CN107061016A - 用于组合空气‑油冷却器和燃料‑油冷却器热交换器的方法和系统 - Google Patents

用于组合空气‑油冷却器和燃料‑油冷却器热交换器的方法和系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于组合空气‑油冷却器和燃料‑油冷却器热交换器的方法和系统。具体而言,热交换器组件包括第一内部流动路径,第一内部流动路径构造成将待冷却的流体的流从第一进口导送至第一出口。热交换器组件还包括第二内部流动路径,第二内部流动路径构造成将第一冷却剂的流从第一进口导送到第一出口。热交换器组件还包括外部流动路径,外部流动路径构造成在外部流动路径的表面附近接收第二冷却剂的流。

Description

用于组合空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器的方法和 系统
技术领域
本公开的领域大体上涉及燃气涡轮发动机且更具体而言,涉及用于冷却燃气涡轮发动机中的油和维持可燃冷却剂和氧化冷却剂的分离的方法和系统。
背景技术
至少一些已知的燃气涡轮发动机包括构造成冷却且润滑燃气涡轮发动机的构件的一个或更多个油冷却系统。一些燃气涡轮发动机包括空气-油表面冷却器和/或燃料-油热交换器。空气-油热交换器附接于机舱的内径向表面,且使用风扇空气来冷却流过该空气-油热交换器的油。空气-油表面冷却器包括伸出到旁通空气流通道中的翅片,该翅片与相对冷的风扇空气交换热量。
飞机发动机中的燃料通常被加热以防止燃料中的水冻结,且改善燃料的燃烧。在一些燃气涡轮发动机中,使用相对热的油来加热燃料。空气通常不用于加热燃料。燃料-油热交换器中的泄漏可使燃料和氧在发动机内侧与彼此接触。具有分开的空气-油和燃料-油热交换器占据发动机中的宝贵空间且增大发动机的重量。
发明内容
在一个方面中,热交换器组件包括第一内部流动路径,第一内部流动路径构造成将待冷却的流体的流从第一进口导送至第一出口。热交换器组件还包括第二内部流动路径,第二内部流动路径构造成将第一冷却剂的流从第一进口导送到第一出口。热交换器组件还包括外部流动路径,外部流动路径构造成在外部流动路径的表面附近接收第二冷却剂的流。
在一个方面中,冷却工作流体的方法包括将待冷却的一个或更多个流体流导送通过热交换器组件的第一内部流动路径。该方法还包括将一个或更多个冷却流体流导送到热交换器组件的第二内部流动路径。该方法还包括在热交换器的外面流动路径附近导送空气流。热交换器包括在流动射流附近延伸的多个翅片部件。第一内部流动路径热连接于第二内部流动路径和多个翅片部件。
在又一方面中,燃气涡轮发动机包括风扇组件,该风扇组件包括旁通管道。燃气涡轮发动机还包括核心发动机,核心发动机包括热交换器组件。热交换器组件还包括第一内部流动路径,第一内部流动路径构造成将待冷却的流体的流从第一进口导送至第一出口。燃气涡轮发动机还包括第二内部流动路径,第二内部流动路径与第一内部流动路径热连通,且构造成将第二冷却剂的流从第二进口导送至第一出口。热交换器组件还包括外部流动路径,外部流动路径构造成在外部流动路径的表面附近接收空气流。
技术方案1. 一种热交换器组件,其包括:
第一内部流动路径,其构造成将待冷却的流体的流从第一进口导送至第一出口;
第二内部流动路径,其构造成将第一冷却剂的流从第一进口导送至第一出口;和
外部流动路径,其构造成在所述外部流动路径的表面附近接收第二冷却剂的流。
技术方案2. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述第一内部流动路径和所述第二内部流动路径是逆流流动。
技术方案3. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述外部流动路径包括多个金属翅片。
技术方案4. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述第二内部流动路径定位在所述第一内部流动路径与所述外部流动路径之间。
技术方案5. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述第二内部流动路径提供在所述第一内部流动路径与所述外部流动路径之间的缓冲。
技术方案6. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述待冷却的流体的流包括油。
技术方案7. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述第一冷却剂包括燃料。
技术方案8. 根据技术方案1所述的系统,其中,所述第二冷却剂包括空气。
技术方案9. 一种利用三路径热交换器来冷却流体的方法,所述方法包括:
将待冷却的一个或更多个流体流导送通过热交换器组件的第一内部流动路径;
将一个或更多个冷却流体流导送所述热交换器组件的第二内部流动路径;和
在所述热交换器的外面流动路径附近导送空气流,所述热交换器包括在流动射流附近延伸的多个翅片部件,所述第一内部流动路径热联接于所述第二内部流动路径和所述多个翅片部件。
技术方案10. 根据技术方案9所述的方法,其中,将待冷却的一个或更多个流体流导送到热交换器组件的第一内部流动路径包括将一个或更多个油流导送到热交换器组件的所述第一内部流动路径。
技术方案11. 根据技术方案9所述的方法,其中,将一个或更多个冷却流体流导送所述热交换器组件的第二内部流动路径包括将一个或更多个燃料流导送到所述热交换器组件的第二内部流动路径。
技术方案12. 根据技术方案9所述的方法,其中,在所述热交换器的外面流动路径附近导送空气流包括在延伸到所述空气流中的多个翅片部件附近导送风扇排气空气流。
技术方案13. 一种燃气涡轮发动机,其包括:
风扇组件,其包括旁通管道;和
核心发动机,其包括热交换器组件,所述热交换器组件包括:
第一内部流动路径,其构造成将待冷却的流体的流从第一进口导送至第一出口;
第二内部流动路径,其与所述第一内部流动路径热连通,且构造成将第二冷却剂的流从第二进口导送至第一出口;和
外部流动路径,其构造成在所述外部流动路径的表面附近接收空气流。
技术方案14. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,其中,所述第一内部流动路径和所述第二内部流动路径是逆流流动。
技术方案15. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,其中,所述外部流动路径包括多个金属翅片。
技术方案16. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,其中,所述第二内部流动路径定位在所述第一内部流动路径与所述外部流动路径之间。
技术方案17. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,其中,所述第二内部流动路径提供在所述第一内部流动路径与所述外部流动路径之间的缓冲。
技术方案18. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,其中,所述热交换器组件配置在所述核心发动机的径向外表面上。
技术方案19. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,还包括静止环形壳体,所述静止环形壳体至少部分地包围所述核心发动机,其中,所述热交换器组件配置在所述环形壳体的径向内表面上。
技术方案20. 根据技术方案13所述的燃气涡轮发动机,其中,所述待冷却的流体的流包括油。
附图说明
当参照附图阅读下列详细描述时,本公开的这些和其他特征、方面及优点将变得更好理解,其中贯穿附图,类似的字符代表类似的部分,其中:
图1-5示出本文中描述的方法和设备的示例实施例。
图1是燃气涡轮发动机的示意图。
图2是组合的空气-油和燃料-油热交换器的示意图。
图3是图2中示出的组合的空气-油和燃料-油热交换器的示意轴向视图。
图4是以逆流流动布置的形式构造的图2中示出的组合的空气-油和燃料-油热交换器的示意径向视图。
图5是以同流流动布置的形式构造的图2中示出的组合的空气-油和燃料-油热交换器的示意径向视图。
尽管各种实施例的具体特征可在一些图中而不在其他图中显示,这仅是为了便利。可结合任何其他图的任何特征来参考和/或要求保护任何图的任何特征。
除非另外指示,否则本文中提供的附图意图例示本公开的实施例的特征。相信这些特征能够在包括本公开的一个或更多个实施例的多种系统中应用。因此,附图不意图包括本文中公开的实施例的实践所需的本领域技术人员已知的所有常规特征。
部件列表
110 涡轮风扇发动机
112 纵向轴线
114 风扇区段
116 核心涡轮发动机
118 外壳体
120 环形进口
122 低压压缩机
124 高压压缩机
126 燃烧区段
128 高压涡轮
130 低压涡轮
132 喷气排气喷嘴区段
134 高压轴或转轴
136 低压轴或转轴
137 核心空气流动路径
138 可变桨距风扇
140 风扇叶片
142 盘
144 桨距改变机构
146 功率齿轮箱
148 前毂
150 机舱
151 内径向表面
152 出口引导静叶
154 下游区段
156 旁通空气流通路
157 空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器
158 空气的体积
159 空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器
160 相关进口
161 外径向表面
162 空气的第一部分
164 空气的第二部分
166 燃烧气体
168 高压涡轮定子静叶
170 高压涡轮转子叶片
172 低压涡轮定子静叶
174 低压涡轮转子叶片
176 风扇喷嘴排气区段
178 热气体路径
200 热交换器组件
202 表面
204 翅片部件
206 第一内部流动路径
208 第一内部流动路径进口
210 第一内部流动路径出口
212 第二内部流动路径
214 第二内部流动路径进口
216 第二内部流动路径出口
402 第一方向
404 第二方向
502 第一方向
504 第二方向。
具体实施方式
在以下说明和权利要求中,将参照多个用语,这些用语应被限定为具有以下含义。
单数形式“一”、“一个”、和“该”包括复数个指示物,除非上下文另外清楚地规定。
“可选的”或“可选地”意思是指随后描述的事件或情形可发生或可不发生,且该描述包括发生该事件的实例和不发生该事件的实例。
在本文中贯穿说明书和权利要求书使用的近似语言可用于修饰任何量的表现,其可以可容许地变化,而不导致其涉及的基本功能中的变化。因此,由诸如“大约”、“近似”、和“基本上”的一个用语或多个用语修饰的值不限于指定的精确值。在至少某些实例中,近似语言可对应于用于测量该值的工具的精度。在此,且贯穿说明书和权利要求,范围限制可结合并且/或者互换;确定此种范围并且其包括在本文中包含的所有子范围,除非上下文或语言另外指出。
下列详细描述作为实例且不作为限制示出本公开的实施例。构想本公开能够一般地应用于用于冷却飞机发动机中的油的方法和系统。
在本文中描述的热交换器组件的实施例冷却燃气涡轮发动机中的油。热交换器组件包括位于机舱的内径向表面上的组合的空气-油和燃料-油热交换器。该组合的空气-油和燃料-油热交换器包括用于将燃料导送通过热交换器的第一流动路径、用于将油导送通过热交换器的第二流动路径、和用于在热交换器的外有翅片表面附近引导空气的第三流动路径。热交换器通过与风扇旁通管道中的风扇空气交换热量,且通过与燃料交换热量来冷却油。在示范实施例中,热交换器构造成同时利用风扇旁通管道中的风扇空气和燃料来冷却油。热交换器包括伸出到风扇旁通管道中的配置在热交换器表面上的多个翅片。油和燃料流过在热交换器中包括的一个或更多个导管。油导管在热交换器内配置在热交换器表面与燃料导管之间,以维持在热交换器中的燃料流与经过热交换器的空气流之间的分离。在示范实施例中,油导管和燃料导管构造成以逆流流动布置的形式流动。
在操作期间,热交换器接收来自发动机的相对热的油和来自燃料泵的相对冷的燃料。风扇旁通管道中的风扇空气与多个翅片交换热量,该多个翅片与油交换热量。燃料同时与油交换热量。油在单个热交换器中同时由风扇空气和燃料冷却。热交换器将被加热的燃料和被冷却的油送回到发动机。在备选实施例中,油导管和燃料导管构造成以同流布置的形式流动。在另一备选实施例中,热交换器位于发动机的外径向表面上。
在本文中描述的热交换器组件提供优于冷却燃气涡轮发动机中的油的已知方法的优点。更具体而言,一些已知的热交换器系统使用分开的热交换器组件来利用空气和燃料冷却油。在本文中描述的热交换器系统将空气和燃料冷却组合到单个热交换器组件中,这有助于减少热交换系统和飞机发动机的重量。将油导管置于燃料导管与燃料导管与风扇旁通管道之间在空气与燃料之间形成缓冲。
图1是根据本公开的示范实施例的燃气涡轮发动机的示意截面图。在示范实施例中,燃气涡轮发动机为高旁通涡轮风扇喷气发动机110,其在本文中称为“涡轮风扇发动机110”。如图1所示,涡轮风扇发动机110限定(与用于参考而提供的纵向中心线112平行地延伸的)轴向方向A和径向方向R。一般来说,涡轮风扇110包括风扇区段114和配置在风扇区段114下游的核心涡轮发动机116。
所描绘的示范核心涡轮发动机116大体上包括基本上管状的外壳体118,该外壳体108限定环形进口120。外壳体118以串联流动的关系包围:压缩机区段,其包括增压机或低压(LP)压缩机122和高压(HP)压缩机124;燃烧区段126;涡轮区段,其包括高压(HP)涡轮128和低压(LP)涡轮130;和喷气排气喷嘴区段132。高压(HP)轴或转轴134将HP涡轮128驱动地连接于HP压缩机124。低压(LP)轴或转轴136将LP涡轮130驱动地连接于LP压缩机122。压缩机区段、燃烧区段126、涡轮区段、和喷嘴区段132一起限定核心空气流动路径137。
对于所描绘的实施例,风扇区段114包括可变桨距风扇138,该可变桨距风扇138具有以间隔开的方式联接于盘142的多个风扇叶片140。如所描绘的,风扇叶片140大体上沿径向方向R从盘142向外延伸。各风扇叶片140能够相对于盘142围绕桨距轴线114借助于风扇叶片140而旋转,风扇叶片140操作地联接至合适的桨距改变机构144,该桨距改变机构144构造成一致共同地改变风扇叶片140的桨距。风扇叶片140、盘142、和桨距改变机构144能够通过跨过功率齿轮箱146的LP轴136围绕纵向轴线112一起旋转。功率齿轮箱146包括多个齿轮,以用于将风扇138相对于LP轴136的转速调节至更有效率的旋转风扇速度。
仍参照图1的示范实施例,盘142由可旋转的前毂148覆盖,该前毂138空气动力地形成轮廓,以促进穿过多个风扇叶片140的空气流。此外,示范风扇区段114包括环形风扇壳体或外机舱150,环形风扇壳体或外机舱150周向地围绕风扇138和/或核心涡轮发动机116的至少一部分。机舱150包括内径向表面151。应明白的是,机舱150可构造成通过多个周向地间隔的出口引导静叶152而相对于核心涡轮发动机116得到支撑。而且,机舱150的下游区段154可在核心涡轮发动机116的外部分上方延伸,以便在其间限定旁通空气流通路156。多个组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器157在旁通空气流通路156中配置在机舱150的内径向表面151上。在备选实施例中,多个组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器159在旁通空气流通路156中配置在外壳体118的外径向表面161上。
在涡轮风扇发动机110的操作期间,一定体积的空气158穿过机舱150和/或风扇区段114的相关进口160进入涡轮风扇110。在该体积的空气158行进跨过风扇叶片140时,由箭头162指示的空气158的第一部分被引导或发送到旁通空气流通路156中,且由箭头164指示的空气158的第二部分被引导或发送到核心空气流动路径137中,或更具体而言到LP压缩机122中。空气的第一部分162与空气的第二部分164之间之比通常称为旁通比。空气的第二部分164的压力然后在其被发送穿过HP压缩机124且进入燃烧区段126中时增大,在燃烧区段26处,其与燃料混合且被焚烧以提供燃烧气体166。空气的第一部分162与在旁通空气流通路156中配置在机舱150的内径向表面151上的组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器157交换热量。在备选实施例中,空气的第一部分162与在旁通空气流通路156中配置在外壳体118的外径向表面161上的组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器热交换器159交换热量。
燃烧气体166被发送穿过HP涡轮128,在此,经由联接于外壳体118的HP涡轮定子静叶168和联接于HP轴或转轴134的HP涡轮转子叶片170的连续级提取来自燃烧气体166的热能和/或动能的一部分,从而导致HP轴或转轴134旋转,从而支持HP压缩机124的操作。燃烧气体166然后被发送穿过LP涡轮130,在此,经由联接于外壳体118的LP涡轮定子静叶172和联接于LP轴或转轴136的LP涡轮转子叶片174的连续级从燃烧气体166提取热能和动能的第二部分,从而导致LP轴或转轴136旋转,从而支持LP压缩机122的操作和/或风扇138的旋转。
燃烧气体166随后被发送穿过核心涡轮发动机116的喷气排气喷嘴区段132,以提供推进推力。同时,空气的第一部分162的压力显著地增大,因为空气的第一部分162在其从涡轮风扇110的风扇喷嘴排气区段176排出之前被发送穿过旁通空气流通路156,从而也提供推进推力。HP涡轮128、LP涡轮130、和喷气排气喷嘴区段132至少部分地限定热气体路径178,以用于将燃烧气体166发送穿过核心涡轮发动机116。
然而,应理解的是,图1中描绘的示范涡轮风扇发动机110仅是作为示例,且在其他示范实施例中,涡轮风扇发动机110可具有任何其他适合的构造。还应理解的是,在另外其他示范实施例中,本公开的方面可并入任何其他适合的燃气涡轮发动机中。例如,在其他示范实施例中,本公开的方面可并入例如涡轮螺旋桨发动机中。
图2是热交换器组件200的示意图。在示例实施例中,热交换器组件200为组合的空气-油和燃料-油热交换器。热交换器组件200包括配置在内径向表面151(图1中示出)上的表面202。热交换器组件200还包括配置在表面202上且延伸到旁通空气流通路156(图1中示出)中的多个翅片部件204。多个第一内部流动路径206配置在热交换器组件200内。热交换器组件200包括构造成接收油且与第一内部流动路径206流动连通的多个第一内部流动路径进口208。热交换器组件200还包括与第一内部流动路径210流动连通的多个第一内部流动路径出口210。多个第二内部流动路径212配置在热交换器组件200内。热交换器组件200包括构造成接收燃料且与第二内部流动路径212流动连通的多个第二内部流动路径进口214。热交换器组件200还包括与第二内部流动路径212流动连通的多个第二内部流动路径出口216。第一内部流动路径206相对于第二内部流动路径212径向在内地配置。
在操作期间,旁通空气流通路156(图1中示出)中的空气的第一部分162(图1中示出)构造成在表面202附近流动且构造成与翅片部件204交换热量。第一内部流动路径进口208构造成接收油流。第一内部流动路径进口208构造成将油流输送至第一内部流动路径206。第一内部流动路径206中的油构造成与第二内部流动路径212中的燃料且与旁通空气流通路156(图1中示出)中的空气的第一部分162(图1中示出)交换热量。第一内部流动路径206构造成将油输送至第一内部流动路径出口210,第一内部流动路径出口210构造成将油输送至核心涡轮发动机116(图1中示出)。
第二内部流动路径进口214构造成接收燃料流。第二内部流动路径进口214构造成将燃料流导送至第一内部流动路径212。第二内部流动路径212中的燃料构造成与第一内部流动路径206中的油交换热量。第二内部流动路径212构造成将燃料输送至第二内部流动路径出口216,第二内部流动路径出口216构造成将燃料导送至核心涡轮发动机116(图1中示出)。
图3是图2中示出的组合的空气-油和燃料-油热交换器组件200的示意轴向视图。第一内部流动路径206在热交换器组件200内配置在表面202与第二内部流动路径212之间。在燃料从第二内部流动路径212朝表面202泄漏的情况下,第一内部流动路径206作用为缓冲,以在泄漏燃料到达旁通空气流通路156(图1中示出)之前拦阻泄漏燃料。
图4是以逆流流动布置的形式构造的图2中示出的组合的空气-油和燃料-油热交换器组件200的示意径向视图。第一内部流动路径206构造成使油沿由箭头402指示的第一方向流动。第二内部流动路径212构造成使燃料沿由箭头404指示的第二方向流动。第一方向402与第二方向404相反。
图5是以同流流动布置的形式构造的图2中示出的组合的空气-油和燃料-油热交换器组件200的示意径向视图。第一内部流动路径206构造成沿由箭头502指示的第一方向导送油。第二内部流动路径212构造成沿由箭头504指示的第二方向导送燃料。第一方向502是与第二方向504基本上相同的方向。
在备选实施例中,组合的空气-油和燃料-油热交换器组件200在旁通空气流通路156中配置在外壳体118的外径向表面161上。
上述热交换器组件提供用于冷却燃气涡轮发动机中的油的有效方法。具体而言,上述热交换系统将空气-油冷却器和燃料-油冷却器组合到单个热交换器中。将空气-油冷却器和燃料-油冷却器组合到单个热交换器中减少飞机发动机中零件的数量且降低发动机的复杂度。因此,将空气-油冷却器和燃料-油冷却器组合到单个热交换器中降低发动机的重量。此外,将油导管置于燃料导管与旁通空气流通路之间在燃料与空气之间形成屏障。在空气与燃料之间形成屏障降低任一者将泄漏至另一者的可能性。
在上面详细地描述了组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器表面冷却器的示范实施例。组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器表面冷却器和操作此种系统和装置的方法不限于在本文中描述的具体实施例,相反,系统的构件和/或方法的步骤可与在本文中描述的其他构件和/或步骤独立地且分开地利用。例如,该方法也可与需要油冷却的其他系统结合地使用,并且不限于仅与在本文中描述的系统和方法一起实施。相反,示范实施例可与当前构造成接收和接受组合的空气-油冷却器和燃料-油冷却器表面冷却器的许多其他机械应用结合地实现和利用。
在上面详细地描述了用于利用空气和燃料来冷却油的示例方法和设备。所例示的设备不限于在本文中描述的具体实施例,相反,各自的组件可与在本文中描述的其他构件独立地且分开地利用。各系统构件还可与其他系统构件组合地使用。
本书面描述使用示例以公开本公开,包括最佳实施方式,并且还使任何本领域技术人员能够实践本公开,包括制造并且使用任何设备或系统并且实行任何合并的方法。本公开的可取得专利的范围通过权利要求限定,并且可包含本领域人员想到的其他实例。如果这种其他实例具有不与权利要求的文字语言不同的结构元件,或如果它们包括与权利要求的文字语言无显著差别的等同结构元件,则它们意图在权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种热交换器组件,其包括:
第一内部流动路径,其构造成将待冷却的流体的流从第一进口导送至第一出口;
第二内部流动路径,其构造成将第一冷却剂的流从第一进口导送至第一出口;和
外部流动路径,其构造成在所述外部流动路径的表面附近接收第二冷却剂的流。
2.根据权利要求1所述的系统,其中,所述第一内部流动路径和所述第二内部流动路径是逆流流动。
3.根据权利要求1所述的系统,其中,所述外部流动路径包括多个金属翅片。
4.根据权利要求1所述的系统,其中,所述第二内部流动路径定位在所述第一内部流动路径与所述外部流动路径之间。
5.根据权利要求1所述的系统,其中,所述第二内部流动路径提供在所述第一内部流动路径与所述外部流动路径之间的缓冲。
6.根据权利要求1所述的系统,其中,所述待冷却的流体的流包括油。
7.根据权利要求1所述的系统,其中,所述第一冷却剂包括燃料。
8.根据权利要求1所述的系统,其中,所述第二冷却剂包括空气。
9.一种利用三路径热交换器来冷却流体的方法,所述方法包括:
将待冷却的一个或更多个流体流导送通过热交换器组件的第一内部流动路径;
将一个或更多个冷却流体流导送所述热交换器组件的第二内部流动路径;和
在所述热交换器的外面流动路径附近导送空气流,所述热交换器包括在流动射流附近延伸的多个翅片部件,所述第一内部流动路径热联接于所述第二内部流动路径和所述多个翅片部件。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,将待冷却的一个或更多个流体流导送到热交换器组件的第一内部流动路径包括将一个或更多个油流导送到热交换器组件的所述第一内部流动路径。
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