CN107034993A - 装配式轻质空心筒墙及构造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式轻质空心筒墙及构造方法，适用于建筑领域中使用。包括多个无比钢立柱，每两个无比钢立柱之间设有与无比钢立柱相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根纵置排列的轻质空心筒，空心筒排上下分别设有上固定盖和下固定盖，上固定盖和下固定盖分别将空心筒排两端与两侧无比钢立柱相互连接固定，空心筒排前后设有多个与无比钢立柱和空心筒排连接固定的水平支撑板。能够协助无比钢立柱承受竖向荷载，提高建筑的承载能力，且施工快捷，便于安装；轻质空心筒的中心为空心，有利于阻断热流传递，对建筑的有效保温性。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种装配式轻质空心筒墙及构造方法，尤其适用于一种建筑领域中使用的装配式轻质空心筒墙及构造方法。
[技术背景]
如今的建筑结构体系有钢筋混凝土结构、砖墙结构、木结构及钢结构等体系，其中无比钢建筑完全由冷弯薄壁型钢组成，他与传统结构体系相比具有自重轻、施工快捷且环保、易于工业化施工等优势。但是目前在我国无比钢体系大多用于建造低层住宅，在高层中的应用还未推广，其中的一个核心问题就是就是提高无比刚结构体系承受竖向荷载的能力。
[发明内容]
本发明根据现有技术中存在的不足，提供里一种结构简单，组装方便，支撑效果好，制造成本低，可以有效阻断热流传递的装配式轻质空心筒墙及构造方法。
为实现上述目的，本发明的装配式轻质空心筒墙，它包括多个无比钢立柱，每两个无比钢立柱之间设有与无比钢立柱相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根纵置排列的轻质空心筒，空心筒排上下分别设有上固定盖和下固定盖，上固定盖和下固定盖分别将空心筒排两端与两侧无比钢立柱相互连接固定，空心筒排前后设有多个与无比钢立柱和空心筒排连接固定的水平支撑板，有效提高无比钢立柱和空心筒排的一体性,协同无比钢立柱承受竖向荷载。
所述上固定盖包括上部U形槽钢，上部U形槽钢的U形槽内设有与轻质空心筒开孔相匹配的上部竖向连接件，上部竖向连接件利用螺栓固定；下固定盖包括下部U形槽钢，下部U形槽钢的U形槽内设有与轻质空心筒开孔相匹配的下部竖向连接件，下部竖向连接件利用螺栓固定。
所述上部竖向连接件和下部竖向连接件的结构为柱状或者变截面阶梯状结构。
所述轻质空心筒由轻质空心筒状材料制成，上部竖向连接件和下部竖向连接件与轻质空心筒的空心之间通过胶黏材料固定，胶黏层外覆盖防水和耐高温材料，使轻质空心筒满足耐火和防水要求。
所述轻质空心筒内外壁均需涂有防水与防火材料层，且轻质空心筒长细比不超过20。
所述上部U形槽钢和下部U形槽钢的U形槽与无比钢立柱相匹配。
所述水平支撑板为薄壁型钢材，长度与每两个无比钢立柱间距相等，宽度约为20cm，厚度约为2～3mm，与无比钢立柱及轻质空心筒用自功螺栓连接，从而提高轻质空心筒的侧向稳定性。
所述水平支撑板在轻质空心筒排两侧沿高度方向间隔每300～500mm安装。
一种装配式轻质空心筒墙的构造方法，其步骤如下：
在两个无比钢立柱之间的底部设置下部U形槽钢，将两个无比钢立柱下端插入下固定盖的下部U形槽钢的U形槽的两侧中；
使用自功螺栓在下部U形槽钢的U形槽中安装下部竖向连接件，在下部竖向连接件表面涂抹胶水，将轻质空心筒的下端空心套入下部竖向连接件；
使用自功螺栓在上部U形槽的U形槽中安装上部竖向连接件，在上部竖向连接件表面涂抹胶水，将轻质空心筒的上端空心套入上部竖向连接件，调整两个无比钢立柱上端位置，使其插入山部U形槽钢的U形槽的两侧中，等待胶水凝固；
在轻质空心筒墙两侧沿高度方向间隔300～500mm安装水平支撑，水平支撑与无比钢立柱与轻质空心筒用自功螺栓连接，从而形成整体。
所述上部竖向连接件为变截面阶梯状结构，通过卡扣与轻质空心筒上端固定连接。
有益效果：本发明安装于两个无比钢立柱之间，与无比钢立柱同时安装，协同无比钢立柱承受结构传递的竖向荷载，提高了结构整体的抵抗竖向荷载的能力，也便于工业化施工与安装；该轻质空心筒中心为空心，轻质空心筒上涂有防水与防火材料，使用寿命长，有利于阻断热流传递，有效提高建筑的保温性能。
[附图说明]
图1为本发明的装配式轻质空心筒墙结构图；
图2为本发明的装配式轻质空心筒墙结的分解图
图3为本发明的竖向连接件立面图
图4为本发明的水平锚固件立面图
图5为本发明的上部竖向连接件立面图
图中：1-轻质空心筒、2-下部竖向连接件、3-上部竖向连接件、4-水平支撑、5-自功螺栓、6-下部U形槽、7-上部U形槽、8-无比钢立柱。
[具体实施方式]
下面结合附图与具体实例对本发明做具体说明。
如图1和图2所示，本发明的装配式轻质空心筒墙，包括多个无比钢立柱8，每两个无比钢立柱8之间设有与无比钢立柱8相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根纵置排列的轻质空心筒1，所述轻质空心筒1由轻质空心筒状材料制成，包括纸或者塑料，所述轻质空心筒1内外壁均需涂有防水与防火材料层，且轻质空心筒1长细比不超过20；上部竖向连接件3和下部竖向连接件2与轻质空心筒1的空心之间通过胶黏材料固定，胶黏层外覆盖防水和耐高温材料，使轻质空心筒满足耐火和防水要求，空心筒排上下分别设有上固定盖和下固定盖，上固定盖和下固定盖分别将空心筒排两端与两侧无比钢立柱8相互连接固定，如图3、图4和图5所述上固定盖包括上部U形槽钢7，所述上部U形槽钢7和下部U形槽钢6的U形槽与无比钢立柱8相匹配，上部U形槽钢7的U形槽内设有与轻质空心筒1开孔相匹配的上部竖向连接件3，上部竖向连接件3利用螺栓固定；下固定盖包括下部U形槽钢6，下部U形槽钢6的U形槽内设有与轻质空心筒1开孔相匹配的下部竖向连接件2，下部竖向连接件2利用螺栓固定，所述上部竖向连接件3和下部竖向连接件2的结构为柱状或者变截面阶梯状结构，空心筒排前后设有多个与无比钢立柱8和空心筒排连接固定的水平支撑板4，有效提高无比钢立柱8和空心筒排的一体性,协同无比钢立柱承受竖向荷载；所述水平支撑板4为薄壁型钢材，长度与每两个无比钢立柱8间距相等，宽度约为20cm，厚度约为2～3mm，与无比钢立柱8及轻质空心筒1用自功螺栓5连接，从而提高轻质空心筒1的侧向稳定性，所述水平支撑板4在轻质空心筒排两侧沿高度方向间隔每300～500mm安装。
一种装配式轻质空心筒墙的构造方法，其步骤如下：
在两个无比钢立柱8之间的底部设置下部U形槽钢6，将两个无比钢立柱8下端插入下固定盖的下部U形槽钢6的U形槽的两侧中；
使用自功螺栓在下部U形槽钢6的U形槽中安装下部竖向连接件2，在下部竖向连接件2表面涂抹胶水，将轻质空心筒1的下端空心套入下部竖向连接件2；
使用自功螺栓在上部U形槽7的U形槽中安装上部竖向连接件3，在上部竖向连接件3表面涂抹胶水，将轻质空心筒1的上端空心套入上部竖向连接件3，所述上部竖向连接件3为变截面阶梯状结构，通过卡扣与轻质空心筒1上端固定连接，调整两个无比钢立柱8上端位置，使其插入山部U形槽钢7的U形槽的两侧中，等待胶水凝固；
在轻质空心筒墙两侧沿高度方向间隔300～500mm安装水平支撑4，水平支撑4与无比钢立柱8与轻质空心筒1用自功螺栓5连接，从而形成整体。
上述方案为本发明的最佳实施方案，但在不改变本发明的精神背景下，所做的任何改进，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式轻质空心筒墙，其特征是：它包括多个无比钢立柱（8），每两个无比钢立柱（8）之间设有与无比钢立柱（8）相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根纵置排列的轻质空心筒（1），空心筒排上下分别设有上固定盖和下固定盖，上固定盖和下固定盖分别将空心筒排两端与两侧无比钢立柱（8）相互连接固定，空心筒排前后设有多个与无比钢立柱（8）和空心筒排连接固定的水平支撑板（4），有效提高无比钢立柱（8）和空心筒排的一体性,协同无比钢立柱承受竖向荷载。
2.根据权利要求1所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述上固定盖包括上部U形槽钢（7），上部U形槽钢（7）的U形槽内设有与轻质空心筒（1）开孔相匹配的上部竖向连接件（3），上部竖向连接件（3）利用螺栓固定；下固定盖包括下部U形槽钢（6），下部U形槽钢（6）的U形槽内设有与轻质空心筒（1）开孔相匹配的下部竖向连接件（2），下部竖向连接件（2）利用螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述上部竖向连接件（3）和下部竖向连接件（2）的结构为柱状或者变截面阶梯状结构。
4.根据权利要求2所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述轻质空心筒（1）由轻质空心筒状材料制成，上部竖向连接件（3）和下部竖向连接件（2）与轻质空心筒（1）的空心之间通过胶黏材料固定，胶黏层外覆盖防水和耐高温材料，使轻质空心筒满足耐火和防水要求。
5.根据权利要求3所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述轻质空心筒（1）内外壁均需涂有防水与防火材料层，且轻质空心筒（1）长细比不超过20。
6.根据权利要求2所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述上部U形槽钢（7）和下部U形槽钢（6）的U形槽与无比钢立柱（8）相匹配。
7.根据权利要求1所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述水平支撑板（4）为薄壁型钢材，长度与每两个无比钢立柱（8）间距相等，宽度约为20cm，厚度约为2~3mm，与无比钢立柱（8）及轻质空心筒（1）用自功螺栓（5）连接，从而提高轻质空心筒（1）的侧向稳定性。
8.根据权利要求1所述的装配式轻质空心筒墙，其特征在于：所述水平支撑板（4）在轻质空心筒排两侧沿高度方向间隔每300~500mm安装。
9.一种适用权利要求1所述装配式轻质空心筒墙的构造方法，其特征在于步骤如下：
在两个无比钢立柱（8）之间的底部设置下部U形槽钢（6），将两个无比钢立柱（8）下端插入下固定盖的下部U形槽钢（6）的U形槽的两侧中；
使用自功螺栓在下部U形槽钢（6）的U形槽中安装下部竖向连接件（2），在下部竖向连接件（2）表面涂抹胶水，将轻质空心筒（1）的下端空心套入下部竖向连接件（2）；
使用自功螺栓在上部U形槽（7）的U形槽中安装上部竖向连接件（3），在上部竖向连接件（3）表面涂抹胶水，将轻质空心筒（1）的上端空心套入上部竖向连接件（3），调整两个无比钢立柱（8）上端位置，使其插入山部U形槽钢（7）的U形槽的两侧中，等待胶水凝固；
在轻质空心筒墙两侧沿高度方向间隔300~500mm安装水平支撑（4），水平支撑（4）与无比钢立柱（8）与轻质空心筒（1）用自功螺栓（5）连接，从而形成整体。
10.根据权利要求9所述的构造方法，其特征在于：所述上部竖向连接件（3）为变截面阶梯状结构，通过卡扣与轻质空心筒（1）上端固定连接。
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