CN107048597B - 一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，包括：脚型采集装置、脚型快速采集方法、个性化鞋楦制取方法，其中，所述脚型采集装置是由足底面关键数据采集组和脚型边缘关键曲线采集组构成，所述脚型快速采集方法包括：足底面关键数据采集和脚型边缘关键曲线采集，所述个性化鞋楦制取方法是使用脚型采集装置和脚型快速采集方法得到的足底面关键数据和脚型边缘关键曲线，手工制作鞋楦的方法。针对个性化鞋楦设计需要，模仿足部在鞋腔内的真实状态，通过脚型快速采集方法，直接采集出前跷、后跷、横跷，用于个性化鞋楦设计，提高鞋类产品的舒适性能和个性化真实性。
Description
技术领域
本发明属于鞋类设计及鞋楦设计与制造技术领域，具体的说是涉及一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，及客户脚型广泛数据采集及专业个性化设计的经营模式。
背景技术
随着现代科学技术的进步，鞋类个性化设计技术得到大幅提升，无论在产品质量、生产效率、产品功能等方面都取得了较大进步。在鞋楦个性化设计方面，通过对用户足部长度、宽度、围度测量得到的足部基本数据，再用该数据做为鞋楦设计对应各部位的参考值进行个性化设计，从而实现鞋楦的个性化设计。对于脚型采集方法来说，国内外较为先进的技术是脚型整体扫描，得到数字化整体足型，再通过关键数据分析得出关键脚型数据。但是，大多少个性化设计所采用的方式还是手工测量及样鞋试宽穿，更为直观的看到或以设计师经验进行的实践操作。对于带后跷进行足部数据采集的方法，国内有相关背景技术资料，但对于前跷、横跷数据进行直接采集及直接应用于鞋楦对应部分的方法，业内未见。
近年来，时尚产业及个性化设计技术得到快速兴起，从用户选鞋到批量定制技术，再到个性化定制技术的应用，大大提升了鞋类产品的舒适性能及个性化体现。在现有技术中，脚型的采集方法、方式以及数据应用的方法有很多，但是对于脚型采集来说，大多是脚底面踩在平面上进行测量的，或个别带有后跷高度后进行的测量，在实际鞋类穿用中，脚在鞋腔内是带有前跷、后跷、横跷的，与现有采集方法所得到的数据差距较大，很难得到数据的直接应用。由于现有技术中是踩在平面上进行采集的，无法得到前跷、后跷、横跷相关联并统一整体跷度数据，给鞋楦设计带来巨大困难，同时，给鞋类产品的个性化设计提供了带有偏差的数据依据，严重影响了鞋类产品的舒适性能和个性化真实体现。因此，在鞋类个性化设计中，急需一种模仿脚部真实状态的足部数据采集装置及对应用数据进行鞋楦设计的方法来进一步提升鞋类产品的个性化。在经营方式方面，更加需要客户脚型广泛数据采集来实现专业个性化设计的经营模式。
发明内容
本发明的目的在于：针对个性化鞋楦设计需要，模仿足部在鞋腔内的真实状态，通过脚型快速采集方法，直接采集出前跷、后跷、横跷，用于个性化鞋楦设计，提高鞋类产品的舒适性能和个性化真实性，在减少足部无用数据采集与分析的前题下，降低个性化设计的实现难度。此外，通过广泛数据采集的经营模式，使得穿鞋大众应用个性化数据进行需要设计。
为实现上述目的，提供了一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，包括：脚型采集装置、脚型快速采集方法、个性化鞋楦制取方法，其中，脚型采集装置是由足底面关键数据采集组和脚型边缘关键曲线采集组构成，脚型快速采集方法包括：足底面关键数据采集和脚型边缘关键曲线采集，个性化鞋楦制取方法是使用脚型采集装置和脚型快速采集方法得到的足底面关键数据和脚型边缘关键曲线，手工制作鞋楦的方法，具体如下：
(1)足底面关键数据采集组包括：框架、纵向关键数据采集架、横向关键数据采集架，纵向关键数据采集架由纵向底片、纵向调节片、跟高调节杆、前跷支杆、后跷支杆构成；
其中，纵向底片上有前跷滑槽、后跷滑槽、跟高调节滑槽，所述纵向调节片上有前掌着地点，前掌着地点部位有支柱，前跷支杆包括支杆和滑槽螺帽；
纵向调节片上的前掌着地点与纵向底片固定连接，支杆上带有螺纹，滑槽螺帽两侧带有滑槽凹卡，滑槽凹卡与前跷滑槽相匹配，并安装于前跷滑槽上，滑槽螺帽内部带有螺纹槽，与支杆上带有螺纹相匹配，支杆顶端与纵向调节片底面接触，纵向底片的前端、后端与框架固定连接，后跷支杆的结构与前跷支杆相同，安装于后跷滑槽上；
跟高调节杆包括跟高支杆、跟高滑槽螺帽、扁槽，扁槽底部有跟高支杆连接孔，扁槽位于跟高支杆顶端，通过跟高支杆连接孔与跟高支杆连接，跟高支杆顶端带有扁头，扁头套在纵向调节片后端，跟高支杆上带有螺纹，跟高滑槽螺帽两侧带有跟高滑槽凹卡，跟高滑槽凹卡与跟高调节滑槽相匹配，跟高滑槽螺帽内部带有螺纹槽，与跟高支杆上带有螺纹相匹配；
横向关键数据采集架由横向底片、横向调节片、内侧调节杆、外侧调节杆构成，横向底片上有内侧滑槽、外侧滑槽；
内侧调节杆、外侧调节杆结构与前跷支杆相同，分别安装于内侧滑槽、外侧滑槽上，横向底片、横向调节片的中点部位固定连接，中点部位部位有旋转孔，旋转孔与支柱相匹配；
横向关键数据采集架位于纵向关键数据采集架下方，中点部位的旋转孔与支柱连接；
脚型边缘关键曲线采集组包括：内侧曲线采集片、外侧曲线采集片、前尖支杆、跖趾支杆、腰窝支杆、后跟支杆，内侧曲线采集片上有前尖孔、跖趾孔、腰窝孔、后跟孔，外侧曲线采集片与内侧曲线采集片结构相同，前尖支杆包括：横支杆、前尖内螺帽、前尖外螺帽，横支杆两端有螺纹，与前尖内螺帽、前尖外螺帽相匹配；
前尖支杆通过前尖孔与内侧曲线采集片连接，前尖内螺帽位于内侧曲线采集片外侧，前尖支杆另一端与外侧曲线采集片连接，前尖外螺帽位于外侧曲线采集片外侧；
腰窝支杆结构与前尖支杆相同，通过腰窝孔与内侧曲线采集片连接，连接结构同前尖支杆与内侧曲线采集片连接方法，腰窝支杆另一端与外侧曲线采集片连接，连接结构同前尖支杆另一端与外侧曲线采集片连接方法；
跖趾支杆结构与前尖支杆相同，通过跖趾孔与内侧曲线采集片连接，跖趾支杆上的跖趾内螺帽位于内侧曲线采集片内侧，跖趾支杆另一端与外侧曲线采集片连接，跖趾外螺帽位于外侧曲线采集片内侧；
后跟支杆结构与前尖支杆相同，通过后跟孔与内侧曲线采集片连接，连接结构同跖趾支杆与内侧曲线采集片连接方法，后跟支杆另一端与外侧曲线采集片连接，连接结构同跖趾支杆另一端与外侧曲线采集片连接方法；
(2)足底面关键数据采集包括：足底面条件准备、前跷数据采集、底弧后身数据采集、前掌横跷数据采集；
其中，足底面条件准备是将被测足放于足底面关键数据采集组上，使得前掌凸点与前掌着地点重合，自由设定后跷高度后，将跟高调节杆移动至后跟凸点正下方，调节跟高调节杆，使纵向调节片表面接触被测足底面后跟部；
前跷数据采集是在足底面条件准备的基础上，将前跷支杆移动至脚趾端点对应用长度下方，调节前跷支杆，使纵向调节片表面接触被测足底面前尖部，量取前跷支杆部位的纵向调节片到纵向底片的垂直距离，得到前跷数据；
底弧后身数据采集是在足底面条件准备的基础上，将后跷支杆移动至腰窝部位正下方，调节后跷支杆，使纵向调节片表面接触被测足底面腰窝部位，得到底弧后身弧线；
前掌横跷数据采集是在足底面条件准备的基础上，转动横向关键数据采集架，使其位于被测足第一跖趾部位和第五跖趾部位正下方，分别将内侧调节杆、外侧调节杆移动至第一跖趾部位和第五跖趾部位正下方，分别调节内侧调节杆、外侧调节杆，使横向调节片表面接触被测足底面前掌部位，分别量取内侧调节杆、外侧调节杆部位的横向调节片到横向底片的垂直距离，得到内侧横跷数据和外侧横跷数据；
(3)脚型边缘关键曲线采集是在足底面条件准备的基础上，使用脚型边缘关键曲线采集组，对被测足内侧和外侧边缘整体形状的采集；
其中，内侧和外侧边缘整体形状的采集是将内侧曲线采集片和外侧曲线采集片放在被测足内侧和外侧，使跖趾支杆位于第一跖趾部位和第五跖趾部位正下方，调节跖趾支杆两端的螺帽，使得内侧曲线采集片和外侧曲线采集片分别接触到第一跖趾部位和第五跖趾部位，再调节前尖支杆、腰窝支杆、后跟支杆上的螺帽，使内侧曲线采集片和外侧曲线采集片接触到被测足的内侧表面和外侧表面，得到被测足内侧和外侧边缘整体形状；
(4)手工制作鞋楦的方法是采用手工的方法对鞋楦进行修改制作，在确定鞋楦跟高数据、鞋楦前掌前地点分别与设定后跷高度、前掌着地点对应后，对鞋楦前跷、鞋楦内侧横跷、鞋楦外侧横跷，鞋楦内侧形状、鞋楦外侧形状进行修改加工，使其分别对应用前跷数据、内侧横跷数据、外侧横跷数据、被测足内侧边缘整体形状、被测足外侧边缘整体形状，所述修改加工误差±1mm。
较佳技术方案中，纵向调节片为塑料材料或金属材料。
较佳技术方案中，横向关键数据采集架以中点部位为中心可旋转。
较佳技术方案中，后跷高度45范围为15-95mm。
较佳技术方案中，脚型采集装置放置于鞋类专卖店或商场或公共场所，为有定制愿望的用户提供自测装置，再将自测的相关数据提供给鞋楦设计或鞋类设计机构，为其设计与制作个性化鞋楦或鞋，实现广泛数据采集及专业个性化设计的经营模式。
附图说明
图1是本发明脚型采集装置整体示意图；
图2是本发明足底面关键数据采集组示意图；
图3是本发明脚型边缘关键曲线采集组示意图；
图4是本发明纵向底片示意图；
图5是本发明横向关键数据采集架示意图；
图6是本发明横向底片示意图；
图7是本发明前跷支杆示意图；
图8是本发明跟高调节杆示意图；
图9本发明脚型边缘关键曲线采集组局部示意图；
图10本发明内侧曲线采集片示意图；
图11本发明被测足纵向数据采集示意图；
图12本发明被测足底面示意图；
图13本发明被测足横向数据采集示意图；
图14本发明鞋楦纵向数据设计示意图；
图15本发明鞋楦横向数据设计示意图；
图16本发明鞋楦侧面数据设计示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例，对本发明进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示，一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，包括：脚型采集装置1、脚型快速采集方法、个性化鞋楦制取方法，其中，所述脚型采集装置1是由足底面关键数据采集组2和脚型边缘关键曲线采集组3构成，所述脚型快速采集方法包括：足底面关键数据采集和脚型边缘关键曲线采集，所述个性化鞋楦制取方法是使用脚型采集装置1和脚型快速采集方法得到的足底面关键数据和脚型边缘关键曲线，手工制作鞋楦的方法，具体如下：
(1)足底面关键数据采集组2包括：框架21、纵向关键数据采集架22、横向关键数据采集架23，纵向关键数据采集架22由纵向底片221、纵向调节片222、跟高调节杆223、前跷支杆224、后跷支杆225构成；
纵向底片221上有前跷滑槽2211、后跷滑槽2212、跟高调节滑槽2213，纵向调节片222上有前掌着地点2221，前掌着地点2221部位有支柱2222，前跷支杆224包括支杆2241和滑槽螺帽2242；
纵向调节片222上的前掌着地点2221与纵向底片221固定连接，支杆2241上带有螺纹，滑槽螺帽2242两侧带有滑槽凹卡2243，滑槽凹卡2243与前跷滑槽2211相匹配，并安装于前跷滑槽2211上，滑槽螺帽2242内部带有螺纹槽，与支杆2241上带有螺纹相匹配，支杆2241顶端与纵向调节片222底面接触，纵向底片221的前端、后端与框架21固定连接，后跷支杆225的结构与前跷支杆224相同，安装于后跷滑槽2212上；
跟高调节杆223包括跟高支杆2231、跟高滑槽螺帽2232、扁槽2233，扁槽2233底部有跟高支杆连接孔2234，扁槽2233位于跟高支杆2231顶端，通过跟高支杆连接孔2234与跟高支杆2231连接，跟高支杆2231顶端带有扁头2235，扁头2235套在纵向调节片222后端，跟高支杆2231上带有螺纹，跟高滑槽螺帽2232两侧带有跟高滑槽凹卡2236，跟高滑槽凹卡2236与跟高调节滑槽2213相匹配，跟高滑槽螺帽2232内部带有螺纹槽，与跟高支杆2231上带有螺纹相匹配；
横向关键数据采集架23由横向底片231、横向调节片232、内侧调节杆233、外侧调节杆234构成，横向底片231上有内侧滑槽2311、外侧滑槽2312；
内侧调节杆233、外侧调节杆234结构与前跷支杆224相同，分别安装于内侧滑槽2311、外侧滑槽2312上，横向底片231、横向调节片232的中点部位235固定连接，中点部位235部位有旋转孔，旋转孔与支柱2222相匹配；
横向关键数据采集架23位于纵向关键数据采集架22下方，中点部位235的旋转孔与支柱2222连接；
脚型边缘关键曲线采集组3包括：内侧曲线采集片31、外侧曲线采集片32、前尖支杆33、跖趾支杆34、腰窝支杆35、后跟支杆36，内侧曲线采集片31上有前尖孔311、跖趾孔312、腰窝孔313、后跟孔314，外侧曲线采集片32与内侧曲线采集片31结构相同，前尖支杆33包括：横支杆331、前尖内螺帽332、前尖外螺帽333，横支杆331两端有螺纹，与前尖内螺帽332、前尖外螺帽333相匹配；
前尖支杆33通过前尖孔311与内侧曲线采集片31连接，前尖内螺帽332位于内侧曲线采集片31外侧，前尖支杆33另一端与外侧曲线采集片32连接，前尖外螺帽333位于外侧曲线采集片32外侧；
腰窝支杆35结构与前尖支杆33相同，通过腰窝孔313与内侧曲线采集片31连接，连接结构同前尖支杆33与内侧曲线采集片31连接方法，腰窝支杆35另一端与外侧曲线采集片32连接，连接结构同前尖支杆33另一端与外侧曲线采集片32连接方法；
跖趾支杆34结构与前尖支杆33相同，通过跖趾孔312与内侧曲线采集片31连接，跖趾支杆34上的跖趾内螺帽342位于内侧曲线采集片31内侧，跖趾支杆34另一端与外侧曲线采集片32连接，跖趾外螺帽343位于外侧曲线采集片32内侧；
后跟支杆36结构与前尖支杆33相同，通过后跟孔314与内侧曲线采集片31连接，连接结构同跖趾支杆34与内侧曲线采集片31连接方法，后跟支杆36另一端与外侧曲线采集片32连接，连接结构同跖趾支杆34另一端与外侧曲线采集片32连接方法；
(2)足底面关键数据采集包括：足底面条件准备、前跷数据采集、底弧后身数据采集、前掌横跷数据采集；
足底面条件准备是将被测足放于足底面关键数据采集组2上，使得前掌凸点41与前掌着地点2221重合，自由设定后跷高度45后，将跟高调节杆223移动至后跟凸点44正下方，调节跟高调节杆223，使纵向调节片222表面接触被测足底面后跟部；
前跷数据采集是在足底面条件准备的基础上，将前跷支杆224移动至脚趾端点46对应用长度下方，调节前跷支杆224，使纵向调节片222表面接触被测足底面前尖部，量取前跷支杆224部位的纵向调节片222到纵向底片221的垂直距离，得到前跷数据47；
底弧后身数据采集是在足底面条件准备的基础上，将后跷支杆225移动至腰窝部位48正下方，调节后跷支杆225，使纵向调节片222表面接触被测足底面腰窝部位，得到底弧后身弧线49；
前掌横跷数据采集是在足底面条件准备的基础上，转动横向关键数据采集架23，使其位于被测足第一跖趾部位42和第五跖趾部位43正下方，分别将内侧调节杆233、外侧调节杆234移动至第一跖趾部位42和第五跖趾部位43正下方，分别调节内侧调节杆233、外侧调节杆234，使横向调节片232表面接触被测足底面前掌部位，分别量取内侧调节杆233、外侧调节杆234部位的横向调节片232到横向底片231的垂直距离，得到内侧横跷数据421和外侧横跷数据431；
(3)脚型边缘关键曲线采集是在足底面条件准备的基础上，使用脚型边缘关键曲线采集组3，对被测足内侧和外侧边缘整体形状的采集；
内侧和外侧边缘整体形状的采集是将内侧曲线采集片31和外侧曲线采集片32放在被测足内侧和外侧，使跖趾支杆34位于第一跖趾部位42和第五跖趾部位43正下方，调节跖趾支杆34两端的螺帽，使得内侧曲线采集片31和外侧曲线采集片32分别接触到第一跖趾部位42和第五跖趾部位43，再调节前尖支杆33、腰窝支杆35、后跟支杆36上的螺帽，使内侧曲线采集片31和外侧曲线采集片32接触到被测足的内侧表面和外侧表面，得到被测足内侧和外侧边缘整体形状；
(4)手工制作鞋楦的方法是采用手工的方法对鞋楦进行修改制作，在确定鞋楦跟高数据51、鞋楦前掌前地点52分别与设定后跷高度45、前掌着地点2221对应后，对鞋楦前跷53、鞋楦内侧横跷54、鞋楦外侧横跷55，鞋楦内侧形状56、鞋楦外侧形状57进行修改加工，使其分别对应用前跷数据47、内侧横跷数据421、外侧横跷数据431、被测足内侧边缘整体形状、被测足外侧边缘整体形状，修改加工误差±1mm。
进一步说，纵向调节片222为塑料材料或金属材料。
横向关键数据采集架23以中点部位235为中心可旋转。
后跷高度45范围为15-95mm。
此外，脚型采集装置放置于鞋类专卖店或商场或公共场所，为有定制愿望的用户提供自测装置，再将自测的相关数据提供给鞋楦设计或鞋类设计机构，为其设计与制作个性化鞋楦或鞋，实现广泛数据采集及专业个性化设计的经营模式。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，包括：使用脚型采集装置(1)的脚型快速采集方法、个性化鞋楦制取方法，其中，所述脚型采集装置(1)是由足底面关键数据采集组(2)和脚型边缘关键曲线采集组(3)构成，所述脚型快速采集方法包括：足底面关键数据采集和脚型边缘关键曲线采集，所述个性化鞋楦制取方法是使用脚型采集装置(1)和脚型快速采集方法得到的足底面关键数据和脚型边缘关键曲线，手工制作鞋楦的方法，其特征在于：
(1)所述足底面关键数据采集组(2)包括：框架(21)、纵向关键数据采集架(22)、横向关键数据采集架(23)，所述纵向关键数据采集架(22)由纵向底片(221)、纵向调节片(222)、跟高调节杆(223)、前跷支杆(224)、后跷支杆(225)构成；
所述纵向底片(221)上有前跷滑槽(2211)、后跷滑槽(2212)、跟高调节滑槽(2213)，所述纵向调节片(222)上有前掌着地点(2221)，前掌着地点(2221)部位有支柱(2222)，所述前跷支杆(224)包括支杆(2241)和滑槽螺帽(2242)；
所述纵向调节片(222)上的前掌着地点(2221)与纵向底片(221)固定连接，所述支杆(2241)上带有螺纹，所述滑槽螺帽(2242)两侧带有滑槽凹卡(2243)，滑槽凹卡(2243)与前跷滑槽(2211)相匹配，并安装于前跷滑槽(2211)上，所述滑槽螺帽(2242)内部带有螺纹槽，与支杆(2241)上带有螺纹相匹配，所述支杆(2241)顶端与纵向调节片(222)底面接触，所述纵向底片(221)的前端、后端与框架(21)固定连接，所述后跷支杆(225)的结构与前跷支杆(224)相同，安装于后跷滑槽(2212)上；
所述跟高调节杆(223)包括跟高支杆(2231)、跟高滑槽螺帽(2232)、扁槽(2233)，扁槽(2233)底部有跟高支杆连接孔(2234)，扁槽(2233)位于跟高支杆(2231)顶端，通过跟高支杆连接孔(2234)与跟高支杆(2231)连接，跟高支杆(2231)顶端带有扁头(2235)，所述扁头(2235)套在纵向调节片(222)后端，所述跟高支杆(2231)上带有螺纹，所述跟高滑槽螺帽(2232)两侧带有跟高滑槽凹卡(2236)，跟高滑槽凹卡(2236)与跟高调节滑槽(2213)相匹配，所述跟高滑槽螺帽(2232)内部带有螺纹槽，与跟高支杆(2231)上带有螺纹相匹配；
所述横向关键数据采集架(23)由横向底片(231)、横向调节片(232)、内侧调节杆(233)、外侧调节杆(234)构成，所述横向底片(231)上有内侧滑槽(2311)、外侧滑槽(2312)；
所述内侧调节杆(233)、外侧调节杆(234)结构与前跷支杆(224)相同，分别安装于内侧滑槽(2311)、外侧滑槽(2312)上，所述横向底片(231)、横向调节片(232)的中点部位(235)固定连接，中点部位(235)部位有旋转孔，旋转孔与支柱(2222)相匹配；
所述横向关键数据采集架(23)位于纵向关键数据采集架(22)下方，中点部位(235)的旋转孔与支柱(2222)连接；
所述脚型边缘关键曲线采集组(3)包括：内侧曲线采集片(31)、外侧曲线采集片(32)、前尖支杆(33)、跖趾支杆(34)、腰窝支杆(35)、后跟支杆(36)，所述内侧曲线采集片(31)上有前尖孔(311)、跖趾孔(312)、腰窝孔(313)、后跟孔(314)，所述外侧曲线采集片(32)与内侧曲线采集片(31)结构相同，所述前尖支杆(33)包括：横支杆(331)、前尖内螺帽(332)、前尖外螺帽(333)，所述横支杆(331)两端有螺纹，与前尖内螺帽(332)、前尖外螺帽(333)相匹配；
所述前尖支杆(33)通过前尖孔(311)与内侧曲线采集片(31)连接，所述前尖内螺帽(332)位于内侧曲线采集片(31)外侧，所述前尖支杆(33)另一端与外侧曲线采集片(32)连接，前尖外螺帽(333)位于外侧曲线采集片(32)外侧；
所述腰窝支杆(35)结构与前尖支杆(33)相同，通过腰窝孔(313)与内侧曲线采集片(31)连接，连接结构同前尖支杆(33)与内侧曲线采集片(31)连接方法，所述腰窝支杆(35)另一端与外侧曲线采集片(32)连接，连接结构同前尖支杆(33)另一端与外侧曲线采集片(32)连接方法；
所述跖趾支杆(34)结构与前尖支杆(33)相同，通过跖趾孔(312)与内侧曲线采集片(31)连接，跖趾支杆(34)上的跖趾内螺帽(342)位于内侧曲线采集片(31)内侧，所述跖趾支杆(34)另一端与外侧曲线采集片(32)连接，跖趾外螺帽(343)位于外侧曲线采集片(32)内侧；
所述后跟支杆(36)结构与前尖支杆(33)相同，通过后跟孔(314)与内侧曲线采集片(31)连接，连接结构同跖趾支杆(34)与内侧曲线采集片(31)连接方法，所述后跟支杆(36)另一端与外侧曲线采集片(32)连接，连接结构同跖趾支杆(34)另一端与外侧曲线采集片(32)连接方法；
(2)所述足底面关键数据采集包括：足底面条件准备、前跷数据采集、底弧后身数据采集、前掌横跷数据采集；
所述足底面条件准备是将被测足放于足底面关键数据采集组(2)上，使得前掌凸点(41)与前掌着地点(2221)重合，自由设定后跷高度(45)后，将跟高调节杆(223)移动至后跟凸点(44)正下方，调节跟高调节杆(223)，使纵向调节片(222)表面接触被测足底面后跟部；
所述前跷数据采集是在足底面条件准备的基础上，将前跷支杆(224)移动至脚趾端点(46)对应长度下方，调节前跷支杆(224)，使纵向调节片(222)表面接触被测足底面前尖部，量取前跷支杆(224)部位的纵向调节片(222)到纵向底片(221)的垂直距离，得到前跷数据(47)；
所述底弧后身数据采集是在足底面条件准备的基础上，将后跷支杆(225)移动至腰窝部位(48)正下方，调节后跷支杆(225)，使纵向调节片(222)表面接触被测足底面腰窝部位，得到底弧后身弧线(49)；
所述前掌横跷数据采集是在足底面条件准备的基础上，转动横向关键数据采集架(23)，使其位于被测足第一跖趾部位(42)和第五跖趾部位(43)正下方，分别将内侧调节杆(233)、外侧调节杆(234)移动至第一跖趾部位(42)和第五跖趾部位(43)正下方，分别调节内侧调节杆(233)、外侧调节杆(234)，使横向调节片(232)表面接触被测足底面前掌部位，分别量取内侧调节杆(233)、外侧调节杆(234)部位的横向调节片(232)到横向底片(231)的垂直距离，得到内侧横跷数据(421)和外侧横跷数据(431)；
(3)所述脚型边缘关键曲线采集是在足底面条件准备的基础上，使用脚型边缘关键曲线采集组(3)，对被测足内侧和外侧边缘整体形状的采集；
所述内侧和外侧边缘整体形状的采集是将内侧曲线采集片(31)和外侧曲线采集片(32)放在被测足内侧和外侧，使跖趾支杆(34)位于第一跖趾部位(42)和第五跖趾部位(43)正下方，调节跖趾支杆(34)两端的螺帽，使得内侧曲线采集片(31)和外侧曲线采集片(32)分别接触到第一跖趾部位(42)和第五跖趾部位(43)，再调节前尖支杆(33)、腰窝支杆(35)、后跟支杆36上的螺帽，使内侧曲线采集片(31)和外侧曲线采集片(32)接触到被测足的内侧表面和外侧表面，得到被测足内侧和外侧边缘整体形状；
(4)所述手工制作鞋楦的方法是采用手工的方法对鞋楦进行修改制作，在确定鞋楦跟高数据(51)、鞋楦前掌前地点(52)分别与设定后跷高度(45)、前掌着地点(2221)对应后，对鞋楦前跷(53)、鞋楦内侧横跷(54)、鞋楦外侧横跷(55)，鞋楦内侧形状(56)、鞋楦外侧形状(57)进行修改加工，使其分别对应用前跷数据(47)、内侧横跷数据(421)、外侧横跷数据(431)、被测足内侧边缘整体形状、被测足外侧边缘整体形状，所述修改加工误差±1mm。
2.根据权利要求1所述的一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，其特征是所述纵向调节片(222)为塑料材料或金属材料。
3.根据权利要求1所述的一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，其特征是所述横向关键数据采集架(23)以中点部位(235)为中心可旋转。
4.根据权利要求2所述的一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，其特征是所述后跷高度(45)范围为15-95mm。
5.根据权利要求1所述的一种脚型快速采集方法及使用该方法制取个性化鞋楦方法，其特征是所述脚型采集装置(1)放置于鞋类专卖店或商场或公共场所，为有定制愿望的用户提供自测装置，再将自测的相关数据提供给鞋楦设计或鞋类设计机构，为其设计与制作个性化鞋楦或鞋，实现广泛数据采集及专业个性化设计的经营模式。
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