CN107049051B - 一种光波烹调器主机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光波烹调器主机，包括底座和烤盘，所述烤盘设置于所述底座上，所述烤盘包括相互叠合的托盘体和承载盘体；托盘体作为托架设置于承载盘体下方；所述托盘体和承载盘体通过两者间的定位结构进行定位；所述承载盘体的中部设有第一漏油孔，所述托盘体的中部具有承油槽，位于承油槽上具有第二漏油孔，承载盘体的半径大于托盘体；所述托盘体的中部具有转轴，该转轴插入所述底座轴孔，所述底座上还设有汇油槽，所述汇油槽底侧设有汇油槽排油孔，所述底座设有收集所述汇油槽排油孔的排出液体的油盒；本发明的采用烤盘包括相互叠合的托盘体和承载盘体，使整体结构紧凑、简单，具有制造成本低，清洗、组装简单,食用卫生的优点。
Description
技术领域
本发明属于光波烹调器组件领域，具体为一种光波烹调器主机。
背景技术
光波烹调器是利用光波管通电产生光能和高温热能，将放置在烤盘上的食物进行加热、烤制的烹饪工具。具有节能、环保、加热均匀、操作简便、食用安全卫生的优点。
随着人们对烹饪手法不断革新、对食物质量要求不断提高，市场上逐渐出现了开放型的光波烹调器。该种光波烹调器由炉头、烤盘和底座组成，烤盘可拆卸地安装在底座上，炉头设置于烤盘上侧。使用该种光波烹调器具有能随时放置或取出食物，随时向烤盘内食物投放调料，以及能随时翻动食物等优点。为了更便于烹饪，本领域的技术人员设计了烤盘可旋转的光波烹调器，但现有的烤盘采用喷涂铸铁、喷涂铸铝或其他金属材料制成，重量大，健康安全问题，成本高，清洗和使用的视觉效果上均不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用透明、不透明或半透明材质(如玻璃、大理石材质)的光波烤盘结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种光波烹调器主机，包括底座和烤盘，所述烤盘设置于所述底座上，所述烤盘包括相互叠合的托盘体和承载盘体；托盘体作为托架设置于承载盘体下方；所述托盘体和承载盘体通过两者间的定位结构进行周向定位；所述承载盘体的中部设有第一漏油孔，所述托盘体的中部具有承油槽，位于承油槽上具有第二漏油孔，所述承载盘体采用透明或半透明材质制成，承载盘体的半径大于托盘体；所述托盘体的中部具有转轴，该转轴插入所述底座轴孔，所述底座上还设有汇油槽，所述汇油槽底侧设有汇油槽排油孔，所述底座设有收集所述汇油槽排油孔的排出液体的油盒。
优选的，所述的定位结构为凸台部和凹陷部，所述凸台部和凹陷部分别对应设置于托盘体和承载盘体上。凸台部和凹陷部便于定位，同时连接后从动件可随主动件同步旋转运动。
进一步的，所述托盘体上设置三个以上的凹陷部，所述承载盘体底面上对应设有与凹陷部对应的凸台部。三个或三个以上的数量，使承载盘放置得更加牢固。
优选的，所述的定位结构为凸环部和凹环部，所述凸环部和凹环部分别对应设置于托盘体和承载盘体上。凸环部和凹环部便于定位，同时连接后从动件可随主动件同步旋转运动。
进一步的，所述托盘体上设置凹环部，所述承载盘体底面上对应设有与凹环部对应的凸环部。
优选的，所述托盘体和/或承载盘体上表面均设有多条用于汇油的凸起条纹。使油流向凸起条纹的两侧，加强聚油效果。
优选的，所述承载盘体上表面还设有多条与半径垂直的横向凸起条纹。使能架空承载物，均匀受热，增加烹饪效率，同时也具有分类放置的功能。
优选的，所述承载盘体设有突起的裙边。裙边使承载盘有更加良好的聚油效果，同时也提高了挡水效果。
进一步的，所述裙边为一体化成型结构或可拆卸结构。增加烤盘的多样性，方便根据烹饪要求不同用户选择使用。
优选的，所述承载盘体采用透明、不透明或半透明材质制成，或采用大理石、陶瓷、玻璃等非金属和金属材料制成。制造成本低，清洗、食用卫生、组装简单。
与现有技术相比，本发明的采用烤盘包括相互叠合的托盘体和承载盘体，承载盘体采用透明或半透明材质制成，使整体结构紧凑、简单，具有制造成本低，清洗、食用卫生、组装简单的优点。
附图说明
图1为本发明的整机立体示意图；
图2为本发明的烤盘爆炸结构示意图；
图3为本发明托盘体结构示意图；
图4为本发明承载盘体底面结构示意图；
图5为本发明承载盘体顶面结构示意图；
图6为本发明托盘体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1至5所示，本发明提供了一种光波烹调器主机，包括底座和烤盘，所述烤盘设置于所述底座上，所述烤盘包括相互叠合的托盘体2和承载盘体1；托盘体2作为托架设置于承载盘体1下方；所述托盘体2和承载盘体1通过两者间的定位结构进行周向定位；所述承载盘体1的中部设有第一漏油孔11，该第一漏油孔11与承载盘体中部的转轴为一体。所述托盘体2的中部具有承油槽，位于承油槽上具有第二漏油孔21，承载盘体1的半径大于托盘体2；所述托盘体2的中部具有转轴23，该转轴23插入所述底座轴孔，所述底座上还设有汇油槽，所述汇油槽底侧设有汇油槽排油孔，所述底座设有收集所述汇油槽排油孔的排出液体的油盒。所述的定位结构为凸台部12和凹陷部22，所述凸台部12和凹陷部22分别对应设置于托盘体2和承载盘体1上。优选的，所述托盘体2上设置至少三个凹陷部22或孔，所述承载盘体底面上对应设有与凹陷部22或孔对应的凸台部12。所述托盘体和/或承载盘体上表面均设有多条用于汇油的凸起条纹13。所述承载盘体上表面还设有多条与半径垂直的横向凸起条纹13。
实施例2
在实施例1的基础上，所述的所述的定位结构为凸台部12和凹陷部22，与实施例1不同，凸台部和凹陷部设置的位置互换，所述托盘体2上设置至少三个凸台部12，所述承载盘体底面上对应设有与凸台部12对应的凹陷部22。
实施例3
如图5所示，在实施例1的基础上，所述的定位结构为凸环部23和凹环部24，所述托盘体上设置三个以上的凹环部24，所述承载盘体1底面上对应设有与凹环部24对应的凸环部23。
实施例4
在实施例1的基础上，所述的定位结构为凸环部23和凹环部24，与实施例3不同，所述托盘体上设置三个以上的凸环部23，所述承载盘体1底面上对应设有与凸环部23对应的凹环部24。
实施例5
在实施例1的基础上，定位结构为采用其他增加托盘体2和承载盘体1摩擦的结构。优选的，在承载盘体1增加硅胶套或者防滑圈26，该硅胶套和防滑圈可以是连续的或不连续的环形结构。而承载盘体1放置在硅胶套或防滑圈上，保持与托盘体2的周向定位。
实施例6
如图3所示，在实施例1的基础上，定位结构为采用其他增加托盘体2和承载盘体1摩擦的结构。优选的，在托盘体2顶面设有防滑花纹，在承载盘体1底面设有防滑花纹。通过防滑花纹保持承载盘体1与托盘体2的周向定位。
实施例7
在实施例1至实施例6的基础上，所述承载盘体1设有突起的裙边25。所述裙边25为一体化成型结构或可拆卸结构，裙边25为硅胶套或其他材质，包裹住承载盘体1。
实施例8
在实施例1至实施例7的基础上，所述承载盘体1采用透明或半透明材质制成，如玻璃。也可以采用大理石、陶瓷材料制成。
本发明所述周向固定是指两个结构之间连接后从动件可随主动件同步旋转运动。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (8)
1.一种光波烹调器主机，包括底座和烤盘，所述烤盘设置于所述底座上，其特征在于,所述烤盘包括相互叠合的托盘体和承载盘体；托盘体作为托架设置于承载盘体下方；所述托盘体和承载盘体通过两者间的定位结构进行周向定位；所述承载盘体的中部设有第一漏油孔，所述托盘体的中部具有承油槽，位于承油槽上具有第二漏油孔；承载盘体的半径大于托盘体；所述托盘体的中部具有转轴，该转轴插入所述底座轴孔，所述底座上还设有汇油槽，所述汇油槽底侧设有汇油槽排油孔，所述底座设有收集所述汇油槽排油孔的排出液体的油盒；所述的定位结构为凸台部和凹陷部，所述凸台部和凹陷部分别对应设置于托盘体和承载盘体上；所述承载盘体采用透明或半透明、不透明材质制成，所述材质为大理石、陶瓷或玻璃的非金属制成。
2.根据权利要求1所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述托盘体上设置三个或以上的凹陷部，所述承载盘体底面上对应设有与凹陷部对应的凸台部。
3.根据权利要求1所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述的定位结构为凸环部和凹环部，所述凸环部和凹环部分别对应设置于托盘体和承载盘体上。
4.根据权利要求3所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述托盘体上设置凹环部，所述承载盘体底面上对应设有与凹环部对应的凸环部。
5.根据权利要求1所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述托盘体和/或承载盘体上表面均设有多条用于汇油的凸起条纹。
6.根据权利要求1所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述承载盘体上表面还设有多条与半径垂直的横向凸起条纹。
7.根据权利要求1所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述承载盘体设有凸起的裙边。
8.根据权利要求7所述的光波烹调器主机，其特征在于，所述裙边为一体化成型结构或可拆卸结构。
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