CN107034649A - 一种可自动出料的服装熨烫设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装熨烫技术领域，尤其涉及一种可自动出料的服装熨烫设备，包括操作台，还包括通过螺纹连接于所述操作台的上侧的竖架、采用螺纹连接方式设置于所述竖架的上部的滑动梁、滑动的套设于所述滑动梁上的滑动件、采用卡接方式设置于所述滑动件的下侧的升降件和螺纹旋接于所述升降件的下端的熨烫板。

Description

一种可自动出料的服装熨烫设备
技术领域
本发明涉及服装熨烫技术领域，尤其涉及一种可自动出料的服装熨烫设备。
背景技术
传统的手持式可自动出料的服装熨烫设备操很费力，而且当衣服面积较大时操作很不方便，熨烫不均匀，熨烫效果较差。因此，需要提供一种操作简便，熨烫效果好的可自动出料的服装熨烫设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种可自动出料的服装熨烫设备，解决传统的可自动出料的服装熨烫设备操作不方便，熨烫效果较差的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可自动出料的服装熨烫设备，包括操作台，还包括通过螺纹连接于所述操作台的上侧的竖架、采用螺纹连接方式设置于所述竖架的上部的滑动梁、滑动的套设于所述滑动梁上的滑动件、采用卡接方式设置于所述滑动件的下侧的升降件和螺纹旋接于所述升降件的下端的熨烫板；
所述升降件包括主安装板、螺纹旋接于所述主安装板的下侧的第二压紧杆、卡接于所述主安装板上侧的外罩、设置于所述主安装板和所述外罩所构成的空间内的缓冲件、压紧于两个所述缓冲件之间的弹簧、沿着所述外罩的径向螺纹旋接于所述外罩的上侧的第一压紧杆、沿着所述第一压紧杆的轴向旋接于所述第一压紧杆的上部的集成座、沿着所述集成座的径向螺纹旋接于所述集成座上且延伸到集成座的内部的一端压紧在第一压紧杆上和设置于所述集成座的上端的固定件；
所述主安装板为圆盘状，于所述主安装板的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二压紧杆相适应；于所述主安装板的上部凹设有主卡接环槽，所述主卡接环槽和所述外罩相适应；所述外罩的外壁为球状；
所述熨烫板后端还设置有出料组件，所述出料组件包括出料机架、设置于所述出料机架上端的出料板、设置于所述出料板与所述出料机架之间的出料气缸；所述出料机架为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述出料机架表面为框架结构，出料机架表面为镂空状，所述出料板为长方体形状，由不锈钢材质制成，出料板上表面设置有橡胶涂层，出料板上表面两侧位置分别设置有限位板，所述限位板的边缘位置还设置有牵引件，所述牵引件通过滑轮与限位板内壁相连接，所述出料板底部通过导轨与出料机架相连接，所述出料气缸数量为两个，分别通过驱动杆与所述出料板相连接；
进一步的，所述滑动件包括滑动筒、沿着所述滑动筒的轴向穿设于所述滑动筒内的导向孔、凹设于所述滑动筒的下部的第一安装槽、焊接于所述滑动筒的上部的球状的连接球、沿着所述连接球的径向螺纹旋接于所述连接球上的拉杆、卡接于所述滑动筒的一端的内连接杆、旋接于所述内连接杆的远离所述滑动筒的一端的锁定块；
进一步的，所述导向孔和所述滑动梁采用间隙配合；所述第一安装槽的横截面为圆形，于所述第一安装槽的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹；所述第一安装槽和所述升降件相适应；
所述滑动筒为圆筒状，若干个所述内连接杆沿着所述滑动筒的端面的圆周方向均线分布；
进一步的，于所述外罩的上部凹设有第三旋接槽，所述第三旋接槽和所述第一压紧杆相适应；所述第一压紧杆为圆柱状；
所述固定件为圆柱状，于所述固定件的外壁上螺旋的设置有螺纹，所述固定件和所述第一安装槽相适应；
本发明的优点在于：
本发明的可自动出料的服装熨烫设备，包括操作台，还包括通过螺纹连接于所述操作台的上侧的竖架、采用螺纹连接方式设置于所述竖架的上部的滑动梁、滑动的套设于所述滑动梁上的滑动件、采用卡接方式设置于所述滑动件的下侧的升降件和螺纹旋接于所述升降件的下端的熨烫板；
所述滑动件包括滑动筒、沿着所述滑动筒的轴向穿设于所述滑动筒内的导向孔、凹设于所述滑动筒的下部的第一安装槽、焊接于所述滑动筒的上部的球状的连接球、沿着所述连接球的径向螺纹旋接于所述连接球上的拉杆、卡接于所述滑动筒的一端的内连接杆、旋接于所述内连接杆的远离所述滑动筒的一端的锁定块；本发明的可自动出料的服装熨烫设备，滑动件可以带动升降件和熨烫板沿着滑动梁移动，可以很方便的实现对放置在操作台在衣服的各个部分进行熨烫，熨烫操作方便，效果较好。
附图说明
图1是本发明的可自动出料的服装熨烫设备的主视图。
图2是本发明的滑动件的主视图。
图3是本发明的升降件的主视图。
图4是本发明的出料组件的俯视图。
1-操作台；2-竖架；3-滑动梁；4-滑动件；41-锁定块；42-内连接杆；43-滑动筒；44-连接球；45-拉杆；46-导向孔；47-第一安装槽；5-升降件；51-固定件；52-集成座；53-定位件；54-第一压紧杆；55-缓冲件；56-弹簧；57-主安装板；58-第二压紧杆；59-外罩；6-熨烫板；11-出料组件；111-出料机架；112-出料板；113-出料气缸；114-限位板；115-牵引件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的可自动出料的服装熨烫设备进行详细说明。
本发明的可自动出料的服装熨烫设备，包括操作台1，还包括通过螺纹连接于所述操作台1的上侧的竖架2、采用螺纹连接方式设置于所述竖架2的上部的滑动梁3、滑动的套设于所述滑动梁3上的滑动件4、采用卡接方式设置于所述滑动件4的下侧的升降件5和螺纹旋接于所述升降件5的下端的熨烫板6；
所述升降件5包括主安装板57、螺纹旋接于所述主安装板57的下侧的第二压紧杆58、卡接于所述主安装板57上侧的外罩59、设置于所述主安装板57和所述外罩59所构成的空间内的缓冲件55、压紧于两个所述缓冲件55之间的弹簧56、沿着所述外罩59的径向螺纹旋接于所述外罩59的上侧的第一压紧杆54、沿着所述第一压紧杆54的轴向旋接于所述第一压紧杆54的上部的集成座52、沿着所述集成座52的径向螺纹旋接于所述集成座52上且延伸到集成座52的内部的一端压紧在第一压紧杆54上和设置于所述集成座52的上端的固定件51；
所述主安装板57为圆盘状，于所述主安装板57的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二压紧杆58相适应；于所述主安装板57的上部凹设有主卡接环槽，所述主卡接环槽和所述外罩59相适应；所述外罩59的外壁为球状；
所述熨烫板6后端还设置有出料组件11，所述出料组件11包括出料机架111、设置于所述出料机架111上端的出料板112、设置于所述出料板112与所述出料机架111之间的出料气缸113；所述出料机架111为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述出料机架111表面为框架结构，出料机架111表面为镂空状，所述出料板112为长方体形状，由不锈钢材质制成，出料板112上表面设置有橡胶涂层，出料板112上表面两侧位置分别设置有限位板114，所述限位板114的边缘位置还设置有牵引件115，所述牵引件115通过滑轮与限位板114内壁相连接，所述出料板112底部通过导轨与出料机架111相连接，所述出料气缸113数量为两个，分别通过驱动杆与所述出料板112相连接；
进一步的，所述滑动件4包括滑动筒43、沿着所述滑动筒43的轴向穿设于所述滑动筒43内的导向孔46、凹设于所述滑动筒43的下部的第一安装槽47、焊接于所述滑动筒43的上部的球状的连接球44、沿着所述连接球44的径向螺纹旋接于所述连接球44上的拉杆45、卡接于所述滑动筒43的一端的内连接杆42、旋接于所述内连接杆42的远离所述滑动筒43的一端的锁定块41；
进一步的，所述导向孔46和所述滑动梁3采用间隙配合；所述第一安装槽47的横截面为圆形，于所述第一安装槽47的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹；所述第一安装槽47和所述升降件5相适应；
所述滑动筒43为圆筒状，若干个所述内连接杆42沿着所述滑动筒43的端面的圆周方向均线分布；
进一步的，于所述外罩59的上部凹设有第三旋接槽，所述第三旋接槽和所述第一压紧杆54相适应；所述第一压紧杆54为圆柱状；
所述固定件51为圆柱状，于所述固定件51的外壁上螺旋的设置有螺纹，所述固定件51和所述第一安装槽47相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种可自动出料的服装熨烫设备，包括操作台(1)，其特征在于：还包括通过螺纹连接于所述操作台(1)的上侧的竖架(2)、采用螺纹连接方式设置于所述竖架(2)的上部的滑动梁(3)、滑动的套设于所述滑动梁(3)上的滑动件(4)、采用卡接方式设置于所述滑动件(4)的下侧的升降件(5)和螺纹旋接于所述升降件(5)的下端的熨烫板(6)；
所述升降件(5)包括主安装板(57)、螺纹旋接于所述主安装板(57)的下侧的第二压紧杆(58)、卡接于所述主安装板(57)上侧的外罩(59)、设置于所述主安装板(57)和所述外罩(59)所构成的空间内的缓冲件(55)、压紧于两个所述缓冲件(55)之间的弹簧(56)、沿着所述外罩(59)的径向螺纹旋接于所述外罩(59)的上侧的第一压紧杆(54)、沿着所述第一压紧杆(54)的轴向旋接于所述第一压紧杆(54)的上部的集成座(52)、沿着所述集成座(52)的径向螺纹旋接于所述集成座(52)上且延伸到集成座(52)的内部的一端压紧在第一压紧杆(54)上和设置于所述集成座(52)的上端的固定件(51)；
所述主安装板(57)为圆盘状，于所述主安装板(57)的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二压紧杆(58)相适应；于所述主安装板(57)的上部凹设有主卡接环槽，所述主卡接环槽和所述外罩(59)相适应；所述外罩(59)的外壁为球状；
所述熨烫板(6)后端还设置有出料组件(11)，所述出料组件(11)包括出料机架(111)、设置于所述出料机架(111)上端的出料板(112)、设置于所述出料板(112)与所述出料机架(111)之间的出料气缸(113)；所述出料机架(111)为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述出料机架(111)表面为框架结构，出料机架(111)表面为镂空状，所述出料板(112)为长方体形状，由不锈钢材质制成，出料板(112)上表面设置有橡胶涂层，出料板(112)上表面两侧位置分别设置有限位板(114)，所述限位板(114)的边缘位置还设置有牵引件(115)，所述牵引件(115)通过滑轮与限位板(114)内壁相连接，所述出料板(112)底部通过导轨与出料机架(111)相连接，所述出料气缸(113)数量为两个，分别通过驱动杆与所述出料板(112)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动出料的服装熨烫设备，其特征在于：所述滑动件(4)包括滑动筒(43)、沿着所述滑动筒(43)的轴向穿设于所述滑动筒(43)内的导向孔(46)、凹设于所述滑动筒(43)的下部的第一安装槽(47)、焊接于所述滑动筒(43)的上部的球状的连接球(44)、沿着所述连接球(44)的径向螺纹旋接于所述连接球(44)上的拉杆(45)、卡接于所述滑动筒(43)的一端的内连接杆(42)、旋接于所述内连接杆(42)的远离所述滑动筒(43)的一端的锁定块(41)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动出料的服装熨烫设备，其特征在于：所述导向孔(46)和所述滑动梁(3)采用间隙配合；所述第一安装槽(47)的横截面为圆形，于所述第一安装槽(47)的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹；所述第一安装槽(47)和所述升降件(5)相适应；
所述滑动筒(43)为圆筒状，若干个所述内连接杆(42)沿着所述滑动筒(43)的端面的圆周方向均线分布。
4.根据权利要求1所述的一种可自动出料的服装熨烫设备，其特征在于：于所述外罩(59)的上部凹设有第三旋接槽，所述第三旋接槽和所述第一压紧杆(54)相适应；所述第一压紧杆(54)为圆柱状；
所述固定件(51)为圆柱状，于所述固定件(51)的外壁上螺旋的设置有螺纹，所述固定件(51)和所述第一安装槽(47)相适应。
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