CN107044119A - 一种海堤防渗水心墙的建造方法 - Google Patents
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- E02D5/187—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ the bulkheads or walls being made continuously, e.g. excavating and constructing bulkheads or walls in the same process, without joints
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Abstract
一种海堤防渗水心墙的建造方法,此建造方法所需机械包括插板机和心墙制造机,在海堤顶部,用插板机将X板桩插入地下一定深度,空一个混凝土心墙的距离,再插入一个X板桩,根据设计的间隔距离插入一定数量的X板桩,再在每两个相邻的X板桩之间分别制造一段圆头混凝土心墙,每个圆头混凝土心墙的圆头插在X板桩的圆弧中,形成长距离的混凝土防渗水心墙。
Description
技术领域
本发明涉及一种海堤心墙的建造,特别是一种海堤防渗水心墙的建造方法。
背景技术
目前,海堤心墙的建造都是通过板桩或混凝土心墙达到防渗水的目的,板桩存在寿命不长、连接不好的问题,混凝土心墙存在接缝不严实、接缝处渗水的问题。
发明内容
本发明提供了一种X板桩与混凝土心墙相结合的海堤防渗水心墙的建造方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种海堤防渗水心墙的建造方法,此建造方法所需机械包括插板机和心墙制造机。
所述心墙制造机包括:所述心墙制造机的上部设置挖掘臂,挖掘臂下端固定端盖,端盖下端固定臂板上端,臂板下端固定于第一臂;
所述第一臂的左下部设置第二臂,第一臂的右下部设置第三臂,第一臂、第二臂、第三臂固定在一起成一个三角板;
所述三角板的左上端设置第一支轴,所述三角板的右上端设置第二支轴,所述三角板的下端设置第三支轴;
所述第一支轴上安装第一主齿轮和第四主齿轮;
所述第二支轴上安装第二主齿轮和第五主齿轮;
所述第三支轴上安装第三主齿轮和第六主齿轮;
所述第一主齿轮与所述第二主齿轮以及所述第三主齿轮组成的三角结构外绕有一条第一挖掘链;
所述第四主齿轮与所述第五主齿轮以及所述第六主齿轮组成的三角结构外绕有一条第二挖掘链;
所述第一挖掘链上安装多个第一弧度铲;
所述第二挖掘链上安装多个第二弧度铲;
所述第一弧度铲与所述第二弧度铲在同一平面内组成一个半圆形;
所述第一主齿轮内设有驱动装置;
所述第五主齿轮内设有驱动装置。
所述心墙制造机使用时,第一主齿轮的驱动装置驱动第一主齿轮带动第一挖掘链正转,第五主齿轮的驱动装置驱动第五主齿轮带动第二挖掘链反转,第一挖掘链上的多个第一弧度铲以及第二挖掘链上的多个第一弧度铲在转动中挖掘,第一弧度铲以及第二弧度铲挖掘泥土后经过铲斗上部时,泥土掉于铲斗中,铲斗接满后,提出心墙制造机,倒掉铲斗中的泥土,心墙制造机再返回到孔中,继续挖掘,数次挖掘制造出一个两端有圆头的孔,浇筑混凝土,制造出一段两端有圆头的混凝土心墙。
海堤防渗水心墙的建造方法为:
一、准备一定数量X板桩,每个X板桩的截面相对的两端分别为圆弧,所述X板桩的圆弧与所述混凝土心墙圆头的圆弧相吻合。
二、在海堤顶部,用插板机将X板桩插入地下一定深度,空一个混凝土心墙的距离,再插入一个X板桩,根据设计的间隔距离插入一定数量的X板桩,再在每两个相邻的X板桩之间分别制造一段圆头混凝土心墙,每个圆头混凝土心墙的圆头插在X板桩的圆弧中,形成长距离的混凝土防渗水心墙。
本发明具有以下有益效果:
本发明可制造长距离的海堤混凝土防渗水心墙。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为混凝土心墙设备的前视图;
图2为混凝土心墙设备的后视图;
图3为图1的A—A视图;
图4为图1的B—B视图;
图5为图1的C—C视图;
图6为图1的D—D视图;
图7为X板桩与混凝土心墙结合的平面图。
图中:1.挖掘臂,2.端盖,3.臂板,4.第一臂,5.第二臂,6.第三臂,7.第一支轴,8.第二支轴,9.第三支轴,10.第一主齿轮,11.第二主齿轮,12.第三主齿轮,13.第一挖掘链,14.第一弧度铲,15.铲斗,16.第二弧度铲,19.第四主齿轮,20.第五主齿轮,21.第六主齿轮,22.第二挖掘链。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例所需机械包括插板机和心墙制造机。
所述心墙制造机包括:所述心墙制造机的上部设置挖掘臂1,挖掘臂下端固定端盖2,端盖下端固定臂板3上端,臂板3下端固定于第一臂4;
所述第一臂的左下部设置第二臂5,第一臂的右下部设置第三臂6,第一臂、第二臂、第三臂固定在一起成一个三角板;
所述三角板的左上端设置一个第一支轴7,所述三角板的右上端设置一个第二支轴8,所述三角板的下端设置一个第三支轴9;
所述第一支轴上安装第一主齿轮10和第四主齿轮19;
所述第二支轴上安装第二主齿轮11和第五主齿轮20;
所述第三支轴上安装第三主齿轮12和第六主齿轮21;
所述第一主齿轮与所述第二主齿轮以及所述第三主齿轮组成的三角结构外绕有一条第一挖掘链13;
所述第四主齿轮与所述第五主齿轮以及所述第六主齿轮组成的三角结构外绕有一条第二挖掘链22;
所述第一挖掘链上安装多个第一弧度铲14;
所述第二挖掘链上安装多个第二弧度铲16;
所述第一弧度铲与所述第二弧度铲在同一平面内组成一个半圆形;
所述第一主齿轮内设有驱动装置;
所述第五主齿轮内设有驱动装置。
所述心墙制造机使用时,第一主齿轮的驱动装置驱动第一主齿轮带动第一挖掘链正转,第五主齿轮的驱动装置驱动第五主齿轮带动第二挖掘链反转,第一挖掘链上的多个第一弧度铲以及第二挖掘链上的多个第一弧度铲在转动中挖掘,第一弧度铲以及第二弧度铲挖掘泥土后经过铲斗上部时,泥土掉于铲斗中,铲斗接满后,提出心墙制造机,倒掉铲斗中的泥土,心墙制造机再返回到孔中,继续挖掘,数次挖掘制造出一个两端有圆头的孔,浇筑混凝土,制造出一段两端有圆头的混凝土心墙。
海堤防渗水心墙的建造方法为:
一、准备一定数量X板桩,每个X板桩的截面相对的两端分别为圆弧,所述X板桩的圆弧与所述混凝土心墙圆头的圆弧相吻合。
二、在海堤顶部,用插板机将X板桩插入地下一定深度,空一个混凝土心墙的距离,再插入一个X板桩,根据设计的间隔距离插入一定数量的X板桩,再在每两个相邻的X板桩之间分别制造一段圆头混凝土心墙,每个圆头混凝土心墙的圆头插在X板桩的圆弧中,形成长距离的混凝土防渗水心墙。
Claims (4)
1.一种海堤防渗水心墙的建造方法,此建造方法所需机械包括插板机和心墙制造机,其特征在于:
所述心墙制造机包括:所述心墙制造机的上部设置挖掘臂(1),挖掘臂下端固定端盖(2),端盖下端固定臂板(3)上端,臂板(3)下端固定于第一臂(4);
所述第一臂的左下部设置第二臂(5),第一臂的右下部设置第三臂(6),第一臂、第二臂、第三臂固定在一起成一个三角板;
所述三角板的左上端设置一个第一支轴(7),所述三角板的右上端设置一个第二支轴(8),所述三角板的下端设置一个第三支轴(9);
所述第一支轴上安装第一主齿轮(10)和第四主齿轮(19);
所述第二支轴上安装第二主齿轮(11)和第五主齿轮(20);
所述第三支轴上安装第三主齿轮(12)和第六主齿轮(21);
所述第一主齿轮与所述第二主齿轮以及所述第三主齿轮组成的三角结构外绕有一条第一挖掘链(13);
所述第四主齿轮与所述第五主齿轮以及所述第六主齿轮组成的三角结构外绕有一条第二挖掘链(22);
所述第一挖掘链上安装多个第一弧度铲(14);
所述第二挖掘链上安装多个第二弧度铲(16);
所述心墙制造机使用时,第一主齿轮的驱动装置驱动第一主齿轮带动第一挖掘链正转,第五主齿轮的驱动装置驱动第五主齿轮带动第二挖掘链反转,第一挖掘链上的多个第一弧度铲以及第二挖掘链上的多个第一弧度铲在转动中挖掘,第一弧度铲以及第二弧度铲挖掘泥土后经过铲斗上部时,泥土掉于铲斗中,铲斗接满后,提出心墙制造机,倒掉铲斗中的泥土,心墙制造机再返回到孔中,继续挖掘,数次挖掘制造出一个两端有圆头的孔,浇筑混凝土,制造出一段两端有圆头的混凝土心墙;
海堤防渗水心墙的建造方法为:
一、准备一定数量X板桩,每个X板桩的截面相对的两端分别为圆弧,所述X板桩的圆弧与所述混凝土心墙圆头的圆弧相吻合;
二、在海堤顶部,用插板机将X板桩插入地下一定深度,空一个混凝土心墙的距离,再插入一个X板桩,根据设计的间隔距离插入一定数量的X板桩,再在每两个相邻的X板桩之间分别制造一段圆头混凝土心墙,每个圆头混凝土心墙的圆头插在X板桩的圆弧中,形成长距离的混凝土防渗水心墙。
2.根据权利要求1所述的一种海堤防渗水心墙的建造方法,其特征在于:所述心墙制造机的第一弧度铲与第二弧度铲在同一平面内组成一个半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种海堤防渗水心墙的建造方法,其特征在于:所述心墙制造机的第一主齿轮内设有驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种海堤防渗水心墙的建造方法,其特征在于:所述心墙制造机的第五主齿轮内设有驱动装置。
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CN201710184522.5A CN107044119A (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种海堤防渗水心墙的建造方法 |
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Citations (2)
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JP4877252B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2012-02-15 | 株式会社大林組 | 壁杭構造、壁杭構造の構築方法 |
CN104404991A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-11 | 张璐 | 深孔挖掘机的用法 |
-
2017
- 2017-03-24 CN CN201710184522.5A patent/CN107044119A/zh not_active Withdrawn
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JP4877252B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2012-02-15 | 株式会社大林組 | 壁杭構造、壁杭構造の構築方法 |
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