CN107053636B - 一种膨胀式换网器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膨胀式换网器，包括底板，底板上设有侧板，侧板的端部设有第一导向管，第一导向管的上部设有安装架，安装架的前部设有第二导向管，第一导向管内套装有第一调节管，第一调节管的前部设有第一充气囊，第一调节管内设有第一输气管道，底板上设有第一充气机，第一充气囊的前部设有磁吸片，第一输气管道的一端与第一充气囊连接，第一输气管道的另一端与第一充气机连接；第一输气管道与第一充气机之间设有第一充气泵；底板上设有第二充气机，第二导向管内套装有第二调节管，第二调节管内套装有第二输气管道，第二调节管的端部设有第二充气囊。本发明大大提高了对过滤筒进行更换过滤网的效率。

Description

一种膨胀式换网器

技术领域

本发明涉及一种换网器，具体涉及一种膨胀式换网器。

背景技术

换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。它可以用来过滤任何类型的聚合物，橡胶或陶瓷熔体。现有的换网器不方便对过滤筒内的过滤网进行更换。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种第二充气囊膨胀紧固在过滤筒内，第一充气囊通过磁吸片吸附住过滤筒内的过滤网，大大提高了对过滤筒进行更换过滤网的效率的膨胀式换网器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种膨胀式换网器，包括底板，底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的端部设有第一导向管，第一导向管呈水平布置，第一导向管的上部设有安装架，安装架的前部设有第二导向管，第二导向管呈水平布置，第二导向管与第一导向管对应；第一导向管内套装有第一调节管，第一调节管的前部设有第一充气囊，第一调节管内设有第一输气管道，底板上设有第一充气机，第一充气囊的前部设有磁吸片，第一输气管道的一端与第一充气囊连接，第一输气管道的另一端与第一充气机连接；第一输气管道与第一充气机之间设有第一充气泵；底板上设有第二充气机，第二导向管内套装有第二调节管，第二调节管内套装有第二输气管道，第二调节管的端部设有第二充气囊，第二输气管道的一端与第二充气囊连接，第二输气管道的另一端与第二充气机连接，第二输气管道与第二充气机之间设有第二充气泵；第二充气囊与第一充气囊对应。

进一步地，所述底板上设有第一限位板与第二限位板，第一充气机设置在第一限位板与第二限位板之间。

进一步地，所述底板上设有第一限位壳与第二限位壳，第二充气机设置在第一限位壳与第二限位壳之间。

进一步地，所述第二充气囊与第一充气囊均为圆柱形形状。

采用上述结构后，本发明有益效果为：通过底板可以对侧板进行支撑，通过侧板可以对第一导向管进行安装，通过第一导向管可以对安装架进行安装，通过安装架可以对第二导向管进行安装，使用者可以将待操作的过滤筒安装在第一导向管与第二导向管之间，将第二充气囊与第一充气囊装入过滤筒内，第二充气囊与第一充气囊安装在过滤筒内的过滤网的两侧；第一充气机通过第一输气管道可以给第一充气囊充气，第二充气机通过第二输气管道可以给第二充气囊充气，第二充气囊膨胀紧固在过滤筒内，第一充气囊通过磁吸片吸附住过滤筒内的过滤网，第一调节管沿着第一导向管拉出，第一充气囊通过磁吸片可以使过滤筒内的过滤网取出，再向过滤筒内装入一个新的过滤网，从而大大提高了对过滤筒进行更换过滤网的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、侧板12、第一导向管13、安装架14、第二导向管15、第一调节管16、第一输气管道17、第一充气囊18、磁吸片19、第一充气机20、第一充气泵21、第一限位板22、第二限位板23、第二充气机24、第二调节管25、第二输气管道26、第二充气泵27、第一限位壳28、第二限位壳29。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种膨胀式换网器，包括底板11，底板11上设有侧板12，侧板12呈竖直布置，侧板12的端部设有第一导向管13，第一导向管13呈水平布置，第一导向管13的上部设有安装架14，安装架14的前部设有第二导向管15，第二导向管15呈水平布置，第二导向管15与第一导向管13对应；第一导向管13内套装有第一调节管16，第一调节管16的前部设有第一充气囊18，第一调节管16内设有第一输气管道17，底板11上设有第一充气机20，第一充气囊18的前部设有磁吸片19，第一输气管道17的一端与第一充气囊18连接，第一输气管道17的另一端与第一充气机20连接；第一输气管道17与第一充气机20之间设有第一充气泵21；底板11上设有第二充气机24，第二导向管15内套装有第二调节管25，第二调节管25内套装有第二输气管道26，第二调节管25的端部设有第二充气囊30，第二输气管道26的一端与第二充气囊30连接，第二输气管道26的另一端与第二充气机24连接，第二输气管道26与第二充气机24之间设有第二充气泵27；第二充气囊30与第一充气囊18对应；底板11上设有第一限位板22与第二限位板23，第一充气机20设置在第一限位板22与第二限位板23之间；底板11上设有第一限位壳28与第二限位壳29，第二充气机24设置在第一限位壳28与第二限位壳29之间；第二充气囊30与第一充气囊18均为圆柱形形状。

本发明膨胀式换网器，通过底板11可以对侧板12进行支撑，通过侧板12可以对第一导向管13进行安装，通过第一导向管13可以对安装架14进行安装，通过安装架14可以对第二导向管15进行安装，使用者可以将待操作的过滤筒安装在第一导向管13与第二导向管15之间，将第二充气囊30与第一充气囊18装入过滤筒内，第二充气囊30与第一充气囊18安装在过滤筒内的过滤网的两侧；第一充气机20通过第一输气管道17可以给第一充气囊18充气，第二充气机24通过第二输气管道26可以给第二充气囊30充气，第二充气囊30膨胀紧固在过滤筒内，第一充气囊18通过磁吸片19吸附住过滤筒内的过滤网，第一调节管16沿着第一导向管13拉出，第一充气囊18通过磁吸片19可以使过滤筒内的过滤网取出，再向过滤筒内装入一个新的过滤网，从而大大提高了对过滤筒进行更换过滤网的效率。

其中，底板11上设有第一限位板22与第二限位板23，第一充气机20设置在第一限位板22与第二限位板23之间；底板11上设有第一限位壳28与第二限位壳29，第二充气机24设置在第一限位壳28与第二限位壳29之间；所以可以对第一充气机20与第二充气机24进行牢固限位安装。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种膨胀式换网器，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有侧板（12），侧板（12）呈竖直布置，侧板（12）的端部设有第一导向管（13），第一导向管（13）呈水平布置，第一导向管（13）的上部设有安装架（14），安装架（14）的前部设有第二导向管（15），第二导向管（15）呈水平布置，第二导向管（15）与第一导向管（13）对应；第一导向管（13）内套装有第一调节管（16），第一调节管（16）的前部设有第一充气囊（18），第一调节管（16）内设有第一输气管道（17），底板（11）上设有第一充气机（20），第一充气囊（18）的前部设有磁吸片（19），第一输气管道（17）的一端与第一充气囊（18）连接，第一输气管道（17）的另一端与第一充气机（20）连接；第一输气管道（17）与第一充气机（20）之间设有第一充气泵（21）；底板（11）上设有第二充气机（24），第二导向管（15）内套装有第二调节管（25），第二调节管（25）内套装有第二输气管道（26），第二调节管（25）的端部设有第二充气囊（30），第二输气管道（26）的一端与第二充气囊（30）连接，第二输气管道（26）的另一端与第二充气机（24）连接，第二输气管道（26）与第二充气机（24）之间设有第二充气泵（27）；第二充气囊（30）与第一充气囊（18）对应。

2.根据权利要求1所述的膨胀式换网器，其特征在于：底板（11）上设有第一限位板（22）与第二限位板（23），第一充气机（20）设置在第一限位板（22）与第二限位板（23）之间。

3.根据权利要求1所述的膨胀式换网器，其特征在于：底板（11）上设有第一限位壳（28）与第二限位壳（29），第二充气机（24）设置在第一限位壳（28）与第二限位壳（29）之间。

4.根据权利要求1所述的膨胀式换网器，其特征在于：第二充气囊（30）与第一充气囊（18）均为圆柱形形状。