CN205988085U - 一种毛刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛刷，包括刷体(1),刷体(1)上设置刷柄(1b），其特征在于：刷体(1)头部设置为毛刷盒（1a），刷柄（1b）内设置与盒腔（1a1）连通的中心滑孔（1b1），中心滑孔（1b1）内滑动装配压力活塞(4)，压力活塞(4)上连接推动柄(4a);毛刷盒(1a)上粘接盒盖板(2)，盒盖板(2)上布满中间孔(2a)，盒盖板(2)上粘接毛刷体(3)，毛刷体（3）上设置流出孔（3b），流出孔（3b）与盒盖板（2）上的中间孔（2a）错开;毛刷体(3)的外表面上布设刷毛(3a)。采用上述技术方案后，可以提高刷洗的效率，避免重复手工涂擦去污渍的液体。

Description

一种毛刷

技术领域

本实用新型涉及日用品领域，特别涉及一种毛刷。

背景技术

日常生活中，洗涮鞋物品时，经常要用毛刷和去污渍的液体配合使用。通常毛刷和去污渍的液体是分开的，在洗刷过程中以及换下一个待洗物品洗涮时，需要手动添加去污渍的液体，这样不仅降低了洗涮的效率，同时增加了重复的劳动。

发明内容

本实用新型的目的在于针对性的解决以细棒料为原料的零件加工前棒料毛坯的校直问题，从而给出一种细棒料校直机。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种毛刷，包括刷体,刷体上设置刷柄，其特征在于：刷体头部设置为盒式的毛刷盒，毛刷盒内设置有盒腔；所述刷柄连接于毛刷盒的一端，刷柄内设置与盒腔连通的中心滑孔，中心滑孔内滑动装配压力活塞，压力活塞上连接推动柄;

毛刷盒上粘接盒盖板，盒盖板上布满贯穿厚度方向的中间孔，盒盖板上粘接毛刷体;毛刷体为软性材料制成，毛刷体上设置一组贯穿的流出孔，流出孔与盒盖板上的中间孔错开;毛刷体的外表面上均匀布设刷毛，刷毛与毛刷体上的流出孔错开。

根据上述所述技术方案，其特征在于：毛刷体的一圈边缘与盒盖板粘接；

采用上述技术方案后，本实用新型应用于日常生活后，可以提高刷洗的效率，避免重复手工涂擦去污渍的液体到待洗物上。

附图说明

图1为本实用新型的三维图；

图2为本实用新型的刷体三维图；

图3为本实用新型的刷盖板三维图；

图4为本实用新型的毛刷体主视图；

图5为本实用新型的毛刷体三维图。

具体实施方式

一种毛刷，如图1、图2、图3、图4及图5所示，包括刷体1,刷体1头部设置为盒式的毛刷盒1a，毛刷盒1a内设置有盒腔1a1。毛刷盒1a一端的外侧连接刷柄1b，刷柄1b内设置与盒腔1a1连通的中心滑孔1b1，中心滑孔1b1的截面是方形。中心滑孔1b1内滑动装配压力活塞4，压力活塞4上连接推动柄4a。

毛刷盒1a上粘接盒盖板2，盒盖板2上均匀布满贯穿厚度方向的中间孔2a，盒盖板2上粘接毛刷体3，毛刷体3的一圈边缘与盒盖板2粘接。毛刷体3为一层柔软橡胶层，橡胶层的毛刷体3上设置贯穿橡胶层的流出孔3b，流出孔3b与盒盖板2上的中间孔2a错开。橡胶层的毛刷体3的外表面上均匀布设刷毛3a，刷毛3a与毛刷体3上的流出孔3b错开。

工作原理：

取下压力活塞4，将去污渍的液体倒进中心滑孔1b1，并自然流到毛刷盒1a。装满后，塞上压力活塞4至中心滑孔1b1内，然后推动推动柄4a增大毛刷盒1a内去污渍的液体的压力，然后去污渍的液体通过中间孔2a流到盒盖板2与毛刷体3之间，毛刷体3在去污渍的液体压力作用下膨胀，盒盖板2与毛刷体3之间形成空隙。接着，去污渍的液体通过流出孔3b流到毛刷体3表面。这样便可以用该毛刷刷鞋等用品了。

刷完后，向外拉动推动柄4a，使得毛刷盒1a内去污渍的液体的压力降低，这样毛刷体3无法膨胀，盒盖板2与毛刷体3之间无法形成空隙，去污渍的液体不能通过流出孔3b流到毛刷体3表面，从而不会造成去污渍的液体外泄。

Claims (2)

1.一种毛刷，包括刷体(1),刷体(1)上设置刷柄(1b），其特征在于：刷体(1)头部设置为盒式的毛刷盒（1a），毛刷盒（1a）内设置有盒腔（1a1）；所述刷柄（1b）连接于毛刷盒（1a）的一端，刷柄（1b）内设置与盒腔（1a1）连通的中心滑孔（1b1），中心滑孔（1b1）内滑动装配压力活塞(4)，压力活塞(4)上连接推动柄(4a);

毛刷盒(1a)上粘接盒盖板(2)，盒盖板(2)上布满贯穿厚度方向的中间孔(2a)，盒盖板(2)上粘接毛刷体(3);毛刷体(3)为软性材料制成，毛刷体（3）上设置一组贯穿的流出孔（3b），流出孔（3b）与盒盖板（2）上的中间孔（2a）错开;毛刷体(3)的外表面上均匀布设刷毛(3a)，刷毛(3a)与毛刷体(3)上的流出孔(3b)错开。

2.根据权利要求1所述一种毛刷，其特征在于：毛刷体(3)的一圈边缘与盒盖板(2)粘接。