，又无法达到有效的有机质去除效果，因此在此过程中如何尽可能提高加热温度，又保证加热温度的稳定均一是十分重要的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，包括回转料筒，所述回转料筒倾斜设置，在回转料筒位置较高的一端的端面上设置有进料口和排气口，在回转料筒位置较低的一端的端面上设置有出料口和进气口，其特征在于：在回转料筒的外侧还设置有加热夹套，所述加热夹套固定设置，不随回转料筒转动，所述加热夹套与回转料筒的倾斜方向和角度相同，在加热夹套位置较低的一端下方设置燃烧器，所述燃烧器的喷焰口与加热夹套的内腔连接，在加热夹套内还设置有热辐射板，所述燃烧器的热喷射口直接指向热辐射板。
作为对上述方案的进一步改进，所述热辐射板呈弯曲的瓦片状固定设置于加热夹套内腔中，不随回转筒体转动，其弯曲的弧度与回转筒体的筒壁的弧度相同。
作为对上述方案的进一步改进，所述热辐射板呈圆筒状环绕在加热夹套内，所述热辐射板与回转筒体同步转动，热辐射板与回转筒体呈同心圆设置。
作为对上述方案的进一步改进，加热夹套的最高点设置有烟气出口，所述烟气出口与回转筒体的进气口连接。
作为对上述方案的进一步改进，在加热夹套内壁设置有折流板，所述折流板垂直于所述回转筒体的轴线设置。
作为对上述方案的进一步改进，所述热辐射板使用钢板或者蓄热陶瓷制作。
作为对上述方案的进一步改进，所述夹套的外形呈圆台状，其位置较低的一端的直径比位置较高的一端直径大。
本发明相比现有技术具有以下优点：使用热辐射板吸收火焰的能量，再以热辐射的形式将热量传递到回转料筒，使回转料筒的受热均匀，温度较为恒定；加热夹套固定设置，回转筒体在加热夹套内转动，使得整个回转筒体的受热在径向方向上能够达到一致；加热夹套形状的特殊设计能够保证烟气流速，减小滞流层厚度，提高传热效率。
附图说明
图1是实施例1中用于废盐处理的辐射式回转干燥装置的结构示意图。
图2是实施例1中热辐射板部位的横截面图。
图3是实施例2中用于废盐处理的辐射式回转干燥装置的结构示意图。
图4是实施例2中热辐射板部位的横截面图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1和2所示，一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，包括回转料筒1，所述回转料筒1倾斜设置，在回转料筒1位置较高的一端的端面上设置有进料口11和排气口14，在回转料筒1位置较低的一端的端面上设置有出料口12和进气口13，其特征在于：在回转料筒1的外侧还设置有加热夹套2，所述加热夹套2固定设置，不随回转料筒1转动，所述加热夹套2与回转料筒1的倾斜方向和角度相同，在加热夹套2位置较低的一端下方设置燃烧器3，所述燃烧器3的喷焰口31与加热夹套2的内腔连接，在加热夹套2内还设置有热辐射板4，所述燃烧器3的热喷射口直接指向热辐射板4。常用的回转窑装置一般直接利用热烟气对物料直接加热，一方面会造成烟气中的杂质带进物料中，另外烟气供热虽然能够达到供热较稳定，但是其热值含量相对较低，无法满足大量处理时使用，制约了处理能力。本方案通过直接将燃烧器3安装到加热夹套2内，使用火焰直接加热的方式，充分利用燃烧的热量为回转料筒1加热，但是火焰加热会造成对回转筒体的加热不均匀，易发生熔化结块的事故，在加热夹套2内设置热辐射板4将火焰的遮挡后，吸收火焰的热量对回转筒体进行热辐射，通过这样的方式能够实现对回转筒体的均匀加热，燃烧后的烟气直接进入夹套，由于回转筒体在不停转动，能够搅动烟气，使烟气在加热夹套2内能够做围绕回转筒体的运动，延长了在加热夹套2内的停留时间，能量利用效率高。
所述热辐射板4呈弯曲的瓦片状固定设置于加热夹套2内腔中，不随回转筒体转动，其弯曲的弧度与回转筒体的筒壁的弧度相同。为保证热辐射板4对回转筒体的热辐射均匀，将热辐射板4设置成与筒壁弧度相同的瓦片状，能使得热辐射板4与回转筒体之间的距离处处相同，从而使得热辐射均匀，保证加热的均一。
加热夹套2的最高点设置有烟气出口21，所述烟气出口21与回转筒体的进气口13连接。燃烧器3产生的烟气在加热夹套2内流动的过程中温度逐渐降低，流速也随之减小，颗粒物的含量会因沉降大大减少，此时的烟气尚含有一定的热量，将其通入回转筒体内，一方面能够将汽化的杂质带走，同时还能够与废盐颗粒直接换热充分利用能量，此外燃烧的烟气中含有一定量的水蒸气，由于水蒸气与盐粒的亲和性比有机物好，水蒸气会将盐粒表面的有机质置换出来，加速有机废物的汽化，使得处理效率和处理效果均得到提升。
在加热夹套2内壁设置有折流板22，所述折流板22垂直于所述回转筒体的轴线设置。折流板22能够保证烟气能够环绕回转筒体的全部外壁，增大传热面积，保证处理效果。
所述热辐射板4使用钢板或者蓄热陶瓷制作。钢材是热的良导体，能够迅速将热量吸收后分散，然后以辐射的形式向回转筒体传递，蓄热陶瓷能够将热量吸收后以相对稳定的速度向外释放，能够在对回转筒体进行热辐射的同时，将火焰的不稳定的热量吸收后以稳定的速度向外释放，保证加热的稳定和均一，有利于保持回转筒体内温度的恒定。
所述夹套的外形呈圆台状，其位置较低的一端的直径比位置较高的一端直径大。由于烟气在流动过程中温度逐渐降低，体积会迅速减小，为保证其流速不会大幅下降，通过减小加热夹套2的直径，使得流速得到一定保证，从而有效保证对回转筒体进料前段的供热。
实施例2
如图3和4所示，所述热辐射板4呈圆筒状环绕在加热夹套2内，所述热辐射板4与回转筒体同步转动，热辐射板4与回转筒体呈同心圆设置。同步旋转的热辐射板4能够有效分散火焰的热量然后对回转筒体进行辐射传热，火焰的温度一般要明显高于废盐的熔化温度，会造成热辐射板4的温度过高，使得温度控制比较困难，通过使热辐射板4旋转起来的方案，将火焰温度稀释后分散于回转筒体的周围，保证供热均一稳定的同时，能够方便的调控热辐射板4的温度，从而有效控制废盐的处理过程。
其他同实施例1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，包括回转料筒，所述回转料筒倾斜设置，在回转料筒位置较高的一端的端面上设置有进料口和排气口，在回转料筒位置较低的一端的端面上设置有出料口和进气口，其特征在于：在回转料筒的外侧还设置有加热夹套，所述加热夹套固定设置，不随回转料筒转动，所述加热夹套与回转料筒的倾斜方向和角度相同，在加热夹套位置较低的一端下方设置燃烧器，所述燃烧器的喷焰口与加热夹套的内腔连接，在加热夹套内还设置有热辐射板，所述燃烧器的热喷射口直接指向热辐射板。
2.如权利要求1所述一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，其特征在于：所述热辐射板呈弯曲的瓦片状固定设置于加热夹套内腔中，不随回转筒体转动，其弯曲的弧度与回转筒体的筒壁的弧度相同。
3.如权利要求1所述一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，其特征在于：所述热辐射板呈圆筒状环绕在加热夹套内，所述热辐射板与回转筒体同步转动，热辐射板与回转筒体呈同心圆设置。
4.如权利要求1、2或3所述一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，其特征在于：加热夹套的最高点设置有烟气出口，所述烟气出口与回转筒体的进气口连接。
5.如权利要求4所述一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，其特征在于：在加热夹套内壁设置有折流板，所述折流板垂直于所述回转筒体的轴线设置。
6.如权利要求4所述一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，其特征在于：所述热辐射板使用钢板或者蓄热陶瓷制作。
7.如权利要求4所述一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置，其特征在于：所述夹套的外形呈圆台状，其位置较低的一端的直径比位置较高的一端直径大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611242539.3A CN107062836A (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611242539.3A CN107062836A (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107062836A true CN107062836A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59624028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611242539.3A Pending CN107062836A (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107062836A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487053A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-19 | 韩天臣 | 用于刀剑的淬火炉 |
| CN109520247A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-26 | 福清老农民农产品贸易有限公司 | 一种环保型多功能烘干机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB946444A (en) * | 1959-11-14 | 1964-01-15 | Mieczyslaw Dlugoborski | Apparatus for drying grain and like crops |
| CN103017490A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-03 | 四川能节环保科技有限公司 | 一种环保节能回转干燥筒炉系统装备 |
| CN206478972U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-09-08 | 安徽今朝环保科技有限公司 | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 |
-
2016
- 2016-12-29 CN CN201611242539.3A patent/CN107062836A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB946444A (en) * | 1959-11-14 | 1964-01-15 | Mieczyslaw Dlugoborski | Apparatus for drying grain and like crops |
| CN103017490A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-03 | 四川能节环保科技有限公司 | 一种环保节能回转干燥筒炉系统装备 |
| CN206478972U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-09-08 | 安徽今朝环保科技有限公司 | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈嘉甫等: "《化工百科全书 第5卷 氟化合物-工业溶剂》", 化学工业出版社, pages: 426 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109520247A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-26 | 福清老农民农产品贸易有限公司 | 一种环保型多功能烘干机 |
| CN109487053A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-19 | 韩天臣 | 用于刀剑的淬火炉 |
| CN109487053B (zh) * | 2019-01-10 | 2024-05-07 | 韩天臣 | 用于刀剑的淬火炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103591780B (zh) | 浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机 | |
| CN206478972U (zh) | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 | |
| JP2018203828A (ja) | 炭化装置 | |
| CN106196083A (zh) | 一种医疗垃圾高效处理装置 | |
| CN107062836A (zh) | 一种用于废盐处理的辐射式回转干燥装置 | |
| CN109570217A (zh) | 一种带有传热强化的外热回转式有机污染土壤热脱附装置 | |
| CN103420553B (zh) | 高温炉膛碳化炉 | |
| CN103913049B (zh) | 浆料或粉料的连续干燥系统 | |
| CN106766682A (zh) | 一种基于辐射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置 | |
| CN109622587A (zh) | 一种带有内管束的外热回转式有机污染土壤热脱附装置 | |
| CN103409147B (zh) | 预热式碳化炉 | |
| CN205527769U (zh) | 一种内辐射热式活化炉 | |
| CN109424963A (zh) | 双锥体回转式超导垃圾裂解炉 | |
| CN105546975A (zh) | 一种两段式回转热解反应器 | |
| CN207163136U (zh) | 一种干燥粉煤的回转反应器 | |
| CN206563460U (zh) | 一种基于辐射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置 | |
| CN203474605U (zh) | 高温炉膛碳化炉 | |
| CN204097405U (zh) | 一种用于提高物料干馏能力的旋转床热解炉 | |
| CN105776209B (zh) | 炭活化转炉的氧控制系统 | |
| CN205892760U (zh) | 炭活化转炉的氧控制系统 | |
| CN206479008U (zh) | 一种用于废盐处理的喷射式回转干燥装置 | |
| CN201220952Y (zh) | 螺旋进料装置 | |
| CN106016276A (zh) | 用转底炉内水蒸气回收热解炭余热干燥垃圾的系统和方法 | |
| CN206109308U (zh) | 转式辐射床 | |
| CN206018645U (zh) | 一种污泥焚烧处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |