CN107059962A

CN107059962A - 一种双轮铣槽机及其工作方法

Info

Publication number: CN107059962A
Application number: CN201710246784.XA
Authority: CN
Inventors: 郭风勋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-16
Filing date: 2017-04-16
Publication date: 2017-08-18

Abstract

一种双轮铣槽机，此双轮铣槽机需和双菱形管配合施工，用打桩机打入设计数量的双菱形管，相邻的双菱形管之间相间距一个凹<墙距离，然后用双轮铣槽机在每两个相邻的双菱形管之间制造一个凹<墙，使凹<墙两端的两个凹<扣合于双菱形管一边的两个凸<，制造出双菱形管与凹<墙相互连接的接口连续墙。

Description

一种双轮铣槽机及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种双轮铣槽机，特别是一种建造地下连续墙的一种双轮铣槽机及其工作方法。

背景技术

目前：建造地下连续墙的双轮铣槽机都是通过泵举反循环的方式进行泥渣置换成槽。

发明内容

本发明提供了一种通过直接取土的方式成槽的一种双轮铣槽机，此双轮铣槽机和双菱形管配合工作。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双轮铣槽机，此双轮铣槽机需和双菱形管配合施工。

所述双菱形管为截面为双菱形连接的钢管。

所述双轮铣槽机的结构包括：钻杆下端固定有一个横杆；横杆的左端下部固定于第一连板的上端，第一连板的下端固定于第一连接件的中间，上部的第一连接件、左部的第二连接件以及右部的第三连接件共同将第二环形件和第六环形件固定，第二环形件的外圈套有第一环形件，第一环形件的内圈固定有第一环齿轮，第一环形件的外圈固定多个第一凹<铲；第六环形件的外圈套有第五环形件，第五环形件的内圈固定有第三环齿轮，第五环形件的外圈固定多个第一凹<铲；第二环形件以及第六环形件的下部固定一个第一圆壳，第一圆壳内固定有第一驱动机，第一驱动机前端第一输出轴上固定第一圆齿轮，第一圆齿轮和第一环齿轮啮合，第一驱动机后端第一输出轴上固定第三圆齿轮，第三圆齿轮和第三环齿轮啮合；第二环形件的下半圆上以及第六环形件的下半圆上固定一个卷成半圆形的第一弯折板，第一弯折板上设有第一料斗；横杆的右端下部固定于第二连板的上端，第二连板的下端固定于第四连接件的中间，上部的第四连接件、左部的第五连接件以及右部的第六连接件共同将第四环形件和第八环形件固定，第四环形件的外圈套有第三环形件，第三环形件的内圈固定有第二环齿轮，第三环形件的外圈固定多个第二凹<铲；第八环形件的外圈套有第七环形件，第七环形件的内圈固定有第四环齿轮，第七环形件的外圈固定多个第二凹<铲；第四环形件以及第八环形件的下部固定一个第二圆壳，第二圆壳内固定有第二驱动机，第二驱动机前端第二输出轴上固定第二圆齿轮，第二圆齿轮和第二环齿轮啮合，第二驱动机后端第二输出轴上固定第四圆齿轮，第四圆齿轮和第四环齿轮啮合；第四环形件的下半圆上以及第八环形件的下半圆上固定一个卷成半圆形的第二弯折板，第二弯折板上设有第二料斗。

本发明具有以下有益效果：

本发明制造出双菱形管与凹<墙相互连接的接口连续墙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为双轮铣槽机的前视图；

图2为双轮铣槽机的后视图；

图3为图1的A—A视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为图1的C—C视图；

图6为双菱形管与凹<墙相互接口形成连续墙的平面图。

图中：1、钻杆，2、横杆，3、第一连板，4、第二连板，5、第一环形件，6、第二环形件，7、第三环形件，8、第四环形件，9、第一凹<铲，10、第二凹<铲，11、第一连接件，12、第二连接件，13、第三连接件，14、第四连接件，15、第五连接件，16、第六连接件，17、第一料斗，18、第二料斗，19、第一弯折板，20、第二弯折板，21、第一圆壳，22、第二圆壳，23、第一输出轴，24、第二输出轴，25、第一圆齿轮，26、第二圆齿轮，27、第五环形件，28、第六环形件，29、第七环形件，30、第八环形件，31、第三圆齿轮，32、第四圆齿轮，33、第一环齿轮，34、第三环齿轮，35、第一驱动机，36、第二环齿轮，37、第四环齿轮，38、第二驱动机，39、第七连接件。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例所需设备包括打设双菱形管用的打桩机和制造凹<墙用的双轮铣槽机；

所述双菱形管为截面为双菱形连接的钢管。

所述双轮铣槽机的结构包括：钻杆1下端固定有一个横杆2；横杆的左端下部固定于第一连板3的上端，第一连板的下端固定于第一连接件11的中间，上部的第一连接件、左部的第二连接件12以及右部的第三连接件13共同将第二环形件6和第六环形件28固定，第二环形件的外圈套有第一环形件5，第一环形件的内圈固定有第一环齿轮33，第一环形件的外圈固定多个第一凹<铲9；第六环形件的外圈套有第五环形件27，第五环形件的内圈固定有第三环齿轮34，第五环形件的外圈固定多个第一凹<铲；第二环形件以及第六环形件的下部固定一个第一圆壳21，第一圆壳内固定有第一驱动机35，第一驱动机前端第一输出轴23上固定第一圆齿轮25，第一圆齿轮和第一环齿轮啮合，第一驱动机后端第一输出轴上固定第三圆齿轮31，第三圆齿轮和第三环齿轮啮合；第二环形件的下半圆上以及第六环形件的下半圆上固定一个卷成半圆形的第一弯折板19，第一弯折板上设有第一料斗17；横杆的右端下部固定于第二连板4的上端，第二连板的下端固定于第四连接件14的中间，上部的第四连接件、左部的第五连接件15以及右部的第六连接件16共同将第四环形件8和第八环形件30固定，第四环形件的外圈套有第三环形件7，第三环形件的内圈固定有第二环齿轮36，第三环形件的外圈固定多个第二凹<铲10；第八环形件30的外圈套有第七环形件29，第七环形件的内圈固定有第四环齿轮37，第七环形件的外圈固定多个第二凹<铲10；第四环形件以及第八环形件的下部固定一个第二圆壳22，第二圆壳内固定有第二驱动机38，第二驱动机前端第二输出轴24上固定第二圆齿轮26，第二圆齿轮和第二环齿轮啮合，第二驱动机后端第二输出轴上固定第四圆齿轮32，第四圆齿轮和第四环齿轮啮合；第四环形件的下半圆上以及第八环形件的下半圆上固定一个卷成半圆形的第二弯折板20，第二弯折板上设有第二料斗18。

所述第三连接件与第五连接件之间通过一个第七连接件连接固定。

所述双轮铣槽机工作过程为：钻杆加压，第一驱动机驱动第一圆齿轮和第三圆齿轮正转，由此通过第一环齿轮、第三环齿轮驱动第一环形件与第五环形件正转，第一环形件上的多个第一凹<铲以及第五环形件上的多个第一凹<铲亦随之正转；第二驱动机驱动第二圆齿轮和第四圆齿轮反转，由此通过第二环齿轮、第四环齿轮驱动第三环形件与第七环形件反转，第三环形件上的多个第二凹<铲以及第七环形件上的多个第二凹<铲亦反转；第一凹<铲在正转中挖掘的泥土经过其上端的清泥装置时，清泥装置将第一凹<铲上的泥土除掉，泥土落入第一料斗中；第二凹<铲在反向转动中挖掘的泥土经过其上端的清泥装置时，清泥装置将第二凹<铲上的泥土除掉，泥土落入第二料斗中；斗中的土放满后，将双轮铣槽机提出孔外，将斗中的土倒掉，完成后斗回到原位，双轮铣槽机再次进入孔内，继续挖掘，到设计深度后，移出双轮铣槽机，移入水下混凝土浇注机，浇筑水下混凝土，形成两端分别带有两个凹<的凹<墙。

双轮铣槽机和双菱形管配合施工的工作过程为：根据设计位置，用打桩机打入设计数量的双菱形管，相邻的双菱形管之间相间距一个凹<墙距离，然后用双轮铣槽机在每两个相邻的双菱形管之间制造一个凹<墙，使凹<墙两端的两个凹<扣合于双菱形管一边的两个凸<，制造出双菱形管与凹<墙相互连接的接口连续墙。

Claims

1.一种双轮铣槽机，此双轮铣槽机需和双菱形管配合施工，其特征在于：

所述双菱形管为截面为双菱形连接的钢管；

所述双轮铣槽机的结构包括：钻杆（1）下端固定有一个横杆（2）；横杆的左端下部固定于第一连板（3）的上端，第一连板的下端固定于第一连接件（11）的中间，上部的第一连接件、左部的第二连接件（12）以及右部的第三连接件（13）共同将第二环形件（6）和第六环形件（28）固定，第二环形件的外圈套有第一环形件（5），第一环形件的内圈固定有第一环齿轮（33），第一环形件的外圈固定多个第一凹<铲（9）；第六环形件的外圈套有第五环形件（27），第五环形件的内圈固定有第三环齿轮（34），第五环形件的外圈固定多个第一凹<铲；第二环形件以及第六环形件的下部固定一个第一圆壳（21），第一圆壳内固定有第一驱动机（35），第一驱动机前端第一输出轴（23）上固定第一圆齿轮（25），第一圆齿轮和第一环齿轮啮合，第一驱动机后端第一输出轴上固定第三圆齿轮（31），第三圆齿轮和第三环齿轮啮合；第二环形件的下半圆上以及第六环形件的下半圆上固定一个卷成半圆形的第一弯折板（19），第一弯折板上设有第一料斗（17）；横杆的右端下部固定于第二连板（4）的上端，第二连板的下端固定于第四连接件（14）的中间，上部的第四连接件、左部的第五连接件（15）以及右部的第六连接件（16）共同将第四环形件（8）和第八环形件（30）固定，第四环形件的外圈套有第三环形件（7），第三环形件的内圈固定有第二环齿轮（36），第三环形件的外圈固定多个第二凹<铲（10）；第八环形件（30）的外圈套有第七环形件（29），第七环形件的内圈固定有第四环齿轮（37），第七环形件的外圈固定多个第二凹<铲（10）；第四环形件以及第八环形件的下部固定一个第二圆壳（22），第二圆壳内固定有第二驱动机（38），第二驱动机前端第二输出轴（24）上固定第二圆齿轮（26），第二圆齿轮和第二环齿轮啮合，第二驱动机后端第二输出轴上固定第四圆齿轮（32），第四圆齿轮和第四环齿轮啮合；第四环形件的下半圆上以及第八环形件的下半圆上固定一个卷成半圆形的第二弯折板（20），第二弯折板上设有第二料斗（18）；

所述双轮铣槽机工作过程为：钻杆加压，第一驱动机驱动第一圆齿轮和第三圆齿轮正转，由此通过第一环齿轮、第三环齿轮驱动第一环形件与第五环形件正转，第一环形件上的多个第一凹<铲以及第五环形件上的多个第一凹<铲亦随之正转；第二驱动机驱动第二圆齿轮和第四圆齿轮反转，由此通过第二环齿轮、第四环齿轮驱动第三环形件与第七环形件反转，第三环形件上的多个第二凹<铲以及第七环形件上的多个第二凹<铲亦反转；第一凹<铲在正转中挖掘的泥土经过其上端的清泥装置时，清泥装置将第一凹<铲上的泥土除掉，泥土落入第一料斗中；第二凹<铲在反向转动中挖掘的泥土经过其上端的清泥装置时，清泥装置将第二凹<铲上的泥土除掉，泥土落入第二料斗中；斗中的土放满后，将双轮铣槽机提出孔外，将斗中的土倒掉，完成后斗回到原位，双轮铣槽机再次进入孔内，继续挖掘，到设计深度后，移出双轮铣槽机，移入混凝土浇注架，浇筑混凝土，形成两端分别带有两个凹<的凹<墙；

所述双轮铣槽机和双菱形管配合施工的工作过程为：根据设计位置，用打桩机打入设计数量的双菱形管，相邻的双菱形管之间相间距一个凹<墙距离，然后用双轮铣槽机在每两个相邻的双菱形管之间制造一个凹<墙，使凹<墙两端的两个凹<扣合于双菱形管一边的两个凸<，制造出双菱形管与凹<墙相互连接的接口连续墙。