CN107057423A - 一种中频炉线圈专用涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球35～55份，硅藻土15～25份，珍珠岩10～20份，粘土5～10份，铝酸盐水泥10～15份，氧化铬粉1～3份，水10～20份。本发明的优点是：本发明的有益效果是所制备的中频炉线圈专用涂料强度高，耐火度高，绝缘性能和隔热性能好，抗侵蚀能力强，抗热震性能优异，能够有效防止线圈过热和防止金属熔液对线圈的破坏，起到保温和减少热量损失的作用，从而有助于降低电能消耗，延长炉衬使用寿命。

Description

一种中频炉线圈专用涂料
技术领域
本发明涉及一种中频炉线圈专用涂料。
背景技术
在中频感应炉中，炉内热场温度高，炉衬厚度薄，尤其在使用中频感应炉的行业往往采用高纯刚玉和电熔镁砂为主要基材制成，在熔炼过程中形成了镁铝尖晶石或铝镁尖晶石烧结层，具有优良的热稳定性能耐高温性能，但此类材料的的导热率高，容易将热量传导到绝缘层和线圈料浆层，通常使用的刚玉质胶泥导热系数大，抗热震性能较差，采用水玻璃或磷酸二氢铝作为结合剂造成高温下的绝缘性降低，从而会影响感应线圈的使用，再则热量的散失也会造成炉内金属液体温度的降低，影响冶炼的效果。在冶炼过程中，特别是在冶炼后期，其炉衬和料浆层容易出现大量裂纹，高温熔体可能会烧熔感应线圈而影响生产，严重的甚至引发设备和人身事故。中频熔炼电炉炉衬的使用寿命成为影响铸件早期质量及企业效益的难题。
目前在成型炉衬的应用实践中，发现很多用户采用云母片绝缘层、石棉布隔热层、不锈钢丝网报警层、废衬滑出石棉布层作为多层防护结构，这样既费工费料又难以保证捣打层的紧实。多数中频感应电炉大部分都是在线圈内垫一层4mm后的石棉板后直接用干捣料筑炉的工艺，冶炼过程中由于炉衬打结不良或冶炼后期炉衬裂纹严重，有时出现金属液穿透炉衬烧熔感应圈而影响生产，甚至造成设备或人身事故。感应线圈在使用中也会发生绝缘击穿烧损现象。现有技术中，采用云母和玻璃丝布，充当线圈和炉衬之间的绝缘保护层，也有企业采用刚玉颗粒和粉体，采用铝酸钙水泥结合的重质线圈保护涂料，存在的缺点主要是具有较高的导热系数，节能效果差，使用寿命短。专利200710072032.0公开了采用氧化铝空心球制备的中频炉线圈保护层，在材质方面难以与工作层保持一致，抗热震性和抗侵蚀较差，容易产生剥离和裂纹，严重影响到中频炉的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中频炉线圈专用涂料，能够有效解决现有中频炉线圈涂料抗热震性和抗侵蚀差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球35～55份，硅藻土15～25份，珍珠岩10～20份，粘土5～10份，铝酸盐水泥10～15份，氧化铬粉1～3份，水10～20份。
优选的，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球46份，硅藻土18份，珍珠岩14份，粘土10份，铝酸盐水泥12份，氧化铬粉3份，水18份。
可选的，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球55份，硅藻土15份，珍珠岩10份，粘土5份，铝酸盐水泥15份，氧化铬粉1份，水10份。
可选的，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球38份，硅藻土22份，珍珠岩18份，粘土8份，铝酸盐水泥14份，氧化铬粉2份，水16份。
可选的，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球35份，硅藻土25份，珍珠岩20份，粘土10份，铝酸盐水泥10份，氧化铬粉3份，水20份。
可选的，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球52份，硅藻土15份，珍珠岩12份，粘土6份，铝酸盐水泥15份，氧化铬粉1份，水20份。
优选的，所述电熔尖晶石空心球中Al2O3的质量百分含量≥70％；对尖晶石中的氧化铝含量进行限定能够保证尖晶石空心球中形成足够的尖晶石晶相。
优选的，所述的珍珠岩粒度不大于2mm；对珍珠岩的粒度进行限定是为了使颗粒级配更合理，使涂料的可塑性好。
优选的，所述的铝酸盐水泥中Al2O3的质量百分含量≥50％；对铝酸盐水泥中的氧化铝进行限定是为了确保铝酸盐水泥中形成铝酸一钙、铝酸二钙等结合相。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的有益效果是所制备的中频炉线圈专用涂料强度高，耐火度高，绝缘性能和隔热性能好，抗侵蚀能力强，抗热震性能优异，能够有效防止线圈过热和防止金属熔液对线圈的破坏，起到保温和减少热量损失的作用，从而有助于降低电能消耗，延长炉衬使用寿命。
具体实施方式
实施例一：
一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球46份，硅藻土18份，珍珠岩14份，粘土10份，铝酸盐水泥12份，氧化铬粉3份，水18份。
实施例二：
一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球55份，硅藻土15份，珍珠岩10份，粘土5份，铝酸盐水泥15份，氧化铬粉1份，水10份。
实施例三：
一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球38份，硅藻土22份，珍珠岩18份，粘土8份，铝酸盐水泥14份，氧化铬粉2份，水16份。
实施例四：
一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球35份，硅藻土25份，珍珠岩20份，粘土10份，铝酸盐水泥10份，氧化铬粉3份，水20份。
实施例五：
一种中频炉线圈专用涂料，按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球52份，硅藻土15份，珍珠岩12份，粘土6份，铝酸盐水泥15份，氧化铬粉1份，水20份。
上述实施例中，电熔尖晶石空心球中Al2O3的质量百分含量≥70％，珍珠岩粒度不大于2mm，铝酸盐水泥中Al2O3的质量百分含量≥50％。
将各种原料按比例配好后，使用时加入10～20份的水搅拌均匀，然后涂覆于中频炉感应线圈表面。线圈涂料一次性涂抹完成后形成稳定的防护层，可长期使用，涂层具有优良的绝热绝缘性能，可以保持炉膛内与线圈之间较大的温度梯度差，能够缩短冶炼时间，防止金属熔液渗透，阻止铜感应线圈的氧化腐蚀，保护铜感应圈，有利于延长炉龄，并能保持线圈垂直同心度和线圈匝间距，有效地防止线圈产生形变，隔阻渗漏金属熔液烧损线圈。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球35～55份，硅藻土15～25份，珍珠岩10～20份，粘土5～10份，铝酸盐水泥10～15份，氧化铬粉1～3份，水10～20份。
2.如权利要求1所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球46份，硅藻土18份，珍珠岩14份，粘土10份，铝酸盐水泥12份，氧化铬粉3份，水18份。
3.如权利要求1所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球55份，硅藻土15份，珍珠岩10份，粘土5份，铝酸盐水泥15份，氧化铬粉1份，水10份。
4.如权利要求1所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球38份，硅藻土22份，珍珠岩18份，粘土8份，铝酸盐水泥14份，氧化铬粉2份，水16份。
5.如权利要求1所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球35份，硅藻土25份，珍珠岩20份，粘土10份，铝酸盐水泥10份，氧化铬粉3份，水20份。
6.如权利要求1所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：按质量分数包括以下组份：0.2～1mm电熔尖晶石空心球52份，硅藻土15份，珍珠岩12份，粘土6份，铝酸盐水泥15份，氧化铬粉1份，水20份。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：所述电熔尖晶石空心球中Al2O3的质量百分含量≥70％。
8.如权利要求1至6中任一项所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：所述的珍珠岩粒度不大于2mm。
9.如权利要求1至6中任一项所述的一种中频炉线圈专用涂料，其特征在于：所述的铝酸盐水泥中Al2O3的质量百分含量≥50％。
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