CN107062806A - 一种设有预处理的茧子加热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种设有预处理的茧子加热烘干装置,包括箱体,所述箱体顶部设有排湿气孔,所述箱体从下到上设有多个腔体,多个腔体至少有一个加热室、一个烘干室和一个保温室,所述烘干室上方为加热室,烘干室下方为保温室,加热室内设有加热器,所述的烘干室侧壁上设有热风循环装置,所述保温室内壁设有保温灯,所述的烘干室内设有接水装置,所述的加热室的底板为过滤网板,底板一端转动设置箱体上,另一端与箱体内壁设有间隙,底板下端设有摇摆机构控制转动,所述的加热室、烘干室和保温室均设有温度传感器,温度传感器连接于第一气缸控制装置。本发明烘干均匀、温度和湿度可控、同时大大提高烘干效率,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及缫丝加工设备技术领域,具体涉及一种设有预处理的茧子加热烘干装置。
背景技术
对蚕茧的烘干是蚕茧加工过程的一道重要工序,目前,对蚕茧的烘干所用的设备为烘蚕机,这种设备一般只有一个烘干室,但是不是所有的蚕茧烘干时间是一样的,含的水分不一样,烘干时间就不一样,所以部分烘干完的蚕茧需及时转移,又不能损失热量或是受潮。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种设有预处理的茧子加热烘干装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,烘干均匀、温度和湿度可控、同时大大提高烘干效率,自动化程度高。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种设有预处理的茧子加热烘干装置,包括箱体,所述箱体顶部设有排湿气孔,所述箱体从下到上设有多个腔体,多个腔体至少有一个加热室、一个烘干室和一个保温室,所述烘干室上方为加热室,所述烘干室下方为保温室,所述的加热室内设有加热器,所述的烘干室侧壁上设有热风循环装置,所述保温室内壁设有保温灯,所述的烘干室内设有接水装置,所述的加热室的底板为过滤网板,底板一端转动设置箱体上,另一端与箱体内壁设有间隙,底板下端设有摇摆机构,所述的底板另一端设有挡板,挡板转动设置于底板上,挡板与底板连接处设有复位弹簧,底板上设有电磁铁;挡板上设有磁铁;
所述的加热室、烘干室和保温室均设有温度传感器,温度传感器连接于电磁铁、第一气缸控制装置。
所述的接水装置由两个接水板构成,接水板一端转动设置于箱体上,下端设有第一气缸控制转动,两个接水板对称分布,一端相接。
所述的接水板活动端前端部设有橡胶软板。
所述的接水板整体从一端到另一端宽度逐渐增加。
所述的烘干室的底板由两个固定板构成,固定板一端转动设置于箱体上,下端设有第二气缸控制转动,两个固定对称分布,一端相接。
所述的保温室内设有活动板,活动板一端设有第三气缸,另一端下端设有传送带,另一端通过支撑架转动支撑。
所示的热风循环装置为热风机。
所述摇摆机构由驱动电机、摆杆和连杆构成,摆杆设置驱动电机输出轴上,摆杆另一端转动连接于连杆上,连杆另一端连接于底板上。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种设有预处理的茧子加热烘干装置。具备以下有益效果:本发明箱体分为加热室、烘干室和保温室,加热室加热,在加热室同时设有过滤装置,在加热之前将蚕茧上水过滤排干,同时将底板设计为可以上下摆动,提高了蚕茧过滤排水效率;提高加热效率,加热后蚕茧通过过滤板倾斜,直接落入到在烘干室,烘干室烘干去除水分,防止直接加热,造成蚕茧的损坏,部分蚕茧烘干完之后转移到保温室,从加热室到烘干室,在从烘干室到保温室过程有温度传感器控制,当温度达到设定值时,温度传感器发出信号控制气缸动作,将蚕茧送入到下个室内,控制适当的温度和湿度,保证高质量的蚕丝;保温室还设有相应输送装置,将蚕茧送入到下个步骤工艺中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明正面内部结构示意图;
图2本发明侧面内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种设有预处理的茧子加热烘干装置,包括箱体1,所述箱体顶部设有排湿气孔,所述箱体1从下到上设有多个腔体,多个腔体至少有一个加热室101、一个烘干室102和一个保温室103,所述烘干室102上方为加热室101,所述烘干室102下方为保温室103,所述的加热室101内设有加热器2,所述的烘干室102侧壁上设有热风机3,所述保温室103内壁设有保温灯4,所述的烘干室102内设有接水装置,所述的接水装置由两个接水板5构成,接水板5一端转动设置于箱体1上,下端设有第一气缸6控制转动,两个接水板5对称分布,一端相接,所述的接水板5活动端前端部设有橡胶软板501,所述的接水板5整体从一端到另一端宽度逐渐增加,便于水快速排出;所述的加热室101的底板为过滤网板7,底板一端转动设置箱体1上,另一端与箱体内壁设有间隙,底板下端设有摇摆机构8控制转动,所述摇摆机构8由驱动电机801、摆杆802和连杆803构成,摆杆802设置驱动电机801输出轴上,摆杆802另一端转动连接于连杆803上,连杆803另一端连接于底板上,所述的底板另一端设有挡板15,挡板转15动设置于底板上,挡板15与底板连接处设有复位弹簧16,底板上设有电磁铁17;挡板15上设有磁铁18;当需要下料时,电磁铁吸引磁铁挡板收缩,蚕茧从间隙中下落;
所述的加热室101、烘干室102和保温室103均设有温度传感器,温度传感器连接于第一、第二、第三气缸和电磁铁控制装置;
所述的烘干室102的底板由两个固定板9构成,固定板9一端转动设置于箱体上,下端设有第二气缸10控制转动,两个固定对称分布,一端相接。
所述的保温室103内设有活动板11,活动板11一端设有第三气缸12,另一端下端设有传送带13,另一端通过支撑架14转动支撑。
本发明箱体分为加热室、烘干室和保温室,加热室加热,在加热室同时设有过滤装置,在加热之前将蚕茧上水过滤排干,同时将底板设计为可以上下摆动,提高了蚕茧过滤排水效率;提高加热效率,加热后蚕茧通过过滤板倾斜,直接落入到在烘干室,烘干室烘干去除水分,防止直接加热,造成蚕茧的损坏,部分蚕茧烘干完之后转移到保温室,从加热室到烘干室,在从烘干室到保温室过程有温度传感器控制,当温度达到设定值时,温度传感器发出信号控制气缸动作,将蚕茧送入到下个室内,控制适当的温度和湿度,保证高质量的蚕丝;保温室还设有相应输送装置,将蚕茧送入到下个步骤工艺中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种设有预处理的茧子加热烘干装置,包括箱体,所述箱体顶部设有排湿气孔,其特征在于:所述箱体从下到上设有多个腔体,多个腔体至少有一个加热室、一个烘干室和一个保温室,所述烘干室上方为加热室,所述烘干室下方为保温室,所述的加热室内设有加热器,所述的烘干室侧壁上设有热风循环装置,所述保温室内壁设有保温灯,所述的烘干室内设有接水装置,所述的加热室的底板为过滤网板,底板一端转动设置箱体上,另一端与箱体内壁设有间隙,底板下端设有摇摆机构,所述的底板另一端设有挡板,挡板转动设置于底板上,挡板与底板连接处设有复位弹簧,底板上设有电磁铁;挡板上设有磁铁;
所述的加热室、烘干室和保温室均设有温度传感器,温度传感器连接于电磁铁、第一气缸控制装置。
2.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所述的接水装置由两个接水板构成,接水板一端转动设置于箱体上,下端设有第一气缸控制转动,两个接水板对称分布,一端相接。
3.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所述的接水板活动端前端部设有橡胶软板。
4.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所述的接水板整体从一端到另一端宽度逐渐增加。
5.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所述的烘干室的底板由两个固定板构成,固定板一端转动设置于箱体上,下端设有第二气缸控制转动,两个固定对称分布,一端相接。
6.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所述的保温室内设有活动板,活动板一端设有第三气缸,另一端下端设有传送带,另一端通过支撑架转动支撑。
7.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所示的热风循环装置为热风机。
8.如权利要求1所述的设有预处理的茧子加热烘干装置,其特征在于:所述摇摆机构由驱动电机、摆杆和连杆构成,摆杆设置驱动电机输出轴上,摆杆另一端转动连接于连杆上,连杆另一端连接于底板上。
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