CN107052160B - 切割机 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D43/003Positioning devices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提出了一种切割机,包括设于桌面上的两定模及与两定模相向设置的动模,各定模上朝向动模的方向分别设有固定刀具,该动模位于两定模中间的位置并朝向固定刀具设有移动刀具,动模于桌面下设有驱动设备,两定模固定于桌面上的一夹持件上,夹持件的顶端中部设有一固定件,切割机还包括设于动模后侧的支撑件,支撑件朝向动模的一侧下方固定有抵压件,支撑件对应固定件的位置穿设有一螺丝钉,该螺丝钉的头部位于背对固定件的一侧,其尖端穿过支撑件并与固定件相固定,该螺丝钉于其头部与支撑件之间套设有一弹簧,支撑件的底端与桌面下的驱动设备相连接。该切割机可较好的定位待加工的工件,防止待加工的工件的倾斜而影响其加工效果。

Description

切割机
技术领域
本发明涉及一种工件加工设备,特别涉及一种切割机。
背景技术
工业设备、建筑设施以及其他领域中,通常需用到特定形状的金属工件,这种工件通常由整段的槽钢、角铁、工字钢等钢原料进行切割获得。为了对原材料进行切割,现有的切割机通过包括固定刀及可相对于固定刀移动的移动刀,通过移动刀抵压设于固定刀位置的待切割件进行切割,这种切割机的待切割件经常会发生倾斜,从而导致加工不良,甚至会损坏刀具。
发明内容
本发明提出一种切割机,可有效地解决现有切割机切割工件发生倾斜等问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种切割机,包括设于桌面上的两定模及与该两定模相向设置并可相对于定模移动的动模,各定模上朝向动模的方向分别设有固定刀具,该动模位于两定模中间的位置并朝向固定刀具设有移动刀具,所述动模于桌面下连接设有用于驱动其移动的驱动设备,所述两定模固定于桌面上的一夹持件上,所述夹持件的顶端中部设有一固定件,该切割机还包括设于动模后侧的支撑件,该支撑件朝向动模的一侧下方固定有抵压件,所述支撑件对应固定件的位置穿设有一螺丝钉,该螺丝钉的头部位于背对固定件的一侧,其尖端穿过支撑件并与固定件相固定,该螺丝钉于其头部与支撑件之间套设有一弹簧,所述支撑件的底端与桌面下的驱动设备相连接。
优选方案为,所述抵压件为开口朝向定模的“コ”形,其包括一固定于支撑件上的固定板及由该固定板的相对两侧向定模的方向延伸的抵靠板,所述抵压件挡设于动模的后面及两侧的位置。
优选方案为,所述抵压件的两抵靠板的末端突出于动模的末端。
优选方案为,所述支撑件于螺丝钉的上方还穿设有一调节螺丝,该调节螺丝的尖端穿过支撑件并固定于固定件内。
优选方案为,所述固定件可拆卸的设于夹持件上。
本发明的有益效果为:
本发明中的切割机可同时实现待加工工件的弯折及切割的两种功能的加工,且还可较好的定位待加工的工件,防止待加工的工件的倾斜而影响其加工效果,结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明切割机的俯视图;
图2为图1的侧面结构示意图;
图3为图1中的定模及动模部分未设待加工工件时的结构示意图;
图4为图3中设置待加工工件时待切割时的结构图。
图中:
10、定模;20、动模;30、桌面;50、夹持件;60、固定件;70、支撑件;80、抵压件;81、固定板;82、抵靠板;90、螺丝钉;91、弹簧;40、待加工件;92、调节螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,该切割机包括两定模10及与该两定模10相向设置并可相对于定模移动的动模20,各定模10上朝向动模20的方向分别设有固定刀具(图未示),该动模20位于两定模10中间的位置并朝向固定刀具设有移动刀具(图未示)。
请同时参阅图2,该两定模10设于固定于桌面30上的一夹持件50上。该夹持件50的顶端中部设有一固定件60。所述两定模10位于夹持件50的同一侧的靠近两端位置。该固定件60的横截面为“コ”形,其可拆卸的安装于夹持件50上。所述固定刀具及移动刀具各自与桌面30垂直。所述动模于桌面30下连接设有用于驱动其移动的驱动设备,该驱动设备可为马达等驱动机构。
该切割机还包括设于动模20后侧的一支撑件70,该支撑件70朝向动模20的一侧下方固定有一抵压件80。该抵压件80为开口朝向定模的“コ”形,其包括一固定于支撑件70上的固定板81及由该固定板81的相对两侧向定模10的方向延伸的抵靠板82。该抵压件80挡设于动模20的后面及两侧的位置。该抵压件80的高度低于动模20的高度。该抵压件80的两抵靠板82向定模10方向的延伸长度大于动模20及其移动刀具的整体的宽度,即该抵压件80的两抵靠板82的末端比动模20的末端更突出设置。该支撑件70的顶端延伸至与固定件60的顶端大致在同一高度的位置。该支撑件70对应固定件60的位置穿设有一螺丝钉90,该螺丝钉90的头部位于背对固定件60的一侧,其尖端穿过支撑件70并与固定件60相固定。该螺丝钉90于其头部与支撑件70之间套设有一弹簧91。该支撑件70于螺丝钉90的上方还穿设有一调节螺丝92,该调节螺丝92的尖端穿过支撑件70并固定于固定件60内。该支撑件70的底端与桌面30下的驱动设备相连接。
请同时参阅图3及图4,使用时,通过驱动设备驱动支撑件70带动抵压件80及动模20向定模10的方向移动,并使待加工件40设于定模位置,先通过抵压件刚好抵压于待加工件40上,以定位待加工件40,再使移动刀具继续向固定刀具移动,以实现待加工件40的切割,从而防止待加工件40的倾斜而影响加工效果。当待加工件40需要弯折时,可先通过抵压件80向定模10进一步抵压待加工件40,使待加工件40呈现所定的形状,之后再通过移动刀具进行切割。所述螺丝钉90及弹簧91的设置,可以在抵压件80不动时,该动模20于抵压件80及定模10之间有一定的活动空间,以方便其加工。该切割机可同时实现待加工工件的弯折及切割的两种功能的加工,且还可较好的定位待加工的工件,结构简单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切割机,包括设于桌面上的两定模及与该两定模相向设置并可相对于定模移动的动模,各定模上朝向动模的方向分别设有固定刀具,该动模位于两定模中间的位置并朝向固定刀具设有移动刀具,所述动模于桌面下连接设有用于驱动其移动的驱动设备,其特征在于:所述两定模固定于桌面上的一夹持件上,所述夹持件的顶端中部设有一固定件,该切割机还包括设于动模后侧的支撑件,该支撑件朝向动模的一侧下方固定有抵压件,所述支撑件对应固定件的位置穿设有一螺丝钉,该螺丝钉的头部位于背对固定件的一侧,其尖端穿过支撑件并与固定件相固定,该螺丝钉于其头部与支撑件之间套设有一弹簧,所述支撑件的底端与桌面下的驱动设备相连接,所述支撑件于螺丝钉的上方还穿设有一调节螺丝,该调节螺丝的尖端穿过支撑件并固定于固定件内。
2.如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述抵压件为开口朝向定模的コ形,其包括一固定于支撑件上的固定板及由该固定板的相对两侧向定模的方向延伸的抵靠板,所述抵压件挡设于动模的后面及两侧的位置。
3.如权利要求2所述的切割机,其特征在于:所述抵压件的两抵靠板的末端突出于动模的末端。
4.如权利要求1至3任何一项所述的切割机,其特征在于:所述固定件可拆卸的设于夹持件上。
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