CN107042461A - 石油钻杆内部自动除锈装置 - Google Patents

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王�华
陈旭
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Abstract

本发明公开了一种石油钻杆内部自动除锈装置，包括：钻杆，在所述钻杆内设置有钻井液通道，在所述钻井液通道内设置有双轴伸驱动电机，在所述双轴伸驱动电机的外侧设置有防水外壳，在所述防水外壳的外侧均匀设置有若干与钻杆内壁相抵的万向轮，在所述双轴伸驱动电机上端的防水外壳内设置有电源和控制器，所述双轴伸驱动电机的左电机轴伸出防水外壳与转盘相连接，在所述转盘的外侧均匀设置有若干滑槽和与滑槽相互连通的限位滑槽，在所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端伸入限位滑槽内与限位块相连接，所述限位块滑动设置在限位滑槽内，在所述限位滑槽内还设置有弹簧。

Description

石油钻杆内部自动除锈装置
技术领域
本发明涉及一种石油机械，尤其涉及一种石油钻杆内部自动除锈装置。
背景技术
石油钻杆是石油钻具的重要组成部分，石油钻杆在下井之后，处于高温、高压的环境，地层中还有腐蚀气体溢出，如硫化氢、二氧化碳等，再加上钻井液在钻杆内不停地流动，经过一段时间后，很容易对钻杆造成腐蚀，使得钻杆内壁滋生铁锈，并且伴有大量的固相颗粒和油污。如果不及时将这些污垢清除，将会严重影响钻杆的使用寿命，还会威胁钻井施工的安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种除锈效果好的石油钻杆内部自动除锈装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：石油钻杆内部自动除锈装置，包括：钻杆，在所述钻杆内设置有钻井液通道，在所述钻井液通道内设置有双轴伸驱动电机，在所述双轴伸驱动电机的外侧设置有防水外壳，在所述防水外壳的外侧均匀设置有若干与钻杆内壁相抵的万向轮，在所述双轴伸驱动电机上端的防水外壳内设置有电源和控制器，所述双轴伸驱动电机的左电机轴伸出防水外壳与转盘相连接，在所述转盘的外侧均匀设置有若干滑槽和与滑槽相互连通的限位滑槽，在所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端伸入限位滑槽内与限位块相连接，所述限位块滑动设置在限位滑槽内，在所述限位滑槽内还设置有弹簧，所述弹簧的一端与转盘相抵，所述弹簧的另一端与限位块相抵，所述滑杆的另一端伸出滑槽与除锈钢刷相连接，所述除锈钢刷与钻杆的内壁相抵，在所述转盘的左侧设置有压力感应器，所述压力感应器与控制器通过导线连接，所述双轴伸驱动电机的右电机轴伸出防水外壳与第一锥齿轮相连接，在所述右电机轴两侧的防水外壳上对称设置有支撑架，在所述支撑架上设置有轴承座，在所述轴承座内转动设置有转轴在所述转轴伸出轴承座的两端上分别设置有与钻杆的内壁相抵的行走滚轮，在所述两轴承座之间的转轴上设置有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
本发明的优点是：上述石油钻杆内部自动除锈装置，结构新颖，使用方便，能够对石油钻杆内壁进行来回自动除锈，在除锈的过程中利用弹簧能够使除锈钢刷始终与钻杆内壁贴合，自动化程度高，除锈效果好。
附图说明
图1为本发明石油钻杆内部自动除锈装置的结构示意图。
图中：1、钻杆，2、钻井液通道，3、双轴伸驱动电机，4、防水外壳，5、万向轮，6、电源，7、控制器，8、左电机轴，9、转盘，10、滑槽，11、限位
滑槽，12、滑杆，13、限位块，14、弹簧，15、除锈钢刷，16、压力感应器，17、右电机轴，18、第一锥齿轮，19、支撑架，20、轴承座，21、转轴，22、行走滚轮，23、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，石油钻杆内部自动除锈装置，包括：钻杆1，在所述钻杆1内设置有钻井液通道2，在所述钻井液通道2内设置有双轴伸驱动电机3，在所述双轴伸驱动电机3的外侧设置有防水外壳4，在所述防水外壳4的外侧均匀设置有若干与钻杆1内壁相抵的万向轮5，在所述双轴伸驱动电机3上端的防水外壳4内设置有电源6和控制器7，所述双轴伸驱动电机3的左电机轴8伸出防水外壳4与转盘9相连接，在所述转盘9的外侧均匀设置有若干滑槽10和与滑槽10相互连通的限位滑槽11，在所述滑槽10内滑动设置有滑杆12，所述滑杆12的一端伸入限位滑槽11内与限位块13相连接，所述限位块13滑动设置在限位滑槽11内，在所述限位滑槽11内还设置有弹簧14，所述弹簧14的一端与转盘9相抵，所述弹簧14的另一端与限位块13相抵，所述滑杆12的另一端伸出滑槽11与除锈钢刷15相连接，所述除锈钢刷15与钻杆1的内壁相抵，在所述转盘9的左侧设置有压力感应器16，所述压力感应器16与控制器7通过导线连接，所述双轴伸驱动电机3的右电机轴17伸出防水外壳4与第一锥齿轮18相连接，
在所述右电机轴17两侧的防水外壳4上对称设置有支撑架19，在所述支撑架5上设置有轴承座20，在所述轴承座20内转动设置有转轴21，在所述转轴21伸出轴承座20的两端上分别设置有与钻杆1的内壁相抵的行走滚轮22，在所述两轴承座20之间的转轴21上设置有与第一锥齿轮18相互啮合的第二锥齿轮23。
上述石油钻杆内部自动除锈装置使用时，将除锈装置放入到钻杆1内的钻井液通道2内，通过控制器7启动双轴伸驱动电机3，双轴伸驱动电机3的左电机轴8带动转盘9转动，转盘9带动除锈钢刷15转动对钻杆1的内壁进行除锈，在除锈钢刷15除锈的过程中，弹簧14会向外挤压限位块13，限位块13在限位槽11内向外滑动挤压滑杆12，滑杆12在滑槽10内向外滑动挤压除锈钢刷15使除锈钢刷始终与钻杆1的内壁贴合，双轴伸驱动电机3的右电机轴17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动与其相互啮合的第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动转轴21在轴承座20内转动，转轴21带动行走滚轮22在钻杆1的内壁上向前滚动，行走滚轮22向前滚动从而带动转轴21向前运动，转轴21带动轴承座20向前运动，轴承座20带动支撑架19向前运动，支撑架19带动防水外壳4向前运动，防水外壳4通过万向轮5在钻杆1的内壁上向前滑动，从而带动整个除锈装置向前运动，当压力感应器16与钻杆1的顶端触碰时，压力感应器16将信号传递给控制器7，控制器7控制双轴伸驱动电机3反转，从而实现除锈装置在钻杆1内反向除锈，达到来回除锈的目的。
上述石油钻杆内部自动除锈装置，结构新颖，使用方便，能够对石油钻杆内壁进行来回自动除锈，在除锈的过程中利用弹簧能够使除锈钢刷始终与钻杆内壁贴合，自动化程度高，除锈效果好。

Claims (1)

1.石油钻杆内部自动除锈装置，其特征在于：包括：钻杆（1），在所述钻杆（1）内设置有钻井液通道（2），在所述钻井液通道（2）内设置有双轴伸驱动电机（3），在所述双轴伸驱动电机（3）的外侧设置有防水外壳（4），在所述防水外壳（4）的外侧均匀设置有若干与钻杆（1）内壁相抵的万向轮（5），在所述双轴伸驱动电机（3）上端的防水外壳（4）内设置有电源（6）和控制器（7），所述双轴伸驱动电机（3）的左电机轴（8）伸出防水外壳（4）与转盘（9）相连接，在所述转盘（9）的外侧均匀设置有若干滑槽（10）和与滑槽（10）相互连通的限位滑槽（11），在所述滑槽（10）内滑动设置有滑杆（12），所述滑杆（12）的一端伸入限位滑槽（11）内与限位块（13）相连接，所述限位块（13）滑动设置在限位滑槽（11）内，在所述限位滑槽（11）内还设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的一端与转盘（9）相抵，所述弹簧（14）的另一端与限位块（13）相抵，所述滑杆（12）的另一端伸出滑槽（11）与除锈钢刷（15）相连接，所述除锈钢刷（15）与钻杆（1）的内壁相抵，在所述转盘（9）的左侧设置有压力感应器（16），所述压力感应器（16）与控制器（7）通过导线连接，所述双轴伸驱动电机（3）的右电机轴（17）伸出防水外壳（4）与第一锥齿轮（18）相连接，在所述右电机轴（17）两侧的防水外壳（4）上对称设置有支撑架（19），在所述支撑架（5）上设置有轴承座（20），在所述轴承座（20）内转动设置有
转轴（21），在所述转轴（21）伸出轴承座（20）的两端上分别设置有与钻杆（1）的内壁相抵的行走滚轮（22），在所述两轴承座（20）之间的转轴（21）上设置有与第一锥齿轮（18）相互啮合的第二锥齿轮（23）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108214248A (zh) * 2018-01-23 2018-06-29 江苏中海重型机床有限公司 一种压力容器快速除锈装置
WO2018219166A1 (zh) * 2017-05-29 2018-12-06 江苏省金峰石油机械制造有限公司 石油钻杆内部自动除锈装置
CN108941085A (zh) * 2018-06-29 2018-12-07 温州市职业中等专业学校 一种管制零件清洗设备
CN110421458A (zh) * 2019-07-23 2019-11-08 马鞍山致青工业设计有限公司 一种多规格内外双面除锈的建筑管材除锈装置
CN110919490A (zh) * 2019-12-09 2020-03-27 陈小风 一种长距离输油管道系统敷设连接处焊接后处理工艺

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