一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼
技术领域
本发明涉及鸡笼技术领域,具体地涉及一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼。
背景技术
自20世纪50年代以来,蛋鸡的笼养方式被广泛推行,直至现在,笼养一直是蛋鸡生产的主要模式,笼养有提高效率、降低饲养成本的优势,在收蛋、粪便处理、减少饲料浪费、检查每只鸡的状况等方面都更加方便。随着蛋鸡规模化、集约化程度越来越高,目前,蛋鸡被分开圈养在鸡舍内的鸡笼中,鸡笼均采用钢架结构,活动空间相对狭小。
虽然通过这种笼养方式能够增加蛋鸡的饲养密度从而增加了产蛋量,但笼养蛋鸡有以下弊端:一、鸡只从出生到出售,一直处于温室环境,且在笼内活动受到限制,在笼内不能正常地伸展或拍打翅膀,甚至不能转身,造成蛋鸡性情急躁;二、由于笼养的蛋鸡长期缺乏运动,其骨骼强度降低,使蛋鸡普遍产生笼养疲劳症,降低蛋鸡的产蛋量和产蛋质量;三、蛋鸡饲养密度增加势必增加鸡笼的数量,对鸡舍内空气流通造成影响,易造成室内空气浑浊而引发疾病,为了防止疾病疫情爆发,饲养员经常性地给鸡只喂食抗生素和药物,造成抗生素和药物残留在鸡蛋、鸡肉内,严重影响人类健康;四、鸡只的营养完全来自于饲料,而饲料的营养元素往往不能全面兼顾,例如,某些含量稀少的微量元素,从而造成鸡蛋、鸡肉的营养元素缺失,进而降低了其营养价值。
相对于笼养蛋鸡,散养的蛋鸡可以自由活动、自由觅食,营养均衡,经历气候与环境的变化,抵抗力强,用药就少,对人类健康的危害也就小了。但是,散养模式下,场地范围大,鸡只随意走动,鸡蛋容易产在野外,造成生产成果流失,同时饲养员无从对鸡只生产成绩进行统计。另外,饲养员要对某些鸡只进行操作(如接种疫苗)时也不易抓取到相应鸡只。总之,相对于集约化的笼养模式,散养管理难度非常大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出了一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼,包括:
笼体,所述笼体仅能容纳一只蛋鸡;
笼门,所述笼门包括前笼门、后笼门,所述前笼门、后笼门分别通过轴与所述笼体相连,可以绕轴转动;
蛋托,所述蛋托设置在所述笼体底部,所述蛋托通过蛋托轴与所述笼体相连,可以绕蛋托轴转动;
限位装置,所述限位装置用于限制所述前笼门、后笼门、蛋托的转动幅度;
控制装置,所述控制装置用于使前笼门保持关闭状态或者打开前笼门。
进一步地,所述限位装置包括后笼门限位装置,所述后笼门限位装置包括限位栓、顶杆一,所述限位栓安装在所述笼体侧壁上部使得所述后笼门朝笼体内偏离,后笼门打开;所述顶杆一设置在所述笼体顶部用于限制所述后笼门向上转动的幅度。
进一步地,所述限位装置包括前笼门限位装置,所述前笼门限位装置包括顶杆二、食槽,所述顶杆二设置在所述笼体顶部用于限制所述前笼门向上转动的幅度,所述食槽设置在所述蛋托的上方使得所述前笼门朝笼体外偏离。
进一步地,所述限位装置还包括蛋托限位装置,所述蛋托限位装置包括踏板、所述食槽,所述踏板的一端与所述蛋托对接,所述踏板呈倾斜状,鸡蛋在重力的作用下可以从所述踏板滚至所述蛋托内;所述踏板、食槽分别用于限制所述蛋托轴两侧转动的幅度。
进一步地,所述蛋托包括储蛋装置、配重装置,所述储蛋装置、配重装置设置在所述蛋托轴的两侧,可以绕所述蛋托轴转动,所述储蛋装置的力臂大于所述配重装置的力臂。
进一步地,所述储蛋装置的底部为网状结构。
进一步地,还包括挡板,所述挡板与所述踏板的另一端相连,用于防止鸡蛋滚至笼体外。
进一步地,还包括限位板,所述限位板设置在所述食槽的一侧,所述限位板呈“U”形,用于限制蛋鸡的活动范围。
进一步地,还包括料线口、输料线管,所述料线口设置在所述笼体的两侧壁上,所述输料线管依次穿过所述料线口,所述输料线管上开设有落料孔,所述落料孔与所述食槽相对应。
进一步地,所述控制装置包括配重块、阻挡部,所述配重块设置在所述前笼门的上端可使所述前笼门向远离笼体的方向旋转,前笼门打开;所述阻挡部设置在所述蛋托上,当所述蛋托内没有鸡蛋时,所述阻挡部与所述前笼门的下端接触使得前笼门保持关闭状态,当所述蛋托内有鸡蛋时,所述阻挡部脱离所述前笼门使得前笼门打开。
本发明提出的一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼,既可以让鸡只自由活动、觅食,又可以有效地解决散养模式下,鸡蛋容易生产在野外,生产成绩难以统计,蛋鸡不易抓取等问题。使用时,先将多个鸡笼相距一定距离安装在同一支架上,支架的后端是一平台,前端是有一定高度落差的台阶,平台高度与踏板的后边沿高度平齐,蛋鸡通过平台可以顺利地进入笼体内;前笼门正对有一定高度落差的台阶,蛋鸡从前笼门走出后,可跳落到台阶上。当有食物落入到食槽内时,蛋鸡就会从后笼门进入笼体内,踩踏在踏板上觅食,由于鸡笼的尺寸及限位栓的限制,蛋鸡不能在笼体内转向,也不能从后笼门退出去,又由于顶杆的限制,蛋鸡不能从笼体顶部飞出去,其他蛋鸡也不能进入该鸡笼,实现一鸡一笼的管理模式。限位板限制了蛋鸡在踏板上的活动范围,有效地防止蛋鸡踩踏在蛋托上。蛋托通过蛋托轴与笼体活动连接,蛋托的一侧设置有配重装置,另一侧设置有储蛋装置,储蛋装置的力臂大于配重装置的力臂,当没有鸡蛋滚落至储蛋装置内时,储蛋装置被翘起,阻挡部与食槽配合使得前笼门保持关闭状态,蛋鸡不能出去;当有鸡蛋滚落至储蛋装置内时,阻挡部跟随储蛋装置顺时针转动而脱离前笼门,前笼门在配重块的作用下朝笼体外转动使得前笼门打开,蛋鸡从前笼门出去。
本发明实施方式的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼安装在支架上的结构示意图;
图2是本发明提供的一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼的结构示意图;
图3是本发明提供的鸡笼的内部结构示意图;
图4是本发明提供的蛋托的结构示意图;
图5是本发明提供的踏板的结构示意图;
图6是本发明提供的食槽的结构示意图;
其中,1、鸡笼;2、支架;3、前笼门;31、前门轴;32、配重块;33、阻挡部;4、后笼门;41、后门轴;42、限位栓;43、鸡笼入口;5、侧壁;6、蛋托;61、配重装置;62、储蛋装置;71、挡板;72、踏板;8、食槽;9、限位板;91、护板;92、锲型挡块;10、料线口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图6所示,本发明提供了一种用于养殖场散养蛋鸡的鸡笼1,包括笼体、笼门、蛋托、限位装置、控制装置,所述笼体仅能容纳一只蛋鸡;所述笼门包括前笼门3、后笼门4,所述前笼门3、后笼门4分别通过轴与所述笼体相连,可以绕轴转动;所述蛋托设置在所述笼体底部,所述蛋托通过蛋托轴与所述笼体相连,可以绕蛋托轴转动;所述限位装置用于限制所述前笼门3、后笼门4、蛋托6的转动幅度;所述控制装置用于使前笼门保持关闭状态或者打开前笼门。
如图1所示,上述多个鸡笼1以前后方向一致的形式安装在一支架2上形成一个鸡笼单元。支架2的后端是一平台,前端是有一定高度落差的台阶,通过平台鸡只可以顺利地进入笼体内;前笼门正对有一定高度落差的台阶,鸡只从前笼门走出后,可跳落到台阶上。
如图2、图3所示,笼体包括左右两个侧壁5,两个侧壁5相互平行,两个侧壁5之间的间距略大于蛋鸡身体的宽度,前笼门3与后笼门4之间的距离为蛋鸡身体长度的1.2倍。如此,确保每个笼体只能容纳一只蛋鸡,同时限制蛋鸡在笼体内的活动范围,也使得笼体占用较小的体积。
左右两个侧壁5为鸡笼的其他部件提供固定的基础。左右两个侧壁5的前端、后端分别设置有前门安装孔、后门安装孔,前门轴31贯穿前笼门3的上端,其两端分别穿过前门安装孔而固定在笼体上;后门轴41穿过后笼门4上端的固定孔,其两端分别穿过后门安装孔而固定在笼体上。如此,前笼门3、后笼门4可以分别绕前门轴31、后门轴41转动。
限位装置包括后笼门限位装置,后笼门限位装置包括限位栓42、顶杆一,限位栓42设置在笼体左侧壁或右侧壁的上部,位于后门安装孔的斜下方,使得后笼门朝笼体内偏离,从而使得后笼门保持打开状态,如此,蛋鸡可以从后笼门进入笼体。顶杆一设置在笼体的顶端,顶杆一至少为一个,可以防止笼体内的蛋鸡从笼体的顶部出去,还可以限制后笼门4绕后门轴41转动的范围,使得后笼门4转动的范围处于限位栓42与顶杆一之间,如此,可以防止蛋鸡从后笼门4进入笼体的过程中,后笼门4被顶起而翻出笼体外,从而导致后笼门4无法回到起始位置。
在本发明的实施方式中,限位装置还包括前笼门限位装置,前笼门限位装置包括顶杆二、食槽8,食槽8设置在蛋托的上方使得前笼门3朝笼体外偏离,如此,方便前笼门打开。顶杆二设置在笼体的顶端,顶杆二至少为一个,可以防止笼体内的蛋鸡从笼体的顶部出去,还可以用于限制前笼门3绕前门轴31转动的范围,使得前笼门3转动的范围处于顶杆二与食槽8之间。
在本发明的实施方式中,限位装置还包括蛋托限位装置,蛋托限位装置包括踏板72、上述食槽8,踏板72呈倾斜状,踏板的一端与蛋托对接,鸡蛋在重量的作用下可以从踏板上滚至蛋托内,踏板、食槽分别用于限制蛋托轴两侧转动的幅度。
控制装置包括配重块33、阻挡部34,配重块33设置在前笼门3的上端,因为前笼门3处于倾斜状态,在没有外力的作用下,配重块33使得前笼门3向远离笼体的方向旋转,从而将前笼门3打开。阻挡部34设置在蛋托6的端部,阻挡部34可以限制前笼门3在配重块33的作用下旋转,进而使得前笼门3关闭。在蛋鸡进入笼体前,工作人员将前笼门3的下端卡入阻挡部34与食槽8之间即可使前笼门保持关闭状态。
如图5所示,蛋托6包括设置在蛋托轴两侧的可以绕蛋托轴转动的储蛋装置62、配重装置61,储蛋装置62的力臂大于配重装置61的力臂,上述阻挡部34设置在储蛋装置62的端部,配重装置61使得储蛋装置62有绕蛋托轴旋转的趋势。在没有外力的作用下,储蛋装置62绕蛋托轴63逆时针转动,与食槽8相接触而停止转动。当蛋鸡没有产蛋时,储蛋装置62内没有鸡蛋,阻挡部34与食槽8配合使得前笼门3继续保持关闭状态;当蛋鸡产鸡蛋时,鸡蛋会从踏板72滚落至储蛋装置62内,由于鸡蛋的重力作用,储蛋装置62绕蛋托轴63顺时针转动,阻挡部34跟随储蛋装置62转动而使得前笼门3打开,蛋鸡可以从前笼门3走出。
在本发明的实施方式中,踏板72的一端与蛋托相对接,另一端与挡板71相连,挡板71与后笼门4形成鸡笼入口43,蛋鸡可以通过鸡笼入口43进入笼体,鸡蛋在重力的作用下可以从踏板72上滚入储蛋装置62内。踏板72是一种网状结构,以靠后笼门4一端位置高,靠蛋托6一端位置低的形式安装在笼体的底部,蛋鸡进入笼体后,鸡脚踩踏在踏板72上。网状结构的网孔尺寸大于鸡只排出的粪便尺寸,小于鸡蛋尺寸,鸡粪从网孔漏出,确保笼体干燥卫生。鸡蛋不能从网孔漏出,在重力的作用下,会顺着踏板72倾斜的方向,滚落到储蛋装置62内。挡板71可以防止笼体中的蛋鸡产蛋后,鸡蛋滚到鸡笼1后面的平台上,而不能滚入储蛋装置62内。配重装置61绕蛋托轴63旋转的最高位置为:配重装置61与踏板72接触,此时,阻挡部34跟随储蛋装置62顺时针转动而脱离前笼门,前笼门在配重块的作用下绕前门轴逆时针转动,前笼门3打开。
蛋鸡产蛋后,鸡蛋从踏板72向储蛋装置62中滚动,在离开踏板72进入储蛋装置62的交接处的瞬间,使得储蛋装置62开始绕蛋托轴63顺时针转动。以蛋托轴63为杠杆支点,由于储蛋装所在一侧的力臂远大于配重装置61所在一侧的力臂,鸡蛋重力使得储蛋装置62绕蛋托轴63顺时针转动,阻挡部34被压低而与前笼门3的下边沿脱离,前笼门3打开,此时,蛋鸡可从笼体走出,自由活动。
储蛋装置62的下底为网状结构,前笼门3处于关闭状态时,该下底网状结构处于倾斜状态,倾斜角度与踏板72倾斜角度相当,确保鸡蛋能顺利地滚落到储蛋装置62的最低处,从而使得鸡蛋在储蛋装置62内较稳定。储蛋装置62下底为网状结构,减小储蛋装置62受空气流动的影响,从而避免前笼门3被误打开。
在本发明的实施方式中,食槽8设在蛋托6的上方,食槽8呈U形,用于给笼体中的鸡只提供食物。
还包括限位板9,限位板9设置在食槽8的一侧,用于限制鸡只的活动范围。
限位板9包括护板91、2个锲型挡块92,护板91是一倾斜板,倾斜板上边沿与前笼门3之间的距离只有鸡只身体长度的1/4-1/3,前笼门3没有被打开时,蛋鸡不能踩在倾斜板的上边沿上,从而限制了蛋鸡的活动范围。2个锲型挡块92与护板91配合形成一个U形卡口,从而进一步限制了鸡只在笼体内的活动范围,2个锲型挡块92将储蛋装置62的两侧板遮挡,避免笼体内的鸡脚踩踏到储蛋装置62,导致前笼门被误打开。
如图3所示,还包括料线口10,料线口10设置在食槽8上方的左右两侧壁5上,输料线管依次穿过料线口10,输料线管在与食槽8相对应处开设有落料孔,输料线管在传送饲料的过程中,饲料通过落料孔落入食槽8,食槽8内的饲料就会慢慢积累变多,当饲料多到与输料线管接触的程度时,落料孔被食槽8中的饲料堵住,饲料不能再从输料线管中落入到食槽8内。从而实现往食槽8内投放饲料时,食槽8内料满即止的自动控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。