CN107053575A - 一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺 - Google Patents

一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107053575A
CN107053575A CN201611136220.2A CN201611136220A CN107053575A CN 107053575 A CN107053575 A CN 107053575A CN 201611136220 A CN201611136220 A CN 201611136220A CN 107053575 A CN107053575 A CN 107053575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed plate
filament
foaming
plastic cement
sponge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611136220.2A
Other languages
English (en)
Inventor
向昶情
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611136220.2A priority Critical patent/CN107053575A/zh
Publication of CN107053575A publication Critical patent/CN107053575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1266—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，其包括以下工艺步骤：a、制备发泡模具，发泡模具包括模具框体、上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板，上、下端纤维丝固定板分别开设纤维丝固定孔；b、将塑胶纤维丝放入至发泡腔室内，并使得各塑胶纤维丝从下往上依次穿过下端纤维丝固定板的纤维丝固定孔以及上端纤维丝固定板的纤维丝固定孔；c、将发泡材料充填至模具框体的发泡腔室内，且在发泡时上端纤维丝固定板随着发泡的海绵同步向上移动；d、取出海绵。本发明所制备而成的海绵可通过内部的塑胶纤维丝进行强度加强，一方面具有良好的吸水性、柔软性，另一方面可通过塑胶纤维丝来对顽固污渍进行有效清洁，即能很好适用于清洁刷。

Description

一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺
技术领域
本发明涉及清洁用具技术领域，尤其涉及一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺。
背景技术
作为一种清洁用具，清洁刷被广泛地应用于人们的日常生活中，尤其是在餐具清洁过程中。
其中，现有技术中存在形式各样的清洁刷产品；对于现有的清洁刷而言，其一般为海绵清洁刷、塑胶纤维清洁刷。其中，对于海绵清洁刷而言，由于太软，其只能清洁一些容易清洁的污渍，对于顽固污渍很难清洗；对于塑胶纤维清洁刷而言，其虽然可以清洁顽固污渍，然而内部很容易夹带脏物，导致其本身都比较难以清洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，该海绵发泡工艺所制备而成的海绵可通过内部的塑胶纤维丝进行强度加强，一方面具有良好的吸水性、柔软性，另一方面可通过塑胶纤维丝来对顽固污渍进行有效清洁，即能够很好地适用于清洁刷。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备发泡模具，发泡模具包括有模具框体，模具框体的内部开设有发泡腔室，模具框体配装有上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板，上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板分别嵌装于模具框体的发泡腔室内，上端纤维丝固定 板位于下端纤维丝固定板的正上方，上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板分别开设有呈均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的纤维丝固定孔；
b、将塑胶纤维丝放入至模具框体的发泡腔室内，并使得各塑胶纤维丝从下往上依次穿过下端纤维丝固定板的纤维丝固定孔以及上端纤维丝固定板的纤维丝固定孔；
c、将发泡材料充填至模具框体的发泡腔室内，且在发泡时上端纤维丝固定板随着发泡的海绵同步向上移动；
d、待发泡完毕后，将中间填充有塑胶纤维丝的海绵从发泡腔室内取出。
其中，所述上端纤维丝固定板配装有左侧夹头、位于左侧夹头右端侧的右侧夹头，左侧夹头与右侧夹头左右正对布置，左侧夹头、右侧夹头分别套卡于上端纤维丝固定板的边缘部。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，其包括有以下工艺步骤，具体为：a、制备发泡模具，发泡模具包括有模具框体，模具框体的内部开设有发泡腔室，模具框体配装有上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板，上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板分别嵌装于模具框体的发泡腔室内，上端纤维丝固定板位于下端纤维丝固定板的正上方，上端纤维丝固定板、下端纤维丝固定板分别开设有呈均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的纤维丝固定孔；b、将塑胶纤维丝放入至模具框体的发泡腔室内，并使得各塑胶纤维丝从下往上依次穿过下端纤维丝固定板的纤维丝固定孔以及上端纤维丝固定板的纤维丝固定孔；c、将发泡材料充填至模具框体的发泡腔室内，且在发泡时上端纤维丝固定板随着发泡的海绵同步向上移动；d、待发泡完毕后，将中间填充有塑胶纤维丝的海绵从发泡腔室内取出。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地生产制备中间填充塑胶纤维丝的海绵，该海绵可通过内部的塑 胶纤维丝进行强度加强，一方面具有良好的吸水性、柔软性，另一方面可通过塑胶纤维丝来对顽固污渍进行有效清洁，即能够很好地适用于清洁刷。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的发泡模具的结构示意图。
在图1中包括有：
1——发泡模具 11——模具框体
111——发泡腔室 12——上端纤维丝固定板
13——下端纤维丝固定板 141——左侧夹头
142——右侧夹头 2——塑胶纤维丝。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备发泡模具1，如图1所示，发泡模具1包括有模具框体11，模具框体11的内部开设有发泡腔室111，模具框体11配装有上端纤维丝固定板12、下端纤维丝固定板13，上端纤维丝固定板12、下端纤维丝固定板13分别嵌装于模具框体11的发泡腔室111内，上端纤维丝固定板12位于下端纤维丝固定板13的正上方，上端纤维丝固定板12、下端纤维丝固定板13分别开设有呈均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的纤维丝固定孔；
b、将塑胶纤维丝2放入至模具框体11的发泡腔室111内，并使得各塑胶纤维丝2从下往上依次穿过下端纤维丝固定板13的纤维丝固定孔以及上端纤维丝固定板12的纤维丝固定孔；
c、将发泡材料充填至模具框体11的发泡腔室111内，且在发泡时上端纤维丝固定板12随着发泡的海绵同步向上移动；
d、待发泡完毕后，将中间填充有塑胶纤维丝2的海绵从发泡腔室111内取出。
需进一步指出，为方便驱动上端纤维丝固定板12移动，本发明采用下述结构设计，具体的：上端纤维丝固定板12配装有左侧夹头141、位于左侧夹头141右端侧的右侧夹头142，左侧夹头141与右侧夹头142左右正对布置，左侧夹头141、右侧夹头142分别套卡于上端纤维丝固定板12的边缘部。在驱动上端纤维丝固定板12朝上移动的过程中，上端纤维丝固定板12通过左侧夹头141、右侧夹头142带动。
需进一步指出，通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地生产制备中间填充塑胶纤维丝2的海绵，该海绵可以很好地适用于清洁刷；在作为清洁刷使用时，其能够有效地综合纯毛刷与线性海绵刷的优点，且具有外柔内刚的特性，且具有使用方便、清洁效果好且清洁方便的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备发泡模具(1)，发泡模具(1)包括有模具框体(11)，模具框体(11)的内部开设有发泡腔室(111)，模具框体(11)配装有上端纤维丝固定板(12)、下端纤维丝固定板(13)，上端纤维丝固定板(12)、下端纤维丝固定板(13)分别嵌装于模具框体(11)的发泡腔室(111)内，上端纤维丝固定板(12)位于下端纤维丝固定板(13)的正上方，上端纤维丝固定板(12)、下端纤维丝固定板(13)分别开设有呈均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的纤维丝固定孔；
b、将塑胶纤维丝(2)放入至模具框体(11)的发泡腔室(111)内，并使得各塑胶纤维丝(2)从下往上依次穿过下端纤维丝固定板(13)的纤维丝固定孔以及上端纤维丝固定板(12)的纤维丝固定孔；
c、将发泡材料充填至模具框体(11)的发泡腔室(111)内，且在发泡时上端纤维丝固定板(12)随着发泡的海绵同步向上移动；
d、待发泡完毕后，将中间填充有塑胶纤维丝(2)的海绵从发泡腔室(111)内取出。
2.根据权利要求1所述的一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺，其特征在于：所述上端纤维丝固定板(12)配装有左侧夹头(141)、位于左侧夹头(141)右端侧的右侧夹头(142)，左侧夹头(141)与右侧夹头(142)左右正对布置，左侧夹头(141)、右侧夹头(142)分别套卡于上端纤维丝固定板(12)的边缘部。
CN201611136220.2A 2016-12-12 2016-12-12 一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺 Pending CN107053575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611136220.2A CN107053575A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611136220.2A CN107053575A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107053575A true CN107053575A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59619226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611136220.2A Pending CN107053575A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107053575A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1217973A (zh) * 1997-09-02 1999-06-02 日清纺绩株式会社 纤维增强发泡树脂成形体的制造方法及其制造装置
CN101065526A (zh) * 2004-11-08 2007-10-31 阿兹代尔公司 含天然纤维的复合热塑性片材
CN102532860A (zh) * 2010-12-17 2012-07-04 上海橡胶制品研究所 一种聚氨酯枕木及其制备方法
CN103756134A (zh) * 2013-12-27 2014-04-30 南京聚隆科技股份有限公司 利用发泡技术的长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN204471743U (zh) * 2015-03-03 2015-07-15 谢祥金 便捷式泡沫成型模具
CN105131233A (zh) * 2015-07-21 2015-12-09 浙江川洋海绵有限公司 一种聚酯改性海绵及其制备方法
CN106113872A (zh) * 2015-05-06 2016-11-16 现代自动车株式会社 用于车辆外部的纤维组件及用于制造其的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1217973A (zh) * 1997-09-02 1999-06-02 日清纺绩株式会社 纤维增强发泡树脂成形体的制造方法及其制造装置
CN101065526A (zh) * 2004-11-08 2007-10-31 阿兹代尔公司 含天然纤维的复合热塑性片材
CN102532860A (zh) * 2010-12-17 2012-07-04 上海橡胶制品研究所 一种聚氨酯枕木及其制备方法
CN103756134A (zh) * 2013-12-27 2014-04-30 南京聚隆科技股份有限公司 利用发泡技术的长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN204471743U (zh) * 2015-03-03 2015-07-15 谢祥金 便捷式泡沫成型模具
CN106113872A (zh) * 2015-05-06 2016-11-16 现代自动车株式会社 用于车辆外部的纤维组件及用于制造其的方法
CN105131233A (zh) * 2015-07-21 2015-12-09 浙江川洋海绵有限公司 一种聚酯改性海绵及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150023347A (ko) 관통 공동을 갖는 스펀지
CN107053575A (zh) 一种中间填充塑胶纤维丝的海绵发泡工艺
CN204659531U (zh) 车用地垫
CN105996408A (zh) 一种用于pcb电路板的菲林清洗刷及清洗方法
CN2922590Y (zh) 糙毛刷
KR20170000505U (ko) 비누가 결합된 스펀지
CN214725119U (zh) 一种混凝土三联试模涂刷装置
JP2016077866A (ja) たわしパッド
CN205988085U (zh) 一种毛刷
CN2912503Y (zh) 一种清洁抛光钢丝棉块
CN204974770U (zh) 拉丝模具清洗支架
CN201847651U (zh) 杯刷
CN201767130U (zh) 一种洁地鞋套
CN106723910A (zh) L型两头刷
CN106213776A (zh) 一种毛刷
CN205963304U (zh) 一种用于pcb电路板的菲林清洗刷
US416330A (en) Brush
CN112497090A (zh) 一种用于清洁的海绵研磨制品
CN205887236U (zh) 花洒
CN203974028U (zh) 涂胶共挤模具
CN205625073U (zh) 一种口咬式自动牙刷
CN218588493U (zh) 一种便于研钵清理的装置
CN215236078U (zh) 一种多孔前列腺穿刺模板清洗器
CN203944599U (zh) 硅棒切片机导辊用清洗车
CN218304659U (zh) 一种洁面洗脸刷

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818