CN107051166A - 潜水式除尘脱硫系统 - Google Patents
潜水式除尘脱硫系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107051166A CN107051166A CN201710434518.XA CN201710434518A CN107051166A CN 107051166 A CN107051166 A CN 107051166A CN 201710434518 A CN201710434518 A CN 201710434518A CN 107051166 A CN107051166 A CN 107051166A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chemical pond
- smoke
- submersible type
- type dusting
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010410 dusting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 24
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract description 14
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/021—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
Abstract
本发明公开一种潜水式除尘脱硫系统,包括有底部设有药水池的药水池室、设在药水池室上方的喷淋室、斜插入药水池内的进烟管、以及将药水池内的药水泵送至喷淋室内的喷淋头的循环泵管道系统。本发明可以使热风烟气中的除尘脱硫达到连续化、理想化,使湿式除尘脱硫不再带有细小颗粒粉尘及二氧化硫等有害物质飘逸到外面,极大优化环境,达到预期的环保效果。同时,在使用上电机耗电量低、除尘脱硫可以连续工作,含有脱硫剂的水可以连续使用,具有能耗低的、废物利用、水资源循环使用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种对粉料加工中排放的烟气进行除尘脱硫消烟的系统。
背景技术
除尘脱硫消烟环保设备是一种广泛应用于陶瓷、水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、矿山等有粉尘产生的加工设备生产的设备。一般有冷粉尘除尘和热粉尘除尘。冷粉尘除尘可以用布袋除尘法收集尾料粉尘,而热粉尘除尘比较麻烦,由于热粉尘带有高温和湿度和二氧化硫等酸性物质存在,用布袋除尘法收集容易损坏布袋,腐蚀除尘器。传统的湿式除尘法是用水喷淋,但除不了细小颗粒,也脱不了含在烟气和颗粒中二氧化硫等酸性物质,往往在排放出来的气体带有大量的细小颗粒和二氧化硫等酸性物质飘逸出来。
传统的湿式喷淋除尘法脱硫,是通过设定的通道或除尘室脱硫,当风机把喷雾塔中含有细小粉料颗粒的尾料吸出来,通过除尘管道送到除尘室里时,用很多组喷淋头对准其喷淋,由于风是流动的,不可能全方位喷淋到,始终有很多细小的空隙给细小的颗粒和二氧化硫等酸性物质钻过去,造成外排出去的气体中带有很多的细小的颗粒和二氧化硫等酸性物质一起出去,而细小的颗粒和二氧化硫等酸性物质在空气中到处飘逸,对环境造成很大的影响,达不到环保的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种除尘脱硫效果明显、环保效果良好的除尘脱硫系统。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:包括有底部设有药水池的药水池室、设在药水池室上方的喷淋室、斜插入药水池内的进烟管、以及将药水池内的药水泵送至喷淋室内的喷淋头的循环泵管道系统。
在上述基础上,所述喷淋室设有若干层,其中除顶层外的中间层喷淋室的底壁和顶壁分别开设对角设置的排烟喷淋口,顶层喷淋室布设若干排烟喷淋口,每一排烟喷淋口内设置喷淋头。
所述喷淋室的顶部设有排烟室,排烟室的顶部形成有密布的排烟孔。
所述药水池室的插装进烟管的侧壁固定有悬伸在药水池水面上的隔板,且药水池室的排烟喷淋口和进烟管的插装口以该侧壁对角设置。
该潜水式除尘脱硫系统还包括与药水池的底部连通的沉浆池。
该潜水式除尘脱硫系统还包括与沉浆池溢流连通的循环池。
该潜水式除尘脱硫系统还包括往药水池加注药剂的药桶。
所述药水池的正对进烟管的池角倒成45°角。
所述进烟管连接有鼓风机。
采用本发明所带来的有益效果:本发明可以使热风烟气中的除尘脱硫达到连续化、理想化,使湿式除尘脱硫不再带有细小颗粒粉尘及二氧化硫等有害物质飘逸到外面,极大优化环境,达到预期的环保效果。同时,经过一系列的除尘脱硫消烟设置,使细小颗粒经过水的溶化变成泥浆,在泥浆排放口出来的泥浆可以直接用泵抽送到球磨机进行循环利用,达到废物利用的效益。而二氧化硫等有害物质经经过药水池脱硫剂的作用下,把二氧化硫等有害物质变成中性物质溶解于泥浆中。经过泥浆出口一起出来的水经泥浆池的溢流口到循环水池,可以用循环泵经喷淋管道送到排烟喷淋口的喷淋头,对烟气再次喷淋,继续除尘脱硫和降温,同时也可以对药水池不间断的补充水源,使整个除尘脱硫系统达到连续除尘脱硫的效果。循环药水的利用,可以有效的使用水资源,节省整个除尘脱硫系统的成本。
本潜水式除尘脱硫系统在使用上电机耗电量低、除尘脱硫可以连续工作,含有脱硫剂的水可以连续使用,具有能耗低的、废物利用、水资源循环使用的优点。
附图说明
图1为本发明潜水式除尘脱硫系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种潜水式除尘脱硫系统,包括有底部设有药水池1的药水池室2、设在药水池室2上方的喷淋室、斜插入药水池1内的进烟管3、以及将药水池1内的药水泵送至喷淋室内的喷淋头4的循环泵管道系统5。烟气经进烟管3输送到药水池1内,烟气内的粉尘颗粒被药水池1内的水洗涤沉积在池内,而二氧化硫等酸性有害物质则被药水池1内的药水中和。经药水池1后的烟气可去除大部分的粉尘和有害物质的同时,被药水池1吸走当中的大部分余热。然后利用喷淋室对经药水池1后的烟气进行喷淋,进一步对烟气进行除尘脱硫降温,以除去烟气中剩余的粉尘和有害物质,并吸收烟气中剩余的热量。实现对烟气的无害化处理和无烟化处理
为提高喷淋室的喷淋效果,所述喷淋室设有若干层,其中除顶层外的中间层喷淋室6的底壁和顶壁分别开设对角设置的排烟喷淋口7,顶层喷淋室8布设若干排烟喷淋口7,每一排烟喷淋口7内设置喷淋头4。这样可以尽可能地延长烟气流经的路径,以提高除尘脱硫降温的效果。
所述喷淋室的顶部设有排烟室9,排烟室9的顶部形成有密布的排烟孔10。由于排烟孔10比较多而且很小,使得气体只能分散到各个排烟孔10排出去,达到消烟效果。
所述药水池室2的插装进烟管3的侧壁固定有悬伸在药水池1水面上的隔板11,且药水池室2的排烟喷淋口7和进烟管3的插装口以该侧壁对角设置。隔板11可用于阻挡烟气直接从药水池室2的排烟喷淋口7排出,而是经隔板11的远端留置的缺口向上迂回到排烟喷淋口7,目的也是延长烟气流经的路径,以提高除尘脱硫降温的效果。
进一步地,该潜水式除尘脱硫系统还包括与药水池1的底部连通的沉浆池12。以便于回收药水池1内的泥浆,实现废渣再回收利用。
该潜水式除尘脱硫系统还包括与沉浆池溢流连通的循环池13。循环池13可用于循环泵抽取药水,实现水资源的循环利用。
该潜水式除尘脱硫系统还包括往药水池1加注药剂的药桶14。对于二氧化硫等酸性有害物质,可采用氢氧化钠NaOH等脱硫剂作为药剂溶液加注在药桶14内,以定期补充中和脱硫消耗掉的药剂成分。
所述药水池1的正对进烟管3的池角15倒成45°角,以减少烟气流动的阻力。
所述进烟管3连接有鼓风机16。利用鼓风机16的风力,带着含有细小颗粒及二氧化硫等有害物质的喷雾塔烟气从水中钻过去,形成水对喷雾塔烟气的自然洗涤和脱硫,而风力的冲击,使水自动形成互相撞击、摩擦,把喷雾塔烟气中含有细小颗粒及二氧化硫等有害物质从风中分离出去,其洗涤后的烟气旋转、挤压,烟气从排烟喷淋口排出去,由于水中含有脱硫剂(氢氧化钠NaOH),烟气中细小颗粒及二氧化硫等有害物质溶于水中。由于药水池室2里面的正压比较大,溶于水中的细小粉料颗粒及二氧化硫等有害物质变成流体泥浆在泥浆出口被挤压出去沉浆池12中。
本发明潜水式除尘脱硫系统可用于陶瓷厂喷雾塔烟气尾料的除尘,也可用于其他有高温粉尘生产场地的除尘。
Claims (9)
1.一种潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:包括有底部设有药水池的药水池室、设在药水池室上方的喷淋室、斜插入药水池内的进烟管、以及将药水池内的药水泵送至喷淋室内的喷淋头的循环泵管道系统。
2.根据权利要求1所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:所述喷淋室设有若干层,其中除顶层外的中间层喷淋室的底壁和顶壁分别开设对角设置的排烟喷淋口,顶层喷淋室布设若干排烟喷淋口,每一排烟喷淋口内设置喷淋头。
3.根据权利要求1所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:所述喷淋室的顶部设有排烟室,排烟室的顶部形成有密布的排烟孔。
4.根据权利要求1所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:所述药水池室的插装进烟管的侧壁固定有悬伸在药水池水面上的隔板,且药水池室的排烟喷淋口和进烟管的插装口以该侧壁对角设置。
5.根据权利要求1所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:还包括与药水池的底部连通的沉浆池。
6.根据权利要求5所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:还包括与沉浆池溢流连通的循环池。
7.根据权利要求1所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:还包括往药水池加注药剂的药桶。
8.根据权利要求1所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:所述药水池的正对进烟管的池角倒成45°角。
9.根据权利要求1-8任一所述的潜水式除尘脱硫系统,其特征在于:所述进烟管连接有鼓风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710434518.XA CN107051166A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 潜水式除尘脱硫系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710434518.XA CN107051166A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 潜水式除尘脱硫系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107051166A true CN107051166A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59593863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710434518.XA Pending CN107051166A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 潜水式除尘脱硫系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107051166A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107715679A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 朗盈(成都)化工科技有限公司 | 一种烟气脱硫装置 |
CN111076252A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-04-28 | 上海爱餐机器人(集团)有限公司 | 油烟处理装置及智能炒菜机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201157750Y (zh) * | 2008-01-30 | 2008-12-03 | 姜述玉 | 冲击喷雾双级湿法烟气除尘脱硫净化装置 |
CN201930706U (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 河南金星啤酒厂 | 简易锅炉脱硫除尘系统 |
CN102343191A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-08 | 攀钢集团有限公司 | 一种烟气洗涤除尘器 |
CN204996300U (zh) * | 2015-09-11 | 2016-01-27 | 辽宁华强环保工程集团有限公司 | 一种脱硫装置 |
CN206911102U (zh) * | 2017-06-09 | 2018-01-23 | 佛山亿达盈机电有限公司 | 潜水式除尘脱硫系统 |
-
2017
- 2017-06-09 CN CN201710434518.XA patent/CN107051166A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201157750Y (zh) * | 2008-01-30 | 2008-12-03 | 姜述玉 | 冲击喷雾双级湿法烟气除尘脱硫净化装置 |
CN201930706U (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 河南金星啤酒厂 | 简易锅炉脱硫除尘系统 |
CN102343191A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-08 | 攀钢集团有限公司 | 一种烟气洗涤除尘器 |
CN204996300U (zh) * | 2015-09-11 | 2016-01-27 | 辽宁华强环保工程集团有限公司 | 一种脱硫装置 |
CN206911102U (zh) * | 2017-06-09 | 2018-01-23 | 佛山亿达盈机电有限公司 | 潜水式除尘脱硫系统 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107715679A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 朗盈(成都)化工科技有限公司 | 一种烟气脱硫装置 |
CN107715679B (zh) * | 2017-11-22 | 2020-02-21 | 朗盈(成都)化工科技有限公司 | 一种烟气脱硫装置 |
CN111076252A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-04-28 | 上海爱餐机器人(集团)有限公司 | 油烟处理装置及智能炒菜机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206492367U (zh) | 一种涂装设备中废气处理喷淋塔 | |
CN206310866U (zh) | 一种建筑用砂烘干装置 | |
CN107243209A (zh) | 一种矿石破碎机用除尘设备 | |
CN107051166A (zh) | 潜水式除尘脱硫系统 | |
CN207871798U (zh) | 一种冶金矿山开采用粉尘治理装置 | |
CN207012736U (zh) | 一种矿石破碎机用除尘设备 | |
CN206404498U (zh) | 一种用于改性聚氨酯砂浆自流平生产的除尘器 | |
CN206911102U (zh) | 潜水式除尘脱硫系统 | |
CN105107332B (zh) | 一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理方法 | |
CN208082072U (zh) | 一种回转式水幕型除尘装置 | |
CN203564927U (zh) | 一种低能耗除尘系统 | |
CN206414914U (zh) | 一种石灰窑环保水膜脱硫除尘设备 | |
CN108325743A (zh) | 一种建筑外部施工用静电除尘装置 | |
CN210905615U (zh) | 无水氢氟酸尾气处理装置 | |
CN107261800A (zh) | 锅炉气、水回收利用系统 | |
CN208330437U (zh) | 一种矿用循环通风装置 | |
CN201658918U (zh) | 中频炉烟气处理回收设备 | |
CN206304517U (zh) | 一种有效保障湿式三效除尘器内负压的排污装置 | |
CN207714240U (zh) | 一种土木工程作业专用除尘装置 | |
CN207056243U (zh) | 一种粮食烘干机除尘装置 | |
CN202438237U (zh) | 自动控制风机风量的回转窑烟气处理装置 | |
CN204933182U (zh) | 一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理系统 | |
CN206214950U (zh) | 一种树脂瓦生产车间的除尘净化系统 | |
CN209453914U (zh) | 一种混凝土砌块表面粉尘清理装置 | |
CN201899979U (zh) | 废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |