CN107039910B - 一种抗震防撞型变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗震防撞型变电站，包括减震底座和箱体，减震底座的上侧开设有凹槽，凹槽的内侧上部设置有固定槽，凹槽通过固定槽安装有减震板，减震板的下侧设置有减震垫，减震垫内设置有若干减震腔，减震腔的内部设置有减震弹簧，箱体的左右两侧的四角均设置有伸缩杆，伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，伸缩杆的外端设置有防撞板，防撞板的外侧设置有缓冲板，箱体的上端开口，箱体的上部四角开设有安装腔，安装腔的内部底端安装有升降电机，升降电机的输出端安装有螺纹杆，安装腔内还设置有升降杆，升降杆的上端设置有环形的盖板，盖板的上侧设置有散热箱。本发明结构简单、使用方便，抗震防撞性能好，散热效果强。

Description

一种抗震防撞型变电站

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体是一种抗震防撞型变电站。

背景技术

箱式变电站是一种受电、变电和配电的设备，受电、变电、配电装置一般整体安装配置在一个金属柜内，在城市电力电网中应用相当普遍，具有防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动等优点，是继土建变电站之后崛起的一种新式变电站，适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，但一般不具有防震功能，近年来地震频发，同时所述箱式变电站在使用时也可能受到冲击，故加强所述箱式变电站的抗震性非常必要，现有技术在箱式变电站底部设置凸柱和缓冲材料，但抗震效果仍不太好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗震防撞型变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗震防撞型变电站，包括减震底座和箱体，所述减震底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧上部设置有固定槽，所述凹槽通过固定槽安装有减震板，所述减震板的下侧设置有减震垫，所述减震垫内设置有若干减震腔，所述减震腔的内部设置有减震弹簧，减震板的上侧设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上端与箱体的下端固定连接，箱体的左右两侧的四角均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，伸缩杆的外端设置有防撞板，所述防撞板的外侧设置有缓冲板，箱体的左右两侧中部设置有塑料缓冲块，箱体的上端开口，箱体的上部四角开设有安装腔，所述安装腔的内部底端安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有螺纹杆，安装腔内还设置有升降杆，所述升降杆内开设有下端开口的螺纹腔，所述螺纹杆的上部与螺纹腔螺纹连接，升降杆的上端设置有环形的盖板，所述盖板的上侧设置有散热箱，所述散热箱的上端设置有倒V型挡雨板，散热箱的外侧设置有若干散热栏栅，箱体的内部底端开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有若干散热风扇，散热腔的上侧开设有若干通风孔，箱体的内部设置有智能控制器和温度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述温度传感器、散热风扇和升降电机均与智能控制器连接。

作为本发明进一步的方案：所述减震底座由混凝土浇筑而成。

作为本发明进一步的方案：所述减震板为不锈钢板制成。

作为本发明进一步的方案：所述减震垫和缓冲板均由橡胶材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的外侧设置有耐腐蚀层。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的内侧设置有隔热层和隔音层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置减震底座的设置，减震板、减震垫和减震弹簧的设置，相互配合，可以实现多重减震，抗震效果好，并且结构简单、成本低，适用于大面积推广，缓冲弹簧、缓冲板和塑料缓冲块的设置，当收到外力撞击时，可以实现多重的缓冲，提高装置的防撞型，延长装置的使用寿命，并且可以减轻撞击者受到的伤害，提高安全性，散热风扇和升降电机的设置，可以通过温度传感器检测箱体内部的温度，当需要小功率散热时，打开散热风扇进行散热，当检测到散热风扇达不到所需的散热效果时，驱动升降电机，使得散热箱升起，进一步提高散热的效果，保证装置的正常运行，提高安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种抗震防撞型变电站，包括减震底座2和箱体1，所述减震底座2由混凝土浇筑而成，减震底座2的上侧开设有凹槽3，所述凹槽3的内侧上部设置有固定槽4，所述凹槽3通过固定槽4安装有减震板5，所述减震板5为不锈钢板制成，所述减震板5的下侧设置有减震垫6，所述减震垫6内设置有若干减震腔7，所述减震腔7的内部设置有减震弹簧8，减震板5的上侧设置有若干支撑杆9，所述支撑杆9的上端与箱体1的下端固定连接，本装置减震底座1的设置，减震板5、减震垫6和减震弹簧8的设置，相互配合，可以实现多重减震，抗震效果好，并且结构简单、成本低，适用于大面积推广。

所述箱体1的外侧设置有耐腐蚀层，所述箱体1的内侧设置有隔热层和隔音层，箱体1的左右两侧的四角均设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11的外侧设置有缓冲弹簧12，伸缩杆11的外端设置有防撞板13，所述防撞板13的外侧设置有缓冲板14，所述减震垫6和缓冲板14均由橡胶材料制成，箱体1的左右两侧中部设置有塑料缓冲块10，缓冲弹簧12、缓冲板14和塑料缓冲块10的设置，当收到外力撞击时，可以实现多重的缓冲，提高装置的防撞型，延长装置的使用寿命，并且可以减轻撞击者受到的伤害，提高安全性。

箱体1的上端开口，箱体1的上部四角开设有安装腔15，所述安装腔15的内部底端安装有升降电机16，所述升降电机16的输出端安装有螺纹杆17，安装腔15内还设置有升降杆18，所述升降杆18内开设有下端开口的螺纹腔，所述螺纹杆17的上部与螺纹腔螺纹连接，升降杆18的上端设置有环形的盖板19，所述盖板19的上侧设置有散热箱20，所述散热箱20的上端设置有倒V型挡雨板21，散热箱20的外侧设置有若干散热栏栅22，箱体1的内部底端开设有散热腔25，所述散热腔25的内部设置有若干散热风扇26，散热腔25的上侧开设有若干通风孔27，箱体1的内部设置有智能控制器23和温度传感器24，所述温度传感器24、散热风扇26和升降电机16均与智能控制器23连接，散热风扇26和升降电机16的设置，可以通过温度传感器24检测箱体1内部的温度，当需要小功率散热时，打开散热风扇26进行散热，当检测到散热风扇26达不到所需的散热效果时，驱动升降电机16，使得散热箱20升起，进一步提高散热的效果，保证装置的正常运行，提高安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种抗震防撞型变电站，包括减震底座和箱体，其特征在于，所述减震底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧上部设置有固定槽，所述凹槽通过固定槽安装有减震板，所述减震板的下侧设置有减震垫，所述减震垫内设置有若干减震腔，所述减震腔的内部设置有减震弹簧，减震板的上侧设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上端与箱体的下端固定连接，箱体的左右两侧的四角均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，伸缩杆的外端设置有防撞板，所述防撞板的外侧设置有缓冲板，箱体的左右两侧中部设置有塑料缓冲块，箱体的上端开口，箱体的上部四角开设有安装腔，所述安装腔的内部底端安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有螺纹杆，安装腔内还设置有升降杆，所述升降杆内开设有下端开口的螺纹腔，所述螺纹杆的上部与螺纹腔螺纹连接，升降杆的上端设置有环形的盖板，所述盖板的上侧设置有散热箱，所述散热箱的上端设置有倒V型挡雨板，散热箱的外侧设置有若干散热栏栅，箱体的内部底端开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有若干散热风扇，散热腔的上侧开设有若干通风孔，箱体的内部设置有智能控制器和温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种抗震防撞型变电站，其特征在于，所述温度传感器、散热风扇和升降电机均与智能控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗震防撞型变电站，其特征在于，所述减震底座由混凝土浇筑而成。

4.根据权利要求1所述的一种抗震防撞型变电站，其特征在于，所述减震板为不锈钢板制成。

5.根据权利要求1所述的一种抗震防撞型变电站，其特征在于，所述减震垫和缓冲板均由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种抗震防撞型变电站，其特征在于，所述箱体的外侧设置有耐腐蚀层。

7.根据权利要求1所述的一种抗震防撞型变电站，其特征在于，所述箱体的内侧设置有隔热层和隔音层。